本發(fā)明涉及清灰，特別是一種自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置。

背景技術(shù)：

1、高溫管道一般應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的多個(gè)領(lǐng)域，包括但不限于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)，特別是在需要輸送高溫介質(zhì)或者在高溫環(huán)境下工作的場合。這些管道可用于輸送高溫氣體、液體或固體顆粒，例如在鍋爐、熱交換器、蒸汽管道系統(tǒng)等設(shè)備中，為了提高管道的工作效率，通常會(huì)增設(shè)其數(shù)量并聯(lián)排設(shè)置。

2、特別是一些管道結(jié)構(gòu)，如翅片結(jié)構(gòu)緊湊，肋化比高，效果明顯，但是極易在外壁積灰結(jié)垢，當(dāng)燃料燃燒不充分會(huì)形成高黏度聚合物，這種聚合物極易吸附于管壁上，不容易脫落而形成黏結(jié)性積灰，若灰垢吸收煙氣中的so3和水蒸氣，會(huì)轉(zhuǎn)化成硫酸鹽，形成黏結(jié)性積灰，清理的難度極高。而且傳統(tǒng)的清灰機(jī)構(gòu)還需要依靠其他介質(zhì)沖洗或是額外的吹灰裝置，以此達(dá)到將清理時(shí)的灰垢進(jìn)行分離的目的。因此需要一種清灰裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明的目的是提供一種自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置，其能夠解決高溫管道外壁容易附著積灰的問題，特別是聯(lián)排分布的多管道，其外壁板結(jié)的灰垢，此外還能解決需要額外增設(shè)沖洗或吹灰裝置才能將灰垢清理干凈的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置，其包括復(fù)合單元，包括缸體、貫通設(shè)置于所述缸體上端的若干進(jìn)氣塞、設(shè)置于所述缸體內(nèi)壁上的偏心輪、設(shè)置于所述缸體內(nèi)腔的活塞桿，以及設(shè)置于所述活塞桿內(nèi)的出氣塞；

4、切割片，其設(shè)置于所述活塞桿的末端；

5、以及，過濾罩，其套設(shè)于所述缸體的頂部。

6、作為本發(fā)明所述自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述缸體包括設(shè)置于其頂部的第一氣門架、貫通設(shè)置于所述缸體頂部的若干進(jìn)氣口、設(shè)置于所述缸體內(nèi)壁兩側(cè)的容納槽，以及設(shè)置于所述缸體上端面的卡合條。

7、作為本發(fā)明所述自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述進(jìn)氣塞包括密封塊、設(shè)置于所述密封塊端面處的桿件、設(shè)置于所述桿件末端的彈簧座，以及設(shè)置于所述桿件外壁的彈簧。

8、作為本發(fā)明所述自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述出氣塞結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)氣塞一致。

9、作為本發(fā)明所述自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述密封塊兩個(gè)端面大小不同；所述進(jìn)氣塞上的桿件與所述密封塊較大側(cè)端面中心固定，所述出氣塞與所述進(jìn)氣塞相反。

10、作為本發(fā)明所述自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述偏心輪包括兩個(gè)牽引輪、設(shè)置于兩個(gè)所述牽引輪之間的偏心柱，以及分別設(shè)置于兩個(gè)所述牽引輪外端面的第一連接軸和第二連接軸。

11、作為本發(fā)明所述自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置的一種優(yōu)選方案，其中：活塞桿包括活塞塊、貫通設(shè)置于所述活塞塊兩側(cè)的腰形槽、設(shè)置于所述活塞塊底部的排氣管、貫通設(shè)置于所述腰形槽底部的出氣口，以及設(shè)置于所述排氣管內(nèi)壁的第二氣門架。

12、作為本發(fā)明所述自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述切割片包括設(shè)置于其內(nèi)部的氣道、設(shè)置于所述氣道內(nèi)壁的若干噴氣口，以及設(shè)置于所述切割片表面一側(cè)的鋸齒。

13、作為本發(fā)明所述自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述過濾罩與所述卡合條進(jìn)行卡合連接。

14、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明能夠通過切割片的行進(jìn)及上下往復(fù)切割運(yùn)動(dòng)，將板結(jié)的灰垢進(jìn)行有效剝離，并且采用分段的式切割片對(duì)各處管壁進(jìn)行清理，有效提高了切割片的整體強(qiáng)度，防止切割片扭曲變形，減少維護(hù)成本，而且能夠有效防止化學(xué)洗劑對(duì)管道的侵蝕，此外還增加了切割片的厚度，保證強(qiáng)度的同時(shí)，可以加設(shè)氣孔。除此之外，切割片在對(duì)板結(jié)的灰垢或是堆積的灰塵進(jìn)行清理的同時(shí)也能夠通過壓縮空氣將灰垢和灰塵進(jìn)行吹落，裝置本體結(jié)構(gòu)輕便簡單，可靠度高。

技術(shù)特征：

1.一種自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置，其特征在于：

3.如權(quán)利要求2所述的自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置，其特征在于：

4.如權(quán)利要求3所述的自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置，其特征在于：

5.如權(quán)利要求4所述的自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置，其特征在于：

6.如權(quán)利要求5所述的自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置，其特征在于：

7.如權(quán)利要求6所述的自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置，其特征在于：

8.如權(quán)利要求7所述的自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置，其特征在于：

9.如權(quán)利要求8所述的自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自吸式高溫聯(lián)排管道壁清灰裝置，涉及清灰技術(shù)領(lǐng)域，包括，復(fù)合單元，包括缸體、貫通設(shè)置于缸體上端的若干進(jìn)氣塞、設(shè)置于缸體內(nèi)壁上的偏心輪、設(shè)置于缸體內(nèi)腔的活塞桿，以及設(shè)置于活塞桿內(nèi)的出氣塞。本發(fā)明的有益效果為能夠通過切割片的行進(jìn)及上下往復(fù)切割運(yùn)動(dòng)，將板結(jié)的灰垢進(jìn)行有效剝離，并且采用分段的式切割片對(duì)各處管壁進(jìn)行清理，有效提高了切割片的整體強(qiáng)度，防止切割片扭曲變形，減少維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：江偉東,白小軍,牛彥彪,岳志偉,焦?jié)h森,張有財(cái),張君一,耿瑋,王軍太,鄒學(xué)文,董昶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華能蘭州西固熱電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9