本發(fā)明涉及費(fèi)托合成渣蠟，具體而言，涉及一種費(fèi)托合成渣蠟氧化自燃裝置。

背景技術(shù)：

1、費(fèi)托合成渣蠟是費(fèi)托合成工藝中產(chǎn)生的一種固體廢棄物。在費(fèi)托合成過程中，會(huì)使用到催化劑和活性白土等物質(zhì)。在反應(yīng)過程中，這些物質(zhì)可能會(huì)與產(chǎn)品石蠟混合形成渣蠟。渣蠟主要含有石蠟、失活白土、少量催化劑和殘?jiān)＞唧w來說，渣蠟中的催化劑固體粉末含量可能達(dá)到10-90％，其粒徑為1-200微米。蠟組分的含量則可能在90-10％之間，其熔點(diǎn)范圍為80-120℃。由于渣蠟中含有石蠟等可燃物質(zhì)，長(zhǎng)期暴露在空氣中易蓄熱發(fā)生自燃，因此被視為一種相對(duì)危險(xiǎn)的固體廢棄物。

2、現(xiàn)有對(duì)費(fèi)托合成渣蠟自燃狀況進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，將費(fèi)托合成渣蠟放置在特定收納設(shè)備內(nèi)，使費(fèi)托合成渣蠟發(fā)生自燃以及溶解，但是現(xiàn)有裝置在費(fèi)托合成渣蠟溶解后難以對(duì)費(fèi)托合成渣蠟的固體殘?jiān)M(jìn)行再處理，進(jìn)而使得自燃后的固體殘?jiān)鼘?duì)環(huán)境造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種費(fèi)托合成渣蠟氧化自燃裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中難以對(duì)費(fèi)托合成渣蠟自燃后產(chǎn)生的固體殘?jiān)M(jìn)行再處理的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種費(fèi)托合成渣蠟氧化自燃裝置，費(fèi)托合成渣蠟氧化自燃裝置包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的燃燒組件、排料組件和處理組件，殼體的頂部具有落料口，燃燒組件具有加熱腔和與加熱腔底部連通的第一排液通道，燃燒組件包括抬升組件和底部具有排液間隙的落料筒，落料筒通過抬升組件可升降地設(shè)置且具有位于加熱腔內(nèi)的加熱位置和位于加熱腔上方的卸料位置；處理組件具有相互連通的處理腔和與處理腔底部連通的第二排液通道，處理腔位于卸料位置的一側(cè)且其開口上方具有供液通道，排料組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在卸料位置處且具有用于卡裝落料筒的卡裝區(qū)域，以帶動(dòng)落料筒轉(zhuǎn)動(dòng)并將落料筒內(nèi)的渣蠟自燃以及溶解后的殘?jiān)怪撂幚砬粌?nèi)。

3、進(jìn)一步地，抬升組件為兩組且對(duì)稱設(shè)置在燃燒組件徑向上的兩側(cè)，抬升組件包括第一驅(qū)動(dòng)組件和抬升桿組，殼體內(nèi)具有安裝座，第一驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在安裝座上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接的驅(qū)動(dòng)軸，抬升桿組設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸上并與驅(qū)動(dòng)軸之間形成三角支撐區(qū)域，落料筒頂部的外周邊緣對(duì)應(yīng)兩個(gè)抬升組件設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)接塊，三角支撐區(qū)域的頂部具有用于支撐轉(zhuǎn)接塊的支撐槽，三角支撐區(qū)域的形狀為等腰三角形，三角支撐區(qū)域的兩個(gè)底部可同步相對(duì)靠近或遠(yuǎn)離，以調(diào)節(jié)支撐槽在豎直方向上的位置。

4、進(jìn)一步地，抬升組件包括兩組對(duì)稱設(shè)置的抬升桿和滑動(dòng)螺母，驅(qū)動(dòng)軸的外周沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有兩段外螺紋，兩個(gè)滑動(dòng)螺母分別與兩段外螺紋螺紋連接，兩個(gè)抬升桿的一端分別與對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)螺母鉸接，兩個(gè)抬升桿的另一端相互鉸接且形成用于支撐轉(zhuǎn)接塊的支撐槽。

5、進(jìn)一步地，抬升組件還包括限位桿，限位桿固定設(shè)置在安裝座上且穿過兩個(gè)滑動(dòng)螺母。

6、進(jìn)一步地，排料組件包括限位塊組、卡裝支撐組件和第二驅(qū)動(dòng)組件，限位塊組位于加熱腔的上方且圍繞卸料位置設(shè)置，限位塊組至少具有用于避讓抬升組件和落料筒升降的導(dǎo)向間隙，卡裝支撐組件設(shè)置在限位塊組的下方且具有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的卡接支撐端，多個(gè)卡裝支撐端轉(zhuǎn)動(dòng)至卸料位置下方開口內(nèi)的情況下，多個(gè)卡裝支撐端共同支撐卸料位置內(nèi)的落料筒的底部，第二驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在殼體內(nèi)并和限位塊組驅(qū)動(dòng)連接，以驅(qū)動(dòng)限位塊組轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)落料筒卸料。

7、進(jìn)一步地，限位塊組包括多個(gè)限位塊和多個(gè)轉(zhuǎn)接桿，在限位塊組圍繞卸料位置的情況下，多個(gè)限位塊沿落料筒的周向間隔分布，第二驅(qū)動(dòng)組件與靠近處理組件一側(cè)的至少一個(gè)限位塊驅(qū)動(dòng)連接，每?jī)蓚€(gè)限位塊的頂部通過一個(gè)轉(zhuǎn)接桿連接，且任意一個(gè)導(dǎo)向間隙上方均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)接桿，卡裝支撐組件的多個(gè)卡接支撐端分布在多個(gè)限位塊的底部。

8、進(jìn)一步地，卡裝支撐組件包括多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端的支撐板，任意一個(gè)限位塊內(nèi)均對(duì)應(yīng)嵌設(shè)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，支撐板位于限位塊的底部，任意一個(gè)支撐板對(duì)應(yīng)形成一個(gè)卡接支撐端；第二驅(qū)動(dòng)組件包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的端部固定連接的驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿穿過至少一個(gè)限位塊并與限位塊固定連接。

9、進(jìn)一步地，費(fèi)托合成渣蠟氧化自燃裝置還包括第一加熱組件、溫度監(jiān)測(cè)模塊和控制模塊，第一加熱組件設(shè)置在加熱腔內(nèi)以對(duì)加熱腔內(nèi)進(jìn)行加熱，溫度監(jiān)測(cè)模塊與加熱腔電連接，以監(jiān)測(cè)加熱腔內(nèi)的實(shí)際溫度，控制模塊與溫度監(jiān)測(cè)模塊、第一加熱組件均電連接，以根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)模塊監(jiān)測(cè)的溫度情況調(diào)節(jié)第一加熱組件；控制模塊與抬升組件、排料組件均電連接，以控制落料筒的抬升、卡裝支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)卸料。

10、進(jìn)一步地，燃燒組件還包括加熱筒和與加熱筒底部連通的第一排液管，加熱筒內(nèi)的區(qū)域形成加熱腔，第一排液管內(nèi)的區(qū)域形成第一排液通道，加熱筒的底部的徑向尺寸在加熱筒朝向第一排液管的方向上逐漸減小，第一排液管背離加熱筒的一端穿出殼體，殼體的頂部還具有排煙口，以用于排出燃燒產(chǎn)生的煙氣。

11、進(jìn)一步地，處理組件包括第一儲(chǔ)液箱、第二儲(chǔ)液箱、第二加熱組件、處理筒和與處理筒底部連通管的第二排液管，處理筒內(nèi)的區(qū)域形成處理腔，第二排液管內(nèi)的區(qū)域形成第二排液通道，第一加熱組件設(shè)置在處理腔內(nèi)以對(duì)處理腔內(nèi)進(jìn)行加熱，處理筒的底部的徑向尺寸在處理筒朝向第二排液管的方向上逐漸減小，第二排液管背離處理筒的一端穿出殼體，第一儲(chǔ)液箱和第二儲(chǔ)液箱間隔設(shè)置在殼體頂部且分別用于存儲(chǔ)水和催化劑，第一儲(chǔ)液箱和第二儲(chǔ)液箱的底部均連通有落液管，兩個(gè)落液管的開口均位于處理腔的上方并朝向處理腔，第一儲(chǔ)液箱、第二儲(chǔ)液箱和落液管內(nèi)的區(qū)域形成供液通道。

12、應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，提供了一種費(fèi)托合成渣蠟氧化自燃裝置，費(fèi)托合成渣蠟氧化自燃裝置包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的燃燒組件、排料組件和處理組件，殼體的頂部具有落料口，燃燒組件具有加熱腔和與加熱腔底部連通的第一排液通道，燃燒組件包括抬升組件和底部具有排液間隙的落料筒，落料筒通過抬升組件可升降地設(shè)置且具有位于加熱腔內(nèi)的加熱位置和位于加熱腔上方的卸料位置；處理組件具有相互連通的處理腔和與處理腔底部連通的第二排液通道，處理腔位于卸料位置的一側(cè)且其開口上方具有供液通道，排料組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在卸料位置處且具有用于卡裝落料筒的卡裝區(qū)域，以帶動(dòng)落料筒轉(zhuǎn)動(dòng)并將落料筒內(nèi)的渣蠟自燃以及溶解后的殘?jiān)怪撂幚砬粌?nèi)。

13、采用本方案，費(fèi)托合成渣蠟從落料口落入位于加熱位置(即加熱腔)內(nèi)的落料筒內(nèi)，通過加熱腔對(duì)落料筒的加熱使得落料筒內(nèi)的費(fèi)托合成渣蠟自燃溶解，溶解產(chǎn)生的液體從排液間隙落下并從第一排液通道排出，自燃后剩余的固體殘?jiān)粼诼淞贤矁?nèi)，之后通過抬升組件將落料筒整體抬起至卸料位置，通過排料組件實(shí)現(xiàn)對(duì)卸料位置處的落料筒的可分離地卡接并通過排料組件的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)落料筒內(nèi)的固體殘?jiān)男读?，落料筒轉(zhuǎn)動(dòng)并將固體殘?jiān)谷胩幚砬?，同時(shí)供液通道向處理腔內(nèi)部供給處理液，處理液對(duì)固體殘?jiān)M(jìn)行處理后一同從第二排液通道排出。這樣設(shè)置，通過加熱腔實(shí)現(xiàn)對(duì)費(fèi)托合成渣蠟的自燃的輔助(助燃)，保證其燃燒溶解的可靠性，通過抬升組件和排料組件實(shí)現(xiàn)對(duì)落料筒的卸料實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒后產(chǎn)生的固體殘?jiān)募皶r(shí)排出，避免固體殘?jiān)诼淞贤矁?nèi)的堆積，通過處理組件實(shí)現(xiàn)對(duì)固體殘?jiān)脑偬幚?，避免直接排出的固體殘?jiān)鼤?huì)對(duì)環(huán)境等造成影響的情況，有效降低費(fèi)托合成渣蠟殘?jiān)鼘?duì)環(huán)境的影響。