本技術(shù)涉及紙漿模塑,特別涉及一種紙漿模塑中獨立洗模具裝置。
背景技術(shù):
1、紙漿模塑是一種立體造紙技術(shù)。它以廢紙為原料,在紙漿模塑機上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品,以廢紙為原料,來源廣泛,制作過程由制漿、吸附成型、干燥定型等工序完成,對環(huán)境無害,可以回收再生利用。紙漿模塑一體化自動機是現(xiàn)在生成紙漿模塑產(chǎn)品的常用設(shè)備,其中成型模具在加工過程中通常需要通過洗模裝置進行清洗。市場上的洗模裝置一般有兩種,第一種是將洗模管裝在上模尾端,上模移動帶動洗模管移動,清洗速度較慢,影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期;另一種采用氣缸帶動洗模管運動,噪音大、能耗高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種紙漿模塑中獨立洗模具裝置,通過設(shè)置變頻電機及減速機來配合控制洗模管支架的水平移動,進而帶動洗模管移動,提高模具清洗速度,并且運行速度可控,噪音小、能耗較低、無污染,提高生產(chǎn)效率。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:
3、一種紙漿模塑中獨立洗模具裝置,包括機架,所述機架上安裝有變頻電機、減速機及鏈條,所述減速機分別與所述變頻電機及鏈條傳動連接,所述鏈條上安裝有鏈條連接板,所述鏈條連接板上安裝有洗模管支架,所述洗模管支架上安裝有洗模管,所述洗模管連接有角座閥、閘閥及若干個噴嘴。
4、優(yōu)選地,所述機架上安裝有機架固定座及傳動軸,所述減速機通過傳送帶與所述傳動軸傳動連接。
5、優(yōu)選地,所述洗模管支架位于所述機架的下方,所述洗模管包括洗模進水管及洗模出水管,所述洗模進水管通過液壓軟管與所述洗模出水管連接。
6、優(yōu)選地,所述角座閥及閘閥均依次安裝于所述洗模進水管上,所述噴嘴安裝于所述洗模出水管上。
7、優(yōu)選地,所述傳動軸的兩端分別安裝有第一可調(diào)鏈輪及第二可調(diào)鏈輪,所述傳送帶套設(shè)于所述第一可調(diào)鏈輪的外側(cè),所述鏈條套設(shè)于所述第二可調(diào)鏈輪的外側(cè)。
8、優(yōu)選地,所述洗模管支架上安裝有進水管安裝板及出水管安裝板,所述洗模進水管及洗模出水管分別安裝于所述進水管安裝板及出水管安裝板上。
9、采用上述技術(shù)方案,本實用新型提供的一種紙漿模塑中獨立洗模具裝置,具有以下有益效果:該獨立洗模具裝置中的減速機分別與變頻電機及鏈條傳動連接,該鏈條上安裝有鏈條連接板,該鏈條連接板上安裝有洗模管支架,該洗模管支架上安裝有洗模管,該洗模管連接有角座閥、閘閥及若干個噴嘴,通過設(shè)置變頻電機及減速機來配合控制洗模管支架的水平移動,進而帶動洗模管移動,相較于傳統(tǒng)的洗模裝置,該洗模管由變頻電機、減速機及洗模管支架獨立帶動控制洗模,無需通過上模帶動,從而提高模具清洗速度,并且相較于采用氣缸帶動的方式,其運行速度可控,噪音小、能耗較低、無污染,該角座閥控制水源的通斷,閘閥用于控制洗模管的出水流量,提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)效率較高。
1.一種紙漿模塑中獨立洗模具裝置,其特征在于:包括機架,所述機架上安裝有變頻電機、減速機及鏈條,所述減速機分別與所述變頻電機及鏈條傳動連接,所述鏈條上安裝有鏈條連接板,所述鏈條連接板上安裝有洗模管支架,所述洗模管支架上安裝有洗模管,所述洗模管連接有角座閥、閘閥及若干個噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑中獨立洗模具裝置,其特征在于:所述機架上安裝有機架固定座及傳動軸,所述減速機通過傳送帶與所述傳動軸傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑中獨立洗模具裝置,其特征在于:所述洗模管支架位于所述機架的下方,所述洗模管包括洗模進水管及洗模出水管,所述洗模進水管通過液壓軟管與所述洗模出水管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙漿模塑中獨立洗模具裝置,其特征在于:所述角座閥及閘閥均依次安裝于所述洗模進水管上,所述噴嘴安裝于所述洗模出水管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙漿模塑中獨立洗模具裝置,其特征在于:所述傳動軸的兩端分別安裝有第一可調(diào)鏈輪及第二可調(diào)鏈輪,所述傳送帶套設(shè)于所述第一可調(diào)鏈輪的外側(cè),所述鏈條套設(shè)于所述第二可調(diào)鏈輪的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙漿模塑中獨立洗模具裝置,其特征在于:所述洗模管支架上安裝有進水管安裝板及出水管安裝板,所述洗模進水管及洗模出水管分別安裝于所述進水管安裝板及出水管安裝板上。