本發(fā)明涉及超聲波清洗設(shè)備，具體為一種具備真空烘干功能的全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備具有多種重要作用。它利用超聲波空化作用，能有效去除物品表面的污垢、油脂、雜質(zhì)等，無論是電子元件上的微小污染物，還是機(jī)械零件上的頑固污漬，都能輕松洗凈。同時(shí)，設(shè)備配備的加熱裝置可提高清洗液活性，增強(qiáng)去污能力并加快清洗速度，循環(huán)過濾系統(tǒng)能保持清洗液清潔度，進(jìn)一步提升清洗效果。此外，其自動(dòng)化控制系統(tǒng)可自動(dòng)監(jiān)測(cè)和調(diào)整清洗參數(shù)，還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料、排水、吹干等功能，提高清洗效率和自動(dòng)化程度，廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、光學(xué)、醫(yī)療等眾多領(lǐng)域。

2、傳統(tǒng)的超聲波清洗設(shè)備常常需要較多的清洗液，因?yàn)榻?jīng)常需要進(jìn)行清洗工作，所以清洗液會(huì)隨著工作時(shí)間變長(zhǎng)會(huì)使得清洗效果下降，因此為了保持良好的清洗效果就需要頻繁更換清洗液，而更換清洗液常常需要耗費(fèi)大量時(shí)間和人力，由此便會(huì)造成浪費(fèi)時(shí)間和人力的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具備真空烘干功能的全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備，解決了傳統(tǒng)的超聲波清洗設(shè)備常常需要為了保持良好的清洗效果，就需要頻繁更換清洗液，而更換清洗液常常需要耗費(fèi)大量時(shí)間和人力，由此便會(huì)造成浪費(fèi)時(shí)間和人力的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種具備真空烘干功能的全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備，包括濾箱，所述濾箱內(nèi)部設(shè)置有濾室，所述濾箱內(nèi)部設(shè)置有第一水泵、第二水泵和第三水泵，所述第一水泵的輸入端固定連接有第三輸送管和第四輸送管的一端，所述第三輸送管的另一端固定連接于第一清洗室的側(cè)壁，所述第四輸送管的另一端固定連接于第二清洗室的側(cè)壁，所述第一水泵的輸出端固定連接于濾室的輸入端，所述濾室的輸出端固定連接有第二水泵的輸入端和第三水泵的輸入端，所述第二水泵的輸出端固定連接于第二輸送管的一端，所述第二輸送管的另一端位于第一清洗室的上方，所述第三水泵的輸出端固定連接于第一輸送管的一端，所述第一輸送管的另一端設(shè)置于第二清洗室的上方，所述第二清洗室和第一清洗室的外壁設(shè)置有保護(hù)裝置。

3、優(yōu)選的，所述保護(hù)裝置包括保護(hù)殼體，所述第三輸送管和第四輸送管貫穿于保護(hù)殼體的外壁。

4、優(yōu)選的，所述第一清洗室和第二清洗室的內(nèi)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器。

5、優(yōu)選的，所述保護(hù)殼體的側(cè)壁設(shè)置有脫水室，所述脫水室的底部設(shè)置有脫水網(wǎng)，所述脫水網(wǎng)表面開設(shè)有孔洞，所述脫水網(wǎng)的底部固定連接于彈簧的一端，所述彈簧的另一端固定連接于支撐柱的頂部，所述支撐柱的底部固定連接于脫水室的底部，所述脫水網(wǎng)的底部靠中間兩側(cè)設(shè)置有碰撞塊，所述碰撞塊的底部設(shè)置有第二齒輪，所述第二齒輪的中部固定連接于傳動(dòng)桿的一端，所述傳動(dòng)桿的另一端固定連接于第三電機(jī)的輸出端，所述第三電機(jī)的外壁固定連接于第二安裝塊的頂部第二安裝塊的底部固定連接于脫水室的底部，所述脫水室的側(cè)壁固定連接于第五輸送管的一端，所述第五輸送管的另一端固定連接于第一水泵的輸入端。

6、優(yōu)選的，所述脫水室的外壁頂部設(shè)置有第一安裝塊，所述第一安裝塊的頂部固定連接于第二電機(jī)的外壁，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接于傳動(dòng)軸的一端，所述傳動(dòng)軸的另一端固定連接于第一齒輪的中部，所述第一齒輪的下部設(shè)置有齒條，所述齒條與第一齒輪的外壁嚙合連接，所述脫水室的一側(cè)設(shè)計(jì)者有真空烘干室，所述真空烘干室的頂部設(shè)置有蓋板，所述蓋板靠近第二電機(jī)的一側(cè)開設(shè)有槽口，所述齒條位于槽口的底部，所述真空烘干室的頂部設(shè)置有側(cè)壓條和端壓條，所述蓋板滑動(dòng)連接側(cè)壓條和端壓條的底部。

7、優(yōu)選的，所述真空烘干室的外壁固定連接于進(jìn)氣管的一端，所述進(jìn)氣管的另一端固定連接于抽氣泵的輸入端，所述抽氣泵的輸出端固定連接有出氣管，所述抽氣泵的底部設(shè)置有第三安裝塊，所述真空烘干室的內(nèi)壁設(shè)置有發(fā)熱管。

8、優(yōu)選的，所述保護(hù)殼體遠(yuǎn)離脫水室的一側(cè)設(shè)置有上料傳送臺(tái)，所述真空烘干室遠(yuǎn)離脫水室的一側(cè)設(shè)置有下料傳送臺(tái)，所述上料傳送臺(tái)的頂部設(shè)置有儲(chǔ)物籃，所述儲(chǔ)物籃的側(cè)壁上部設(shè)置有脫鉤塊，所述脫鉤塊的上部開設(shè)有吊孔。

9、優(yōu)選的，所述保護(hù)殼體的頂部設(shè)置有長(zhǎng)橫桿，所述長(zhǎng)橫桿的兩端側(cè)壁固定連接有短橫桿，所述長(zhǎng)橫桿的兩端底部設(shè)置有立柱，兩個(gè)所述長(zhǎng)橫桿的相對(duì)側(cè)之間設(shè)置有橫移塊，兩個(gè)所述長(zhǎng)橫桿的相對(duì)側(cè)之間開設(shè)有滑槽，所述橫移塊滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)，所述長(zhǎng)橫桿內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的端部固定連接于第一電機(jī)的輸出端，所述橫移塊螺紋連接于螺紋桿的外壁，所述橫移塊內(nèi)部設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接于纜繩的一端，所述纜繩的另一端固定連接有吊鉤。

10、工作原理：將待清洗工件放在儲(chǔ)物籃內(nèi)部，然后將儲(chǔ)物籃放在上料傳送臺(tái)的表面，上料傳送臺(tái)將儲(chǔ)物籃傳送到橫移塊的正下方，通過橫移塊內(nèi)部的收卷機(jī)構(gòu)放下纜繩，進(jìn)而使得吊鉤碰觸儲(chǔ)物籃的頂部，進(jìn)而勾住吊孔，收起纜繩從而帶起儲(chǔ)物籃上升，通過第一電機(jī)輸出轉(zhuǎn)動(dòng)力，進(jìn)而使得螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)橫移塊向第一清洗室頂部移動(dòng)，到達(dá)第一清洗室頂部后下放纜繩使得儲(chǔ)物籃全部浸入第一清洗室內(nèi)部，儲(chǔ)物籃觸底后繼續(xù)下放纜繩使得吊鉤從吊孔內(nèi)脫落，進(jìn)而接觸脫鉤塊底部，然后收卷纜繩使得吊鉤沿著脫鉤塊的底部向上滑動(dòng)，從而完成脫鉤工作，啟動(dòng)第一清洗室內(nèi)部的超聲波發(fā)生器開始對(duì)工件進(jìn)行清洗，清洗完成后通過吊鉤提升儲(chǔ)物籃，然后通過第一電機(jī)帶動(dòng)橫移塊平移到第二清洗室的頂部，然后下放吊鉤，啟動(dòng)第二清洗室內(nèi)的超聲波發(fā)生器開始對(duì)工件二次清洗，清洗完成后將儲(chǔ)物籃通過吊鉤和橫移塊移動(dòng)到脫水室內(nèi)部，脫鉤后啟動(dòng)第三電機(jī)，進(jìn)而使得第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打動(dòng)碰撞塊，進(jìn)而使得脫水網(wǎng)快速抖動(dòng)，從而將工件表面的清洗液從脫水網(wǎng)空隙中抖落到脫水室的底部，完成脫水工作后通過吊鉤提升儲(chǔ)物籃，然后通過第一電機(jī)帶動(dòng)橫移塊平移到真空烘干室的頂部，然后通過第二電機(jī)輸出轉(zhuǎn)動(dòng)力，繼而通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得與第一齒輪嚙合的齒條帶動(dòng)蓋板向后移動(dòng)，將儲(chǔ)物籃放入真空烘干室底部后，脫鉤收卷纜繩及吊鉤，然后通過第二電機(jī)、第一齒輪及齒條將蓋板向前移動(dòng)，從而密封真空烘干室，啟動(dòng)抽氣泵的同時(shí)啟動(dòng)發(fā)熱管，將真空烘干室內(nèi)部的空氣排出，同時(shí)加熱真空烘干室內(nèi)部環(huán)境，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后通過第二電機(jī)、第一齒輪及齒條將蓋板向后移動(dòng)，然后下放纜繩及吊鉤，通過吊鉤提升儲(chǔ)物籃，然后通過第一電機(jī)帶動(dòng)橫移塊平移到下料傳送臺(tái)的頂部，下放儲(chǔ)物籃，脫鉤收卷纜繩及吊鉤，最后通過下料傳送臺(tái)將清洗完成的工件傳送出去。

11、本發(fā)明提供了一種具備真空烘干功能的全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備。

12、具備以下有益效果：

13、1、本發(fā)明中，通過濾箱內(nèi)的第一水泵將第一清洗室和第二清洗室內(nèi)部含有雜質(zhì)的清洗液通過第三輸送管和第四輸送管抽吸到濾室內(nèi)，經(jīng)過濾室的過濾后清洗液變得純凈，由第二水泵和第三水泵通過第一輸送管和第二輸送管排入到第二清洗室和第一清洗室內(nèi)部，經(jīng)過濾室的過濾后能夠保持第二清洗室和第一清洗室內(nèi)的清洗液長(zhǎng)久維持標(biāo)準(zhǔn)性能，從而改善了傳統(tǒng)的超聲波清洗設(shè)備需要頻繁更換清洗液，造成浪費(fèi)時(shí)間和人力的問題。

14、2、本發(fā)明中，通過濾箱內(nèi)部的第一水泵能夠?qū)⒚撍W(wǎng)底部收集的清洗液由第五輸送管吸入，然后經(jīng)過濾箱的過濾工作重新排入到第二清洗室和第一清洗室內(nèi)部，由此能夠達(dá)到減少清洗液浪費(fèi)的目的。

15、3、通過第一水泵能夠在抽吸第二清洗室和第一清洗室內(nèi)含雜質(zhì)清洗液的同時(shí)，又能夠?qū)⒚撍业撞渴占那逑匆褐匦卵h(huán)到第二清洗室和第一清洗室內(nèi)部，從而起到節(jié)約能源的作用。