本實(shí)用新型屬于電鍍水回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍中水高效回收利用裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電鍍水回收利用裝置在使用存在一定的缺陷，化學(xué)法產(chǎn)生大量的污泥難以處理,出水含鹽量高,難以回用；蒸發(fā)濃縮法需要很高的能耗,經(jīng)濟(jì)性差；吸附法的吸附劑吸附容量較小,吸附速率較低,吸附飽和后再生困難；離子交換法需要使用大量酸堿再生,操作不便,成本較高,而且再生后會(huì)產(chǎn)生二次污染和污染物再處理的問題；膜分離法處理低濃度廢水時(shí)效果不佳,而且能耗較高；電滲析法易產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象,能耗高，且電鍍過程中電鍍液會(huì)蒸發(fā)一部分未進(jìn)行處理，對(duì)操作人員身體健康操作危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍中水高效回收利用裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出化學(xué)法產(chǎn)生大量的污泥難以處理,出水含鹽量高,難以回用；蒸發(fā)濃縮法需要很高的能耗,經(jīng)濟(jì)性差；吸附法的吸附劑吸附容量較小,吸附速率較低,吸附飽和后再生困難；離子交換法需要使用大量酸堿再生,操作不便,成本較高,而且再生后會(huì)產(chǎn)生二次污染和污染物再處理的問題；膜分離法處理低濃度廢水時(shí)效果不佳,而且能耗較高；電滲析法易產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象,能耗高，且電鍍過程中電鍍液會(huì)蒸發(fā)一部分未進(jìn)行處理，對(duì)操作人員身體健康操作危害的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電鍍中水高效回收利用裝置，包括一級(jí)漂洗槽、輸水泵和滾輪槽，所述滾輪槽安裝在電鍍槽的上方，所述滾輪槽的內(nèi)部設(shè)置有滾輪，所述滾輪的上方設(shè)置有支撐架，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有電鍍件掛桿，所述電鍍件掛桿的下方設(shè)置有氣體采集器，所述電鍍槽的右側(cè)設(shè)置有回收槽，所述一級(jí)漂洗槽安裝在回收槽的右側(cè)，所述一級(jí)漂洗槽的右側(cè)設(shè)置有二級(jí)漂洗槽，所述二級(jí)漂洗槽的右側(cè)設(shè)置有三級(jí)漂洗槽，所述輸水泵安裝在三級(jí)漂洗槽的底部，所述三級(jí)漂洗槽的右側(cè)設(shè)置有隔板，所述電鍍槽的左側(cè)設(shè)置有EDI裝置，所述EDI裝置的內(nèi)部設(shè)置有濃水室，所述濃水室的右側(cè)設(shè)置有陽(yáng)離子交換膜，所述陽(yáng)離子交換膜的右側(cè)設(shè)置有陰離子交換膜，所述陰離子交換膜的右側(cè)設(shè)置有淡水室。

優(yōu)選的，所述輸水泵與所述三級(jí)漂洗槽之間通過螺栓連接。

優(yōu)選的，所述滾輪的外部設(shè)置有防滑墊。

優(yōu)選的，所述氣體采集器共設(shè)置有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述EDI裝置和輸水泵均通過水管連接。

優(yōu)選的，所述電鍍件掛桿和支撐架通過螺栓連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)在本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的EDI裝置能夠?qū)⒒厥詹壑衅磸U水進(jìn)行回收處理，EDI裝置中產(chǎn)生直流電場(chǎng)，離子發(fā)生定向移動(dòng)，交換膜對(duì)離子進(jìn)行選擇性透過，淡水室水中陽(yáng)離子向負(fù)極遷移透過陽(yáng)離子交換膜,被濃水室中的陰離子交換膜截留，水中陰離子向正極方向遷移陰離子交換膜,被濃水室中的陽(yáng)離子交換膜截留，這樣通過淡水室的水中離子數(shù)逐漸減少，成為淡水，濃水室中陰陽(yáng)離子不斷增多形成濃的電鍍液，淡水被輸水泵抽到一級(jí)漂洗槽、二級(jí)漂洗槽和三級(jí)漂洗槽中被循環(huán)利用，避免廢水對(duì)環(huán)境造成的污染，同時(shí)減少?gòu)U水處理成本，濃的電鍍液被輸水泵抽到電鍍槽中重復(fù)使用，EDI裝置回收處理需要的能耗低，且漂洗廢水中重金屬去除率高，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

(2)在本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的氣體采集器能夠?qū)㈦婂冞^程中蒸發(fā)的電鍍液氣體進(jìn)行采集回收，避免操作人員長(zhǎng)期吸入該氣體對(duì)身體造成損害，實(shí)現(xiàn)安全操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視圖；

圖中：1-EDI裝置、2-濃水室、3-陽(yáng)離子交換膜、4-陰離子交換膜、5-淡水室、6-支撐架、7-滾輪、8-電鍍槽、9-回收槽、10-一級(jí)漂洗槽、11-二級(jí)漂洗槽、12-輸水泵、13-三級(jí)漂洗槽、14-隔板、15-滾輪槽、16-電鍍件掛桿、17-氣體采集器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種電鍍中水高效回收利用裝置技術(shù)方案：一種電鍍中水高效回收利用裝置，包括一級(jí)漂洗槽10、輸水泵12和滾輪槽15，滾輪槽15安裝在電鍍槽8的上方，滾輪槽15的內(nèi)部設(shè)置有滾輪7，滾輪7的上方設(shè)置有支撐架6，支撐架6的一側(cè)設(shè)置有電鍍件掛桿16，電鍍件掛桿16的下方設(shè)置有氣體采集器17，電鍍槽8的右側(cè)設(shè)置有回收槽9，一級(jí)漂洗槽10安裝在回收槽9的右側(cè)，一級(jí)漂洗槽10的右側(cè)設(shè)置有二級(jí)漂洗槽11，二級(jí)漂洗槽11的右側(cè)設(shè)置有三級(jí)漂洗槽13，輸水泵12安裝在三級(jí)漂洗槽13的底部，三級(jí)漂洗槽13的右側(cè)設(shè)置有隔板14，電鍍槽8的左側(cè)設(shè)置有EDI裝置1，EDI裝置1的內(nèi)部設(shè)置有濃水室2，濃水室2的右側(cè)設(shè)置有陽(yáng)離子交換膜3，陽(yáng)離子交換膜3的右側(cè)設(shè)置有陰離子交換膜4，陰離子交換膜4的右側(cè)設(shè)置有淡水室5。

為了方便輸水泵12安裝，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，輸水泵12與三級(jí)漂洗槽13之間通過螺栓連接。

為了防止打滑，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，滾輪7的外部設(shè)置有防滑墊。

為了提升氣體采集效率，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，氣體采集器17共設(shè)置有兩個(gè)。

為了方便水輸送，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，EDI裝置1和輸水泵12均通過水管連接。

為了方便拆裝，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，電鍍件掛桿16和支撐架6通過螺栓連接。

在本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的EDI裝置1能夠?qū)⒒厥詹?中漂洗廢水進(jìn)行回收處理，EDI裝置1中產(chǎn)生直流電場(chǎng)，離子發(fā)生定向移動(dòng)，交換膜對(duì)離子進(jìn)行選擇性透過，淡室水5中陽(yáng)離子向負(fù)極遷移透過陽(yáng)離子交換膜3,被濃水室2中的陰離子交換膜4截留，水中陰離子向正極方向遷移陰離子交換膜4,被濃室中的陽(yáng)離子交換膜3截留，這樣通過淡水室5的水中離子數(shù)逐漸減少，成為淡水，濃水室2中陰陽(yáng)離子不斷增多形成濃的電鍍液，淡水被輸水泵12抽到一級(jí)漂洗槽10、二級(jí)漂洗槽11和三級(jí)漂洗槽13中被循環(huán)利用，避免廢水對(duì)環(huán)境造成的污染，同時(shí)減少?gòu)U水處理成本，濃的電鍍液被輸水泵12抽到電鍍槽8中重復(fù)使用，EDI裝置1回收處理需要的能耗低，且漂洗廢水中重金屬去除率高，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

在本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的氣體采集器17能夠?qū)㈦婂冞^程中蒸發(fā)的電鍍液氣體進(jìn)行采集回收，避免操作人員長(zhǎng)期吸入該氣體對(duì)身體造成損害，實(shí)現(xiàn)安全操作。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，將電鍍件掛在電鍍件掛桿16上，支撐架17進(jìn)行支撐，首先在電鍍槽8中進(jìn)行電鍍，通過滾輪7在滾輪槽15上向右滾動(dòng)到回收槽9進(jìn)行漂洗，然后在依次進(jìn)入到一級(jí)漂洗槽10、二級(jí)漂洗槽11和三級(jí)漂洗槽13中進(jìn)行漂洗，回收槽9中的輸水泵12將漂洗廢水抽到EDI裝置1中，EDI裝置1中產(chǎn)生直流電場(chǎng)，離子發(fā)生定向移動(dòng)，交換膜對(duì)離子進(jìn)行選擇性透過，淡水室5水中陽(yáng)離子向負(fù)極遷移透過陽(yáng)離子交換膜3,被濃水室2中的陰離子交換膜4截留，水中陰離子向正極方向遷移陰離子交換膜4,被濃室中的陽(yáng)離子交換膜3截留，這樣通過淡水室5的水中離子數(shù)逐漸減少，成為淡水，濃水室2中陰陽(yáng)離子不斷增多形成濃的電鍍液，淡水被輸水泵12抽到一級(jí)漂洗槽10、二級(jí)漂洗槽11和三級(jí)漂洗槽13中被循環(huán)利用，避免廢水對(duì)環(huán)境造成的污染，同時(shí)減少?gòu)U水處理成本，濃的電鍍液被輸水泵12抽到電鍍槽8中重復(fù)使用，EDI裝置1回收處理需要的能耗低，且漂洗廢水中重金屬去除率高，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，氣體采集器17能夠?qū)㈦婂冞^程中蒸發(fā)的電鍍液氣體進(jìn)行采集回收，避免操作人員長(zhǎng)期吸入該氣體對(duì)身體造成損害，實(shí)現(xiàn)安全操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。