本發(fā)明涉及一種用于工業(yè)廢水處理膜過濾系統(tǒng)中的液體分配裝置，具體涉及一種基于膜過濾系統(tǒng)中的液體分配裝置。

背景技術(shù)：

目前處理工業(yè)廢水的陶瓷膜設(shè)備一般都是為半自動(dòng)化運(yùn)行，在排濃縮液的同時(shí)不能過濾，一般都是多個(gè)箱體通過切換閥門來控制排放。降低了效率的同時(shí)也降低了設(shè)備整體可靠性。

在對(duì)此方法的研究和實(shí)踐過程中，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：傳統(tǒng)的膜過濾設(shè)備中液體控制復(fù)雜、穩(wěn)定性低、連續(xù)運(yùn)行程度低。通過發(fā)明的液體分配裝置實(shí)現(xiàn)在膜工作的過程中自動(dòng)分配濃縮液和廢水的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種根據(jù)進(jìn)液情況分配不同種類液體的分配裝置。

技術(shù)方案：工業(yè)廢水處理膜過濾系統(tǒng)中的液體分配裝置，包括：存液箱，氣體凈化器，攪拌器，進(jìn)液泵，陶瓷膜組件，循環(huán)泵，出液口，隔板，限位板，分配器，旋轉(zhuǎn)軸，回液管，進(jìn)液管，其特征在于，存液箱出口和循環(huán)泵連接，回液管和陶瓷膜組件連接構(gòu)成閉合回路，進(jìn)液管和供液泵連接構(gòu)成供液管路。

進(jìn)一步的，隔板將存液箱分隔為兩個(gè)區(qū)域，分別放置濃縮廢水和廢水。

進(jìn)一步的，存液箱上安裝有攪拌器。

進(jìn)一步的，存液箱上安裝有氣體凈化器，氣體凈化器內(nèi)放置有生物活性炭，生物活性炭孔隙內(nèi)附著活性生物。

上述的分配器初始位置將回液管內(nèi)的濃縮廢水分配到存液箱的左側(cè)。

上述的分配器旋轉(zhuǎn)空位于偏心位置，分配器以旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)限位以限位板限制。

上述的分配器轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)液管中的廢水為動(dòng)力。

上述的隔板中心，旋轉(zhuǎn)軸中心，回液管的中心位于同一直線上。

上述的存液箱安裝攪拌器，可以對(duì)存液箱內(nèi)的廢水進(jìn)行攪拌混合，攪拌速度為88r/min。

上述的存液箱安裝氣體凈化器，氣體凈化器內(nèi)放置生物活性炭，生物活性炭孔隙內(nèi)附著活性生物，實(shí)現(xiàn)吸附和生物處理聯(lián)合作用。

采用上述技術(shù)方案的有益效果：膜過濾過程中可以實(shí)現(xiàn)濃縮廢水和廢水自動(dòng)分配，保證了排濃縮廢水的同時(shí)不停機(jī)，在分配器的操作是由廢水控制，簡(jiǎn)化膜過濾系統(tǒng)的控制程序復(fù)雜程度，同時(shí)最大限度提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。分配液體的過程中可以將廢水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，同時(shí)，產(chǎn)生的廢氣通過氣體凈化器凈化后排放，從而防止二次污染的發(fā)生。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明與陶瓷膜組件、循環(huán)泵、進(jìn)液泵連接系統(tǒng)圖；

圖2 為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為本發(fā)明側(cè)視向透視圖；

圖4 按圖3所示的A-A剖視圖；

圖5 為本發(fā)明中分配器正視圖；

圖6 為本發(fā)明中分配器俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提用于于工業(yè)廢水處理膜過濾系統(tǒng)中的液體分配裝置，包括：存液箱1，氣體凈化器2，攪拌器3，進(jìn)液泵4，陶瓷膜組件5，循環(huán)泵6，出液口11，隔板12，限位板13，分配器14，旋轉(zhuǎn)軸15，回液管16，進(jìn)液管17。

上述的隔板12將存液箱1分隔為兩個(gè)區(qū)域，分別放置濃縮廢水和廢水。

上述的分配器14初始位置將回液管16內(nèi)的濃縮廢水分配到存液箱1的左側(cè)。

上述的分配器14旋轉(zhuǎn)空位于偏心位置，分配器14以旋轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)限位以限位板13限制。

上述的分配器14轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)液管17中的廢水為動(dòng)力。

上述的隔板12中心，旋轉(zhuǎn)軸15中心，回液管16的中心位于同一直線上。

上述的存液箱1安裝攪拌器3，可以對(duì)存液箱內(nèi)1的廢水進(jìn)行攪拌混合，攪拌速度為88r/min。

上述的存液箱1安裝氣體凈化器2，氣體凈化器2內(nèi)放置生物活性炭，生物活性炭孔隙內(nèi)附著活性生物，實(shí)現(xiàn)吸附和生物處理聯(lián)合作用。

參照?qǐng)D1至圖4，膜過濾系統(tǒng)中的液體分配裝置，包括：存液箱出口11和循環(huán)泵6連接，回液管16和陶瓷膜組件5連接構(gòu)成閉合回路。進(jìn)液管17和供液泵4連接構(gòu)成供液管路，當(dāng)需要排出存液箱1內(nèi)左側(cè)內(nèi)濃縮液時(shí)，供液泵4開啟進(jìn)行補(bǔ)充廢水，此時(shí)分配器將進(jìn)行自動(dòng)旋轉(zhuǎn)將廢水分配到存液箱1右側(cè)，進(jìn)入廢水通過攪拌器3攪拌均勻，期間產(chǎn)生的廢氣通過氣體凈化器2凈化后排放。

以上對(duì)本發(fā)明預(yù)熱系統(tǒng)裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本

發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。