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一種以爐渣為反應(yīng)載體處理重金屬污水的方法與流程

文檔序號(hào):11244071閱讀:801來(lái)源:國(guó)知局

本方法屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以爐渣為反應(yīng)載體處理重金屬污水的方法。



背景技術(shù):

重金屬污染是水污染中最嚴(yán)重的問(wèn)題之一。在環(huán)境與人類(lèi)健康領(lǐng)域,重金屬主要指汞(hg)、鎘(cd)、鉛(pb)、鉻(cr)、砷(as)、銅(cu)、鋅(zn)、鎳(ni)等。其主要來(lái)源于金屬冶煉、金屬加工及化工生產(chǎn),它們以不同的形態(tài)存在,并在環(huán)境中遷移、積累。

重金屬具有毒性大、易被生物富集、在環(huán)境中不易被代謝,并有生物放大效應(yīng)等特點(diǎn),對(duì)水體造成嚴(yán)重污染。我國(guó)水體重金屬污染問(wèn)題十分突出,江河湖庫(kù)底質(zhì)的污染率高達(dá)80%以上,國(guó)家每年投入的整治資金逐年升高。但隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展,各類(lèi)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)污水排放不斷在增加,水污染事件不斷被曝光。2004年四川沱江特大水污染事故,由于化工廠(chǎng)高濃度污水排入水體中,水質(zhì)被嚴(yán)重污染,水中生活的魚(yú)類(lèi)大量死亡,造成直接經(jīng)濟(jì)損失接近3億;2006年湖南省岳陽(yáng)縣城由于3家化工廠(chǎng)將高濃度含砷污水排入新墻河,使得河中的砷濃度超標(biāo)10多倍,嚴(yán)重威脅8萬(wàn)人的飲水安全;2007年湖南省宜章縣某冶煉企業(yè)排放劇毒含砷、鎘污水,造成農(nóng)田水中砷、鎘超標(biāo)幾十倍,使得部分河段出現(xiàn)死魚(yú),并給附近居民生活用水造成巨大威脅;2011年曲靖某企業(yè)由于違規(guī)堆放大量鉻渣,使得周邊水中鉻含量嚴(yán)重超標(biāo)。

目前,人們對(duì)水體重金屬污染問(wèn)題已有深入研究,主要采用方法有化學(xué)沉淀法、氧化還原法、萃取法、膜分離法、離子交換法、生物法及吸附法等。隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施,循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)技術(shù)越來(lái)越受到人們的關(guān)注。近年來(lái),人們不斷尋求更加安全和經(jīng)濟(jì)的方法來(lái)處理重金屬污水,以達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)的目的。重金屬污水成分復(fù)雜,單一的處理方法存在處理藥劑使用量大、反應(yīng)不易控制、運(yùn)行不穩(wěn)定等問(wèn)題,將兩種或兩種以上工藝優(yōu)化組合,同時(shí)結(jié)合部分物質(zhì)的資源化利用,形成協(xié)同互補(bǔ),提高處理效果、降低處理成本,成為重金屬污水治理技術(shù)研究和應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)。

發(fā)明一種以爐渣為反應(yīng)載體處理重金屬污水的方法,以爐渣的高比表面積為反應(yīng)表面,以爐渣的內(nèi)部孔隙和表面負(fù)載氧化鈣、硫化鈉、聚鐵、聚鋁、pam等反應(yīng)原料,對(duì)污水中的重金屬進(jìn)行多級(jí)循環(huán)處理。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的是提供一種處理工藝簡(jiǎn)單、處置成本低而且運(yùn)行效果穩(wěn)定的處理含重金屬污水的方法。

一種以爐渣為反應(yīng)載體處理重金屬污水的方法,其特征在于:以爐渣的高比表面積為反應(yīng)表面,以爐渣的內(nèi)部孔隙和表面負(fù)載氧化鈣、硫化鈉、聚鐵、聚鋁、pam等反應(yīng)原料,對(duì)污水中的重金屬進(jìn)行多級(jí)循環(huán)處理:

具體實(shí)施步驟包括如下:(1)把爐渣使用破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理,并控制其粒徑大??;(2)根據(jù)重金屬類(lèi)型,選擇相應(yīng)藥劑配制成溶液,調(diào)節(jié)廢水中重金屬的質(zhì)量濃度,加入爐渣,攪拌并靜置;(3)將爐渣與步驟(2)中所配制的溶液充分混合,混合一定時(shí)間后,將爐渣取出,風(fēng)干,制得與污水接觸反應(yīng)的反應(yīng)體;(4)將爐渣與重金屬污水按照一定的配比進(jìn)行混合反應(yīng)。

作為優(yōu)選,步驟(1)所述的爐渣來(lái)源于金屬冶煉、廢棄物高溫焚燒等剩余殘?jiān)?;所述污水是指污水中的重金屬濃度為中低濃度;所述破碎處理后的爐渣粒徑小于10mm;

作為優(yōu)選,步驟(2)所述相應(yīng)藥劑是指含汞廢液,選擇藥劑為硫化鈉等含s2-物質(zhì);含砷廢液,選擇藥劑為含ca2+、fe2+、fe3+等離子的物質(zhì);

作為優(yōu)選,步驟(3)所述的充分混合是爐渣全部浸泡于溶液中;所述的混合時(shí)間不小于30min;所述的風(fēng)干是指放于陰暗處自然風(fēng)干,確保溶液充分進(jìn)入到爐渣的表面;

作為優(yōu)選,步驟(4)所述的爐渣與污水的配比根據(jù)水質(zhì)的情況確定,原則上爐渣與污水的配比不超過(guò)1:1;

所述多級(jí)循環(huán)處理是指通過(guò)爐渣的內(nèi)部表征,使得污水在爐渣內(nèi)部完成多次接觸反應(yīng)。

發(fā)明人使用此方法對(duì)重金屬污水的處理進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究,其原理為:(1)爐渣成分復(fù)雜,結(jié)構(gòu)疏松多孔,有較大比表面,穩(wěn)定性強(qiáng),對(duì)重金屬物質(zhì)有一定吸附作用;(2)藥劑負(fù)載于爐渣表面,提高了藥劑的使用效率,增加了重金屬離子停留時(shí)間和反應(yīng)時(shí)間;(3)爐渣內(nèi)部孔隙縱橫交錯(cuò),凹凸不平,重金屬反應(yīng)沉淀后,在水的沖擊作用及爐渣內(nèi)槽面的阻力下,容易富集于爐渣內(nèi)部,而達(dá)到去除的效果,同時(shí)也減少污水中的顆粒物,使污水的水質(zhì)得到改善。

本發(fā)明與現(xiàn)有處理技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:

常溫常壓操作,反應(yīng)條件容易控制,適用性強(qiáng),工業(yè)化運(yùn)行效果穩(wěn)定;藥劑添加量少,成本較低,能大大減少水處理污泥的產(chǎn)生,同時(shí),為爐渣的資源化利用找到了一條新的途徑,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

具體實(shí)施方式

所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

以某化工廠(chǎng)的重金屬污水為處理對(duì)象:ph=6.4,砷=1.2mg/l,鉛=2.5mg/l,鎘=0.5mg/l,銅=0.8mg/l;

利用本發(fā)明所述方法對(duì)污水進(jìn)行處理:

在室溫條件下,稱(chēng)取150ml重金屬污水置于燒杯中,并稱(chēng)取30g粒徑小于10mm的爐渣加入其中,將其與重金屬污水混合均勻,放置陰暗干燥處?kù)o置12小時(shí)。

性能測(cè)試:將《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)作為處理標(biāo)準(zhǔn),重金屬含量檢測(cè)結(jié)果分別為:砷=0.42mg/l,鉛=0.3mg/l,鎘=0.05mg/l,銅=0.23mg/l。

實(shí)施例2

以某化工廠(chǎng)的重金屬污水為處理對(duì)象ph=6.0,砷=4.2mg/l,鉛=5.2mg/l,鋅=8mg/l;

利用本發(fā)明所述方法對(duì)此污水進(jìn)行處理:

在室溫條件下,取200ml水置于燒杯中,并稱(chēng)取2g聚鐵加入其中,配置成聚鐵溶液;稱(chēng)取50g粒徑小于10mm的爐渣置于溶液中,浸泡30min后將爐渣撈起,放置于陰暗干燥處風(fēng)干;取150ml重金屬污水放置于另一燒杯,并向其中添加適量石灰水,將ph調(diào)節(jié)至7-8之間,攪拌均勻后,再向其中加入風(fēng)干后的爐渣35g,混合均勻并靜置12小時(shí)。

性能測(cè)試:將《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)作為處理標(biāo)準(zhǔn),重金屬含量檢測(cè)結(jié)果分別為:砷=0.2mg/l,鉛=0.41mg/l,鋅=0.12mg/l。

實(shí)施例3

以某化工廠(chǎng)的重金屬污水為處理對(duì)象ph=5.8,砷=9.8mg/l,鎳=14.2mg/l,銅=6.9mg/l,鋅=7.4mg/l,鉻=4.5mg/l;

利用本發(fā)明所述方法對(duì)此污水進(jìn)行處理:

在室溫條件下,取200ml水置于燒杯中,并稱(chēng)取1.5g硫化鈉加入其中,配置成硫化鈉溶液;稱(chēng)取50g粒徑小于10mm的爐渣置于溶液中,浸泡30min后將爐渣撈起,放置于陰暗干燥處風(fēng)干;取150ml重金屬污水放置于另一燒杯,并向其中添加適量石灰水,將ph調(diào)節(jié)至7-8之間,攪拌均勻后,再向其中加入風(fēng)干后的爐渣30g,混合均勻并靜置12小時(shí)。

性能測(cè)試:將《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)作為處理標(biāo)準(zhǔn),重金屬含量檢測(cè)結(jié)果分別為:砷=0.31mg/l,鎳=0.92mg/l,銅=0.42mg/l,鋅=0.25mg/l,鉻=1.41mg/l。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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