本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種葉酸廢水的處理方法。
背景技術(shù)：
葉酸，又稱為維生素b9，是一種水溶性的維生素b復(fù)合體之一，它有促進(jìn)骨髓中幼細(xì)胞成熟，抗腫瘤，促進(jìn)嬰幼兒的神經(jīng)細(xì)胞與腦細(xì)胞發(fā)育，預(yù)防腦卒，輔助治療精神分裂癥病人等作用，對(duì)孕婦尤為重要。葉酸的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的難降解廢水，污染物主要為葉酸，l-n-對(duì)氨基苯甲酰谷氨酸、焦亞硫酸鈉和2，4，5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽等，因此葉酸的生產(chǎn)廢水有機(jī)污染物濃度高、鹽度高、色度高、可生化性較差。
葉酸廢水直接排除會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，并且由于鹽度高、從而水中所含溶解性無機(jī)鹽物質(zhì)多，離子強(qiáng)度大，一般的微生物愈難以生長(zhǎng)繁殖，可生化性低，難以用生物法直接降解。當(dāng)前的物化處理方法主要有混凝法和吸附法，但是由于混凝法存在著產(chǎn)泥量大，出水的ph較低，含鹽量高，氨氮的去除率較低，吸附法存在活性炭、樹脂再生系統(tǒng)操作難度大，裝置運(yùn)行費(fèi)用高等問題，在葉酸廢水處理中未得到推廣使用。因此，處理葉酸廢水迫在眉睫，需要一種既經(jīng)濟(jì)又環(huán)境友好的方法來進(jìn)行處理。
為了更好的處理葉酸廢水，本法將電芬頓與生物法相結(jié)合處理葉酸廢水。葉酸廢水首先經(jīng)過調(diào)節(jié)池，對(duì)ph進(jìn)行調(diào)節(jié)，使之適合電芬頓處理，然后通過電芬頓反應(yīng)器進(jìn)行電芬頓反應(yīng)，降低廢水cod，提高廢水的可生化性，然后通過缺氧池和好氧池進(jìn)行處理，使廢水進(jìn)一步降解，提高出水水質(zhì)。該法一定程度上可以增強(qiáng)廢水的可生化性，具有反應(yīng)快、反應(yīng)條件溫和、處理效果好和有機(jī)物降解徹底等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種葉酸廢水的處理方法，利用電芬頓和缺氧好氧組合工藝來處理葉酸廢水。首先在調(diào)節(jié)池對(duì)含有一定濃度葉酸的廢水進(jìn)行ph調(diào)節(jié)，使其適合電芬頓方法處理，然后廢水進(jìn)入電芬頓反應(yīng)器，同時(shí)向電芬頓反應(yīng)槽中添加fe2+源和粒狀或其他碎屑狀工作電極材料，廢水中的有機(jī)物被不斷降解，降低廢水cod，提高廢水的可生化性，出水依次進(jìn)入缺氧池和好氧池，有機(jī)物進(jìn)一步降解，最終處理后的廢水達(dá)標(biāo)排放。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種葉酸廢水處理的方法，對(duì)葉酸廢水進(jìn)行ph調(diào)節(jié)，然后利用電芬頓反應(yīng)器對(duì)葉酸廢水進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后的葉酸廢水通過缺氧和好氧工藝進(jìn)行處理。
上述對(duì)葉酸廢水調(diào)節(jié)的ph范圍為1-5。
上述在電芬頓反應(yīng)器兩電極間裝填粒狀或其它碎屑狀工作電極材料，投加的粒狀或其他碎屑狀工作電極材料包含活性炭、金屬屑、石墨及鍍上金屬的粒狀材料等。
上述預(yù)處理過程中需向電芬頓反應(yīng)器中投加fe2+源，保持fe2+濃度的濃度在1.0-3.0mmol/l。
上述在預(yù)處理過程中，電芬頓反應(yīng)器中需要控制溶解氧含量為50-500mg/l。
上述缺氧工藝處理時(shí)控制溶解氧含量為0.1-0.5mg/l。
上述好氧工藝處理時(shí)控制溶解氧含量為2-10mg/l。
由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性：
本發(fā)明中一種處理葉酸廢水的方法，通過電芬頓預(yù)處理使廢水中的有機(jī)物由大分子轉(zhuǎn)化為小分子，增強(qiáng)有機(jī)物的可生化性，然后經(jīng)過缺氧和好氧處理，使有機(jī)物充分降解，大大提高了出水水質(zhì)。
與傳統(tǒng)電芬頓反應(yīng)相比，本發(fā)明不需要添加過氧化氫，降低了葉酸廢水的處理成本，大大提高了廢水的可生化性，同時(shí)具有反應(yīng)快、反應(yīng)條件溫和、處理效果好且無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，與現(xiàn)有葉酸廢水處理方法相比，本法克服了混凝法產(chǎn)泥量大，出水的ph較低，含鹽量高，氨氮的去除率較低等缺點(diǎn)，吸附法活性炭、樹脂再生系統(tǒng)操作難度大，裝置運(yùn)行費(fèi)用高等難題。本發(fā)明的另一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)是巧妙的將電芬頓處理和缺氧好氧處理工藝相結(jié)合，使得廢水中的cod、總氮和氨氮充分降解，大大提高了有機(jī)物的降解效果，避免了葉酸廢水直接排放帶來的環(huán)境問題。
附圖說明
圖1是一種葉酸廢水的處理方法的工藝流程圖。
其中：1.調(diào)節(jié)池，2.電芬頓反應(yīng)器，3.缺氧池，4.好氧池。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例的一種葉酸廢水的處理方法，采用如下步驟：
(1)將調(diào)節(jié)池中的葉酸廢水ph調(diào)節(jié)至1-5；
(2)調(diào)好ph的葉酸廢水進(jìn)入電芬頓反應(yīng)器，添加fe2+源和粒狀或其他碎屑狀工作電極材料，接通電源反應(yīng)1-5小時(shí)；
(3)待電芬頓預(yù)處理結(jié)束后，廢水進(jìn)入缺氧反應(yīng)池，控制通氣量為0.1-0.5mg/l，反應(yīng)2-8小時(shí)；
(4)缺氧反應(yīng)結(jié)束廢水進(jìn)入好氧反應(yīng)池，控制通氣量為2-10mg/l，反應(yīng)4-10小時(shí)；
步驟(2)所述的電芬頓反應(yīng)器投加的fe2+源，如硫酸亞鐵等。
步驟(2)所述的電芬頓反應(yīng)器投加的粒狀或其他碎屑狀工作電極材料包含活性炭、金屬屑、石墨及鍍上金屬的粒狀材料等。
下面將結(jié)合典型實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
實(shí)施例1取150ml葉酸廢水，調(diào)節(jié)ph到5，將其倒入電芬頓反應(yīng)器，加入0.7g的粉末活性炭，加一定量的硫酸亞鐵，使得二價(jià)鐵的濃度為1.0mmol/l，保證溶解氧為500mg/l，反應(yīng)90min，待反應(yīng)結(jié)束后，廢水進(jìn)入缺氧反應(yīng)器，溶解氧含量為0.1mg/l，反應(yīng)6小時(shí)后進(jìn)入好氧反應(yīng)器，溶解氧含量為2mg/l，反應(yīng)8小時(shí)后取樣測(cè)定其cod、氨氮和總氮含量，其去除率分別為85.81％、53.73％和88.44％。
實(shí)施例2取150ml葉酸廢水，調(diào)節(jié)ph到3，將其倒入電芬頓反應(yīng)器，加入1.0g的粉末活性炭，加一定量的硝酸亞鐵，使得二價(jià)鐵的濃度為1.5mmol/l，保證溶解氧為300mg/l，反應(yīng)90min，待反應(yīng)結(jié)束后，廢水進(jìn)入缺氧反應(yīng)器，溶解氧含量為0.3mg/l，反應(yīng)4小時(shí)后進(jìn)入好氧反應(yīng)器，溶解氧含量為6mg/l，反應(yīng)6小時(shí)后取樣測(cè)定其cod、氨氮和總氮含量，其去除率分別為89.62％、60.54％和90.04％。
實(shí)施例3取150ml葉酸廢水，調(diào)節(jié)ph到1，將其倒入電芬頓反應(yīng)器，加入1.0g的金屬屑，加一定量的硫酸亞鐵，使得二價(jià)鐵的濃度為3.0mmol/l，保證溶解氧為50mg/l，反應(yīng)90min，待反應(yīng)結(jié)束后，廢水進(jìn)入缺氧反應(yīng)器，溶解氧含量為0.5mg/l，反應(yīng)8小時(shí)后進(jìn)入好氧反應(yīng)器，溶解氧含量為10mg/l，反應(yīng)10小時(shí)后取樣測(cè)定其cod、氨氮和總氮含量，其去除率分別為78.56％、50.23％和85.74％。