本發(fā)明屬于曝氣池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種污水處理多功能曝氣生物濾池。

背景技術(shù)：

曝氣生物濾池屬于膜生物反應(yīng)器的一種，它的處理效率高，耐沖擊負(fù)荷性能好，不存在活性污泥法的污泥膨脹問題，可以維持較高的污泥齡，豐富多樣的生物性以及曝氣系統(tǒng)可充分降解污染物，實(shí)現(xiàn)封閉運(yùn)行，解決污水處理的臭味問題，常規(guī)曝氣生物濾池的主流構(gòu)造形式是同向流曝氣生物濾池，其存在的致命問題是：運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)底部布水渠被淤泥堵死，只能整體清空、清理，工作量大，檢修時(shí)間長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種污水處理多功能曝氣生物濾池，解決了上述技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種污水處理多功能曝氣生物濾池，包括：

池體，所述池體內(nèi)并排設(shè)置有布水渠和排水渠，所述布水渠的一端設(shè)置有進(jìn)水管，所述排水渠的一端設(shè)置有排污管，所述布水渠和所述排水渠的下方依次設(shè)置有填料層、濾料層、承托層以及濾板，所述池體底部位于所述濾板下方設(shè)置有出水區(qū)，所述出水區(qū)的一側(cè)設(shè)置有出水管。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述排水渠為多個(gè)，所述排水渠的兩側(cè)均設(shè)置有布水渠。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述排水渠傾斜設(shè)置，且位于排污管的一端朝下。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述排水渠的兩側(cè)和頂部均設(shè)置有格網(wǎng)板。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述出水區(qū)的高度為所述池體高度的8.5％，所述濾板的高度為所述池體高度的1.5％，所述承托層的高度為所述池體高度的7.0％，所述濾料層的高度為所述池體高度的4.0％，所述填料層為所述池體高度的78.0％。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述填料層包括從上至下依次設(shè)置的懸浮填料層和陶瓷填料層。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述懸浮填料層和所述陶瓷填料層的高度比為5/6。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述格網(wǎng)板為拆卸式不銹鋼網(wǎng)。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述濾板的上方并排設(shè)置有若干個(gè)清污管軸，所述清污管軸的兩端均設(shè)置有漿板，所述漿板所在平面與所述清污管軸垂直，所述清污管軸上設(shè)置有若干個(gè)吸污頭，所述吸污頭間隔設(shè)置在所述清污管軸的兩側(cè)。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述漿板與電磁鐵連接，所述清污管軸與排污管連通，所述排污管上設(shè)置有排污電磁閥，所述電磁鐵和所述排污電磁閥均與控制器連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明工作原理和有益效果為：

1、本發(fā)明中，污水依次通過進(jìn)水管和布水渠進(jìn)入池體中，布水渠并排的一側(cè)設(shè)置有排水渠，排水渠一端設(shè)置有排污管，污水通過曝氣系統(tǒng)和池體中的填料層，將污水凈化處理，凈化后的水經(jīng)過依次經(jīng)過濾料層、承托層以及濾板進(jìn)入出水區(qū)，承托層設(shè)置在濾料層下方，防止濾料層中的濾料的流失，凈水再通過出水區(qū)的一側(cè)設(shè)置有出水管流出，出水區(qū)和出水管設(shè)置在池體的底部，水流動(dòng)的方式為自上而下的形式，摒棄了傳統(tǒng)的同向流或上向流的形式，避免了運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)底部被淤泥堵死的現(xiàn)象發(fā)生，排水渠設(shè)置與布水渠并排的一側(cè)，方便污物以及淤泥的清理，解決了清理池體時(shí)只能整體清空、清理，工作量大，檢修時(shí)間長(zhǎng)的問題。

2、本發(fā)明中，布水渠和排水渠并排設(shè)置，出水管設(shè)置在池體的底部，使池體上部入水、底部出凈水且池體上部通過排水渠排污水，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形成了本發(fā)明的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了方便凈化水、排污以及清理池體的效果。

3、本發(fā)明中，排水渠為多個(gè)，排水渠的兩側(cè)均設(shè)置有布水渠，增大污物排出的效率，并且實(shí)現(xiàn)分散入水集中排污的效果；排水渠傾斜設(shè)置，且位于排污管的一端朝下，有效減少排水渠內(nèi)污泥的沉積，使污物和淤泥更易排出；排水渠的兩側(cè)和頂部均設(shè)置有格網(wǎng)板，防止反洗時(shí)填料層中懸浮填料的流失；研究表明根據(jù)池體的高度，按照比例調(diào)節(jié)填料層、濾料層、承托層、濾板以及出水區(qū)的高度，凈化處理的效率更高。

4、本發(fā)明中，填料層包括從上至下依次設(shè)置的懸浮填料層和陶瓷填料層，不同生物調(diào)料的填入，適用性更強(qiáng)，且懸浮填料層和陶瓷填料層的高度比為5/6時(shí)凈化處理效果最好；格網(wǎng)板為拆卸式不銹鋼網(wǎng)，可以根據(jù)需要定期拆卸或更換，避免因格網(wǎng)板上附著生物膜影響填料的使用功能。

5、本發(fā)明中，水向下流動(dòng)時(shí)在水壓的作用下，帶動(dòng)漿板旋轉(zhuǎn)，漿板通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在池體的側(cè)壁上，漿板旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)清污管軸旋轉(zhuǎn)，清污管軸上的若干個(gè)吸污頭對(duì)濾板進(jìn)行清潔，巧妙借用系統(tǒng)自有水的壓力，完成清洗過程；當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器自動(dòng)控制打開電磁鐵和所述排污電磁閥，進(jìn)行濾板的清洗，清污管軸、吸污頭和排污管均連通進(jìn)行排污，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成清洗和排污過程。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a-a剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明框線結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-池體，2-布水渠，3-排水渠，4-進(jìn)水管，5-排污管，6-填料層，61-懸浮填料層，62-陶瓷填料層，7-濾料層，8-承托層，9-濾板，10-出水區(qū)，11-出水管，12-格網(wǎng)板，13-清污管軸，14-吸污頭，15-漿板，16-電磁鐵，17-排污管，18-排污電磁閥，19-控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1～圖3所示，本發(fā)明提出一種污水處理多功能曝氣生物濾池，包括：

池體1，池體1內(nèi)并排設(shè)置有布水渠2和排水渠3，布水渠2的一端設(shè)置有進(jìn)水管4，排水渠3的一端設(shè)置有排污管5，布水渠2和排水渠3的下方依次設(shè)置有填料層6、濾料層7、承托層8以及濾板9，池體1底部位于濾板9下方設(shè)置有出水區(qū)10，出水區(qū)10的一側(cè)設(shè)置有出水管11。

本實(shí)施例中，污水依次通過進(jìn)水管4和布水渠2進(jìn)入池體1中，布水渠2并排的一側(cè)設(shè)置有排水渠3，排水渠3一端設(shè)置有排污管5，污水通過曝氣系統(tǒng)和池體1中的填料層6，將污水凈化處理，凈化后的水經(jīng)過依次經(jīng)過濾料層7、承托層8以及濾板9進(jìn)入出水區(qū)10，承托層8設(shè)置在濾料層7下方，防止濾料層7中的濾料的流失，凈水再通過出水區(qū)10的一側(cè)設(shè)置有出水管11流出，出水區(qū)10和出水管11設(shè)置在池體1的底部，水流動(dòng)的方式為自上而下的形式，摒棄了傳統(tǒng)的同向流或上向流的形式，避免了運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)底部被淤泥堵死的現(xiàn)象發(fā)生，排水渠3設(shè)置與布水渠2并排的一側(cè)，方便污物以及淤泥的清理，解決了清理池體1時(shí)只能整體清空、清理，工作量大，檢修時(shí)間長(zhǎng)的問題。

本實(shí)施例中，布水渠2和排水渠3并排設(shè)置，出水管11設(shè)置在池體1的底部，使池體1上部入水、底部出凈水且池體1上部通過排水渠3排污水，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形成了本發(fā)明的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了方便凈化水、排污以及清理池體1的效果。

進(jìn)一步，排水渠3為多個(gè)，排水渠3的兩側(cè)均設(shè)置有布水渠2。

本實(shí)施例中，排水渠3為多個(gè)，且設(shè)置在兩個(gè)布水渠2之間，增大污物排出的效率，并且實(shí)現(xiàn)分散入水集中排污的效果。

進(jìn)一步，排水渠3傾斜設(shè)置，且位于排污管5的一端朝下。

本實(shí)施例中，排水渠3傾斜設(shè)置，且位于排污管5的一端朝下，有效減少排水渠3內(nèi)污泥的沉積，使污物和淤泥更易排出。

進(jìn)一步，排水渠3的兩側(cè)和頂部均設(shè)置有格網(wǎng)板12。

本實(shí)施例中，排水渠3的兩側(cè)和頂部均設(shè)置有格網(wǎng)板12，防止反洗時(shí)填料層6中懸浮填料的流失。

進(jìn)一步，出水區(qū)10的高度為池體1高度的8.5％，濾板9的高度為池體1高度的1.5％，承托層8的高度為池體1高度的7.0％，濾料層7的高度為池體1高度的4.0％，填料層6為池體1高度的78.0％。

本實(shí)施例中，研究表明根據(jù)池體1的高度，按照比例調(diào)節(jié)填料層6、濾料層7、承托層8、濾板9以及出水區(qū)10的高度，凈化處理的效率更高。

進(jìn)一步，填料層6包括從上至下依次設(shè)置的懸浮填料層61和陶瓷填料層62。

進(jìn)一步，懸浮填料層61和陶瓷填料層62的高度比為5/6。

本實(shí)施例中，填料層6包括從上至下依次設(shè)置的懸浮填料層61和陶瓷填料層62，不同生物調(diào)料的填入，適用性更強(qiáng)，且懸浮填料層61和陶瓷填料層62的高度比為5/6，另外復(fù)合按照比例調(diào)節(jié)填料層6、濾料層7、承托層8、濾板9以及出水區(qū)10的高度，凈化處理效果最好。

進(jìn)一步，格網(wǎng)板12為拆卸式不銹鋼網(wǎng)。

本實(shí)施例中，格網(wǎng)板12為拆卸式不銹鋼網(wǎng)，可以根據(jù)需要定期拆卸或更換，避免因格網(wǎng)板12上附著生物膜影響填料的使用功能。

進(jìn)一步，濾板9的上方并排設(shè)置有若干個(gè)清污管軸13，清污管軸13的兩端均設(shè)置有漿板15，漿板15所在平面與清污管軸13垂直，清污管軸13上設(shè)置有若干個(gè)吸污頭14，吸污頭14間隔設(shè)置在清污管軸13的兩側(cè)。

本實(shí)施例中，水向下流動(dòng)時(shí)在水壓的作用下，帶動(dòng)漿板15旋轉(zhuǎn)，漿板15通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在池體1的側(cè)壁上，漿板15旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)清污管軸13旋轉(zhuǎn)，清污管軸13上的若干個(gè)吸污頭14對(duì)濾板9進(jìn)行清潔，巧妙借用系統(tǒng)自有水的壓力，完成清洗過程。

進(jìn)一步，漿板15與電磁鐵16連接，清污管軸13與排污管17連通，排污管17上設(shè)置有排污電磁閥18，電磁鐵16和排污電磁閥18均與控制器19連接。

本實(shí)施例中，不需清洗時(shí)，電磁鐵16對(duì)漿板15為制動(dòng)作用，避免水能的浪費(fèi)，當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器19自動(dòng)控制打開電磁鐵16和排污電磁閥18，進(jìn)行濾板9的清洗，清污管軸13、吸污頭14和排污管17均連通進(jìn)行排污，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成清洗和排污過程。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。