本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種上下式水處理裝置.

背景技術(shù)：

隨著環(huán)保意識(shí)的深入人心，關(guān)于水污染的話題不斷被提起，特別是地下水污染問(wèn)題。

地表水污染顯而易見(jiàn)，地下水的污染卻是觸目驚心。中國(guó)13億人口中，有70％飲用地下水，660多個(gè)城市中有400多個(gè)城市以地下水為飲用水源。但是據(jù)介紹，全國(guó)90％的城市地下水已受到污染。而另一組數(shù)據(jù)亦表明，地下水正面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。2011年，北京、上海等9個(gè)省市對(duì)轄區(qū)內(nèi)的857眼監(jiān)測(cè)井進(jìn)行過(guò)評(píng)價(jià)水質(zhì)為i類、ii類的監(jiān)測(cè)井占比2％，而iv類、v類的監(jiān)測(cè)井多達(dá)76.8％。

水污染情況不斷加劇，使得污水處理和再生行業(yè)受到空前的關(guān)注。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種上下式水處理裝置。

本發(fā)明提出的一種上下式水處理裝置，包括：反應(yīng)爐、排放閥、導(dǎo)流管、罩殼、氧氣分解器、第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管；

反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)置有隔離板，隔離板將反應(yīng)爐內(nèi)腔上下分割為上腔室和下腔室，隔離板上設(shè)置有可連通上腔室和下腔室的流通閥；排放閥安裝在反應(yīng)爐上并與上腔室底部連通；

下腔室內(nèi)填裝有活性炭，導(dǎo)流管一端插入活性炭，另一端穿過(guò)隔離板插入上腔室并與設(shè)置在上腔室內(nèi)的抽吸泵輸入端連接；

罩殼安裝在反應(yīng)爐外，并配合反應(yīng)爐外壁形成分解腔；氧氣分解器設(shè)置在分解腔內(nèi)并與分解腔底部之間有間隙；

第一導(dǎo)氣管一端插入反應(yīng)爐與上腔室頂部連通，另一端插入罩殼與分解腔頂部連通；

第二導(dǎo)氣管與導(dǎo)流管一一對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流管底端通過(guò)對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)氣管與分解腔連通，且第二導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離導(dǎo)流管的一端插入分解腔底部。

優(yōu)選地，導(dǎo)流管底部靠近反應(yīng)爐底部設(shè)置。

優(yōu)選地，反應(yīng)爐的底部為倒錐形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，罩殼包裹反應(yīng)爐下端形成分解腔。

優(yōu)選地，氧氣分解器環(huán)繞在反應(yīng)爐外壁上。

優(yōu)選地，氧氣分解器采用紫外線殺菌燈。

優(yōu)選地，第二導(dǎo)氣管上設(shè)有出口朝向?qū)Я鞴艿膯蜗蜷y。

優(yōu)選地，還包括水質(zhì)檢測(cè)器和控制器，水質(zhì)檢測(cè)器安裝在上腔室底部；控制器分別連接水質(zhì)檢測(cè)器、流通閥和排放閥，并根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)器檢測(cè)結(jié)果控制流通閥和排放閥工作。

優(yōu)選地，控制器內(nèi)預(yù)設(shè)有凈化閾值，并預(yù)設(shè)有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)，第一工作狀態(tài)下，流通閥關(guān)閉，排放閥打開(kāi)；第二工作狀態(tài)下，流通閥打開(kāi)，排放閥關(guān)閉；控制器將水質(zhì)檢測(cè)器檢測(cè)到的水質(zhì)數(shù)據(jù)與凈化閾值比較，并根據(jù)比較結(jié)果控制第一工作狀態(tài)工作或者第二工作狀態(tài)工作。

優(yōu)選地，控制器內(nèi)預(yù)設(shè)有時(shí)間閾值，控制器控制水質(zhì)檢測(cè)器根據(jù)時(shí)間閾值周期性工作。

本發(fā)明提出的一種上下式水處理裝置，在下腔室中，污水與活性炭接觸，活性炭對(duì)污水中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，實(shí)現(xiàn)第一次凈化。抽吸泵開(kāi)啟后，污水經(jīng)過(guò)導(dǎo)流管上升并在導(dǎo)流管中與臭氧混合，如此，通過(guò)臭氧對(duì)污水中的有害物質(zhì)進(jìn)行氧化，相當(dāng)于對(duì)污水進(jìn)行第二次凈化。且，抽吸泵工作時(shí)，污水在下腔室內(nèi)下降與活性炭摩擦，并增加污水與活性炭接觸面積，從而活性炭對(duì)污水中的有害物質(zhì)吸附效果加強(qiáng)。

本發(fā)明中，臭氧在導(dǎo)流管中對(duì)污水中有害物質(zhì)進(jìn)行氧化并產(chǎn)生氧氣，導(dǎo)流管中水氣混合物進(jìn)入上腔室后分離，水溶液沉在底部，溢出氣體漂浮在頂部。上腔室頂部的溢出氣體中包含了氧氣和未反應(yīng)完的臭氧，溢出氣體通過(guò)第一導(dǎo)氣管回到分解腔，臭氧下沉；氧氣經(jīng)過(guò)氧氣分解器分解后轉(zhuǎn)換成臭氧再下沉。下沉的臭氧對(duì)分解腔底部的臭氧進(jìn)行補(bǔ)充，以便對(duì)臭氧進(jìn)行循環(huán)利用，提高污水凈化效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種上下式水處理裝置結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種上下式水處理裝置，包括：反應(yīng)爐1、排放閥2、導(dǎo)流管3、罩殼4、氧氣分解器5、第一導(dǎo)氣管6和第二導(dǎo)氣管7。

反應(yīng)爐1內(nèi)設(shè)置有隔離板8，隔離板8將反應(yīng)爐1內(nèi)腔上下分割為上腔室1a和下腔室1b。隔離板8上設(shè)置有可連通上腔室1a和下腔室1b的流通閥9，流通閥9打開(kāi)狀態(tài)下，上腔室1a內(nèi)的液體可通過(guò)流通閥9流入下腔室。排放閥2安裝在反應(yīng)爐1上并與上腔室1a底部連通，以便上腔室1a內(nèi)的液體通過(guò)排放閥2排放。

下腔室1b內(nèi)填裝有活性炭14，導(dǎo)流管3一端插入活性炭14，另一端穿過(guò)隔離板8插入上腔室1a并與設(shè)置在上腔室1a內(nèi)的抽吸泵10輸入端連接。下腔室1b內(nèi)充入污水后，開(kāi)啟抽吸泵10，可經(jīng)過(guò)導(dǎo)流管3將下腔室1b內(nèi)的污水導(dǎo)入上腔室1a。污水在下腔室1b內(nèi)下降經(jīng)過(guò)活性炭14，從而活性炭14對(duì)污水中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附。

本實(shí)施方式中，導(dǎo)流管3底部靠近反應(yīng)爐1底部設(shè)置。如此，可使得污水與活性炭14的接觸時(shí)間延長(zhǎng)，提高活性炭14吸附效果。此外，為了進(jìn)一步提高活性炭14聚集程度，保證污水與活性炭14的充分接觸，可將反應(yīng)爐的底部設(shè)置為倒錐形結(jié)構(gòu)。

罩殼4安裝在反應(yīng)爐1外，并配合反應(yīng)爐1外壁形成分解腔4a。氧氣分解器5設(shè)置在分解腔4a內(nèi)并與分解腔4a底部之間有間隙。第一導(dǎo)氣管6一端插入反應(yīng)爐1與上腔室1a頂部連通，另一端插入罩殼4與分解腔4a頂部連通。第二導(dǎo)氣管7與導(dǎo)流管3一一對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流管3底端通過(guò)對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)氣管7與分解腔4a連通，且第二導(dǎo)氣管7遠(yuǎn)離導(dǎo)流管3的一端插入分解腔4a底部。

在氧氣分解器5作用下，分解腔4a內(nèi)產(chǎn)生臭氧，由于臭氧較重下沉在分解腔4a底部，如此，抽吸泵10工作時(shí)，第二導(dǎo)氣管7從分解腔4a底部抽取臭氧并送至導(dǎo)流管3與污水混合，故而，導(dǎo)流管3內(nèi)的污水在上升過(guò)程中與臭氧混合，臭氧對(duì)污水中有害物質(zhì)進(jìn)行氧化并產(chǎn)生氧氣；水氣混合物進(jìn)入上腔室1a后分離，水溶液沉在底部，溢出氣體漂浮在頂部。上腔室1a頂部的溢出氣體中包含了氧氣和未反應(yīng)完的臭氧，溢出氣體通過(guò)第一導(dǎo)氣管6回到分解腔4a，臭氧下沉；氧氣經(jīng)過(guò)氧氣分解器5分解后轉(zhuǎn)換成臭氧再下沉，下沉的臭氧對(duì)分解腔4a底部的臭氧進(jìn)行補(bǔ)充，以便對(duì)臭氧進(jìn)行循環(huán)利用，提高污水凈化效果。

本實(shí)施方式中，為了保證裝置外觀的美觀，罩殼4包裹反應(yīng)爐1下端形成分解腔4a，且罩殼4也為倒錐結(jié)構(gòu)，罩殼4的上圓截面與反應(yīng)爐1下端上圓截面位于同一水平面上。如此，不僅進(jìn)一步提高了裝置外觀美觀程度，還通過(guò)坡面保證了臭氧下沉的效率，提高了分解腔底部臭氧的純度，從而保證導(dǎo)流管3中的臭氧含量，提高污水氧化效果。

本實(shí)施方式中，氧氣分解器5環(huán)繞在反應(yīng)爐1外壁上，以便分解腔4a內(nèi)氧氣充分分解。具體地，氧氣分解器5采用紫外線殺菌燈。

本實(shí)施方式中，為了避免導(dǎo)流管3中的污水通過(guò)第二導(dǎo)氣管7倒流，第二導(dǎo)氣管7上設(shè)有出口朝向?qū)Я鞴?的單向閥11。

本實(shí)施方式中，通過(guò)控制流通閥9和排放閥2的工作，可控制上腔室1a中的水溶液流向。具體，當(dāng)流通閥9打開(kāi)，可控制上腔室1a中水溶液回到下腔室1b進(jìn)行循環(huán)處理，從而提高污水凈化效果；當(dāng)流通閥9關(guān)閉，排放閥2打開(kāi)，可將完成凈化的水溶液排放出去。

流通閥9和排放閥2的工作可手動(dòng)調(diào)節(jié)，也可設(shè)置智能控制模塊進(jìn)行只能控制。本實(shí)施方式中通過(guò)設(shè)置水質(zhì)檢測(cè)器12和控制器13只能控制流通閥9和排放閥2工作。水質(zhì)檢測(cè)器12安裝在上腔室1a底部；控制器13分別連接水質(zhì)檢測(cè)器12、流通閥9和排放閥2，并根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)器12檢測(cè)結(jié)果控制流通閥9和排放閥2工作。

具體地，控制器13內(nèi)預(yù)設(shè)有凈化閾值，并預(yù)設(shè)有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)，第一工作狀態(tài)下，流通閥9關(guān)閉，排放閥2打開(kāi)。第二工作狀態(tài)下，流通閥9打開(kāi)，排放閥2關(guān)閉?？刂破?3將水質(zhì)檢測(cè)器12檢測(cè)到的水質(zhì)數(shù)據(jù)與凈化閾值比較，當(dāng)水質(zhì)凈化數(shù)據(jù)達(dá)到凈化閾值，說(shuō)明污水凈化完成，此時(shí)，控制器控制第一工作狀態(tài)執(zhí)行，對(duì)上腔室內(nèi)的水溶液進(jìn)行排放；如果水質(zhì)凈化數(shù)據(jù)未達(dá)到凈化閾值，說(shuō)明污水凈化未完成，此時(shí)，控制器控制第二工作狀態(tài)執(zhí)行，將上腔室內(nèi)的水溶液回流到下腔室1b進(jìn)行重新凈化。

本實(shí)施方式中，控制器13內(nèi)預(yù)設(shè)有時(shí)間閾值，控制器13控制水質(zhì)檢測(cè)器12根據(jù)時(shí)間閾值周期性工作，以便控制上腔室1a水溶液排放頻率，避免上腔室1a水溶液過(guò)多，造成水溶液通過(guò)第一導(dǎo)氣管6倒流進(jìn)入分解腔4a。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。