1.一種脫除煉油廢水總氮的方法，其特征在于先將預處理后的煉油廢水引入脫除煉油廢水總氮系統(tǒng)的曝氣池(4)中，所述曝氣池(4)的活性污泥濃度為2000~3500mg/L、溶解氧濃度為1.5~3.5mg/L和溫度為20~35℃；再向所述曝氣池(4)中投加粉末活性炭或沸石粉末、烷烴降解菌和好氧反硝化菌，所述預處理后的煉油廢水在脫除煉油廢水總氮系統(tǒng)的曝氣池(4)中的水力停留時間為40~48h；所述曝氣池(4)出水在脫除煉油廢水總氮系統(tǒng)的沉淀池(6)中的水力停留時間為1.5~2h；
所述粉末活性炭或沸石粉末的投加量為所述曝氣池(4)有效容積的0.1~0.5vol%的，所述烷烴降解菌為所述曝氣池(4)有效容積的0.1~0.4vol%，所述好氧反硝化菌的投加量為所述曝氣池(4)有效容積的0.1~0.4vol%。
2.如權利要求1所述的脫除煉油廢水總氮的方法，其特征在于所述煉油廢水中COD為500~1250mg/L，NH3-N為25~75mg/L，TN為35~85mg/L。
3.如權利要求1所述的脫除煉油廢水總氮的方法，其特征在于所述烷烴降解菌（Tsukamurella sp.C20）于2012年3月20日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏編號為CCTCC NO:M2012089。
4.如權利要求1所述的脫除煉油廢水總氮的方法，其特征在于所述好氧反硝化菌（Pseudomonas sp.YJB-007）于2016年11月17日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏編號為CCTCC NO:M2016643。
5.如權利要求1所述的脫除煉油廢水總氮的方法，其特征在于所述脫除煉油廢水總氮系統(tǒng)由預處理系統(tǒng)(2)和生化處理系統(tǒng)(5)組成；所述預處理系統(tǒng)(2)由隔油池(1)和溶氣氣浮池(3)相通構成，所述生化處理系統(tǒng)(5)由曝氣池(4)和沉淀池(6)相通構成；預處理系統(tǒng)(2)的溶氣氣浮池(3)和生化處理系統(tǒng)(5)的曝氣池(4)相通。
6.如權利要求5所述的脫除煉油廢水總氮的方法，其特征在于所述隔油池(1)為平流式隔油池或為斜板斜管式隔油池。