本實用新型涉及性材料加工設備技術領域，具體為一種新材料加工生產用清洗設備。

背景技術：

新材料是指新近發(fā)展的或正在研發(fā)的、性能超群的一些材料，具有比傳統(tǒng)材料更為優(yōu)異的性能，新材料在加工時表面會附著大量的雜物，這些雜物單靠風吹并不能完全清理干凈，如果無法清理干凈會影響下一步的加工，但普通的對材料進行水沖和浸泡無法快速的將材料表面的附著物清理干凈，會延長清洗的時間，從而降低新材料的加工效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新材料加工生產用清洗設備，具備高效清洗的優(yōu)點，解決了普通的清洗速度慢的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新材料加工生產用清洗設備，包括殼體，所述殼體底部的兩側分別固定連接有支撐腿一和支撐腿二，所述殼體的內腔設置有放置板，所述放置板的頂部固定連接有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括固定連接在放置板頂部的支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的兩側分別固定連接有支撐塊和夾緊塊，所述支撐塊的側面貫穿設置有驅動桿，所述驅動桿與支撐塊螺紋連接，所述驅動桿遠離夾緊塊的一端固定連接有驅動塊，所述放置板的底部固定連接有容納塊，所述容納塊的內部活動連接有固定塊，所述固定塊的底端貫穿容納塊并固定連接在殼體內腔的底部，所述容納塊與固定塊之間設置有滾珠，所述滾珠與容納塊和固定塊接觸，所述殼體的下方設置有驅動裝置，所述驅動裝置包括固定連接在放置板底部中心處的傳動桿，所述傳動桿遠離放置板的一端貫穿殼體并固定連接有圓盤，所述支撐腿二的右側固定連接有安置板，所述安置板的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的頂桿貫穿支撐腿二并固定連接有承接塊，所述承接塊的左側活動連接有連接桿，所述連接桿遠離承接塊的一端固定連接有活動套，所述圓盤底部的左側固定連接有承接桿，所述活動套套接在承接桿的表面。

優(yōu)選的，所述驅動桿靠近夾緊塊的一端固定連接有頂塊，所述頂塊的表面套接有接觸塊，所述頂塊遠離驅動桿的一端固定連接有卡塊，所述卡塊卡接在接觸塊的內部。

優(yōu)選的，所述固定塊的兩側均活動連接有橡膠塊，所述橡膠塊遠離固定塊的一端固定連接在容納塊的內壁。

優(yōu)選的，所述承接塊靠近連接桿的一側開設有通口，所述連接桿位于通口內，且連接桿的內部活動連接有固定桿，所述固定桿的兩端均貫穿連接桿并固定連接在通口的內壁。

優(yōu)選的，所述活動套的內壁固定連接有限位塊，所述承接桿的表面開設有與限位塊相適配的限位槽，所述限位塊卡接在限位槽內。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置驅動裝置，達到了帶動放置板旋轉的效果，能夠更加便捷的帶動放置板旋轉，從而讓被夾緊裝置夾住的材料在液體中旋轉，讓材料表面的附著物快速的脫離，使材料表面能夠被清洗干凈，從而減少清洗時間，從而提高新材料的加工效率。

2、本實用新型通過設置夾緊裝置，達到了夾緊材料的效果，能夠將材料夾緊在放置板的頂部，從而在放置板旋轉時防止材料掉落，從而讓材料能夠更好的與液體接觸，將材料表面的附著物清洗掉，能夠間接的提高清洗材料的工作效率，從而減少清洗時間，提高新材料的加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A-A的局部結構放大示意圖；

圖3為本實用新型B-B的局部結構放大示意圖；

圖4為本實用新型C-C的局部結構放大示意圖；

圖5為本實用新型D-D的局部結構放大示意圖。

圖中：1殼體、2支撐腿一、3支撐腿二、4放置板、5夾緊裝置、51支撐桿、52支撐板、53支撐塊、54夾緊塊、55驅動桿、56驅動塊、6容納塊、7固定塊、8滾珠、9驅動裝置、91傳動桿、92圓盤、93氣缸、94承接塊、95連接桿、96活動套、97承接桿、10安置板、11頂塊、12接觸塊、13卡塊、14橡膠塊、15通口、16固定桿、17限位塊、18限位槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，一種新材料加工生產用清洗設備，包括殼體1，殼體1底部的兩側分別固定連接有支撐腿一2和支撐腿二3，殼體1的內腔設置有放置板4，放置板4的頂部固定連接有夾緊裝置5，夾緊裝置5包括固定連接在放置板4頂部的支撐桿51，支撐桿51的頂部固定連接有支撐板52，支撐板52頂部的兩側分別固定連接有支撐塊53和夾緊塊54，支撐塊53的側面貫穿設置有驅動桿55，驅動桿55與支撐塊53螺紋連接，驅動桿55遠離夾緊塊54的一端固定連接有驅動塊56，旋轉驅動塊56帶動驅動桿55橫向移動即可與夾緊塊54配合夾緊材料，通過設置夾緊裝置5，達到了夾緊材料的效果，能夠將材料夾緊在放置板4的頂部，從而在放置板4旋轉時防止材料掉落，從而讓材料能夠更好的與液體接觸，將材料表面的附著物清洗掉，能夠間接的提高清洗材料的工作效率，從而減少清洗時間，提高新材料的加工效率，驅動桿55靠近夾緊塊54的一端固定連接有頂塊11，頂塊11的表面套接有接觸塊12，頂塊11遠離驅動桿55的一端固定連接有卡塊13，卡塊13卡接在接觸塊12的內部，通過設置接觸塊12能夠保護材料，防止材料被驅動桿55夾緊時產生印痕，放置板4的底部固定連接有容納塊6，容納塊6的內部活動連接有固定塊7，固定塊7的兩側均活動連接有橡膠塊14，橡膠塊14遠離固定塊7的一端固定連接在容納塊6的內壁，通過設置橡膠塊14能夠防止液體從殼體1內滲出，固定塊7的底端貫穿容納塊6并固定連接在殼體1內腔的底部，容納塊6與固定塊7之間設置有滾珠8，滾珠8與容納塊6和固定塊7接觸，殼體1的下方設置有驅動裝置9，驅動裝置9包括固定連接在放置板4底部中心處的傳動桿91，傳動桿91遠離放置板4的一端貫穿殼體1并固定連接有圓盤92，支撐腿二3的右側固定連接有安置板10，安置板10的頂部固定連接有氣缸93，氣缸93的頂桿貫穿支撐腿二3并固定連接有承接塊94，承接塊94的左側活動連接有連接桿95，承接塊94靠近連接桿95的一側開設有通口15，連接桿95位于通口15內，且連接桿95的內部活動連接有固定桿16，固定桿16的兩端均貫穿連接桿95并固定連接在通口15的內壁，連接桿95遠離承接塊94的一端固定連接有活動套96，圓盤92底部的左側固定連接有承接桿97，活動套96套接在承接桿97的表面，活動套96的內壁固定連接有限位塊17，承接桿97的表面開設有與限位塊17相適配的限位槽18，限位塊17卡接在限位槽18內，通過汽缸93帶動承接塊94橫向移動，從而帶動連接桿95橫向移動，連接桿95通過活動套96帶動承接桿97旋轉，從而帶動圓盤92旋轉，圓盤92帶動傳動桿91旋轉，從而帶動放置板4旋轉，通過設置驅動裝置9，達到了帶動放置板4旋轉的效果，能夠更加便捷的帶動放置板4旋轉，從而讓被夾緊裝置5夾住的材料在液體中旋轉，讓材料表面的附著物快速的脫離，使材料表面能夠被清洗干凈，從而減少清洗時間，從而提高新材料的加工效率。

使用時，可將材料使用夾緊裝置5夾緊，然后往殼體1的內腔加入液體，然后通過汽缸93帶動承接塊94橫向移動，從而帶動連接桿95橫向移動，連接桿95通過活動套96帶動承接桿97旋轉，從而帶動圓盤92旋轉，圓盤92帶動傳動桿91旋轉，從而帶動放置板4旋轉，從而使被夾緊裝置5夾住的材料在液體中旋轉，從而達到快速清洗的目的。

綜上所述：該新材料加工生產用清洗設備，通過殼體1、支撐腿一2、支撐腿二3、放置板4、夾緊裝置5、支撐桿51、支撐板52、支撐塊53、夾緊塊54、驅動桿55、驅動塊56、容納塊6、固定塊7、滾珠8、驅動裝置9、傳動桿91、圓盤92、氣缸93、承接塊94、連接桿95、活動套96、承接桿97、安置板10、頂塊11、接觸塊12、卡塊13、橡膠塊14、通口15、固定桿16、限位塊17和限位槽18的配合，解決了普通的清洗速度慢的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。