本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種廢水機(jī)械破乳除油除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

我國能源結(jié)構(gòu)形式為“富煤、貧油、少氣”，煤炭是我國最安全、最經(jīng)濟(jì)、最可靠的能源，其儲(chǔ)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油和天然氣資源，但是隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)保要求，清潔能源的可持續(xù)供應(yīng)已經(jīng)成為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要條件。結(jié)合這一現(xiàn)狀，近年來，國內(nèi)煤化工行業(yè)得到迅速發(fā)展，但是煤化工企業(yè)排放廢水是公認(rèn)的難處理廢水之一，所產(chǎn)生的廢水是一種含有大量有毒有害物質(zhì)的廢水，該廢水經(jīng)過煤氣水分離裝置、酚氨回收等處理工序后進(jìn)入生化處理，是一種典型的含有難降解的有機(jī)化合物的工業(yè)廢水。廢水中COD一般在5000mg/l左右、氨氮在200～500mg/l，廢水所含有機(jī)污染物包括酚類、氨類、油、塵、多環(huán)芳香族化合物等有毒、有害物質(zhì)，總體性質(zhì)表現(xiàn)為酚類及油份濃度高、有毒及抑制性物質(zhì)多、生化處理過程中難以實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的完全降解、對環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重污染。這種廢水用常規(guī)的生化、過濾、反滲透等方法不能直接處理，必須首先將水中的油、塵等物質(zhì)進(jìn)行分離、回收，才不至于影響下一道生產(chǎn)工序以及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢水機(jī)械破乳除油除塵系統(tǒng)，從而解決現(xiàn)有污水處理不能同時(shí)除塵除油，以及油污處理難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的問題。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種廢水機(jī)械破乳除油除塵系統(tǒng)，其包括相互連通的機(jī)械破乳裝置、除油斜管沉降分離裝置和除塵機(jī)械過濾器，其中，所述機(jī)械破乳裝置包括罐體，于罐體內(nèi)設(shè)有機(jī)械破乳機(jī)構(gòu)，于罐體頂部設(shè)有機(jī)械破乳進(jìn)水閥，于罐體側(cè)面中部設(shè)有機(jī)械破乳出水閥；所述除油斜管沉降分離裝置包括箱體，于箱體內(nèi)設(shè)有斜管，箱體一側(cè)上部設(shè)有油水分離進(jìn)水閥，箱體另一側(cè)中部設(shè)有多個(gè)油水分離出水閥，于箱體頂部設(shè)有自動(dòng)刮油排油機(jī)。

所述機(jī)械破乳裝置還包括：于罐體頂部設(shè)有人孔，罐體上端側(cè)面設(shè)有輕油排油閥，罐體底部設(shè)有重油排油閥及機(jī)械破乳循環(huán)沖刷清洗機(jī)構(gòu)。

所述機(jī)械破乳循環(huán)沖刷清洗機(jī)構(gòu)包括：循環(huán)沖洗管路及配水管。

所述除油斜管沉降分離裝置的箱體上還設(shè)有多個(gè)清洗閥。

所述除塵機(jī)械過濾器，包括筒體外殼、過水通道、格網(wǎng)、除塵濾料和中心布水器，所述除塵濾料設(shè)于格網(wǎng)內(nèi)，過水通道設(shè)于格網(wǎng)與筒體外殼內(nèi)壁之間，中心布水器設(shè)于筒體外殼內(nèi)部中間；筒體外殼一側(cè)下部設(shè)有除塵進(jìn)水閥，于筒體外殼上端設(shè)有除塵出水閥，于筒體外殼上端及下部還設(shè)有排塵閥。

所述除塵機(jī)械過濾器筒體外殼上還設(shè)有過多個(gè)清洗進(jìn)水閥、多個(gè)進(jìn)氣閥、清洗出水閥和出氣閥，用于對除塵機(jī)械過濾器進(jìn)行清洗，所述除塵濾料為多個(gè)陶瓷濾料，且不同陶瓷濾料的大小及表面粗糙度均不一樣。

一種廢水機(jī)械破乳除油除塵方法，其包括以下步驟：

(1)機(jī)械破乳：

(1.1)設(shè)置機(jī)械破乳裝置，其包括罐體，于罐體內(nèi)設(shè)有機(jī)械破乳機(jī)構(gòu)，于罐體頂部設(shè)有機(jī)械破乳進(jìn)水閥，于罐體側(cè)面中部設(shè)有機(jī)械破乳出水閥；

(1.2)廢水通過機(jī)械破乳進(jìn)水閥進(jìn)入罐體，機(jī)械破乳機(jī)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，使水微粒凝聚，同時(shí)，機(jī)械破乳機(jī)構(gòu)發(fā)出超聲波，當(dāng)超聲波通過有懸浮水微粒的原油介質(zhì)時(shí)，使懸浮水微粒與原油介質(zhì)一起振動(dòng)，利用質(zhì)量不同的水微粒，在相同作用力下具有振動(dòng)速度差的原理，使水微粒相互碰撞及黏合，使水微粒的體積和質(zhì)量逐漸增大，使水微粒脫離原油介質(zhì)向下運(yùn)動(dòng)，完成沉降分離，破乳后的廢水從機(jī)械破乳出水閥排出；

超聲波振動(dòng)產(chǎn)生的熱作用可降低油水界面膜的強(qiáng)度和原油黏度。邊界摩擦使油水分界處的溫度升高，有利于界面膜的破裂；另一方面，原油吸收部分聲能轉(zhuǎn)化成的熱能，可降低原油的黏度，有利于水粒子的重力沉降分離，輕油從上部排油口溢流出去，重油從底部排走，破乳后的水通過出水閥從中部流出。

(2)油水分離：

(2.1)設(shè)置除油斜管沉降分離裝置，其包括箱體，于箱體內(nèi)設(shè)有斜管，箱體一側(cè)上部設(shè)有油水分離進(jìn)水閥，箱體另一側(cè)中部設(shè)有多個(gè)油水分離出水閥，于箱體頂部設(shè)有自動(dòng)刮油排油機(jī)；

(2.2)經(jīng)過機(jī)械破乳后的廢水，經(jīng)油水分離進(jìn)水閥進(jìn)入箱體內(nèi)，并進(jìn)入斜管隔油區(qū)，沿水平方向緩慢流動(dòng)，在流動(dòng)中，由于油與水的比重差異，油分子上浮至箱體頂部，而水分子則向下沉淀，從而實(shí)現(xiàn)油水分離，油水分離后的廢水從油水分離出水閥排出；

(2.3)集于箱體上部的油，通過自動(dòng)刮油排油機(jī)將油收集到集油管內(nèi)，通過集油管排出收集；

懸浮油利用水和油的比重差異，分離去除污水中顆粒加大的懸浮油的一種處理構(gòu)筑物；廢水中的油品比重一般比水小，多以三種狀態(tài)存在：廢水中的油經(jīng)過機(jī)械破乳后、水中油的顆粒增大，一般直徑都在0.1毫米以上，漂浮在水面上，易于從水中分離；設(shè)計(jì)廢水中的類油與塵約占廢水含有量的6％～8％。

(3)除塵：

(3.1)制備除塵機(jī)械過濾器，其包括筒體外殼、過水通道、格網(wǎng)、除塵濾料和中心布水器，所述除塵濾料設(shè)于格網(wǎng)內(nèi)，過水通道設(shè)于格網(wǎng)與筒體外殼內(nèi)壁之間，中心布水器設(shè)于筒體外殼內(nèi)部中間；

(3.2)于筒體外殼一側(cè)下部設(shè)置除塵進(jìn)水閥，于筒體外殼上端設(shè)置除塵出水閥，于筒體外殼上端及下部還設(shè)有排塵閥；

(3.3)廢水通過除塵進(jìn)水閥進(jìn)入過水通道，并在過水通道內(nèi)旋轉(zhuǎn)向上流動(dòng)，形成壓力差，廢水在壓力差的作用下經(jīng)格網(wǎng)及除塵濾料進(jìn)入中心布水器，然后從除塵出水閥流出，而廢水中的懸浮物被除塵濾料截留，完成廢水的除塵；

(3.4)被截留下來的懸浮物，在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的廢水的作用下，產(chǎn)生離心力，使得隔離出來的油污及懸浮物由于重力小于水，從而浮于上方，并從上端排塵閥排出。

所述機(jī)械破乳裝置還包括：于罐體頂部設(shè)有人孔，罐體上端側(cè)面設(shè)有輕油排油閥，罐體底部設(shè)有重油排油閥及機(jī)械破乳循環(huán)沖刷清洗機(jī)構(gòu)；在沉降分離過程中，輕油上浮至罐體上端，從輕油排油閥處排出，重油向下沉于罐體底部，由重油排油閥排出。

所述除油斜管沉降分離裝置的箱體上還設(shè)有多個(gè)清洗閥。

所述除塵機(jī)械過濾器筒體外殼上還設(shè)有過多個(gè)清洗進(jìn)水閥、多個(gè)進(jìn)氣閥、清洗出水閥和出氣閥，用于對除塵機(jī)械過濾器進(jìn)行清洗；所述除塵濾料為多個(gè)陶瓷濾料，且不同陶瓷濾料的大小及表面粗糙度均不一樣。

本實(shí)用新型的有益效果是：

一、機(jī)械破乳原理和其他破乳方法相比，能降低原油脫水的溫度，從而降低能耗。機(jī)械破乳可以取消復(fù)雜的高壓電脫水設(shè)備。機(jī)械破乳可以大大降低破乳劑的用量。含油廢水經(jīng)超聲波機(jī)械處理后，流動(dòng)性大大增加，而且長時(shí)間放置原油黏度不恢復(fù)。經(jīng)超機(jī)械處理后，原油靜置停留時(shí)間可以大大縮短。采用機(jī)械破乳能夠有效降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

二、全自動(dòng)全方位機(jī)械過濾器在傳統(tǒng)過濾器結(jié)構(gòu)原有的基礎(chǔ)上，改變了進(jìn)、出水方式，增加了排塵和排油的出閥；同時(shí)在清洗方式較大的改進(jìn)，做到360度全方位清洗，大大提高清洗效果。其次：濾料采用陶瓷濾料。陶瓷濾料因?yàn)槠錈Y(jié)溫度更高，濾料的比表面積更大，過濾效果和納污能力強(qiáng)；且濾料的大小不一和粗糙面不同，具有表層過濾和深層過濾的功能。其特點(diǎn)是耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐高溫、過濾面積大、截污能力強(qiáng)，具有的獨(dú)特的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)。

它即能處理廢水，又能回收其中的寶貴化工原料。操作方便、不引起二次污染、有利于綜合應(yīng)用等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型除塵過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.罐體 2.機(jī)械破乳機(jī)構(gòu) 3.機(jī)械破乳進(jìn)水閥

4.機(jī)械破乳出水閥 5.箱體 6.斜管 7.油水分離進(jìn)水閥

8.油水分離出水閥 9.自動(dòng)刮油排油機(jī) 10.筒體外殼

11.過水通道 12.格網(wǎng) 13.除塵濾料 14.中心布水器

15.除塵進(jìn)水閥 16.除塵出水閥 17.排塵閥 18.人孔

19.輕油排油閥 20.重油排油閥 21.清洗閥 22.進(jìn)氣閥

23.清洗出水閥 24.出氣閥 25.循環(huán)沖洗管路

26.配水管 27.清洗進(jìn)水閥 28.法蘭口

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：參見圖1至圖2，本實(shí)施例提供一種廢水機(jī)械破乳除油除塵系統(tǒng)，其包括相互連通的機(jī)械破乳裝置、除油斜管沉降分離裝置和除塵機(jī)械過濾器，其中，所述機(jī)械破乳裝置包括罐體1，于罐體1內(nèi)設(shè)有機(jī)械破乳機(jī)構(gòu)2，于罐體1頂部設(shè)有機(jī)械破乳進(jìn)水閥3，于罐體1側(cè)面中部設(shè)有機(jī)械破乳出水閥4；所述除油斜管沉降分離裝置包括箱體5，于箱體5內(nèi)設(shè)有斜管6，箱體5一側(cè)上部設(shè)有油水分離進(jìn)水閥7，箱體5另一側(cè)中部設(shè)有多個(gè)油水分離出水閥8，于箱體5頂部設(shè)有自動(dòng)刮油排油機(jī)9。

所述機(jī)械破乳裝置還包括：于罐體1頂部設(shè)有人孔18，罐體1上端側(cè)面設(shè)有輕油排油閥19，罐體1底部設(shè)有重油排油閥20及機(jī)械破乳循環(huán)沖刷清洗機(jī)構(gòu)。

所述機(jī)械破乳循環(huán)沖刷清洗機(jī)構(gòu)包括：循環(huán)沖洗管路25及配水管26。

所述除油斜管沉降分離裝置的箱體5上還設(shè)有多個(gè)清洗閥21。

所述除塵機(jī)械過濾器，包括筒體外殼10、過水通道11、格網(wǎng)12、除塵濾料13和中心布水器14，所述除塵濾料13設(shè)于格網(wǎng)12內(nèi)，過水通道11設(shè)于格網(wǎng)12與筒體外殼10內(nèi)壁之間，中心布水器14設(shè)于筒體外殼10內(nèi)部中間；筒體外殼10一側(cè)下部設(shè)置除塵進(jìn)水閥15，于筒體外殼10上端設(shè)置除塵出水閥16，于筒體外殼10上端及下部還設(shè)有排塵閥17。

所述除塵機(jī)械過濾器筒體外殼10上還設(shè)有過多個(gè)清洗進(jìn)水閥21、多個(gè)進(jìn)氣閥22、清洗出水閥23和出氣閥24，用于對除塵機(jī)械過濾器進(jìn)行清洗；所述除塵濾料13為多個(gè)陶瓷濾料，且不同陶瓷濾料的大小及表面粗糙度均不一樣。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非用以局限本實(shí)用新型的專利范圍，故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。