本實(shí)用新型屬于污泥處理裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種污泥干燥裝置。

背景技術(shù)：

我國城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，使得城市工業(yè)廢水、生活污水排放量日益增多，而城市污水處理廠的污泥量也急劇增加，數(shù)量巨大的污泥需要多道工序處理才能得到持續(xù)的利用，污泥中的成分很復(fù)雜，除了含有大量水分外還有含有很多有用的資源，目前的污泥處理方法多采用填埋、焚燒及其他綜合利用，在資源化利用前，需對污泥進(jìn)行脫水干燥處理，而現(xiàn)有的脫水干燥設(shè)備耗能大，干燥效果差，且需要較強(qiáng)的人工勞動強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種污泥干燥裝置，以解決現(xiàn)有污泥處理廠干燥設(shè)備成本昂貴，耗能大的問題，同時(shí)，能夠提高污泥干燥效率及干燥程度，降低勞動強(qiáng)度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種污泥干燥裝置，包括干燥腔體，在干燥腔體頂部設(shè)有進(jìn)口，所述進(jìn)口呈漏斗狀，在干燥腔體內(nèi)設(shè)有正對進(jìn)口的水平的第一傳送帶，所述第一傳送帶的動力來源為其中一個(gè)支撐輥上的電動機(jī)，在干燥腔體的內(nèi)部側(cè)壁及底部上分別設(shè)有加熱器，所述加熱器用于加熱干燥腔體內(nèi)的空氣溫度進(jìn)而對干燥腔體內(nèi)的污泥進(jìn)行烘干，在第一傳送帶的末端下部設(shè)有一個(gè)集料斗，在集料斗的下部一角設(shè)有一個(gè)料斗門，在集料斗的下部設(shè)有一個(gè)振動電機(jī)，所述振動電機(jī)能夠支撐集料斗進(jìn)行振動，從而使落入集料斗內(nèi)的污泥在高溫的干燥腔體內(nèi)得到充分振動散開而干燥充分，料斗門間歇性的開閉，使集料斗內(nèi)的干燥的土顆粒排出，在料斗門對應(yīng)的干燥腔體處設(shè)有一個(gè)斜向下的出口；

進(jìn)一步的，在干燥腔體的內(nèi)部頂蓋處設(shè)有若干個(gè)集氣罩，集氣罩外接集氣電機(jī)，所述集氣罩用于收集干燥腔體內(nèi)受熱的水蒸氣，借助集氣電機(jī)產(chǎn)生的吸力以主動的方式快速將干燥腔體內(nèi)的水汽排出；

進(jìn)一步的，為了增加污泥在干燥腔體內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間，在第一傳送帶正上方設(shè)有第二傳送帶和第三傳送帶，污泥從進(jìn)口進(jìn)入，落在第三傳送帶上，第三傳送帶將泥土傳送至支撐輥一端時(shí)，由于重力作用落在第二傳送帶上，再經(jīng)第二傳送帶傳送將其上的污泥傳到第二傳送帶的一端；

進(jìn)一步的，所述集料斗的底面為斜面，集料斗的斜底面的低端一側(cè)設(shè)有一個(gè)料斗門，所述料斗門由磁控開關(guān)控制；

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的污泥干燥裝置具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型所述的污泥干燥裝置能夠增加污泥在干燥腔體內(nèi)的干燥時(shí)間，同時(shí)以主動控制的方式將水汽排出，并采用振動方式的集料斗將污泥充分振散充分烘干，干燥腔體內(nèi)的熱量分布均勻能快進(jìn)入烘干的工作狀態(tài)，大大提高了干燥效率及干燥程度，降低準(zhǔn)備工作能耗，降低成本，操作控制簡單。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的污泥干燥裝置示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-干燥腔體；11-第一加熱器；12-第二加熱器；13-第三加熱器；10-進(jìn)口；100-出口；21-第一傳送帶；22-第二傳送帶；23-第三傳送帶；30-集氣罩；31-集氣電機(jī)；41-振動電機(jī)；42-集料斗；43-料斗門。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種污泥干燥裝置，包括干燥腔體1，在干燥腔體1頂部設(shè)有進(jìn)口10，所述進(jìn)口10呈漏斗狀，在干燥腔體10內(nèi)設(shè)有正對進(jìn)口10的水平的第一傳送帶21，所述第一傳送帶21的動力來源為其中一個(gè)支撐輥上的電動機(jī)，圖中未示出，在干燥腔體1的內(nèi)部側(cè)壁及底部上分別設(shè)有加熱器，圖中僅示出兩個(gè)側(cè)壁的第一加熱器11和第二加熱器12及底部的第三加熱器13，其他兩個(gè)側(cè)面上的加熱器未示出，所述加熱器用于加熱干燥腔體10內(nèi)的空氣溫度進(jìn)而對干燥腔體10內(nèi)的污泥進(jìn)行烘干，為了增加污泥在干燥腔體10內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間，在第一傳送帶21正上方設(shè)有第二傳送帶22和第三傳送帶23，污泥從進(jìn)口10進(jìn)入，落在第三傳送帶23上，第三傳送帶23將泥土傳送至支撐輥一端時(shí)，由于重力作用落在第二傳送帶22上，再經(jīng)第二傳送帶22傳送將其上的污泥傳到第二傳送帶22的一端，落在第一傳送帶21上，這樣多層的傳送，能增加污泥在干燥腔體10內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間，在第一傳送帶21的末端設(shè)有一個(gè)集料斗42，所述集料斗42的底面為斜面，集料斗42的斜底面的低端一側(cè)設(shè)有一個(gè)料斗門43，所述料斗門43由磁控開關(guān)控制，在集料斗42的下部設(shè)有一個(gè)振動電機(jī)41，所述振動電機(jī)41能夠支撐集料斗42進(jìn)行振動，從而使落入集料斗42內(nèi)的污泥在高溫的干燥腔體1內(nèi)得到充分振動散開而干燥充分，料斗門43間歇性的開閉，使集料斗42內(nèi)的干燥的土顆粒排出，在料斗門43對應(yīng)的干燥腔體1處設(shè)有一個(gè)斜向下的出口100，在干燥腔體10的內(nèi)部頂蓋處設(shè)有若干個(gè)集氣罩30，集氣罩30外接集氣電機(jī)31，所述集氣罩30用于收集干燥腔體10內(nèi)受熱的水蒸氣，借助集氣電機(jī)31產(chǎn)生的吸力以主動的方式快速將干燥腔體10內(nèi)的水汽排出。

所述實(shí)用新型的污泥干燥裝置，能夠增加污泥在干燥腔體內(nèi)的干燥時(shí)間，同時(shí)以主動控制的方式將水汽排出，并采用振動方式的集料斗將污泥充分振散充分烘干，干燥腔體內(nèi)的熱量分布均勻能快進(jìn)入烘干的工作狀態(tài)，大大提高了干燥效率及干燥程度，降低準(zhǔn)備工作能耗，降低成本，操作控制簡單。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。