本實用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及一種將還原爐內石墨頭與石墨底座分離的裝置。

背景技術：
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目前國內外的主流多晶硅生產技術是改良西門子法，該法通過高溫條件下三氯氫硅和氫氣在還原爐內通電的高溫硅芯(硅棒)表面發(fā)生化學氣相沉積反應得到高純多晶硅，爐內硅棒直徑逐漸增長直至規(guī)定棒徑。其中石墨組件是還原爐內反應所必須的關鍵備件，為了節(jié)約成本此石墨組件需要重復進行利用，但是重復使用的石墨組件需要定期進行分離清潔及烘干，而在還原爐內的石墨組件隨著使用次數(shù)的增加很難進行分離，如果使用榔頭進行敲擊分離將會造成石墨組件損壞導致成本增加，目前市場上還未有專門用于還原爐內石墨組件拆分的裝置。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的在于提供一種將還原爐內石墨頭與石墨底座分離的裝置。

本實用新型由如下技術方案實施：一種將還原爐內石墨頭與石墨底座分離的裝置，其包括石墨頭固定器和石墨底座旋緊器；所述石墨頭固定器為圓環(huán)套管；在所述石墨頭固定器外壁上設置有至少1個石墨頭固定器柱狀凸臺，每個所述石墨頭固定器柱狀凸臺軸線與所述石墨頭固定器軸線垂直，每個所述石墨頭固定器柱狀凸臺底部與所述石墨頭固定器外壁固定連接，每個所述石墨頭固定器柱狀凸臺內設置有螺紋通孔，所述螺紋通孔一直延伸至所述石墨頭固定器內部，所述螺紋通孔內螺接有石墨頭固定器緊固旋鈕；所述石墨底座旋緊器為圓環(huán)套管；所述石墨底座旋緊器外壁上設置有至少1個石墨底座旋緊器柱狀凸臺，每個所述石墨底座旋緊器柱狀凸臺軸線與所述石墨底座旋緊器軸線垂直，每個所述石墨底座旋緊器柱狀凸臺底部與所述石墨底座旋緊器外壁固定連接，每個所述石墨底座旋緊器柱狀凸臺內設置有螺紋通孔，所述螺紋通孔一直延伸至所述石墨底座旋緊器內部，所述螺紋通孔內螺接有石墨底座旋緊器緊固旋鈕；所述石墨底座旋緊器的外壁兩側分設有2個旋轉手柄。

進一步的，所述石墨頭固定器柱狀凸臺數(shù)量為2個。

進一步的，所述石墨底座旋緊器柱狀凸臺數(shù)量為1個。

進一步的，所述旋轉手柄與所述石墨底座旋緊器固定連接或一體成型。

進一步的，其還包括固定支架，所述石墨頭固定器水平焊接在所述固定支架上。

工作時，將待拆的石墨組件中石墨頭一側套裝到所述石墨頭固定器上，然后旋緊所述石墨頭固定器緊固旋鈕進行固定，固定完成后，將所述石墨底座旋緊器套裝在石墨底座上，然后旋緊所述石墨底座旋緊器緊固旋鈕，待緊固完成后，逆時針旋轉所述旋轉手柄，即可將石墨頭與石墨底座分離。

本實用新型的優(yōu)點：本實用新型結構簡單，操作方便，制造成本低，在分離石墨組件時不易損壞石墨組件，保證了石墨組件的重復使用，節(jié)約了成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型石墨頭固定器的剖視圖；

圖2為本實用新型石墨底座旋轉器的剖視圖；

圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖。

圖中：石墨頭固定器1，石墨底座旋緊器2，石墨頭固定器柱狀凸臺3，石墨頭固定器緊固旋鈕4，石墨底座旋緊器柱狀凸臺5，石墨底座旋緊器緊固旋鈕6，旋轉手柄7，固定支架8。

具體實施方式：

如圖1、圖2和圖3所示，一種將還原爐內石墨頭與石墨底座分離的裝置，其特征在于，其包括石墨頭固定器1和石墨底座旋緊器2；石墨頭固定器1為圓環(huán)套管；石墨頭固定器1外壁上設置有2個石墨頭固定器柱狀凸臺3，石墨頭固定器柱狀凸臺3軸線與石墨頭固定器1軸線垂直，石墨頭固定器柱狀凸臺3底部與石墨頭固定器1外壁固定連接，石墨頭固定器柱狀凸臺3內設置有螺紋通孔，螺紋通孔一直延伸至石墨頭固定器1內部，螺紋通孔內螺接有石墨頭固定器緊固旋鈕4；石墨底座旋緊器2為圓環(huán)套管；石墨底座旋緊器2外壁上設置有1個石墨底座旋緊器柱狀凸臺5，石墨底座旋緊器柱狀凸臺5軸線與石墨底座旋緊器2軸線垂直，石墨底座旋緊器柱狀凸臺5底部與石墨底座旋緊器2外壁固定連接，石墨底座旋緊器柱狀凸臺5內設置有螺紋通孔，螺紋通孔一直延伸至石墨底座旋緊器2內部，螺紋通孔內螺接有石墨底座旋緊器緊固旋鈕6；石墨底座旋緊器2的外壁兩側分設有2個旋轉手柄7；旋轉手柄7與石墨底座旋緊器2固定連接或一體成型；其還包括固定支架8，石墨頭固定器1水平焊接在固定支架8上。

工作時，將待拆的石墨組件中石墨頭一側套裝到石墨頭固定器1上，然后旋緊石墨頭固定器緊固旋鈕4進行固定，固定完成后，將石墨底座旋緊器2套裝在石墨底座上，然后旋緊石墨底座旋緊器緊固旋鈕6，待緊固完成后，逆時針旋轉旋轉手柄7，即可將石墨頭與石墨底座分離。