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印染廢水的處理方法與流程

文檔序號:12392842閱讀:367來源:國知局

本發(fā)明涉及印染廢水的一種處理方法。



背景技術(shù):

印染是紡織工業(yè)的重要過程。通過印染,可以增加紡織品的花色,提高人類的生活質(zhì)量。在印染過程中,不可避免地會產(chǎn)生印染廢水,該廢水的CODCr濃度高,色度大,堿度高,若直接排入環(huán)境將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。目前印染廢水的處理方法主要有生物化學(xué)處理方法、物理化學(xué)法和化學(xué)處理法。這些處理方法處理成本較高,效果不穩(wěn)定,難以穩(wěn)定達標(biāo)排放。生物化學(xué)法由于要加入硫酸,在厭氧或水解酸化過程中產(chǎn)生大量H2S,造成較嚴(yán)重的二次污染,此外,由于大量SO42-的存在,抑制微生物的生長,嚴(yán)重影響廢水生物化學(xué)處理的效果。開發(fā)成本低、處理效果好、二次污染小的印染廢水處理方法具有較大實用價值。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對目前印染廢水處理方法的問題,本發(fā)明的目的是尋找處理效果好、處理成本低、二次污染小的印染廢水處理方法,其特征在于將經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的印染廢水引入電絮凝槽進行電絮凝。電絮凝以鐵板作為可溶性陽極材料,陰極材料為不銹鋼板,陽極厚度為10mm~50mm,陰極厚度為1mm~5mm,陽極和陰極之間的凈距離為10mm~30mm。電絮凝的電流密度為100A/m2~300A/m2,廢水在陽極和陰極之間的停留時間為5min~20min.電絮凝后的廢水進入沉淀池進行沉淀,沉淀時間為1h~3h。 對沉淀池的沉淀物進行過濾,濾渣作危險固體廢棄物處置。過濾后的廢水和沉淀池的上清液一并用CO2(CO2可以是工業(yè)CO2,也可以是礦物分解產(chǎn)生的CO2、燃料燃燒產(chǎn)生的CO2)調(diào)節(jié)其pH值到6~8后送水解酸化池。廢水在水解酸化池中常溫停留6h~10h。水解酸化后的廢水進入生物好氧池常溫處理,好氧處理時間為4h~10h。好氧處理后的廢水進入沉淀池進行沉淀,沉淀時間為1h~3h。 對沉淀池的沉淀物進行過濾,濾渣作危險固體廢棄物處置,濾液返回好氧池。沉淀池的上清液送多層生物濾塔處理。生物濾塔的填料為活性炭或多孔陶粒,每層厚度為0.5m~1.2m,總厚度為1m~3m。生物濾塔的優(yōu)勢菌種為光合細(xì)菌中的紅假單胞菌(Rhodopseudomonas)。生物濾塔的水力負(fù)荷為50 m3/m2.d~150m3/m2.d。生物濾塔的出水達標(biāo)排放,或送廢水深度凈化裝置進一步處理后達標(biāo)排放或回用。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,在電絮凝槽中,陽極在電流的作用下生成Fe2+,Fe2+與印染生產(chǎn)廢水中的OH-反應(yīng)生成Fe(OH)2絮體,將印染廢水中的膠體物質(zhì)(主要是染料,也是大分子物質(zhì))去除,為后續(xù)生化處理創(chuàng)造有利條件。印染廢水加入CO2后,將其pH調(diào)整到滿足后續(xù)生物處理的要求。經(jīng)前述處理的廢水在水解酸化過程中,通過微生物的作用,大分子有機物進一步變成小分子有機物,為后續(xù)生物氧化創(chuàng)造更有利條件。通過生物氧化處理,剩余的大多數(shù)有機物被去除。廢水最后進入活性炭或多孔陶粒生物濾塔,在微生物,特別是紅假單胞菌的作用下,進一步去除有機物,保證處理后的廢水穩(wěn)定達標(biāo)排放。如果廢水中含有持久性污染物(含苯環(huán)、雜環(huán)的有機物)時,好氧處理后的廢水還需送廢水深度處理裝置進一步處理后,才能穩(wěn)定達標(biāo)排放。

相對于現(xiàn)有方法,本發(fā)明的突出優(yōu)點是采用CO2代替目前廣泛使用的硫酸作酸化劑,不引入SO42-離子,基本消除了產(chǎn)生H2S的物質(zhì)基礎(chǔ)(部分染料含S),從而大大減輕了H2S的污染,同時也避免了SO42-對水解酸化和好氧過程中微生物的抑制作用,大大提高生物處理的效率;印染廠都建有鍋爐,燃料燃燒產(chǎn)生的CO2廢氣可充分利用,不僅可降低處理成本,而且可以減少碳排放;充分利用印染廢水中的堿進行電絮凝反應(yīng),節(jié)約運行成本,處理后的廢水能穩(wěn)定達標(biāo)排放,具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

具體實施方法

實施例1:每日處理1m3 印染廢水(pH10.5、CODCr4600mg/L、BOD51300mg/L、色度350),通過電絮凝槽(電流密度100A/m2, 廢水在陽極和陰極之間的停留時間為15min)、水解酸化(8h、經(jīng)CO2中和后的pH為8)、好氧生化(4h)和活性炭生物濾塔(水力負(fù)荷為100m3/m2.d、活性炭總厚度1m)處理,出水水質(zhì)為CODCr53mg/L、BOD515mg/L、色度7。

實施例2:每日處理50m3 印染廢水(pH9.9、CODCr3900mg/L、BOD51180mg/L、色度300),通過電絮凝槽(電流密度200A/m2, 廢水在陽極和陰極之間的停留時間為5min)、水解酸化(6h、經(jīng)CO2中和后的pH為6)、好氧生化(6h)和多孔陶粒生物濾塔(水力負(fù)荷為150m3/m2.d、多孔陶??偤穸?m)處理,出水水質(zhì)為CODCr43mg/L、BOD510mg/L、色度5。

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