用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置,包括自來水進(jìn)水管、循環(huán)配制系統(tǒng)和出水管。自來水進(jìn)水管上設(shè)置有計量泵;循環(huán)配制系統(tǒng)包括配制罐,配制罐一端連接自來水進(jìn)水管,另一端沿水流方向通過管道依次連接循環(huán)泵、紫外裝置和換熱器,換熱器的出水端通過管道連接到配制罐上,配制罐、循環(huán)泵、紫外裝置和換熱器通過管路連接形成一閉合的循環(huán)系統(tǒng),出水管連接在紫外裝置后。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,設(shè)計緊湊,用于處理自來水使之成為無菌無氯的低溫冷卻水,能夠用于食品、藥品等產(chǎn)品的降溫冷卻,采用本實(shí)用新型制造冷卻水方便快捷,成本較低。
【專利說明】用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置,屬于水制備設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品、藥品生產(chǎn)中需要高溫滅菌,產(chǎn)品從滅菌設(shè)備中出來的時候溫度很高,不能馬上進(jìn)入下一道工序操作,所以產(chǎn)品滅菌后需要進(jìn)行降溫。冷卻的過程常常使用純水或自來水噴淋到產(chǎn)品上進(jìn)行降溫,純水中微生物的數(shù)量很低,但純水裝置的投入很大且純水生產(chǎn)成本很高;自來水中最高含有0.3卯!II的游離氯,在這個濃度下水體中仍然含有大量的微生物,且游離氯對金屬有腐蝕作用,對于一些玻璃瓶裝并用金屬蓋包裝的產(chǎn)品在冷卻后金屬部分容易生銹,影響產(chǎn)品外觀,例如啤酒瓶蓋的銹蝕;在滅菌的過程中會有少數(shù)產(chǎn)品包裝發(fā)生破損,流出的產(chǎn)品將會污染到同批滅菌的產(chǎn)品的外包裝上,當(dāng)冷卻水中含有許多的微生物時,這些微生物就會與外包裝上的產(chǎn)品殘留物發(fā)生腐敗作用,影響產(chǎn)品外觀。因此制備無菌無氯的冷卻水用于食品和藥品的冷卻是十分必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決食品、藥品生產(chǎn)過程中冷卻時采用純水成本較高,采用自來水容易造成產(chǎn)品腐蝕的缺點(diǎn),提供了一種設(shè)計緊湊、使用方便的無菌無氯冷卻水的制備裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置,包括自來水進(jìn)水管、循環(huán)配制系統(tǒng)和出水管,所述自來水進(jìn)水管上設(shè)置有計量泵;所述循環(huán)配制系統(tǒng)包括配制罐,配制罐一端連接自來水進(jìn)水管,另一端沿水流方向通過管道依次連接循環(huán)泵、紫外裝置和換熱器,所述換熱器的出水端通過管道連接到配制罐上,配制罐、循環(huán)泵、紫外裝置和換熱器通過管路連接形成一閉合的循環(huán)系統(tǒng);所述出水管連接在紫外裝置后,所述自來水進(jìn)水管和配制罐間設(shè)置有第一閥門,所述紫外裝置和第二閥門并聯(lián)設(shè)置,所述紫外裝置的前后兩端分別設(shè)置有第三閥門和第四閥門,所述換熱器和第二閥門間設(shè)置有第五閥門,所述出水管前設(shè)置有第六閥門;所述配制罐和循環(huán)泵間設(shè)置有第一取樣管,所述紫外裝置和換熱器間設(shè)置有第二取樣管。
[0005]進(jìn)一步的,所述配制罐中安裝有液位傳感器和溫度傳感器。
[0006]進(jìn)一步的,所述輸出水管上安裝有壓力傳感器。
[0007]進(jìn)一步的,所述第二閥門和第五閥門間安裝有流量計量器。
[0008]進(jìn)一步的,所述循環(huán)泵沿水流方向在進(jìn)水端和出水端分別安裝有控制閥。
[0009]進(jìn)一步的,所述換熱器沿水流方向在進(jìn)水端和出水端分別安裝有控制閥。
[0010]進(jìn)一步的,所述第一取樣管上安裝有第一取樣閥。
[0011〕 進(jìn)一步的,所述第二取樣管上安裝有第二取樣閥。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,設(shè)計緊湊,用于處理自來水使之成為無菌無氯的低溫冷卻水,能夠用于食品、藥品等產(chǎn)品的降溫冷卻,采用本實(shí)用新型制造冷卻水方便快捷,成本較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用情況示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:自來水進(jìn)水管1、計量泵2、配制罐3、循環(huán)泵4、紫外裝置5、出水管6、換熱器7、第一閥門8、第二閥門9、第三閥門10、第四閥門11、第五閥門12、第六閥門13、第一取樣管14、第一取樣閥15、第二取樣管16、第二取樣閥17、液位傳感器18、溫度傳感器19、流量傳感器20、壓力傳感器21。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]如圖1所示,一種用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置,包括自來水進(jìn)水管1、循環(huán)配制系統(tǒng)和出水管6,自來水進(jìn)水管1上連接有計量泵2,循環(huán)配制系統(tǒng)包括配制罐3,配制罐3 —端連接自來水進(jìn)水管1,另一端沿水流方向通過管道依次連接循環(huán)泵4、紫外裝置5和換熱器7,換熱器7的出水端通過管道連接到配制罐3上,配制罐3、循環(huán)泵4、紫外裝置5和換熱器7通過管路連接形成一閉合的循環(huán)系統(tǒng),紫外裝置中紫外線的照射強(qiáng)度不小于1504/(34配制罐3中安裝有液位傳感器18和溫度傳感器19,循環(huán)泵4沿水流方向在進(jìn)水端和出水端分別安裝有控制閥,出水管6連接在紫外裝置5后,自來水進(jìn)水管1和配制罐3間設(shè)置有第一閥門9,紫外裝置5和第二閥門9并聯(lián)設(shè)置,紫外裝置5的前后兩端分別設(shè)置有第三閥門10和第四閥門11,換熱器7和第二閥門9間設(shè)置有第五閥門12,出水管6前設(shè)置有第六閥門13,第二閥門9和第五閥門12間安裝有流量計量器20,出水管6上安裝有壓力傳感器21 ;配制罐3和循環(huán)泵4間設(shè)置有第一取樣管14,第一取樣管14上安裝有第一取樣閥15,紫外裝置5和換熱器7間設(shè)置有第二取樣管16,第二取樣管16上安裝有第二取樣閥17,換熱器7沿水流方向在進(jìn)水端和出水端分別安裝有控制閥。
[0017]工作過程:打開第一閥門8,通過計量泵2向自來水進(jìn)水管1中加入次氯酸鈉,次氯酸鈉隨自來水一起進(jìn)入到配制罐3中,配制罐3中游離氯的濃度不小于1.3卯!II,當(dāng)配制罐3中的液位上升到液位傳感器18設(shè)定的液位高度時,自來水進(jìn)水管上的第一閥門8關(guān)閉,配制罐3中放進(jìn)自來水?dāng)?shù)分鐘后,循環(huán)泵4開始運(yùn)行,紫外裝置5開啟,換熱器7開始工作,此時第三閥門10、第四閥門11和第六閥門13均為關(guān)閉狀態(tài),此時第二閥門9和第五閥門12打開,配制罐3中的自來水和次氯酸鈉充分混勻后,分別經(jīng)過管道流經(jīng)循環(huán)泵4后進(jìn)入換熱器7,經(jīng)過換熱器7冷卻后返回至配制罐3中;打開第一取樣閥15在第一取樣管道中取樣測得自來水中的游離氯大于1.31)1)%配制罐中的自來水循環(huán)2次后,關(guān)閉第二閥門9,同時打開第三閥門10和第四閥門11,自來水經(jīng)過管道流經(jīng)紫外裝置5后進(jìn)入到換熱器7中返回至配制罐3,經(jīng)過紫外裝置5中的紫外照射,紫外裝置中紫外線的照射強(qiáng)度不小于1504/⑽2直至在第二取樣管14處取樣檢測時自來水中的生物下降到10(^^/1001111以下,水中游離氯的濃度小于0.05卯!II且配制罐3中的自來水降低到所需溫度后,關(guān)閉第五閥門12,打開第六閥門13,處理達(dá)標(biāo)的無菌無氯冷卻水通過出水管6直接流至滅菌釜。
[0018]采用本實(shí)用新型裝置制備的冷卻水在氯和紫外線的雙重作用下,水中微生物的限度可以達(dá)到《2010版中國藥典》規(guī)定的10(^^/1001111,水中游離氯的濃度小于0.05卯111。
【權(quán)利要求】
1.一種用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置,其特征在于:包括自來水進(jìn)水管(I)、循環(huán)配制系統(tǒng)和出水管(6),所述自來水進(jìn)水管(I)上設(shè)置有計量泵(2);所述循環(huán)配制系統(tǒng)包括配制罐(3),配制罐(3) —端連接自來水進(jìn)水管(1),另一端沿水流方向通過管道依次連接循環(huán)泵(4 )、紫外裝置(5 )和換熱器(7 ),所述換熱器(7 )的出水端通過管道連接到配制罐(3)上,配制罐(3)、循環(huán)泵(4)、紫外裝置(5)和換熱器(7)通過管路連接形成一閉合的循環(huán)系統(tǒng);所述出水管(6)連接在紫外裝置(5)后,所述自來水進(jìn)水管(I)和配制罐(3)間設(shè)置有第一閥門(8),所述紫外裝置(5)和第二閥門(9)并聯(lián)設(shè)置,所述紫外裝置(5)的前后兩端分別設(shè)置有第三閥門(10)和第四閥門(11),所述換熱器(7)和第二閥門(9)間設(shè)置有第五閥門(12),所述出水管(6)前設(shè)置有第六閥門(13);所述配制罐(3)和循環(huán)泵(4)間設(shè)置有第一取樣管(14),所述紫外裝置(5)和換熱器(7)間設(shè)置有第二取樣管(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置,其特征在于:所述配制罐(3 )中安裝有液位傳感器(18 )和溫度傳感器(19 )。
3.如權(quán)利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置,其特征在于:所述出水管(6)上安裝有壓力傳感器(21)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置,其特征在于:所述第二閥門(9)和第五閥門(12)間安裝有流量計量器(20)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置,其特征在于:所述循環(huán)泵(4 )沿水流方向在進(jìn)水端和出水端分別安裝有控制閥。
6.如權(quán)利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置,其特征在于:所述換熱器(7 )沿水流方向在進(jìn)水端和出水端分別安裝有控制閥。
7.如權(quán)利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置,其特征在于:所述第一取樣管(14)上安裝有第一取樣閥(15)。
8.如權(quán)利要求1所述的用于食品、藥品的無菌無氯冷卻水的制備裝置,其特征在于:所述第二取樣管(16)上安裝有第二取樣閥(17)。
【文檔編號】C02F1/32GK204237657SQ201420694744
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】葉勛, 王一敏 申請人:華瑞制藥有限公司