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合成氨脫硫污水凈化系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4861992閱讀:322來源:國知局
合成氨脫硫污水凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了合成氨脫硫污水凈化系統(tǒng),包括熱水池、熱水泵、自動調(diào)節(jié)閥、冷卻塔、冷水池、冷水泵、一元凈化器、加藥裝置、冷卻水使用系統(tǒng)以及平流沉淀池。本實(shí)用新型能使系統(tǒng)內(nèi)的污水保持在不發(fā)生結(jié)垢、硫化物不揮發(fā)的穩(wěn)定狀態(tài),大大減少了藥劑用量,降低了成本;及時(shí)排污并回收,系統(tǒng)內(nèi)污水不易發(fā)生副反應(yīng),且回收后的物料可再利用;使液體表面不產(chǎn)生硫化物泡沫,硫化物也不揮發(fā),不會造成環(huán)境空氣污染;結(jié)構(gòu)簡單效果極好,特別適合化工生產(chǎn)時(shí)合成氨脫硫污水凈化使用。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及污水凈化技術(shù),更具體地說,尤其涉及一種化工企業(yè)用于合成氨 脫硫污水凈化系統(tǒng)。 合成氨脫硫污水凈化系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 合成氨生產(chǎn)過程中包括脫硫工段和造氣工段,兩者都是用循環(huán)水噴淋吸除半水煤 氣中的雜質(zhì),因此合成氨廠一般新建一套大型循環(huán)水裝置來拱兩個(gè)工段使用,以節(jié)約空間。 脫硫和造氣污水混合后進(jìn)入沉淀池中,分離出煤渣后再送入涼水塔中冷卻,最后再送入冷 水池中反復(fù)使用。
[0003] 上述現(xiàn)有技術(shù)中存在明顯的幾個(gè)缺點(diǎn):1、所有的污水由微渦流凈化器進(jìn)行凈化處 理,處理藥劑的劑量需要大,運(yùn)行費(fèi)用高;2、循環(huán)水成分不同,易發(fā)生副反應(yīng),生成結(jié)垢物 質(zhì),如若加藥阻垢,則用藥量很大;3、含硫物質(zhì)無法得到有效處理,易導(dǎo)致污水表面出現(xiàn)硫 泡沫,當(dāng)溫度偏高時(shí)硫化物通過冷卻塔風(fēng)機(jī)揮發(fā)出來,造成環(huán)境空氣污染。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種運(yùn)行成本低、除雜效 果好且能極大地降低硫化物含量的合成氨脫硫污水凈化系統(tǒng)。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:合成氨脫硫污水凈化系統(tǒng),包括熱水池、熱 水泵、自動調(diào)節(jié)閥、冷卻塔、冷水池、冷水泵、一元凈化器、加藥裝置、冷卻水使用系統(tǒng)以及平 流沉淀池,所述熱水池的出水端依次管道連接熱水泵、自動調(diào)節(jié)閥、冷卻塔、冷水池、冷水泵 和冷卻水使用系統(tǒng),所述自動調(diào)節(jié)閥第一出水口連接冷卻塔,第二出水口為凈化進(jìn)液管的 始端,凈化進(jìn)液管的末端連接一元凈化器側(cè)面的進(jìn)水端,所述凈化進(jìn)液管的中部連接加藥 裝置;所述一元凈化器上端的上層清液出口連接冷水池,底部進(jìn)水端連接清洗進(jìn)液管的末 端,所述清洗進(jìn)液管的始端位于冷水泵和冷卻水使用系統(tǒng)之間的管道上。
[0006] 作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述一元凈化器的底部進(jìn)水端為三個(gè)進(jìn)水管 道,中間進(jìn)水管道為主路進(jìn)水口,兩側(cè)為旁路進(jìn)水口,所述三個(gè)進(jìn)水管道上均設(shè)支管,三根 支管串聯(lián)后連接平流沉淀池。
[0007] 作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述一元凈化器一側(cè)旁路的底部進(jìn)水管道上連 接沖洗排污管的始端,沖洗排污管的末端連接熱水池;所述側(cè)面進(jìn)水端為二根管道,分別連 接一元凈化器的另一側(cè)旁路和主路。
[0008] 作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述自動調(diào)節(jié)閥為流量控制三通閥,將80%? 90%的液體送入第一出口,10%?20%的液體送入第二出口。
[0009] 本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過自動調(diào)節(jié)閥將10%?20%的冷卻水送入一元凈 化器進(jìn)行循環(huán)凈化,使得系統(tǒng)內(nèi)的污水保持在不發(fā)生結(jié)垢、硫化物不揮發(fā)的穩(wěn)定狀態(tài),大大 減少了藥劑用量,降低了成本;及時(shí)排污并回收,系統(tǒng)內(nèi)污水不易發(fā)生副反應(yīng),且回收后的 物料可再利用;與現(xiàn)有技術(shù)不同,通過自動調(diào)節(jié)閥的分流和沖洗排污管的回收,使得系統(tǒng)進(jìn) 入冷卻塔的液體內(nèi)的硫化物濃度較低,即使溫度偏高時(shí)液體表面不產(chǎn)生硫化物泡沫,硫化 物不揮發(fā),不會造成環(huán)境空氣污染;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單效果極好,特別適合化工生產(chǎn)時(shí)合 成氨脫硫污水凈化使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不構(gòu)成對本實(shí) 用新型的任何限制。
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中:1 一熱水池;2 -熱水泵;3 -冷卻塔;4 一冷水池;5 -冷水泵;6 -自動調(diào)節(jié) 閥;7 -一元凈化器;8 -加藥裝置;9 一平流沉淀池;10 -冷卻水使用系統(tǒng);11 一凈化進(jìn)液 管;12 -沖洗排污管;13 -清洗進(jìn)液管。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 參閱圖1所示,本實(shí)用新型的合成氨脫硫污水凈化系統(tǒng),包括熱水池1、熱水泵2、 自動調(diào)節(jié)閥6、冷卻塔3、冷水池4、冷水泵5、一元凈化器7、加藥裝置8、冷卻水使用系統(tǒng)10 以及平流沉淀池9,所述熱水池1的出水端依次管道連接熱水泵2、自動調(diào)節(jié)閥6、冷卻3、冷 水池4、冷水泵5和冷卻水使用系統(tǒng)10,所述自動調(diào)節(jié)閥6第一出水口連接冷卻塔3,第二出 水口為凈化進(jìn)液管11的始端,凈化進(jìn)液管11的末端連接一元凈化器7側(cè)面的進(jìn)水端,所述 凈化進(jìn)液管11的中部連接加藥裝置8 ;所述一元凈化器7上端的上層清液出口連接冷水池 4,底部進(jìn)水端連接清洗進(jìn)液管13的末端,所述清洗進(jìn)液管13的始端位于冷水泵5和冷卻 水使用系統(tǒng)10之間的管道上。
[0014] 本實(shí)用新型中,所述一元凈化器7的底部進(jìn)水端為三個(gè)進(jìn)水管道,中間進(jìn)水管道 為主路進(jìn)水口,兩側(cè)為旁路進(jìn)水口,所述三個(gè)進(jìn)水管道上均設(shè)支管,三根支管串聯(lián)后連接平 流沉淀池9。
[0015] 本實(shí)用新型中,所述一元凈化器7 -側(cè)旁路的底部進(jìn)水管道上連接沖洗排污管12 的始端,沖洗排污管12的末端連接熱水池1 ;所述側(cè)面進(jìn)水端為二根管道,分別連接一元凈 化器7的另一側(cè)旁路和主路。
[0016] 本實(shí)用新型中,所述自動調(diào)節(jié)閥6為流量控制三通閥,將80%?90%的液體送入第 一出口,10%?20%的液體送入第二出口。
[0017] 本實(shí)用新型實(shí)施時(shí),合成氨污水進(jìn)入熱水池1后被熱水泵2抽入冷卻塔3,冷卻后 送入冷水池4中,再被冷水泵5抽向冷卻水使用系統(tǒng)10。熱水泵2抽入冷卻塔3時(shí),中間的 自動調(diào)節(jié)閥6將80%?90%的液體送入冷卻塔3中進(jìn)行后續(xù)環(huán)節(jié)的使用,將10%?20%的 液體經(jīng)過加藥裝置8加藥后,被送入一元凈化器7中。一元凈化器7內(nèi)部結(jié)構(gòu)將水流組織 成堅(jiān)向流,雜質(zhì)在其中進(jìn)行反復(fù)吸附和沉降。主路和兩側(cè)旁路的沉淀物靠水位差均被送入 平流沉淀池9中進(jìn)行沉淀和回收再利用,上層清液被送入冷水池4中。當(dāng)一元凈化器7底 部的雜質(zhì)較為堵塞、不易回收到平流沉淀池9時(shí),開啟清洗進(jìn)液管13始端的手動閥,利用設(shè) 置在主路和兩旁路最底部的三根排污進(jìn)液支管對底部雜質(zhì)進(jìn)行沖刷和疏堵,沖刷后液體統(tǒng) 一被沖洗排污管12送入熱水池1中,進(jìn)行循環(huán)凈化的同時(shí)還能起到稀釋脫硫污水中硫化物 濃度的作用。
【權(quán)利要求】
1. 合成氨脫硫污水凈化系統(tǒng),包括熱水池、熱水泵、自動調(diào)節(jié)閥、冷卻塔、冷水池、冷水 泵、一元凈化器、加藥裝置、冷卻水使用系統(tǒng)以及平流沉淀池,其特征在于:所述熱水池的出 水端依次管道連接熱水泵、自動調(diào)節(jié)閥、冷卻塔、冷水池、冷水泵和冷卻水使用系統(tǒng),所述自 動調(diào)節(jié)閥第一出水口連接冷卻塔,第二出水口為凈化進(jìn)液管的始端,凈化進(jìn)液管的末端連 接一元凈化器側(cè)面的進(jìn)水端,所述凈化進(jìn)液管的中部連接加藥裝置;所述一元凈化器上端 的上層清液出口連接冷水池,底部進(jìn)水端連接清洗進(jìn)液管的末端,所述清洗進(jìn)液管的始端 位于冷水泵和冷卻水使用系統(tǒng)之間的管道上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成氨脫硫污水凈化系統(tǒng),其特征在于:所述一元凈化器的 底部進(jìn)水端為三個(gè)進(jìn)水管道,中間進(jìn)水管道為主路進(jìn)水口,兩側(cè)為旁路進(jìn)水口,所述三個(gè)進(jìn) 水管道上均設(shè)支管,三根支管串聯(lián)后連接平流沉淀池。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成氨脫硫污水凈化系統(tǒng),其特征在于:所述一元凈化器一 側(cè)旁路的底部進(jìn)水管道上連接沖洗排污管的始端,沖洗排污管的末端連接熱水池;所述側(cè) 面進(jìn)水端為二根管道,分別連接一元凈化器的另一側(cè)旁路和主路。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成氨脫硫污水凈化系統(tǒng),其特征在于:所述自動調(diào)節(jié)閥為 流量控制三通閥,將80%?90%的液體送入第一出口,10%?20%的液體送入第二出口。
【文檔編號】C02F9/04GK203904108SQ201420277691
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】宋睿 申請人:應(yīng)城市新都化工有限責(zé)任公司
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