異型管式曝氣葉片的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種異型管式曝氣葉片，包括一梳齒葉片，在所述梳齒葉片的入水側(cè)或背水側(cè)固定連接一截面為J型的鋼板，在所述梳齒葉片的內(nèi)邊端固定設(shè)置一吸氣管，該吸氣管的底口置于鋼板內(nèi)側(cè)面與梳齒葉片側(cè)面形成的間隙空間內(nèi)。本實(shí)用新型所述的曝氣葉片比普通的曝氣葉片強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，更重要的是在同樣的功率消耗情況下曝氣充氧量大幅提升，能效比極高，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、降耗、增效的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】異型管式曝氣葉片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種異型管式曝氣葉片。

【背景技術(shù)】
[0002] 堅(jiān)軸式曝氣機(jī)在氧化溝中工作時(shí)，錐形葉輪旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，水體沿直立葉 片被提升，然后呈低拋射線狀沿葉輪旋向的切線方向向外甩出，造成水躍與空氣混合，實(shí)現(xiàn) 氧的轉(zhuǎn)移，達(dá)到曝氣充氧的目的。
[0003] 曝氣充氧是污水處理的關(guān)鍵工藝，曝氣能耗占整個(gè)污水廠能耗的60%以上，目前 普通的曝氣葉輪主要是由葉輪錐體和其上均勻分布的若干塊葉片組成，葉片是平板形的， 在工作時(shí)不僅容易折彎變形甚至折斷，最重要的是這種簡(jiǎn)單的曝氣葉片拋射出的水體呈連 體的片狀，與空氣的接觸的水體表面積不夠大，造成曝氣充氧效果較差，能效比極低，形成 1?耗低效的現(xiàn)狀。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種異型管式曝氣葉片，解決了堅(jiān)軸 式曝氣機(jī)曝氣充氧量不足、能效比極低的問(wèn)題。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述一種異型管式曝氣葉片，包括一梳齒葉片，在所 述梳齒葉片的入水側(cè)或背水側(cè)固定連接一截面為J型的鋼板，在所述梳齒葉片的內(nèi)邊端固 定設(shè)置一吸氣管，該吸氣管的底口置于鋼板內(nèi)側(cè)面與梳齒葉片側(cè)面形成的間隙空間內(nèi)。
[0006] 優(yōu)選地，所述鋼板的底板設(shè)置為斜向上平板或?yàn)?/4弧面板的楔形結(jié)構(gòu)。
[0007] 優(yōu)選地，所述間隙空間從內(nèi)到外的截面大小采用遞減方式。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果為：
[0009] 本實(shí)用新型在葉輪錐體下端的梳齒形葉片上附加了一塊J型鋼板，增強(qiáng)了梳齒形 葉片的剛性，曝氣葉片不易折彎變形甚至折斷；所述的J型鋼板下部設(shè)置成楔形，合理地使 水流沿著楔形分流，減小流動(dòng)阻力，節(jié)藥能源。
[0010] 本實(shí)用新型所述的曝氣葉片比普通的曝氣葉片強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，更重要的是在同 樣的功率消耗情況下曝氣充氧量大幅提升，能效比極高，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、降耗、增效的目 的。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述曝氣葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述曝氣機(jī)用葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0014] 如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種曝氣葉片，包括一梳齒葉片1，在所述梳 齒葉片的一側(cè)面固定連接一截面為J型的鋼板2,在所述梳齒葉片的內(nèi)邊端固定設(shè)置一吸 氣管3,該吸氣管的底口置于鋼板內(nèi)側(cè)面與梳齒葉片側(cè)面形成的的間隙空間內(nèi)。其中，所述 鋼板的底板設(shè)置為斜向上的平板或?yàn)?/4弧面板的楔形結(jié)構(gòu)。若干只該曝氣葉片均勻布置 在曝氣機(jī)葉輪錐體上。
[0015] 如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種曝氣機(jī)用葉輪，包括葉輪芯軸4和固定在 葉輪芯軸上的葉輪椎體5,在所述葉輪椎體上均勻設(shè)置多個(gè)曝氣葉片，所述曝氣葉片為上述 的曝氣葉片，其中，所述J型鋼板的上端邊與所述葉輪椎體外壁焊接；所述J型鋼板2的內(nèi) 壁、梳齒葉片1的側(cè)面和葉輪椎體的外壁共同形成一氣水混合腔，該氣水混合腔的內(nèi)口連 通所述葉輪芯軸的內(nèi)腔；所述吸氣管3的底口連通所述氣水混合腔，出氣口方向與水流方 向一致。其中，所述氣水混合腔從內(nèi)到外的截面大小采用遞減方式，造成水流噴出時(shí)，壓力 增大，流速加快。當(dāng)葉輪錐體旋轉(zhuǎn)時(shí)，污水在離心力作用下由與葉輪芯軸相連通的氣水混合 腔下端的大截面進(jìn)水口吸入，并與從吸氣管被負(fù)壓吸入的空氣充分接觸、混合，實(shí)現(xiàn)第一次 氧轉(zhuǎn)移，然后又被快速甩出，被快速甩出的水體又與空氣充分接觸，實(shí)現(xiàn)第二次氧轉(zhuǎn)移。
[0016] 本實(shí)用新型在葉輪錐體下端的梳齒形葉片上附加了一塊J型鋼板，增強(qiáng)了梳齒形 葉片的剛性，曝氣葉片不易折彎變形甚至折斷；所述的J型鋼板下部設(shè)置成楔形，合理地使 水流沿著楔形分流，減小流動(dòng)阻力，節(jié)藥能源。
[0017] 本實(shí)用新型所述的曝氣葉片比普通的曝氣葉片強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，更重要的是在同 樣的功率消耗情況下曝氣充氧量大幅提升，能效比極高，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、降耗、增效的目 的。
[0018] 以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任 何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替 換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求 所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種異型管式曝氣葉片，其特征在于，包括一梳齒葉片，在所述梳齒葉片的入水側(cè)或 背水側(cè)固定連接一截面為J型的鋼板，在所述梳齒葉片的內(nèi)邊端固定設(shè)置一吸氣管，該吸 氣管的底口置于鋼板內(nèi)側(cè)面與梳齒葉片側(cè)面形成的間隙空間內(nèi)；所述鋼板的底板設(shè)置為斜 向上平板或?yàn)?/4弧面板的楔形結(jié)構(gòu)；所述間隙空間從內(nèi)到外的截面大小采用遞減方式。
【文檔編號(hào)】C02F3/02GK203938516SQ201420031371
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】王月萍, 張?chǎng)午? 申請(qǐng)人:中冶華天工程技術(shù)有限公司