一種油田污水電解殺菌方法及其裝置制造方法
【專利摘要】一種油田污水電解殺菌方法及其裝置，屬于油田含油污水處理領(lǐng)域，針對現(xiàn)有油田污水殺菌過程中，容易產(chǎn)生細(xì)菌抗藥性的問題，提供一種不會產(chǎn)生細(xì)菌抗藥性，殺菌效果穩(wěn)定，可以持續(xù)殺菌，且相比較于化學(xué)殺菌法，殺菌成本低的油田污水電解殺菌方法及其裝置，該方法包括通過電解產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，將電解產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液與油田污水在混合反應(yīng)罐中反應(yīng)，將反應(yīng)后的污水進(jìn)行過濾；進(jìn)入混合反應(yīng)罐的污水pH值在6.5～7.5之間，進(jìn)入電解槽的次氯酸鈉溶液濃度為3.0%～3.5%。
【專利說明】—種油田污水電解殺菌方法及其裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油田含油污水處理領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]油田污水處理中，對水中細(xì)菌數(shù)量有嚴(yán)格限定，污水中的細(xì)菌超標(biāo)不僅加劇管線的腐蝕速度，縮短了管線的使用壽命，而且堵塞地下儲層，油田采用常規(guī)投加化學(xué)藥劑方法進(jìn)行處理，投加藥劑時(shí)間有間隔，不能持續(xù)進(jìn)行，且由于細(xì)菌的抗藥性及化學(xué)試劑等成本問題，隨著時(shí)間增加，殺菌效果降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠持續(xù)殺菌且不會產(chǎn)生抗藥性的方法及其裝置。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種油田污水電解殺菌方法，其特征在于:首先通過電解產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，其次將電解產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液與油田污水在混合反應(yīng)罐中反應(yīng)，最后將反應(yīng)后的污水進(jìn)行過濾；所述進(jìn)入混合反應(yīng)罐的污水ph值在6.5?7.5之間，所述進(jìn)入電解槽的次氯酸鈉溶液濃度為3.0%?3.5%。
[0005]本發(fā)明還提供一種油田污水電解殺菌裝置，包括依次相連的電解鹽水殺菌組件、混合反應(yīng)罐和過濾組件,所述電解殺菌組件包括依次相連的化鹽罐、稀鹽水罐、電解槽、次氯酸鈉儲罐，所述次氯酸鈉儲罐與混合反應(yīng)罐相連，所述混合反應(yīng)罐外接污水入口，所述混合反應(yīng)罐出口外接過濾組件。
[0006]所述進(jìn)入混合反應(yīng)罐的污水ph值在6.5到7.5之間。
[0007]所述進(jìn)入電解槽的次氯酸鈉溶液濃度為3.0%?3.5%。
[0008]本發(fā)明利用次氯酸鈉發(fā)生裝置，通過電解飽和鹽水產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，次氯酸鈉不穩(wěn)定，在水中產(chǎn)生原子態(tài)氧，原子態(tài)氧是強(qiáng)氧化劑，氧化細(xì)菌，使細(xì)菌中的蛋白質(zhì)變性，從而達(dá)到殺滅細(xì)菌的目的。
[0009]本發(fā)明具有如下有益效果:
采用電解作用產(chǎn)生強(qiáng)氧化性物質(zhì)用來殺菌，細(xì)菌不會產(chǎn)生抗藥性，殺菌效果穩(wěn)定，可以持續(xù)殺菌，且相比較于化學(xué)殺菌法，其殺菌成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明一種油田污水電解殺菌裝置流程示意圖。
[0012]圖中:1.化鹽罐,2.稀鹽水罐,3.電解槽,4.次氯酸鈉儲罐,5.混合反應(yīng)罐,6.過濾組件。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0014]實(shí)施例:如圖所示，清水進(jìn)入化鹽罐1，在稀鹽水罐中稀釋到3.0%?3.5%，在泵的作用下進(jìn)入電解槽3，電解后的次氯酸鈉溶液中產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的原子態(tài)氧，將次氯酸鈉溶液與油田污水一起通入混合反應(yīng)罐5，進(jìn)行殺菌處理，殺菌處理后的混合污水進(jìn)入過濾組件6進(jìn)行除雜，過濾后污水通過注水泵進(jìn)行回注作業(yè)。根據(jù)計(jì)算，同樣達(dá)到殺菌標(biāo)準(zhǔn)，采用本發(fā)明所述裝置相較于投加化學(xué)藥劑，處理每噸水可節(jié)約生產(chǎn)成本0.39元。
[0015]本發(fā)明實(shí)施例所述油田污水電解殺菌裝置可以持續(xù)不斷進(jìn)行殺菌作用，避免細(xì)菌產(chǎn)生抗藥性，殺菌效果高且穩(wěn)定，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0016]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油田污水電解殺菌方法，其特征在于:首先通過電解產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，其次將電解產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液與油田污水在混合反應(yīng)罐中反應(yīng)，最后將反應(yīng)后的污水進(jìn)行過濾；所述進(jìn)入混合反應(yīng)罐的污水Ph值在6.5?7.5之間，所述進(jìn)入電解槽的次氯酸鈉溶液濃度為3.0%?3.5%ο
2.一種如權(quán)利要求1所述油田污水電解殺菌方法中使用的油田污水電解殺菌裝置，包括電解鹽水殺菌組件、混合反應(yīng)罐和過濾裝置，其特征在于:所述電解殺菌組件包括依次相連的化鹽罐、稀鹽水罐、電解槽、次氯酸鈉儲罐，所述次氯酸鈉儲罐與混合反應(yīng)罐相連，所述混合反應(yīng)罐外接污水入口，所述混合反應(yīng)罐出口外接過濾裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的油田污水電解殺菌裝置，其特征在于:所述進(jìn)入混合反應(yīng)罐的污水Ph值在6.5到7.5之間。
4.如權(quán)利要求2所述的油田污水電解殺菌裝置，其特征在于:所述進(jìn)入電解槽的次氯酸鈉溶液濃度為3.0%?3.5%。
【文檔編號】C02F103/10GK104310541SQ201410565119
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】陸強(qiáng) 申請人:西安華陸環(huán)保設(shè)備有限公司