油田污水硫化氫處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田污水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種用于油田井場或站場污水硫化氫處理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田的日常生產(chǎn)過程中每天都會產(chǎn)生大量的含硫污水。污水中的硫化氫有毒性、腐蝕性，并具有臭味，對環(huán)境造成極大的污染，最嚴(yán)重的是污水中的硫化氫能夠造成管線和設(shè)備經(jīng)常腐蝕穿孔，嚴(yán)重影響油田的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此油田生產(chǎn)中站場、井場產(chǎn)生的含硫污水必須經(jīng)過妥善的處理。
[0003]國內(nèi)外對油田含硫污水的處理方法，主要可分為物理化學(xué)處理法和生化處理法兩大類。目前國內(nèi)外采用的物理化學(xué)方法主要有氧化法、氣提法等。采用氧化法和氣提法處理油田含硫污水，硫去除率可高達(dá)90%以上。在采用強(qiáng)氧化劑的條件下(如臭氧、氯氣等)，反應(yīng)效率高，脫硫效果好。國內(nèi)油田針對污水硫化氫處理應(yīng)用最多的是電解法污水脫硫。電解法直接對油田含硫污水進(jìn)行電解，電解過程中，產(chǎn)生C12等氣體，形成次氯酸，而次氯酸是一種強(qiáng)氧化劑，能夠?qū)⒂吞镂鬯械牧蚧瘹溲趸蓡钨|(zhì)硫或硫酸鹽，最終達(dá)到脫硫目的，同時次氯酸的強(qiáng)氧化性能夠有效殺死污水中的細(xì)菌。
[0004]針對各大油田含硫污水的特點，解決油田生產(chǎn)過程中含硫污水造成的管線及設(shè)備腐蝕穿孔問題，通過對國內(nèi)外現(xiàn)有油田含硫污水處理技術(shù)進(jìn)行調(diào)研并加以創(chuàng)造性的改造，我們研發(fā)出一種適用于油田井場、站場污水硫化氫處理裝置并實現(xiàn)配套自動化控制功能。該裝置具有易于安裝調(diào)運(yùn)、操作簡單、H2S及細(xì)菌去除效率高、安全環(huán)保、運(yùn)行穩(wěn)定等特點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種油田污水硫化氫處理裝置，實現(xiàn)油田污水硫化氫的脫除，解決油田生產(chǎn)過程中污水含硫造成的管線及設(shè)備腐蝕穿孔問題。
[0006]該油田污水硫化氫處理裝置采用整體撬裝模式，集3 %濃度氯化鈉溶液制備、電解產(chǎn)生次氯酸鈉溶液、次氯酸鈉加注混摻等功能于一體，最終能夠達(dá)到油田含硫污水硫化氫處理目的。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的:包括裝置底座以及設(shè)置在裝置底座上的配液罐、控制柜、流量計、引流栗、電解發(fā)生器、導(dǎo)流栗、次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞栗、單向閥、次氯酸鈉混摻器；其中配液罐、流量計、引流栗、電解發(fā)生器、導(dǎo)流栗、次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞栗、單向閥、次氯酸鈉混摻器沿著液體流動的方向依次連接。
[0008]所述配液罐為臥式筒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部介質(zhì)為氯化鈉溶液，通過地腳螺栓連接方式固定在裝置底座上。所述流量計、引流栗、電解發(fā)生器和導(dǎo)流栗通過PV管線采用熱熔方式連接。次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞栗、單向閥和次氯酸鈉混摻器通過不銹鋼管線采用焊接方式連接。
[0009]本發(fā)明的裝置還包括控制柜，能夠?qū)崿F(xiàn)整套油田污水硫化氫處理裝置的全部或者部分自動化控制功能。
【附圖說明】
[0010]圖1為油田污水硫化氫處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2為油田污水硫化氫處理裝置功能分區(qū)示意圖
[0012]圖3為配液罐結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0013]下面將參考附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。本實用新型的油田污水硫化氫處理裝置包括配液罐1、控制柜2、流量計3、引流栗4、電解發(fā)生器5、導(dǎo)流栗6、次氯酸鈉緩沖罐7、計量柱塞栗8、單向閥9、次氯酸鈉混摻器10、裝置底座11，其中配液罐
1、流量計3、引流栗4、電解發(fā)生器5、引流栗6、次氯酸鈉緩沖罐7、計量柱塞栗8、單向閥9、次氯酸鈉混摻器10沿著液體流動的方向依次連接，如圖1所示。
[0014]整套油田污水硫化氫處理裝置共可以分為三個功能分區(qū):配液功能區(qū)II1、電解功能區(qū)I1、加注功能區(qū)I ;其功能分別為:實現(xiàn)3%濃度氯化鈉溶液制備、電解產(chǎn)生次氯酸鈉溶液、次氯酸鈉溶液加注混摻，最終實現(xiàn)油田污水硫化氫脫除處理目的，如圖2所示
[0015]配液罐1為臥式筒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部由溢流板20分隔成配鹽室IV和配液室V兩部分。配液罐1罐體上設(shè)置有各種接口:加鹽口 12、配鹽室加水口 13、磁翻板液位計14、配液室加水口 15、預(yù)留口 16、出液口 17、底部排污口 18、人孔19，如圖3所示。配液罐1的功能是配置3%濃度氯化鈉溶液提供給電解發(fā)生器5使用，為了實現(xiàn)這一功能，我們將配鹽室加水口 13和配液室加水口 15設(shè)置成不同的管徑。由流量公式可知，在壓力一定的條件下，流量跟管徑的平方成正比。該發(fā)明中配鹽室加水口 13和配液室加水口 15管徑比例設(shè)置約為1: 3.則壓力一定的前提下，配鹽室IV和配液室V中軟化自來水的進(jìn)水量比例接近1: 9。配鹽室中所配置的氯化鈉溶液為飽和氯化鈉溶液，濃度為26.5%，經(jīng)過理論計算，按照該管徑比例加入軟化自來水即可將飽和食鹽水稀釋到2.6?3%濃度，滿足電解要求。配制時，先將袋裝氯化鈉由加鹽口 12加入到配鹽室IV中，首先打開配鹽室加水口 13閥門，配置飽和食鹽水，待配鹽室IV中液位達(dá)到溢流高度后，飽和食鹽水自動溢流到配液室V中，此時打開配液室加水口 15閥門進(jìn)行配液。配鹽室IV和配液室V均設(shè)有磁翻板液位計14，并且具有高低液位報警功能，高液位時關(guān)閉軟化自來水進(jìn)水管線，停止進(jìn)水；低液位時打開軟化自來水進(jìn)水管線，開始進(jìn)水。根據(jù)以上工作原理，最終制備出3%濃度氯化鈉溶液。配液罐1出液口 17通過PV管線與流量計3相連接，靜置后的3%濃度氯化鈉溶液由出液口 17輸出。
[0016]配液罐1制備的3%濃度氯化鈉溶液依次流經(jīng)流量計3、引流栗4從底部進(jìn)入電解發(fā)生器5進(jìn)行電解反應(yīng)，產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液從電解發(fā)生器頂部流出，由導(dǎo)流栗6導(dǎo)入到次氯酸鈉緩沖罐7中進(jìn)行貯存。該發(fā)明中通過流量計3所顯示流量參數(shù)、引流栗4和導(dǎo)流栗6出口閥門來實現(xiàn)電解發(fā)生器進(jìn)出口流量控制功能?？刂乒?為電解發(fā)生器提供電解電源，并實現(xiàn)引流栗4和導(dǎo)流栗6的變頻控制。導(dǎo)流栗6出口管線設(shè)置有次氯酸鈉取樣口，用于隨時檢測電解產(chǎn)生的次氯酸鈉是否滿足脫硫要求。
[0017]次氯酸鈉溶液不穩(wěn)定，見光易分解，將電解產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液貯存于次氯酸鈉緩沖罐7中，保證計量柱塞栗8的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)及次氯酸鈉溶液的連續(xù)加注。計量柱塞栗8將次氯酸鈉溶液栗送至次氯酸鈉混摻器10中，在該處實現(xiàn)與含硫污水的混摻反應(yīng)，最終實現(xiàn)油田污水硫化氫脫除功能。次氯酸鈉溶液具有強(qiáng)氧化性，能夠?qū)⒂吞镂鬯械牧蚧瘹溲趸蓡钨|(zhì)硫或者硫酸鹽，同時其強(qiáng)氧化性能夠有效殺死污水中所含有的各種細(xì)菌，最終達(dá)到脫硫、殺菌的目的。單向閥9防止污水倒流至油田污水硫化氫處理裝置中，次氯酸鈉混摻器10后端污水管線上設(shè)置有污水取樣口，用于污水取樣化驗實時檢測次氯酸鈉脫硫效果。
【主權(quán)項】
1.一種油田污水硫化氫處理裝置，包括裝置底座以及設(shè)置在裝置底座上的配液罐、控制柜、流量計、引流栗、電解發(fā)生器、導(dǎo)流栗、次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞栗、單向閥和次氯酸鈉混摻器，其特征在于配液罐、流量計、引流栗、電解發(fā)生器、導(dǎo)流栗、次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞栗、單向閥、次氯酸鈉混摻器沿著液體流動的方向依次連接。2.如權(quán)利要求1所述的油田污水硫化氫處理裝置，其特征在于，所述配液罐為臥式筒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部介質(zhì)為氯化鈉溶液，通過地腳螺栓連接方式固定在裝置底座上。3.如權(quán)利要求1所述的油田污水硫化氫處理裝置，其特征在于，所述流量計、引流栗、電解發(fā)生器和導(dǎo)流栗通過PV管線采用熱熔方式連接。4.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的油田污水硫化氫處理裝置，其特征在于，次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞栗、單向閥和次氯酸鈉混摻器通過不銹鋼管線采用焊接方式連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種油田污水硫化氫處理裝置。包括裝置底座以及設(shè)置在底座上的配液罐、控制柜、流量計、引流泵、電解發(fā)生器、導(dǎo)流泵、次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞泵、單向閥、次氯酸鈉混摻器；其中配液罐、流量計、引流泵、電解發(fā)生器、導(dǎo)流泵、次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞泵、單向閥、次氯酸鈉混摻器沿著液體流動方向依次連接。該裝置脫硫成本低廉、操作簡單、脫硫效果明顯、在油田含硫污水硫化氫脫除處理中具有很高的實用價值。
【IPC分類】C02F103/10, C02F1/76, C02F101/10, C02F1/50
【公開號】CN205133217
【申請?zhí)枴緾N201520554327
【發(fā)明人】牟亮, 高志剛, 單建民, 任宇, 張立剛, 李 和
【申請人】勝利油田興通建設(shè)工程有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年7月28日