膨潤土-Fe-C復(fù)合水處理劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了膨潤土-Fe-C復(fù)合水處理劑及其制備方法和應(yīng)用，所述復(fù)合水處理劑由以下原料按重量比制得，膨潤土：活性炭粉：鐵粉：硫酸亞鐵＝100：2～7：0.5～3：2～4.5。通過混合，加水?dāng)嚢?，加氨水調(diào)節(jié)pH值，干燥，焙燒，得到復(fù)合水處理劑。本發(fā)明制備的膨潤土-Fe-C復(fù)合水處理劑活性高，穩(wěn)定性好，易回收，重復(fù)使用效果好，成本低廉，并且在處理廢水時不用另外加酸堿，可在中性條件下直接降解廢水，減少了鐵粉的溶出率，降低了成本。
【專利說明】膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑及其制備方法和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及水處理劑制備領(lǐng)域，具體涉及膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑及該水處理 劑的制備方法和應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展，各種難降解的有機(jī)物工業(yè)廢水日益增多。許多難 降解廢水在自然界中存在的時間長且含有毒物質(zhì)，易在生物體內(nèi)富集，使人和動物發(fā)生癌 變、畸變的機(jī)率增加。難降解廢水中的印染廢水等高濃度有機(jī)廢水由于其色度深、結(jié)構(gòu)穩(wěn) 定、可生化性差，已成為較難降解的一類廢水。
[0003] 傳統(tǒng)的水處理劑活性低、回收和重復(fù)使用困難，制備工藝復(fù)雜，易造成二次污染， 并且需要在酸性或堿性條件下使用，制備成本高，難以滿足凈化處理在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的要 求。因此，研究人員一直致力于制備出成本低廉、活性高、穩(wěn)定性好的水處理劑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的之一在于提供一種膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑，該水處理劑活性 高，穩(wěn)定性好，易回收，重復(fù)使用效果好，成本低廉，并且在處理廢水時不用另外加酸堿，可 在中性條件下直接降解廢水，減少了鐵粉的溶出率，降低了藥劑使用成本；本發(fā)明的目的之 二在于提供上述復(fù)合水處理劑的制備方法，該方法操作步驟簡單，更好地滿足了凈化處理 在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的要求；本發(fā)明的目的之三在于提供上述復(fù)合水處理劑在難降解有機(jī)廢水 處理中的應(yīng)用。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0006] 1、膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的制備方法，包括如下步驟：
[0007] (1)將原料混勻后研磨成均一的混合粉末，所述原料按重量比為膨潤土：活性炭 粉：鐵粉：硫酸亞鐵=100 :2?7 :0· 5?3 :2?4. 5 ;
[0008] (2)向步驟（1)制得的均一混合粉末中加水并攪拌，形成糊狀物，用氨水溶液調(diào)pH 值至9?11 ;
[0009] (3)將步驟⑵制得的糊狀物于60?90°C干燥6?24h，研磨，于350?600°C焙 燒2?4h，冷卻，再研磨，最后制得的粉末即為所述復(fù)合水處理劑。
[0010] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中原料按重量比為膨潤土：活性炭粉：鐵粉：硫酸亞鐵= 100 :4 :2 :3. 5〇
[0011] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中膨潤土為鈣基膨潤土或鈉基膨潤土。
[0012] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中膨潤土、活性炭粉和鐵粉的粒度分別為150U80和100 目。
[0013] 優(yōu)選的，所述步驟（2)中糊狀物的pH值調(diào)節(jié)至10。
[0014] 優(yōu)選的，所述步驟（3)中糊狀物于80°C干燥12h。
[0015] 優(yōu)選的，所述步驟（3)中焙燒溫度為450°C，時間為2h。
[0016] 2、根據(jù)膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的制備方法制得的膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理 劑。
[0017] 3、膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑在難降解有機(jī)廢水凈化處理中的應(yīng)用。
[0018] 優(yōu)選的，所述復(fù)合水處理劑用于印染廢水的凈化處理。
[0019] 本發(fā)明的有益效果在于，所述復(fù)合水處理劑以具有較強(qiáng)吸附性且來源豐富、價格 低廉、對人和環(huán)境無毒害的膨潤土為載體，使廢水中一些細(xì)小的懸浮顆粒和有機(jī)污染物質(zhì) 先吸附在膨潤土上，然后再進(jìn)行降解處理，從而達(dá)到凈化水體的目的。另外，含有的活性炭 粉在高溫焙燒時分解產(chǎn)生的氣體會釋放出來擴(kuò)充水處理劑的孔隙度，增強(qiáng)其吸附能力。水 體凈化時，水處理劑中的活性炭粉和鐵粉會產(chǎn)生微電解作用，使廢水中難降解的大分子有 機(jī)物質(zhì)分解成小分子或易降解有機(jī)物，有效的提高了水處理劑對水體的凈化能力。此外，在 降解廢水過程中水處理劑反應(yīng)產(chǎn)生的Fe 3+、Fe2+及其形成的水合物具有很強(qiáng)的吸附與絮凝 作用，從而進(jìn)一步凈化水體。
[0020] 用于制備水處理劑的鐵粉可以是鐵制品加工廠所產(chǎn)生的廢鐵粉，這樣不僅可以降 低成本，還可達(dá)到以廢治廢的目的。并且，本發(fā)明所制備的水處理劑在處理廢水時不用另外 添加酸堿，可在中性條件下直接降解廢水，從而減少了鐵粉的溶出率，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖：
[0022] 圖1實(shí)施例1膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的紅外光譜圖；
[0023] 圖2實(shí)施例1膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑與膨潤土降解直接天藍(lán)廢水的對比圖；
[0024] 圖3實(shí)施例1膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑回收利用次數(shù)對其降解直接天藍(lán)廢水的 影響；
[0025] 圖4實(shí)施例1膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑與膨潤土降解甲基橙廢水的對比圖；
[0026] 圖5實(shí)施例2膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的紅外光譜圖；
[0027] 圖6實(shí)施例2膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑與膨潤土降解直接天藍(lán)廢水的對比圖；
[0028] 圖7實(shí)施例2膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑回收利用次數(shù)對其降解直接天藍(lán)廢水的 影響；
[0029] 圖8實(shí)施例2膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑與膨潤土降解甲基橙廢水的對比圖；
[0030] 圖9實(shí)施例3膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的紅外光譜圖；
[0031] 圖10實(shí)施例3膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑與膨潤土降解直接天藍(lán)廢水的對比圖；
[0032] 圖11實(shí)施例3膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑回收利用次數(shù)對其降解直接天藍(lán)廢水 的影響；
[0033] 圖12實(shí)施例3膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑與膨潤土降解甲基橙廢水的對比圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034] 下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0035] 實(shí)施例1
[0036] 1、膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的制備方法如下：
[0037] 將10g鈣基膨潤土（150目）、0.4g活性炭粉（180目）、0.2g鐵粉（100目）和 0. 35g硫酸亞鐵混勻并研磨成均一的混合粉末；向制得的均一混合粉末中加水并攪拌，使 之形成糊狀物，再將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27%的氨水溶液滴加到糊狀物中使其pH調(diào)至10 ;然后將其 于80°C干燥12h，研磨，于450°C焙燒2h，再研磨，制得粉末即為復(fù)合水處理劑。
[0038] 所得復(fù)合水處理劑的紅外光譜圖如圖1所示，結(jié)構(gòu)水羥基振動在3643. 35CHT1的吸 收峰較弱，表明高溫焙燒有脫羥基的作用；鈣基膨潤土層間水合鈣離子中水分子的Η-0-Η 間伸縮及彎曲振動在3440. 38CHT1和1628. 81CHT1處的吸收峰較弱，表明復(fù)合水處理劑中的 空隙數(shù)目增多，導(dǎo)致其吸附性更強(qiáng)，活性提高。其他吸收峰未對膨潤土的晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大 的影響，表明水處理劑復(fù)合成功。
[0039] 2、用上述方法制得的復(fù)合水處理劑對直接天藍(lán)廢水進(jìn)行凈化處理，具體如下：
[0040] 取50mg/L直接天藍(lán)廢液100mL,加入0· 3g復(fù)合水處理劑，以100?150r/min的轉(zhuǎn) 速勻速攪拌，離心分離后取上清液，于直接天藍(lán)的最大吸收波長610nm處測吸光度；用鈣基 膨潤土做對照實(shí)驗(yàn)，采用相同方法對直接天藍(lán)廢水進(jìn)行凈化處理。
[0041] 復(fù)合水處理劑和鈣基膨潤土對直接天藍(lán)廢水降解的結(jié)果如圖2所示。由圖2可 知，鈣基膨潤土對直接天藍(lán)廢水只有吸附的作用，其加入2h后降解率只有19. 23%，而復(fù)合 水處理劑降解率高達(dá)99. 27%，比鈣基膨潤土的降解率提高了 80. 04%。
[0042] 3、對上述方法制得的復(fù)合水處理劑回收利用效果進(jìn)行測定，方法如下：
[0043] 取50mg/L直接天藍(lán)廢液100mL,加入0· 3g復(fù)合水處理劑，以100?150r/min的轉(zhuǎn) 速勻速攪拌2h，離心分離后取上清液，于直接天藍(lán)的最大吸收波長610nm處測吸光度；將復(fù) 合水處理劑回收，高溫活化，再重復(fù)前述實(shí)驗(yàn)。
[0044] 復(fù)合水處理劑總計(jì)重復(fù)使用6次，對50mg/L直接天藍(lán)廢液的降解結(jié)果如圖3所 示。由圖3可知，復(fù)合水處理劑回收利用6次依舊能夠?qū)χ苯犹焖{(lán)廢水有95 %以上的降解 率。這表明本發(fā)明所制備的復(fù)合水處理劑有良好的回收利用價值，可以有效降低水處理劑 的使用成本，提高經(jīng)濟(jì)使用價值。
[0045] 4、用上述方法制得的復(fù)合水處理劑對甲基橙廢水進(jìn)行凈化處理，詳細(xì)步驟如下：
[0046] 取20mg/L甲基橙廢液lOOmL，加入0· 25g復(fù)合水處理劑，然后以120?150r/min 的轉(zhuǎn)速勻速攪拌，經(jīng)離心分離后取上清液于甲基橙的最大吸收波長464nm處測吸光度；用 鈣基膨潤土做對照實(shí)驗(yàn)，采用相同方法對甲基橙廢水進(jìn)行凈化處理。
[0047] 復(fù)合水處理劑和鈣基膨潤土對20mg/L甲基橙廢水降解的結(jié)果如圖4所示。由圖 4可知，鈣基膨潤土對甲基橙廢水只有吸附的作用，其加入2h后降解率只有18. 91 %，而復(fù) 合水處理劑2h的降解率為99. 15%，與鈣基膨潤土相比，降解率提高了 80. 24%。
[0048] 實(shí)施例2
[0049] 1、膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的制備方法如下：
[0050] 將10g鈣基膨潤土（150目）、0· 2g活性炭粉（180目）、0· 3g鐵粉（100目）和0· 2g 硫酸亞鐵混勻并研磨成均一的混合粉末；向制得的均一混合粉末中加水并攪拌，使之形成 糊狀物，再將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的氨水溶液滴加到糊狀物中使其pH調(diào)至9 ;然后將其于60°C 干燥24h，研磨，于350°C焙燒4h，再研磨，制得粉末即為復(fù)合水處理劑。
[0051] 所得復(fù)合水處理劑的紅外光譜圖如圖5所示，結(jié)構(gòu)水羥基振動在3643. 35CHT1的吸 收峰較弱，表明高溫焙燒有脫羥基的作用；鈣基膨潤土層間水合鈣離子中水分子的Η-0-Η 間伸縮及彎曲振動在3440. 38CHT1和1628. 81CHT1處的吸收峰較弱，表明復(fù)合水處理劑中的 空隙數(shù)目增多，導(dǎo)致其吸附性更強(qiáng)，活性提高。其他吸收峰未對膨潤土的晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大 的影響，表明水處理劑復(fù)合成功。
[0052] 2、用上述方法制得的復(fù)合水處理劑對直接天藍(lán)廢水進(jìn)行凈化處理，具體如下：
[0053] 取50mg/L直接天藍(lán)廢液100mL，加入0. 3g復(fù)合水處理劑，以100?150r/min的轉(zhuǎn) 速勻速攪拌，離心分離后取上清液，于直接天藍(lán)的最大吸收波長610nm處測吸光度；用鈣基 膨潤土做對照實(shí)驗(yàn)，采用相同方法對直接天藍(lán)廢水進(jìn)行凈化處理。
[0054] 復(fù)合水處理劑和鈣基膨潤土對直接天藍(lán)廢水降解的結(jié)果如圖6所示。由圖6可 知，鈣基膨潤土對直接天藍(lán)廢水只有吸附的作用，其加入2h后降解率只有19. 23%，而復(fù)合 水處理劑降解率高達(dá)66. 25%，比鈣基膨潤土的降解率提高了 47. 02%。
[0055] 3、對上述方法制得的復(fù)合水處理劑回收利用效果進(jìn)行測定，方法如下：
[0056] 取50mg/L直接天藍(lán)廢液lOOmL，加入0. 3g復(fù)合水處理劑，以100?150r/min的轉(zhuǎn) 速勻速攪拌2h，離心分離后取上清液，于直接天藍(lán)的最大吸收波長610nm處測吸光度；將復(fù) 合水處理劑回收，高溫活化，再重復(fù)前述實(shí)驗(yàn)。
[0057] 復(fù)合水處理劑總計(jì)重復(fù)使用6次，對50mg/L直接天藍(lán)廢液的降解結(jié)果如圖7所 示。由圖7可知，復(fù)合水處理劑回收利用6次依舊能夠?qū)χ苯犹焖{(lán)廢水有58 %以上的降解 率。這表明本發(fā)明所制備的復(fù)合水處理劑有良好的回收利用價值，可以有效降低水處理劑 的使用成本，提高經(jīng)濟(jì)使用價值。
[0058] 4、用上述方法制得的復(fù)合水處理劑對甲基橙廢水進(jìn)行凈化處理，詳細(xì)步驟如下：
[0059] 取20mg/L甲基橙廢液lOOmL，加入0· 25g復(fù)合水處理劑，然后以120?150r/min 的轉(zhuǎn)速勻速攪拌，經(jīng)離心分離后取上清液于甲基橙的最大吸收波長464nm處測吸光度；用 鈣基膨潤土做對照實(shí)驗(yàn)，采用相同方法對甲基橙廢水進(jìn)行凈化處理。
[0060] 復(fù)合水處理劑和鈣基膨潤土對20mg/L甲基橙廢水降解的結(jié)果如圖8所示。由圖 8可知，鈣基膨潤土對甲基橙廢水只有吸附的作用，其加入2h后降解率只有18. 91%，而復(fù) 合水處理劑2h的降解率為61. 13%，與鈣基膨潤土相比，降解率提高了 42. 22%。
[0061] 實(shí)施例3
[0062] 1、膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的制備方法如下：
[0063] 將10g鈉基膨潤土（150目）、0· 7g活性炭粉（180目）、0· 05g鐵粉（100目）和 0. 45g硫酸亞鐵混勻并研磨成均一的混合粉末；向制得的均一混合粉末中加水并攪拌，使 之形成糊狀物，再將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%的氨水溶液滴加到糊狀物中使其pH調(diào)至11 ;然后將其 于90°C干燥6h，研磨，于600°C焙燒2h，再研磨，制得粉末即為復(fù)合水處理劑。
[0064] 所得復(fù)合水處理劑的紅外光譜圖如圖9所示，結(jié)構(gòu)水羥基振動在3643. 35CHT1的吸 收峰較弱，表明高溫焙燒有脫羥基的作用；鈉基膨潤土層間水合鈉離子中水分子的Η-0-Η 間伸縮及彎曲振動在3440. 38CHT1和1628. 81CHT1處的吸收峰較弱，表明復(fù)合水處理劑中的 空隙數(shù)目增多，導(dǎo)致其吸附性更強(qiáng)，活性提高。其他吸收峰未對膨潤土的晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大 的影響，表明水處理劑復(fù)合成功。
[0065] 2、用上述方法制得的復(fù)合水處理劑對直接天藍(lán)廢水進(jìn)行凈化處理，具體如下：
[0066] 取50mg/L直接天藍(lán)廢液lOOmL，加入0. 3g復(fù)合水處理劑，以100?150r/min的轉(zhuǎn) 速勻速攪拌，離心分離后取上清液，于直接天藍(lán)的最大吸收波長610nm處測吸光度；用鈉基 膨潤土做對照實(shí)驗(yàn)，采用相同方法對直接天藍(lán)廢水進(jìn)行凈化處理。
[0067] 復(fù)合水處理劑和鈉基膨潤土對直接天藍(lán)廢水降解的結(jié)果如圖10所示。由圖10可 知，鈉基膨潤土對直接天藍(lán)廢水只有吸附的作用，其加入2h后降解率只有17. 24%，而復(fù)合 水處理劑降解率高達(dá)76. 23%，比鈉基膨潤土的降解率提高了 58. 99%。
[0068] 3、對上述方法制得的復(fù)合水處理劑回收利用效果進(jìn)行測定，方法如下：
[0069] 取50mg/L直接天藍(lán)廢液lOOmL，加入0. 3g復(fù)合水處理劑，以100?150r/min的轉(zhuǎn) 速勻速攪拌2h，離心分離后取上清液，于直接天藍(lán)的最大吸收波長610nm處測吸光度；將復(fù) 合水處理劑回收，高溫活化，再重復(fù)前述實(shí)驗(yàn)。
[0070] 復(fù)合水處理劑總計(jì)重復(fù)使用6次，對50mg/L直接天藍(lán)廢液的降解結(jié)果如圖11所 示。由圖11可知，復(fù)合水處理劑回收利用6次依舊能夠?qū)χ苯犹焖{(lán)廢水有65 %以上的降解 率。這表明本發(fā)明所制備的復(fù)合水處理劑有良好的回收利用價值，可以有效降低水處理劑 的使用成本，提高經(jīng)濟(jì)使用價值。
[0071] 4、用上述方法制得的復(fù)合水處理劑對甲基橙廢水進(jìn)行凈化處理，詳細(xì)步驟如下：
[0072] 取20mg/L甲基橙廢液lOOmL，加入0· 25g復(fù)合水處理劑，然后以120?150r/min 的轉(zhuǎn)速勻速攪拌，經(jīng)離心分離后取上清液于甲基橙的最大吸收波長464nm處測吸光度；用 鈉基膨潤土做對照實(shí)驗(yàn)，采用相同方法對甲基橙廢水進(jìn)行凈化處理。
[0073] 復(fù)合水處理劑和鈉基膨潤土對20mg/L甲基橙廢水降解的結(jié)果如圖12所示。由圖 12可知，鈉基膨潤土對甲基橙廢水只有吸附的作用，其加入2h后降解率只有16. 47 %，而復(fù) 合水處理劑2h的降解率為68. 51%，與鈉基膨潤土相比，降解率提高了 52. 04%。
[0074] 最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通 過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在 形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 將原料混勻后研磨成均一的混合粉末，所述原料按重量比為膨潤土：活性炭粉：鐵 粉：硫酸亞鐵=100 :2?7 :0· 5?3 :2?4. 5 ; (2) 向步驟（1)制得的均一混合粉末中加水并攪拌，形成糊狀物，用氨水溶液調(diào)pH值至 9 ?11 ; (3) 將步驟⑵制得的糊狀物于60?90°C干燥6?24h，研磨，于350?600°C焙燒 2?4h，冷卻，再研磨，最后制得的粉末即為所述復(fù)合水處理劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述膨潤土-Fe-C復(fù)合水處理劑的制備方法，其特征在于，所述步驟 (1)中原料按重量比為膨潤土：活性炭粉：鐵粉：硫酸亞鐵=100 :4 :2 :3. 5。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的制備方法，其特征在于，所述 步驟（1)中膨潤土為鈣基膨潤土或鈉基膨潤土。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的制備方法，其特征在于，所述 步驟（1)中膨潤土、活性炭粉和鐵粉的粒度分別為150、180和100目。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的制備方法，其特征在于，所述 步驟⑵中糊狀物的pH值調(diào)至10。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的制備方法，其特征在于，所述 步驟（3)中糊狀物于80°C干燥12h。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的制備方法，其特征在于，所述 步驟（3)中焙燒溫度為450°C，時間為2h。
8. 由權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑的制備方法制得的膨潤 土 -Fe-C復(fù)合水處理劑。
9. 權(quán)利要求8所述膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑在難降解有機(jī)廢水凈化處理中的應(yīng)用。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述膨潤土 -Fe-C復(fù)合水處理劑在難降解有機(jī)廢水凈化處理中的 應(yīng)用，其特征在于，所述難降解有機(jī)廢水為印染廢水。
【文檔編號】C02F1/52GK104045130SQ201410284915
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】劉鴻, 宋誠, 王川, 梁釗健, 譚舟見 申請人:中國科學(xué)院重慶綠色智能技術(shù)研究院, 廣東健舟環(huán)保股份有限公司