一種用填埋污泥焚燒渣處理新鮮絮凝污泥的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用填埋污泥焚燒渣處理新鮮絮凝污泥的方法，先將填埋污泥在800℃條件下焚燒3h，制得污泥焚燒渣，過50目的篩孔。然后量取以干污泥質(zhì)量的100～250%的污泥焚燒渣、5～9%的氯化鋁與新鮮絮凝污泥混合后均勻攪拌3～10min，然后抽濾。經(jīng)處理的新鮮絮凝污泥的含水率降低至60%，可達(dá)到填埋要求。本發(fā)明改善了新鮮絮凝污泥的濃縮特性和脫水特性，其脫水性能得到明顯提高，為填埋污泥的資源化利用，以廢治廢，提供了新的方法，實(shí)現(xiàn)了填埋污泥焚燒渣回收利用目的。
【專利說明】一種用填埋污泥焚燒渣處理新鮮絮凝污泥的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用填埋污泥焚燒渣處理新鮮絮凝污泥的方法。具體是用填埋污泥的焚燒渣混合氯化鋁作為新鮮絮凝污泥的脫水劑的方法，屬于環(huán)境工程【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著上海城市和工業(yè)的發(fā)展，生活污水、工業(yè)污水等排放量日益增加，從而使污水處理中所產(chǎn)生的污泥量日益增加。上海目前每天產(chǎn)生80%含水率的生活污泥700噸，預(yù)計(jì)在2010年上海城市污水處理量會(huì)達(dá)到550xl04m3/d，隨之每年就會(huì)產(chǎn)生40.15萬噸的脫水干污泥，如再加上其余城市污泥及工業(yè)產(chǎn)生的污泥，上海未來產(chǎn)生的污泥量是相當(dāng)大的。
[0003]國內(nèi)外處理處置污泥的主要方法是衛(wèi)生填埋、污泥農(nóng)用和污泥焚燒，我國主要采用填埋與農(nóng)用，隨著污泥量的增加，上海的各個(gè)污泥填埋處置場也趨于飽和，部分城市污泥中重金屬等有毒物質(zhì)超標(biāo)也使農(nóng)用受到了限制。所以污泥的增長速度與處置能力之間的矛盾日益突出，因此在減量化、資源化、無害化的前提下，探索污泥的資源化利用途徑有重大需求。
[0004]污泥焚燒處理具有減量化、穩(wěn)定化、無害化的特點(diǎn)。目前污泥焚燒渣可資源化途徑主要有玻璃陶瓷、路基填料和輕質(zhì)磚，以及制作水泥或混凝土等。但是焚燒渣作為新鮮污泥的調(diào)理劑有更大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。所以將填埋污泥回用，既可以減緩污泥填埋場的容量壓力，也可以將其資源化作為新鮮污泥的調(diào)理劑，減輕了污泥脫水中的一部分費(fèi)用，可
謂一舉兩得。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種污泥焚燒渣`資源化回收利用的方法，具體是用污泥焚燒渣處理新鮮絮凝污泥的方法。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明針對(duì)新鮮絮凝污泥的高可壓縮性而導(dǎo)致脫水難的問題，通過填埋污泥焚燒渣和氯化鋁的作用，實(shí)現(xiàn)高效脫水，同時(shí)為填埋污泥的資源化提出了新的出路。
[0007]具體工藝如下:
[0008]先在800°C下焚燒填埋污泥3h，制得污泥焚燒渣，再將污泥焚燒渣過50目的篩孔，接著，將小于50目的污泥焚燒渣和氯化鋁加入新鮮絮凝污泥中，攪拌3~lOmin，使它們混合均勻，然后抽濾，最后檢測(cè)處理后的新鮮絮凝污泥的含水率為60~74%，達(dá)到填埋要求后送填埋場填埋；
[0009]上述新鮮絮凝污泥未經(jīng)處理的含水率為97~99% ；
[0010]上述污泥焚燒渣的加入量是新鮮絮凝污泥中干污泥質(zhì)量的100~250%質(zhì)量百分比；
[0011]上述氯化鋁為市售工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，其加入量是新鮮絮凝污泥中干污泥質(zhì)量的5~9%質(zhì)量百分比；[0012]所述的抽濾是真空抽濾，抽濾壓力為0.092Mpa ；
[0013]所述的攪拌3~IOmin是，通過檢測(cè)新鮮絮凝污泥的毛細(xì)吸水時(shí)間，確定最佳的攪拌時(shí)間。
[0014]所述的攪拌的強(qiáng)度是300轉(zhuǎn)/每分鐘。
[0015]本發(fā)明專利的有益效果如下:
[0016]1、由于本發(fā)明利用污泥焚燒渣的高鹽類、高鈣特性，結(jié)合氯化鋁對(duì)新鮮絮凝污泥進(jìn)行物理與化學(xué)調(diào)理，從而改善新鮮絮凝污泥的濃縮特性和脫水特性，其脫水性能得到明顯提聞。
[0017]2、由于本發(fā)明污泥焚燒渣的顆粒本身堅(jiān)硬且表面不規(guī)則，在新鮮絮凝污泥壓縮過程中不易變形，形成孔隙，同時(shí)降低污泥泥餅的可壓縮性，從而明顯地提高污泥的脫水性倉泛。
[0018]3、由于本發(fā)明通過檢測(cè)新鮮絮凝污泥的毛細(xì)吸水時(shí)間，確定最佳的攪拌時(shí)間，因此，本發(fā)明既節(jié)省了攪拌的運(yùn)行費(fèi)用，又實(shí)現(xiàn)了新鮮絮凝污泥的高效脫水。
[0019]4、本發(fā)明為填埋污泥的資源化利用，以廢治廢，提供了新的方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1本發(fā)明的新鮮絮凝污泥的毛細(xì)吸水時(shí)間CST與攪拌時(shí)間的變化曲線圖
[0021]圖2本發(fā)明的不同量的氯化鋁對(duì)新鮮絮凝污泥的含水率的影響曲線圖
[0022]圖3本發(fā)明的不同量的污泥焚燒渣對(duì)新鮮絮凝污泥的含水率的影響曲線圖
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
[0024]請(qǐng)看圖1、2、3。
[0025]先在800°C下焚燒填埋污泥3h，得到污泥焚燒渣，再將污泥焚燒渣過50目的篩孔，得到小于50目的污泥焚燒渣。
[0026]再取六個(gè)500ml含水率為98.38%的新鮮絮凝污泥樣品于600ml燒杯中。該新鮮絮凝污泥的干污泥的質(zhì)量是1.62%。每一個(gè)新鮮絮凝污泥樣品的干污泥的質(zhì)量是8.1克。將六個(gè)新鮮絮凝污泥樣品編號(hào)為0-5共6個(gè)，設(shè)置一個(gè)什么都不加的對(duì)照組(第O號(hào)為污泥焚燒渣和氯化鋁都不加的對(duì)照組)。
[0027]量取市售工業(yè)級(jí)氯化鋁與干污泥質(zhì)量之比是8.37%質(zhì)量百分比，相當(dāng)于將0.678克市售工業(yè)級(jí)氯化鋁加入第1-5個(gè)燒杯中。
[0028]量取污泥焚燒渣與干污泥質(zhì)量之比是0、61%、121%、182%,242%質(zhì)量百分比，相當(dāng)于將4.941克污泥焚燒渣加入第2個(gè)新鮮絮凝污泥樣品中，將9.882克污泥焚燒渣加入第3個(gè)新鮮絮凝污泥樣品中，將14.823克污泥焚燒渣加入第4個(gè)新鮮絮凝污泥樣品中，將19.764克污泥焚燒渣加入第5個(gè)新鮮絮凝污泥樣品中，第2個(gè)新鮮絮凝污泥樣品中只加
8.37% (相當(dāng)于0.678克)的市售工業(yè)級(jí)氯化鋁。
[0029]接著在攪拌強(qiáng)度是300轉(zhuǎn)/每分鐘下攪拌5分鐘，通過檢測(cè)該新鮮絮凝污泥的毛細(xì)吸水時(shí)間(CST)與攪拌時(shí)間，如圖1所示:攪拌時(shí)間為5分鐘時(shí)，新鮮絮凝污泥的毛細(xì)吸水時(shí)間(CST)為20秒，說明攪拌5分鐘，新鮮絮凝污泥的離心脫水性能好。[0030]然后真空抽濾，抽濾壓力為0.092Mpa。
[0031]最后檢測(cè)處理后的新鮮絮凝污泥的最終含水率，其中第3組的最終含水率為67.01%，第4組的最終含水率為63.10%，第5組的最終含水率為58.97%，一個(gè)只加了氯化鋁的第I組的最終含水率為86.83%，第O號(hào)的污泥焚燒渣和氯化鋁都不加的對(duì)照組的最終含水率為89.90%ο
[0032]請(qǐng)看表一。
[0033]表一
【權(quán)利要求】
1.一種用填埋污泥焚燒渣處理新鮮絮凝污泥的方法，其特征在于:先在800°c下焚燒填埋污泥3h，制得污泥焚燒渣，再將污泥焚燒渣過50目的篩孔，接著將污泥焚燒渣和氯化鋁加入新鮮絮凝污泥中，攪拌3~lOmin，使它們混合均勻，然后抽濾，經(jīng)檢測(cè)，處理后的新鮮絮凝污泥的含水率為60~74%，達(dá)到填埋要求； 上述新鮮絮凝污泥未經(jīng)處理的含水率為97~99% ； 上述污泥焚燒渣的加入量是新鮮絮凝污泥中干污泥質(zhì)量的100~250%質(zhì)量百分比； 上述氯化鋁為市售工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，其加入量是新鮮絮凝污泥中干污泥質(zhì)量的5~9%質(zhì)量百分比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用填埋污泥焚燒渣處理新鮮絮凝污泥的方法，其特征在于:所述的抽濾是真空抽濾,抽濾壓力為0.092Mpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用填埋污泥焚燒渣處理新鮮絮凝污泥的方法，其特征在于:所述的攪拌3~lOmin，使它們混合均勻是，通過檢測(cè)污泥的毛細(xì)吸水時(shí)間，確定最佳的攪拌時(shí)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用填埋污泥焚燒渣處理新鮮絮凝污泥的方法，其特征在于:所述的攪拌的強(qiáng)度是300轉(zhuǎn)/每 分鐘。
【文檔編號(hào)】C02F11/14GK103880267SQ201410070134
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】趙由才, 張駿, 張 杰, 柴曉利, 羅安然, 蘭思杰 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)