高分子管式盤式一體曝氣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高分子管式盤式一體曝氣器。高分子管式盤式一體曝氣器，包括：高分子曝氣管、支撐配氣管、夾緊元件；高分子曝氣管套裝在支撐配氣管上，高分子曝氣管與支撐配氣管間形成布氣層，高分子曝氣管兩端安裝夾緊元件封固；所述高分子曝氣管上均勻設置有曝氣孔；所述支撐配氣管上開設有通氣孔，在通氣孔處設置有止回件；該高分子管式盤式一體曝氣器具有抗污性能好、機械強度高、低能耗、低成本、人性化等優(yōu)點，具有很好的推廣價值。
【專利說明】 局分子管式盤式一體曝氣器
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及一種污水處理裝置，特別涉及一種高分子管式盤式一體曝氣器?！颈尘凹夹g】:
[0002]底部曝氣設備主要是將空氣中的氧強制向液體中轉移的過程，其目的是獲得足夠的溶解氧。此外，曝氣還有防止池內懸浮體下沉，加強池內有機物與微生物及溶解氧接觸的目的。從而保證池內微生物在有充足溶解氧的條件下，對污水中有機物的氧化分解作用。而市場上主要的曝氣設備或多或少都存在以下問題:底部曝氣設備的膜片阻力損失較大，增加能耗；氣孔較大，不能有效的保證較好的氧轉移率；曝氣設備的氣孔會隨著使用時間的增加或風機壓力的增加而使氣泡大小出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況；曝氣池內的布置方案會因為曝氣設備的形態(tài)受到布置的制約，不能很人性化的隨意布置；盤式曝氣因為本身的形式，而導致曝氣標聞的偏聞，存在污泥沉淀的缺陷；成本較聞。
實用新型內容:
[0003]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術中缺陷，提供了一種抗污性能好、機械強度高、低能耗、低成本的高分子管式盤式一體曝氣器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]高分子管式盤式一體曝氣器，包括:高分子曝氣管、支撐配氣管、夾緊元件；高分子曝氣管套裝在支撐配氣管上，高分子曝氣管與支撐配氣管間形成布氣層，高分子曝氣管兩端安裝夾緊元件封固；所述高分子曝氣管上均勻設置有曝氣孔；所述支撐配氣管上開設有通氣孔，在通氣孔處設置有止回件。
[0006]上述技術方案中，曝氣孔孔徑為50 μ m。
[0007]上述技術方案中，高分子曝氣管直徑為100mm。
[0008]上述技術方案中，支撐配氣管上設置有加強圈。
[0009]上述技術方案中，高分子曝氣管采用HDPE微珠燒結成型。
[0010]上述技術方案中，若干個高分子管式盤式一體曝氣器連接組成曝氣單元，曝氣單元與主進氣管連接。
[0011]上述技術方案中，曝氣單兀長度為IOOOmm時按管式曝氣系統(tǒng)布置。
[0012]上述技術方案中，曝氣單兀長度為300-500mm時按盤式曝氣系統(tǒng)布置。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0014](I)高分子曝氣管采用HDPE微珠燒結成型，確保了氣徑的均勻、細密，從而決定了較高的孔隙率，孔隙率達到80%以上，且膜片成型后外形尺寸精確，具有均勻的孔徑，孔徑為50 μ m左右，機械強度能很好的滿足曝氣工藝要求；同時HDPE具有良好的疏水性能，不易結垢，不粘連雜物，抗污染性能好。
[0015](2)在曝氣時，空氣從布氣層進入高分子曝氣管并向四周擴散，由于水位差的存在，只有部分面積的布氣層參與曝氣，布氣層有富余，隨著運行時間的增加，布氣層阻力損失也逐漸增加，布氣層、高分子曝氣管形成自我調節(jié)系統(tǒng)，可依靠曝氣帶寬度的變化(即角度變化)來進行曝氣，從而保證曝氣器空氣阻力損失的穩(wěn)定，使風機能耗大大降低，一般可降低15%左右。
[0016](3)在通氣孔處設置了止回件，在用于間隙運行時，仍然能有效防止污水回流。
[0017](4)可根據(jù)不同曝氣池的大小進行相應組合布置，更加人性化。
[0018](5)采用先進成膜原理，大大的減少了膜片成本價格，更好的保證了膜片的質量和性能。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1為本實用新型高分子管式盤式一體曝氣器的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型高分子管式盤式一體曝氣器的工作示意圖。
【具體實施方式】:
[0021]如圖所示，根據(jù)本實用新型的高分子管式盤式一體曝氣器包括:高分子曝氣管1、支撐配氣管2、夾緊元件3 ;高分子曝氣管I套裝在支撐配氣管2上，高分子曝氣管I與支撐配氣管2間形成布氣層4，高分子曝氣管I兩端安裝夾緊元件3封固；所述高分子曝氣管I上均勻設置有曝氣孔8，曝氣孔8孔徑為50 μ m ;所述支撐配氣管2上開設有通氣孔5，在通氣孔5處設置有止回件6，支撐配氣管2上還安裝有加強圈7。
[0022]工作時，根據(jù)需要將若干個高分子管式盤式一體曝氣器組裝成曝氣單元，當曝氣單元長度為IOOOmm時按管式曝氣系統(tǒng)布置，當曝氣膜單元長度為300-500mm時可按盤式曝氣系統(tǒng)布置，曝氣單元與主進氣管道9連接；開始曝氣時，空氣從支撐配氣管2上的通氣孔5進入布氣層4，再從布氣層4進入高分子曝氣管I并向四周擴散，由于水位差的存在，空氣只通過a角度的布氣層4進行曝氣，即只有部分面積的布氣層4參與曝氣，布氣層4有富余，布氣層4、高分子曝氣管I形成自我調節(jié)系統(tǒng)，隨著運行時間的增加，布氣層4阻力損失的增加，它可依靠曝氣帶寬度的變化(即角度變化)來進行曝氣，從而保證曝氣器空氣阻力損失的穩(wěn)定；在通氣孔5處設置了止回件6，在用于間隙運行時，仍然能有效防止污水回流；在使用過程中，產(chǎn)生的冷凝水匯集到支撐配氣管2底部，通過冷凝水管道排出。
[0023]綜上，該高分子管式盤式一體曝氣器具有抗污性能好、機械強度高、低能耗、低成本、人性化等優(yōu)點，具有很好的推廣價值。
[0024]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.高分子管式盤式一體曝氣器，其特征在于:包括，高分子曝氣管、支撐配氣管、夾緊元件；高分子曝氣管套裝在支撐配氣管上，高分子曝氣管與支撐配氣管間形成布氣層，高分子曝氣管兩端安裝夾緊元件封固；所述高分子曝氣管上均勻設置有曝氣孔；所述支撐配氣管上開設有通氣孔，在通氣孔處設置有止回件。
2.根據(jù)權利要求1所述的高分子管式盤式一體曝氣器，其特征在于:所述曝氣孔孔徑為 50 μ m。
3.根據(jù)權利要求1所述的高分子管式盤式一體曝氣器，其特征在于:所述高分子曝氣管直徑為100mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的高分子管式盤式一體曝氣器，其特征在于:所述支撐配氣管上設置有加強圈。
5.根據(jù)權利要求1所述的高分子管式盤式一體曝氣器，其特征在于:所述高分子曝氣管采用HDPE微珠燒結成型。
6.根據(jù)權利要求1所述的高分子管式盤式一體曝氣器，其特征在于:若干個高分子管式盤式一體曝氣器連接組成曝氣單元，曝氣單元與主進氣管連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的高分子管式盤式一體曝氣器，其特征在于:所述曝氣單元長度為IOOOmm時按管式曝氣系統(tǒng)布置。
8.根據(jù)權利要求6所述的高分子管式盤式一體曝氣器，其特征在于:所述曝氣單元長度為300-500mm時按盤式曝氣系統(tǒng)布置。
【文檔編號】C02F3/02GK203754487SQ201320848285
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
【發(fā)明者】凌清成 申請人:宜興市凌泰環(huán)保設備有限公司