一種曝氣盤及包括其的曝氣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于對液體環(huán)境充氣的設(shè)備，更具體而言，涉及一種用于曝氣池中曝氣管道上的曝氣盤及包括其的曝氣器。
【背景技術(shù)】
[0002]在液體環(huán)境(例如魚塘、水族館、家用魚缸、微生物培養(yǎng)池、污水處理池等)中，有時需要充氣(包括充氧)，將氣體送入液體體系內(nèi)，這類充氣設(shè)備稱為曝氣器，如果輸送的氣體主要是氧氣時，又稱為曝氣增氧設(shè)備。在培養(yǎng)微生物以凈化污水的體系中，曝氣增氧設(shè)備有許多種，其中最為普遍使用的是機(jī)器攪拌曝氣增氧設(shè)備和鼓風(fēng)曝氣增氧設(shè)備?，F(xiàn)在污水處理廠使用的大部分鼓風(fēng)曝氣增氧設(shè)備是剛玉曝氣器(砂輪材質(zhì)曝氣器的孔經(jīng)燒結(jié)成型)和橡膠膜片曝氣器(橡膠膜片材質(zhì)上通過機(jī)器打孔和激光打孔)等曝氣增氧設(shè)備?，F(xiàn)有曝氣器的曝氣口都是固定孔，由于氣體中含有油分和灰分，剛玉曝氣器的曝氣口易堵塞，從而運(yùn)行中的阻力迅速加大，電耗迅速增加，以致無法運(yùn)行，因此，不可再生的剛玉曝氣器容易造成二次污染。對于橡膠膜片曝氣器，已有數(shù)據(jù)表明，機(jī)器打孔和激光打孔的橡膠膜片材質(zhì)的曝氣口開孔運(yùn)行阻力大，易老化撕裂，壽命短，長期運(yùn)行氣泡不均勻，氧利用率不高，電能損耗大，適應(yīng)性差，且維修困難，影響長期運(yùn)行效果。
[0003]鑒于上述提及的曝氣口易堵塞、氧利用率不高、耗電多等問題，期望提供一種曝氣器能解決上述問題，實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、可持續(xù)地運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種曝氣器和相關(guān)的部件曝氣盤，以克服現(xiàn)有技術(shù)的問題。
[0005]為此，在本實(shí)用新型的第一方面，提供一種用于曝氣器的曝氣盤，整體為板狀，其中間有孔；于其外緣部分設(shè)有高出其中間部分的凸臺，凸臺表面設(shè)有在凸臺的內(nèi)外側(cè)端部均有開口的槽；在凸臺與中間供所述連接桿穿過的孔之間，有穿透的洞，但是所述洞與所述孔不連通。
[0006]另一方面，本實(shí)用新型還提供一種曝氣器，為下列實(shí)施方案之一:
[0007]實(shí)施方案1: 一種曝氣器，包括
[0008]—個連接桿；
[0009]—個曝氣盤，整體為板狀，其中間有孔，供所述連接桿穿過，以固定至所述連接桿；于其外緣部分設(shè)有高出其中間部分的凸臺，凸臺表面設(shè)有在凸臺的內(nèi)外側(cè)端部均有開口的槽；在凸臺與中間供所述連接桿穿過的孔之間，有穿透的洞，但是所述洞與所述孔不連通；
[0010]—塊或兩塊固定板，整體為板狀，其中間有孔，供所述連接桿穿過，用于將所述曝氣盤固定至所述連接桿；
[0011]所述連接桿為實(shí)心的桿，或者為空心的、外緣開口的桿；所述固定板除中間供所述連接桿穿過的孔之外，無其他的通透的孔或洞，或者在對應(yīng)于所述曝氣盤的凸臺圍繞的中間位置開有洞，所述洞不與其中間的孔連通；但是，排除如下的方案:所述連接桿為實(shí)心的桿，并且連接在所述連接桿上、處于曝氣盤兩個外側(cè)的固定板除中間供所述連接桿穿過的孔之外，都無其他通透的洞；
[0012]實(shí)施方案2:—種曝氣器，包括
[0013]—個連接桿；
[0014]兩個或更多個曝氣盤，各曝氣盤整體為板狀，其中間有孔，供所述連接桿穿過，以固定至所述連接桿；于其外緣部分設(shè)有高出其中間部分的凸臺，凸臺表面設(shè)有在凸臺的內(nèi)外側(cè)端部均有開口的槽；在凸臺與中間供所述連接桿穿過的孔之間，有穿透的洞，但是所述洞與所述孔不連通；
[0015]所述連接桿為實(shí)心的桿，或者為空心的、外緣開口的桿；
[0016]任選的固定板，整體為板狀，其中間有孔，供所述連接桿穿過，用于將所述曝氣盤固定至所述連接桿；
[0017]但是，排除如下的方案:所述連接桿為實(shí)心的桿，并且連接在所述連接桿上、處于曝氣盤兩個外側(cè)的固定板除中間供所述連接桿穿過的孔之外，都無其他通透的洞。
[0018]本實(shí)用新型的曝氣器的優(yōu)點(diǎn)是，曝氣口由所述曝氣盤凸臺上的槽形成，為非固定大小的出口，因此，如果曝氣口堵塞，則通過增大通入氣體的氣壓，實(shí)現(xiàn)曝氣口的尺寸變化，有利于污染物沖出，使微孔重新處于“干凈”狀態(tài)。這樣，可以克服剛玉曝氣器，橡膠曝氣器等曝氣增氧設(shè)備固定開孔存在運(yùn)行阻力大、易堵塞、易老化撕裂、氧利用率運(yùn)行不高、耗電、維修困難、不可再生等問題。
【附圖說明】
[0019]現(xiàn)將參照附圖詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)、特征，在附圖中，各部件未必按比例繪制，其中:
[0020]圖la-lb是根據(jù)本實(shí)用新型的曝氣盤的一個實(shí)施方案的示意圖；
[0021]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的曝氣器的一個實(shí)施方案的剖視圖；
[0022]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的曝氣器的一個實(shí)施方案的分解視圖；
[0023]圖4是圖3的曝氣器裝配完成狀態(tài)下的剖視圖；以及
[0024]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的曝氣器的一個實(shí)施方案的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]在本說明書中，曝氣器和曝氣盤、隔板及固定板之間為整體與部件的關(guān)系，曝氣盤、隔板及固定板與連接桿配合，形成曝氣器。其中曝氣器與曝氣盤、隔板及固定板之間存在內(nèi)在聯(lián)系，因此，涉及曝氣盤、隔板及固定板的說明均適用于曝氣器。
[0026]在本說明書中，為敘述的方便與簡明，曝氣盤按有槽的凸臺表面處于水平方向的方位為準(zhǔn)，此時認(rèn)為曝氣盤處于水平方向。
[0027]類似地，為敘述的方便與簡明，整體為板狀的隔板、固定板以其面積最大的平面處于水平位置為準(zhǔn)，此方位作為其水平位置，此時隔板、固定板與曝氣盤可以以最大的面積疊置(一個置于另一個之上)。
[0028]本實(shí)用新型的曝氣盤整體為板狀，在曝氣盤處于水平方向時，其中間的孔沿豎直方向穿透曝氣盤，供所述連接桿穿過；其外緣部分設(shè)有高出其中間部分的凸臺，使得曝氣盤處于水平方向時，整體截面呈“凹”字形，即外緣部分高、中間部分低的構(gòu)型；凸臺沿曝氣盤外周緣分布，凸臺表面設(shè)有在凸臺的內(nèi)外側(cè)(即凸臺朝向曝氣盤中心的一側(cè)和朝向曝氣盤外側(cè)的一側(cè))端部均有開口的槽，使得槽在凸臺表面是貫通的；在凸臺與中間供所述連接桿穿過的孔之間，有穿透的洞，但是所述洞與所述孔不連通。穿透的洞有利于在串聯(lián)在連接桿上的多個曝氣盤之間形成一體的容納氣體的腔室。在定義所述曝氣盤時，“孔”與“洞”均穿透曝氣盤，所不同的是僅僅是所起的作用:“孔”供連接桿穿過，而“洞”不接觸連接桿；應(yīng)當(dāng)理解的是，固定板的中間位置未必僅僅在固定板的中央。曝氣盤可以兩面均具有凸臺，凸臺開有槽；也可以僅僅單面具有凸臺，凸臺開有槽，而另一面光滑。
[0029]本實(shí)用新型的固定板整體為板狀，中間有孔，供所述連接桿穿過，用于將所述曝氣盤固定至所述連接桿，可以理解的是，這種固定可以采用螺栓等，或者在固定板的孔內(nèi)設(shè)有螺紋，與連接桿上的螺紋配合實(shí)現(xiàn)固定。由于這種情形的固定屬于常規(guī)的方式，在本說明書內(nèi)不作贅述。另外，在定義所述固定板時，“孔”與“洞”均穿透固定板，所不同的是僅僅是所起的作用:“孔”供連接桿穿過，而“洞”不接觸連接桿洞”開在固定板安裝至連接桿時對應(yīng)于所述曝氣盤的凸臺圍繞的、但是在“孔”之外的位置。同時，盡管限定“孔”在曝氣盤中間，但是其位置未必僅僅在曝氣盤的中央，只要“孔”在曝氣盤盤面之內(nèi)，均屬于曝氣盤“中間”的位置。
[0030]當(dāng)曝氣盤有槽的凸臺處于水平方向時，沿與水平方向垂直的豎向觀察，槽的輪廓可以是V字形、矩形、弧形(包括半圓形)或其他任何可用的形式。槽在曝氣盤上有多種分布方式，例如沿徑向(即從中心向外發(fā)散；但是，此處術(shù)語“徑向”未必意味著曝氣盤為某種特定的形狀，例如圓形)分布，螺旋式分布等。另外，槽在曝氣盤凸臺表面可以為連續(xù)、均勻分布，也可以離散分布(例如一組槽與另一組槽存在間距，該間距與組內(nèi)各槽之間的間隔不同)。槽的長度可根據(jù)實(shí)際需要和加工工藝來設(shè)定，如果為徑向分布，則其長度為凸臺沿徑向的長度。但是，只要曝氣盤凸臺表面設(shè)有在凸臺的內(nèi)外側(cè)端部均有開口的槽，使得槽在凸臺表面是貫通的，則可實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的，并屬于實(shí)用新型的范圍，其具體尺寸不限。例如，曝氣盤凸臺表面上設(shè)有的槽寬度優(yōu)選地為0.07mm至小于0.1mm(即0.07-0.1mm,但是不包括0.1mm ;如果一個槽在整個槽長度上寬度不一致時，其最大值與最小值在0.07mm至小于0.1mm范圍內(nèi)變化)，槽深度為0.1-1.2