專利名稱：油水分離箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油水分離箱，屬于環(huán)保和資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在很多工業(yè)生產(chǎn)中，含油廢水的處理是一個(gè)難題。如果含油廢水中的油、水分離不充分而直接排放到環(huán)境中，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。另外，在油、水分離充分的條件下，被凈化的廢水還可以循環(huán)利用。雖然目前已有很多種方法，但是大都存在人員工作量大、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)保養(yǎng)不便、分離效果差、分離速率低等缺陷。有基于此，做出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種分離效率高、維護(hù)保養(yǎng)方便的油水分離箱。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種油水分離箱，包括由左向右依次安裝在箱體內(nèi)的廢水進(jìn)水系統(tǒng)、凝聚分離系統(tǒng)、集油系統(tǒng)、排水循環(huán)系統(tǒng)，所述的集油系統(tǒng)包括帶有刮油帶的刮油機(jī)以及設(shè)置于刮油帶的后下方的刮油槽，刮油機(jī)通過刮油電機(jī)驅(qū)動。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述廢水進(jìn)水系統(tǒng)包括由上而下依次安裝的廢水進(jìn)水口、除塵均流器和均流網(wǎng)，除塵均流器為傾斜安裝，上端與廢水進(jìn)水口接通，下端連接有均流網(wǎng)。通過均流網(wǎng)的分散、均分作用，含油廢水被打散，油、水及其他懸浮物也均勻分散開來，并進(jìn)行初步過濾，纖·維等塵物被過濾下來，等待清除，剩余含油廢水進(jìn)入凝聚分離系統(tǒng)。所述的廢水進(jìn)水口與除塵均流器連接處設(shè)置有倒流防止器。所述的除塵均流器的傾斜角度為30-60°。所述凝聚分離系統(tǒng)包括安裝在隔板和上下交錯(cuò)排布的紊流集油板，所述紊流集油板截面均呈小于號形狀，所述的隔板安裝在箱體中部，包括豎直段和傾斜段兩端，傾斜段的下部與豎直段連接，傾斜段的傾斜角δ為20-60°，傾斜段上部位于掛有電機(jī)下方，并與刮油帶在同一水平面；紊流集油板截面呈小于號形狀，分布于隔板前后。隨著水流方向，當(dāng)含油廢水遇到紊流集油板時(shí)，油附著在紊流集油板上，由于紊流集油板的獨(dú)特結(jié)構(gòu)及油的密度小，在水流作用力的作用下吸附在紊流集油板上的油經(jīng)隔板，將逐步漂浮到水面上，由于紊流集油板的層層阻截，油、水最終被分離開來，并在隔板的導(dǎo)引下，油將進(jìn)入刮油系統(tǒng)，水將進(jìn)入排水循環(huán)系統(tǒng)。所述集油系統(tǒng)包括帶有刮油帶的刮油機(jī)，刮油機(jī)由刮油電機(jī)驅(qū)動，刮油帶的后下方設(shè)置有刮油槽，該刮油槽的下端壁上開設(shè)有排放孔，上端壁上側(cè)開設(shè)有浮油口，刮油槽集滿油后便會經(jīng)浮油口溢入浮油箱。所述浮油箱包括排水口、放油口、觀察孔，沉淀后的浮油達(dá)到一定位置時(shí)便可排放至移動桶箱內(nèi)。[0013]所述排水循環(huán)系統(tǒng)安裝在箱體的右下端，包括過濾式擋水板、出水管，出水管位于箱體內(nèi)的一端上安裝有桶網(wǎng)，出水管位于箱體外的一端安裝有循環(huán)水泵。采用上述結(jié)構(gòu)后，經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)這種設(shè)計(jì)不僅油、水及其他懸浮物分離效率高，而且結(jié)構(gòu)簡單、使用維護(hù)方便，在一定周期內(nèi)，分離后的水還可以作為凈化塔的噴淋用水，這樣廢水得到了循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排及廢油回收。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號:1、箱體；2、排放口 ；3、浮油口 ；4、刮油槽；5、集油系統(tǒng)；5a、刮油電機(jī)；5b、刮油帶；5c、刮油機(jī)；6、廢水進(jìn)水口 ；7、倒流防止器；8、除塵均流器；9、均流網(wǎng)；10、浮油箱;10a、排水口 ;10b、放油口 ;10c、觀察孔；11、隔板；12、紊流集油板；13、濾式擋水板；14、桶網(wǎng)；15、出水管；16、循環(huán)水泵。Θ -除塵均流器的傾斜角度；δ - 隔板11的傾斜段Ilb的角度。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1所示，本實(shí)用新型油水分離箱，包括由左向右依次安裝在箱體內(nèi)的廢水進(jìn)水系統(tǒng)、凝聚分離系統(tǒng)、集油系統(tǒng)、排水循環(huán)系統(tǒng)，集油系統(tǒng)5包括帶有刮油帶5b的刮油機(jī)5c以及設(shè)置于刮油帶5b的后下方的刮油槽4，刮油機(jī)5c通過刮油電機(jī)5a驅(qū)動；廢水進(jìn)水系統(tǒng)包括由上而下依次安裝的廢水進(jìn)水口 6、除塵均流器8和均流網(wǎng)9，除塵均流器8為傾斜安裝，除塵均流器8上端與廢水進(jìn)水口 6接通，下端連接有均流網(wǎng)9 ;廢水進(jìn)水口 6與除塵均流器8連接處設(shè)置有倒流防止器7 ;凝聚分離系統(tǒng)包括隔板11和上下交錯(cuò)排布的紊流集油板12，隔板11包括豎直段Ila和傾斜段Ilb兩端，豎直段Ila安裝在箱體I中部，傾斜段Ilb的下部與豎直段Ila連接，上部位于刮油機(jī)5c下方，并與刮油帶5b在同一水平面；紊流集油板12截面呈小于號形狀，分布于隔板11的豎直段Ila前后；刮油槽5底部開設(shè)有排放孔2，上端側(cè)壁上開設(shè)有浮油口 3，刮油槽5通過浮油口 3連通有浮油箱10 ;浮油箱10包括排水口 10a、放油口 10b、觀察孔IOc ;排水循環(huán)系統(tǒng)安裝在箱體I的右下端，包括過濾式擋水板13、出水管15，出水管15位于箱體I內(nèi)的一端上安裝有桶網(wǎng)14，出水管15位于箱體I外的一端安裝有循環(huán)水泵16。其中，除塵均流器8的傾斜角度Θ為30°，傾斜段Ilb的傾斜角δ為30°。本實(shí)用新型的工作原理如下:含油廢水通過廢水進(jìn)水口 6接觸到除塵均流器8后，再流經(jīng)均流網(wǎng)9，這樣直徑較大的懸浮物將被過濾下來，而分散、均流過的含油廢水繼續(xù)進(jìn)入到凝聚分離系統(tǒng)；含油廢水在凝聚分離系統(tǒng)中沿水平方流動，先經(jīng)部分紊流集流板12進(jìn)行油劑回收，再經(jīng)隔板11阻截，將含油廢水向箱體1上方引流，到達(dá)刮油帶5b下方，進(jìn)行刮油和集油；經(jīng)引流后的含油廢水繼續(xù)向前上方流動，過程中再次遇到 紊流集油板12的阻截，廢水中的油將被附著在紊流集油板12上，然后相互凝聚、抱團(tuán)，由于紊流集油板12的特殊結(jié)構(gòu)、油的密度小，這些抱團(tuán)后的油粒在廢水水平方向上的推動力作用下逐漸漂浮到水面上，實(shí)現(xiàn)油水分離；在凝聚分離系統(tǒng)中設(shè)置恰當(dāng)?shù)母舭?1和紊流集油板12將有效提高油水分離的效果。漂浮到水面的油粒相互粘結(jié)，在箱體I的刮油系統(tǒng)水面上形成一層厚厚的油膜；刮油系統(tǒng)包括刮油電機(jī)5a、刮油帶5b、刮油機(jī)5c，刮油帶5b上設(shè)有單向刮油擋板，刮油帶5b上部裸露在水面外，下部浸入到水面中，根據(jù)油膜的厚度調(diào)節(jié)浸入深度。開動刮油電機(jī)5a時(shí)，刮油機(jī)5c將帶動刮油帶5b運(yùn)動,這樣油膜在刮油帶5b上的單向刮油擋板作用下被收集到刮油槽4中，當(dāng)刮油槽4內(nèi)的油劑到達(dá)一定量時(shí)，通過浮油口 3進(jìn)入浮油箱10，浮油箱10內(nèi)的油劑可直接轉(zhuǎn)移到廢油回收處，而經(jīng)過凝聚分離系統(tǒng)分離后的水，在經(jīng)過濾式擋板13和桶網(wǎng)14的雙重過濾后，由循環(huán)水泵16抽送到出水管15中繼續(xù)噴淋使用。由于多種原因，循環(huán)水會有一定程度的損失。為防止待處理的廢水回流至水源處，造成二次污染，在廢水進(jìn)水口 6下方設(shè)置倒流防止器7，確保廢水不會發(fā)生倒流現(xiàn)象。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)不僅提高了油水分離的效率，降低了水溫，還實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，達(dá)到了節(jié)能減排的要求及廢油回收的盈利目的。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于:除塵均流器8的傾斜角度Θ為40°，傾斜段Ilb的傾斜角δ為20°。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于:除塵均流器8的傾斜角度Θ為60°，傾斜段Ilb的傾斜角δ為60°。上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范
圍。`
權(quán)利要求1.一種油水分離箱，其特征在于:包括由左向右依次安裝在箱體內(nèi)的廢水進(jìn)水系統(tǒng)、凝聚分離系統(tǒng)、集油系統(tǒng)、排水循環(huán)系統(tǒng)，所述的集油系統(tǒng)包括帶有刮油帶的刮油機(jī)以及設(shè)置于刮油帶的后下方的刮油槽，刮油機(jī)通過刮油電機(jī)驅(qū)動。
2.如權(quán)利要求1所述的油水分離箱，其特征在于:所述廢水進(jìn)水系統(tǒng)包括由上而下依次安裝的廢水進(jìn)水管、除塵均流器和均流網(wǎng)，除塵均流器為傾斜安裝，上端與廢水進(jìn)水管接通，下端連接有均流網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求2所述的油水分離箱，其特征在于:所述的進(jìn)水口與除塵均流器連接處設(shè)置有倒流防止器。
4.如權(quán)利要求2所述的油水分離箱，其特征在于:所述的除塵均流器的傾斜角度Θ為30-60。。
5.如權(quán)利要求1所述的油水分離箱，其特征在于:所述的凝聚分離系統(tǒng)包括隔板和上下交錯(cuò)排布的紊流集油板，隔板包括豎直段和傾斜段兩端，豎直段安裝在箱體中部，傾斜段的下部與豎直段連接，上部位于刮油機(jī)下方，并與刮油帶在同一水平面；紊流集油板截面呈小于號形狀，分布 于隔板的豎直段前后。
6.如權(quán)利要求5所述的油水分離箱，其特征在于:所述的擋板的傾斜段b的傾斜角δ為 20-60。。
7.如權(quán)利要求1所述的油水分離箱，其特征在于:所述的刮油槽底部開設(shè)有清理排放孔，上端側(cè)壁上開設(shè)有浮油口，刮油槽通過浮油口連通有浮油箱。
8.如權(quán)利要求7所述的油水分離箱，其特征在于:所述的浮油箱包括排水口、放油口、觀察孔。
9.如權(quán)利要求1所述的油水分離箱，其特征在于:所述的排水循環(huán)系統(tǒng)安裝在箱體的右下端，包括過濾式擋水板、出水管，出水管位于箱體內(nèi)的一端上安裝有桶網(wǎng)，出水管位于箱體外的一端安裝有循環(huán)水泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油水分離箱，屬于環(huán)保和資源循環(huán)利用的技術(shù)領(lǐng)域，包括由左向右依次安裝在箱體內(nèi)的廢水進(jìn)水系統(tǒng)、凝聚分離系統(tǒng)、集油系統(tǒng)、排水循環(huán)系統(tǒng)，所述的集油系統(tǒng)包括帶有刮油帶的刮油機(jī)以及設(shè)置于刮油帶的后下方的刮油槽，刮油機(jī)通過刮油電機(jī)驅(qū)動。本實(shí)用新型不僅油、水及其他懸浮物分離效率高，而且結(jié)構(gòu)簡單、使用維護(hù)方便，在一定周期內(nèi)，分離后的水還可以作為凈化塔的噴淋用水，這樣廢水得到了循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排及廢油回收。
文檔編號C02F1/40GK203144140SQ20132006178
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者姜小利, 鮑上海 申請人:紹興新宇環(huán)保設(shè)備有限公司