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一種純氧曝氣裝置的制作方法

文檔序號(hào):4882208閱讀:570來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種純氧曝氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種解決污泥膨脹的設(shè)備,具體純氧曝氣裝置,屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
活性污泥法至今仍是處理污水最普遍應(yīng)用的方法。但活性污泥法在使用過(guò)程中,污泥膨脹問(wèn)題一直是困擾運(yùn)行管理的一大技術(shù)難題。在污泥膨脹嚴(yán)重時(shí),污泥沉降性能極差,二沉池難以實(shí)現(xiàn)固液分離的目的,造成出水懸浮物和COD大幅上升,大量污泥流失,生化系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。發(fā)生污泥膨脹后,一般做法是:(1)在曝氣池混合液出水進(jìn)入曝氣沉淀池之前投加無(wú)機(jī)混凝劑以改善污泥沉降性能,但這種方法治標(biāo)不治本,且污泥量劇增,投加的混凝劑還會(huì)造成大量無(wú)機(jī)鹽進(jìn)入生化池的活性污泥中,使污泥活性降低;(2)向曝氣池直接投加氧化性殺菌劑,如氯氣,次氯酸鈉等等,這種方式的缺點(diǎn)是在殺滅絲狀菌的同時(shí),有益的菌膠團(tuán)也被殺滅,生化系統(tǒng)受到嚴(yán)重破壞。在投加期間,系統(tǒng)的處理效率嚴(yán)重下降。另一方面,投加的氯氣為有毒有害氣體,操作使用不便。(3)通過(guò)加強(qiáng)排泥、回流、供氧控制,使絲狀細(xì)菌比例逐步減少。這種方法需要理論知識(shí)深厚和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理人員,且需要較長(zhǎng)的矯正時(shí)間(一般是3飛個(gè)泥齡,約2(Γ40天)才可以恢復(fù)。因此,為解決上述技術(shù)問(wèn)題,確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的純氧曝氣裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且見(jiàn)效快的純氧曝氣裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種純氧曝氣裝置,其包括曝氣池、曝氣沉淀池、液氧儲(chǔ)罐、氣化器、壓力平衡裝置以及水射器;其中,所述曝氣池和曝氣沉淀池的上部通過(guò)一管道連接,底部通過(guò)一污泥回流管道連接;所述水射器設(shè)置在污泥回流管道上;所述液氧儲(chǔ)罐、氣化器、壓力平衡裝置和水射器依次連接。本實(shí)用新型的純氧曝氣裝置進(jìn)一步設(shè)置為:于所述壓力平衡裝置和水射器之間設(shè)
有一氧氣閥門。本實(shí)用新型的純氧曝氣裝置進(jìn)一步設(shè)置為:所述污泥回流管道上設(shè)有一污泥回流閥和一污泥回流泵。本實(shí)用新型的純氧曝氣裝置還設(shè)置為:于所述曝氣沉淀池上設(shè)有一出水管道。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:(I)使用方便。只需要簡(jiǎn)單的液氧儲(chǔ)罐和氣化裝置,投資少,可作為活性污泥法的應(yīng)急裝置,對(duì)小型污水處理廠,也可設(shè)計(jì)成移動(dòng)裝置。(2)見(jiàn)效快,且不易復(fù)發(fā)??稍谝恢軆?nèi)使污泥各項(xiàng)指標(biāo)恢復(fù)正常。(3)在使用純氧法治理污泥膨脹問(wèn)題期間,處理水質(zhì)沒(méi)有惡化,反而逐步好轉(zhuǎn)。表現(xiàn)在出水COD&值不斷下降。由于純氧不像其它的氧化劑(如次氯酸鈉)在殺死絲狀菌的同時(shí),也破壞了菌膠團(tuán)。而使用次氯酸鈉,氯氣等方法治理污泥膨脹期間,出水水質(zhì)是惡化的,而使用純氧的時(shí)候,出水水質(zhì)是逐步好轉(zhuǎn)的。

圖1是本實(shí)用新型的純氧曝氣裝置的原理圖。圖2是某印染企業(yè)應(yīng)用本實(shí)用新型的純氧曝氣裝置后的SVI (污泥體積指數(shù))值的變化。圖3是某光伏太陽(yáng)能企業(yè)應(yīng)用本實(shí)用新型的純氧曝氣裝置后SVI值的變化。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1所示,本實(shí)用新型為一種純氧曝氣裝置,其由曝氣池1、曝氣沉淀池2、液氧儲(chǔ)罐3、氣化器4、壓力平衡裝置5以及水射器6等幾部分組成。其中,所述曝氣池I和曝氣沉淀池2的上部通過(guò)一管道7連接,從而將曝氣池I上層水排入曝氣沉淀池2進(jìn)行進(jìn)一步處理。所述曝氣池I和曝氣沉淀池2的底部通過(guò)一污泥回流管道8連接。所述污泥回流管道8上設(shè)有一污泥回流閥9和一污泥回流泵10。于所述曝氣沉淀池2上設(shè)有一出水管道11,經(jīng)泥水分離后,出水通過(guò)出水管道11進(jìn)入后續(xù)的處理。所述水射器6設(shè)置在污泥回流管道8上。所述液氧儲(chǔ)罐3、氣化器4、壓力平衡裝置5和水射器6依次連接。于所述壓力平衡裝置5和水射器6之間設(shè)有一氧氣閥門12。其中,所述液氧儲(chǔ)罐3的作用在于儲(chǔ)存液態(tài)的氧氣。所述氣化器4的作用在于將液態(tài)的氧氣轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的氧氣。所述壓力平衡裝置5的作用在于可以將氧氣以一定的壓力噴出。本實(shí)用新型的純氧曝氣裝置利用純氧解決污泥膨脹的方法如下:曝氣池I的出水經(jīng)管道7進(jìn)入曝氣沉淀池2,經(jīng)泥水分離后,出水通過(guò)出水管道11進(jìn)入后續(xù)的處理。當(dāng)發(fā)生污泥膨脹時(shí),液氧運(yùn)輸車將液氧注入液氧儲(chǔ)罐3,氣化器4氣化后通過(guò)一個(gè)壓力平衡裝置5,通過(guò)氧氣閥門12和水射器6將氣化后的氧氣以負(fù)壓投加的方式注入回流污泥中,其中,該回流污泥是曝氣沉淀池2的污泥通過(guò)污泥回流閥9和污泥回流泵10回流至曝氣池的污泥管道中污泥。為了驗(yàn)證該方法的有效性,在2家不同的小型企業(yè)開(kāi)展了相關(guān)的試驗(yàn)。例一:某印染廢水生化處理系統(tǒng)發(fā)生了嚴(yán)重的污泥膨脹現(xiàn)象,SVI高達(dá)600ml/g,30分鐘沉降比達(dá)98%,按該種方式投加純氧,控制曝氣池溶解氧在2mg/L,三天內(nèi)污泥膨脹現(xiàn)象消失,SVI在150以內(nèi),數(shù)據(jù)見(jiàn)圖2所示。且在投加純氧的三天里,出水水質(zhì)逐步好轉(zhuǎn)。例二:某光伏太陽(yáng)能廢水處理系統(tǒng),采用活性污泥法處理。由于運(yùn)行管理不善,出現(xiàn)嚴(yán)重的污泥膨脹問(wèn)題。曝氣池內(nèi)DO (溶解氧)低于lmg/L,上清液混濁,泥水不分。鏡檢發(fā)現(xiàn)有大量的絲狀菌。按照該種方式投加純氧,污泥膨脹問(wèn)題在五天內(nèi)得到了解決,污泥的沉降性能有了明顯的改變,數(shù)據(jù)見(jiàn)下圖3所示。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種純氧曝氣裝置,其特征在于:包括曝氣池、曝氣沉淀池、液氧儲(chǔ)罐、氣化器、壓力平衡裝置以及水射器;其中,所述曝氣池和曝氣沉淀池的上部通過(guò)一管道連接,底部通過(guò)一污泥回流管道連接;所述水射器設(shè)置在污泥回流管道上;所述液氧儲(chǔ)罐、氣化器、壓力平衡裝置和水射器依次連接。
2.如權(quán)利要求1所述的純氧曝氣裝置,其特征在于:于所述壓力平衡裝置和水射器之間設(shè)有一氧氣閥門。
3.如權(quán)利要求2所述的純氧曝氣裝置,其特征在于:所述污泥回流管道上設(shè)有一污泥回流閥和一污泥回流泵。
4.如權(quán)利要求3所述的純氧曝氣裝置,其特征在于:于所述曝氣沉淀池上設(shè)有一出水管道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種純氧曝氣裝置,其包括曝氣池、曝氣沉淀池、液氧儲(chǔ)罐、氣化器、壓力平衡裝置以及水射器;其中,所述曝氣池和曝氣沉淀池的上部通過(guò)一管道連接,底部通過(guò)一污泥回流管道連接;所述水射器設(shè)置在污泥回流管道上;所述液氧儲(chǔ)罐、氣化器、壓力平衡裝置和水射器依次連接。本實(shí)用新型的純氧曝氣裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且見(jiàn)效快等諸多優(yōu)點(diǎn),其能使已經(jīng)發(fā)生的污泥膨脹在2~5天內(nèi)恢復(fù)正常,且在實(shí)施過(guò)程中出水水質(zhì)不會(huì)惡化,污泥量不增加。
文檔編號(hào)C02F3/26GK203033825SQ20122070441
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者張志峰, 丁靜, 韓興燦 申請(qǐng)人:紹興縣江濱水處理有限公司
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