專(zhuān)利名稱(chēng)：基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型污水水處理設(shè)備，具體涉及一種基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前工程采用懸浮填料的生物移動(dòng)床設(shè)備，其填料均為普通的非改性塑料生產(chǎn)，填料的親水性不佳，掛膜速度慢，生物膜活性與生物量不高；且填料在曝氣池中分布不均勻，曝氣池出水管口易堵塞。曝氣管布置不合理導(dǎo)致曝氣池中填料流動(dòng)不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中填料堆積，曝氣池出水管口易堵塞，以及曝氣池中填料流態(tài)不均勻的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備，包括依次連通的水解酸化池，MBBR好氧池，沉淀池，過(guò)濾池，以及設(shè)置于過(guò)濾池下方的設(shè)備間，在所述MBBR好氧池內(nèi)的底部中間位置還設(shè)置有曝氣系統(tǒng)，在其底部的四周則設(shè)有曝氣管，該曝氣管上方設(shè)有導(dǎo)流板，且在MBBR好氧池內(nèi)還設(shè)有填料；所述MBBR好氧池的出水口處還設(shè)置有阻隔型出水堰。進(jìn)一步地，所述曝氣管?chē)梢粋€(gè)封閉的矩形，而所述導(dǎo)流板則位于曝氣系統(tǒng)與曝氣管之間；所述曝氣管的出氣方向偏向?qū)Я靼迩遗cMBBR好氧池側(cè)壁之間的夾角為12° 15。。再進(jìn)一步地，所述水解酸化池底部設(shè)有與污水進(jìn)口相連通的第一布水器，在水解酸化池的中部設(shè)有氣提反沖管，上部還設(shè)有第一出水堰，且所述氣提反沖管與第一出水堰之間設(shè)有填料。更進(jìn)一步地，所述沉淀池內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)水口相通的中心筒，該中心筒下方設(shè)置有“Λ”型折流板，而在沉淀池的上部還設(shè)有第二出水堰。另外，在所述過(guò)濾池內(nèi)部的上端設(shè)有第二布水器，該第二布水器的下方設(shè)有濾料層，在過(guò)濾池底部還設(shè)有與其排水口相連的第三布水器；所述設(shè)備間內(nèi)設(shè)置有控制箱，通過(guò)管道與曝氣系統(tǒng)、曝氣管以及氣提反沖管相連的風(fēng)機(jī)，以及與沉淀池進(jìn)口相連通且?guī)в?jì)量泵的加藥箱；該控制箱用于控制風(fēng)機(jī)和計(jì)量泵，以及在污水處理過(guò)程中與本實(shí)用新型相關(guān)排泥泵、污水提升泵和液位探測(cè)器。作為一種優(yōu)選，所述填料為磁性懸浮填料；該磁性懸浮填料由高密度聚乙烯、活性炭、聚乙烯醇、四氧化三鐵、淀粉、碳黑、石蠟、甲殼素和鋁酸脂偶聯(lián)劑組成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果(I)本實(shí)用新型在MBBR好氧池里設(shè)置了曝氣管，加強(qiáng)了池邊、池角和水管口部分曝氣強(qiáng)度，消除克服了填料的堆積和水管口的堵塞現(xiàn)象；[0013](2)本實(shí)用新型中MBBR好氧池內(nèi)設(shè)置了曝氣系統(tǒng)和曝氣管，且在兩者之間的上方設(shè)置了導(dǎo)流板，在曝氣時(shí)，由于曝氣系統(tǒng)和曝氣管的曝氣量不等以及導(dǎo)流板的阻擋，從而改善了好氧池水的流態(tài)，使曝氣中水的流態(tài)是一種可控的流態(tài)；(3)本實(shí)用新型采用磁性懸浮填料，該填料與同類(lèi)產(chǎn)品相比，在水力特性、掛膜速度、CODcr和氨氮的容積負(fù)荷性能上有較大提高；(4)本實(shí)用新型除了降低了有機(jī)物濃度，還改善了污水的臭味，處理后的水可以中水回用；(5)本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)波動(dòng)小，有極強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，有良好的污泥沉降性能； (6)本實(shí)用新型具有很好的抗污染及水量沖擊負(fù)荷能力，且運(yùn)行穩(wěn)定、污泥產(chǎn)量小、占地面積小、節(jié)約能源、無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員操作、無(wú)需更新填料、管理維護(hù)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了污水處理流程，減少了建設(shè)投資，降低了運(yùn)行成本。

圖I為本實(shí)用新型的俯視圖。圖2為圖I中A-A向示意圖。圖3為圖I中B-B向示意圖。其中，附圖中標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)為1-水解酸化池，2- MBBR好氧池，3-沉淀池，4-過(guò)濾池，5-設(shè)備間，6-曝氣系統(tǒng)，7-曝氣管，8-導(dǎo)流板，9-填料，10-阻隔型出水堰，11-第一布水器，12-氣提反沖管，13-第一出水堰,14-中心筒,15-折流板,16-第二出水堰，17-風(fēng)機(jī)，18-加藥箱，19-控制箱，20-第二布水器，21-濾料層，22-第三布水器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例如圖1、2、3所示，基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備，包括依次連通的水解酸化池1，MBBR好氧池2，沉淀池3，過(guò)濾池4，以及設(shè)置于過(guò)濾池4下方的設(shè)備間5。所述水解酸化池底部設(shè)有與污水進(jìn)口相連通的第一布水器11，使污水能夠均勻的進(jìn)入水解酸化池；其中部設(shè)有氣提反沖管12，用于將填料向水解酸化池上部漂移，防止填料堆積；其上部設(shè)有第一出水堰13，用于控制池內(nèi)水位的高程，以及防止池內(nèi)水流產(chǎn)生偏移現(xiàn)象；且在所述氣提反沖管與第一出水堰之間設(shè)置有填料9，本實(shí)施例選用磁性懸浮填料。所述MBBR好氧池底部中間位置設(shè)有曝氣系統(tǒng)6，且其底部四周設(shè)置了曝氣管7，在曝氣管的上方且位于曝氣系統(tǒng)和曝氣管之間設(shè)有導(dǎo)流板8，曝氣系統(tǒng)與曝氣管上方還設(shè)有填料9，本實(shí)施例選用磁性懸浮填料，所述MBBR好氧池出水口處還設(shè)置有阻隔型出水堰10。所述曝氣管?chē)梢粋€(gè)封閉的矩形；所述曝氣管的出氣方向偏向?qū)Я靼迩遗cMBBR好氧池側(cè)壁之間的夾角為12° 15°，本實(shí)施例設(shè)置為13°。所述沉淀池內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)水口相連通的中心筒14，該中心筒下方設(shè)置有用于改變水流流向的折 流板15，該折流板設(shè)置為“Λ”型，且所述沉淀池上部還設(shè)有第二出水堰16，用于控制沉淀池內(nèi)水位的高程，以及防止池內(nèi)水流產(chǎn)生偏移現(xiàn)象。所述過(guò)濾池上部設(shè)有與進(jìn)水口相連的第二布水器20，使處理后的水能夠均勻的進(jìn)入過(guò)濾池內(nèi)，且該第二布水器的下方設(shè)有用于過(guò)濾水中懸浮物和膠體的濾料層21，過(guò)濾池底部設(shè)有與排水口相連的第三布水器22。所述設(shè)備間內(nèi)設(shè)置有通過(guò)管道與曝氣系統(tǒng)、曝氣管和氣提反沖管相連的風(fēng)機(jī)17，與沉淀池進(jìn)口相連通的帶計(jì)量泵的加藥箱18，用于控制風(fēng)機(jī)和計(jì)量泵，以及在污水處理過(guò)程中所用到的排泥泵、污水提升泵和液位探測(cè)器的控制箱19。工作過(guò)程，首先將本實(shí)用新型移動(dòng)到污泥池旁，安裝好相應(yīng)的裝置，只需通過(guò)控制箱控制污水提升泵，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，從而節(jié)約電力，有效利用池容，提升后的污水進(jìn)入水解酸化池，在填料的作用下，將污水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物，主要是將其中難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī)物，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧處理，為了防止水解酸化池內(nèi)填料堆積，只需控制氣提反沖管，使填料向上部漂移；經(jīng)水解酸化池處理后的污水自流入MBBR好氧池內(nèi)，控制風(fēng)機(jī)將氧氣通過(guò)管道充入至曝氣系統(tǒng)和曝氣管，將氧氣均勻地充入到填料周?chē)?，使污水在好氧狀態(tài)下通過(guò)填料中的微生物吸附和快速降解污水中可生化降解的有機(jī)物；本實(shí)施例中曝氣管進(jìn)氣量大于曝氣系統(tǒng)，從而使水流分別圍繞兩塊導(dǎo)流板從兩邊相中間流動(dòng)，避免了填料堆積在MBBR好氧池四周；經(jīng)MBBR好氧池處理后的污水流入沉淀池內(nèi)，此時(shí)，控制加藥箱將藥液加入到沉淀池內(nèi)，污水和藥液通過(guò)中心筒流入沉淀池下部，在通過(guò)折流板流到沉淀池底部，污水在沉淀池內(nèi)進(jìn)行物理分離，上清液自流進(jìn)入過(guò)濾池，水中的生物膜便沉淀于底部；經(jīng)過(guò)濾池處理后的污水自流進(jìn)入過(guò)濾池，首先污水通過(guò)第二布水器均勻的流入過(guò)濾池，再通過(guò)濾料層將水中的懸浮物和膠體截留于濾料層表面，過(guò)濾后的水便均勻的進(jìn)入第三布水器，之后通過(guò)管道排出。 按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備，包括依次連通的水解酸化池(I), MBBR好氧池(2 )，沉淀池(3 )，過(guò)濾池(4 )，以及設(shè)置于過(guò)濾池(4 )下方的設(shè)備間(5 )，其特征在于，在所述MBBR好氧池(2)內(nèi)的底部中間位置還設(shè)置有曝氣系統(tǒng)(6)，在其底部的四周則設(shè)有曝氣管(7)，該曝氣管(7)上方設(shè)有導(dǎo)流板(8)，且在MBBR好氧池(2)內(nèi)還設(shè)有填料(9);所述MBBR好氧池(2)的出水口處還設(shè)置有阻隔型出水堰(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備，其特征在于，所述曝氣管(7)圍成一個(gè)封閉的矩形，而所述導(dǎo)流板(8)則位于曝氣系統(tǒng)(6)與曝氣管(7)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備，其特征在于，所述曝氣管(7)的出氣方向偏向?qū)Я靼?8)且與MBBR好氧池(2)側(cè)壁之間的夾角為12。 15° 。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備，其特征在于，所述水解酸化池(I)底部設(shè)有與污水進(jìn)口相連通的第一布水器(11 )，在水解酸化池(I)的中部設(shè)有氣提反沖管(12)，上部還設(shè)有第一出水堰(13)，且所述氣提反沖管(12)與第一出水堰(13 )之間設(shè)有填料(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備，其特征在于，所述沉淀池(3)內(nèi)設(shè)置有與其進(jìn)水口相通的中心筒(14)，該中心筒(14)下方設(shè)置有“Λ”型折流板(15)，而在沉淀池(3)的上部還設(shè)有第二出水堰(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備，其特征在于，在所述過(guò)濾池(4)內(nèi)部的上端設(shè)有第二布水器(20)，該第二布水器(20)的下方設(shè)有濾料層(21)，在過(guò)濾池(4)的底部還設(shè)有與其排水口相連的第三布水器(22 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備間(5)內(nèi)設(shè)置有控制箱(19)，通過(guò)管道與曝氣系統(tǒng)(6)、曝氣管(7)以及氣提反沖管(12)相連的風(fēng)機(jī)(17)，以及與沉淀池(3)進(jìn)口相連通且?guī)в?jì)量泵的加藥箱(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 7任一項(xiàng)所述的基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備，其特征在于，所述填料(9)為磁性懸浮填料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于生物親和親水磁性懸浮填料的污水處理設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中填料堆積，曝氣池出水管口易堵塞，以及曝氣池中填料流態(tài)不均勻的問(wèn)題。該實(shí)用新型包括依次連通的水解酸化池，MBBR好氧池，沉淀池，過(guò)濾池，以及設(shè)置于過(guò)濾池下方的設(shè)備間，在所述MBBR好氧池內(nèi)的底部中間位置還設(shè)置有曝氣系統(tǒng)，在其底部的四周則設(shè)有曝氣管，該曝氣管上方設(shè)有導(dǎo)流板，且在MBBR好氧池內(nèi)還設(shè)有填料；所述MBBR好氧池的出水口處還設(shè)置有阻隔型出水堰。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，簡(jiǎn)化了污水處理工藝流程，減少了建設(shè)投資，降低了運(yùn)行成本，并且適用處理中水以及工業(yè)廢水的深度處理。
文檔編號(hào)C02F9/14GK202717673SQ201220408218
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者黃明, 黃瑞, 王之怡 申請(qǐng)人:四川億思通科技工程有限公司