專利名稱：一種污泥壓榨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及ー種污泥壓榨裝置。
背景技術(shù)：
隨著城市化建設(shè)和エ業(yè)發(fā)展，城市污泥、エ業(yè)污泥等各種污泥的產(chǎn)量不斷增多，而造紙業(yè)是污泥的重要產(chǎn)源之一?，F(xiàn)有技術(shù)中，污泥大多采用真空過濾機(jī)、板框過濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)中的任ー種污泥處理設(shè)備進(jìn)行污泥脫水處理，然而，上述污泥處理設(shè)備難以采用較高的壓榨壓カ和離心壓力，脫水后的污泥含水率一般在75% 80%。 上述脫水后的污泥，少數(shù)熱值較高的污泥經(jīng)曬干或者烘干后添加至煤中燃燒，多數(shù)污泥則運(yùn)往填埋場(chǎng)填埋。其中，運(yùn)往填埋場(chǎng)填埋的污泥，由于含水率相當(dāng)高，干化時(shí)間長(zhǎng)，造成環(huán)境污染，同時(shí)填埋污泥占用大量土地，因此，當(dāng)前對(duì)于污泥的處理已成為亟待解決的問題。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，亟需提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、能耗低、脫水效果好的污泥壓榨裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、能耗低、脫水效果好的污泥壓榨裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)提供ー種污泥壓榨裝置，包括有濾帶，還包括有第一輥筒、第二輥筒以及壓榨輥筒，所述濾帶依次張緊設(shè)置于所述第一輥筒、第二輥筒和壓榨輥筒，所述濾帶張緊于所述第ー輥筒的重疊部分為主壓榨區(qū)，所述濾帶張緊于所述第二輥筒的重疊部分為次壓榨區(qū)，所述濾帶張緊于所述壓榨輥筒的重疊部分為S形壓榨區(qū)。其中，所述濾帶包括有上濾帶和下濾帶，所述上濾帶和下濾帶相互重疊并穿過所述壓榨輥筒。其中，所述壓榨輥筒至少設(shè)置有四個(gè)。其中，所述每個(gè)壓榨輥筒的直徑均不相同設(shè)置。其中，所述壓榨輥筒沿輸送方向按直徑由大到小的順序依次排列。其中，相鄰所述壓榨輥筒之間的上濾帶和下濾帶呈S形或倒S形。其中，所述上濾帶和下濾帶分別呈網(wǎng)狀形。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的ー種污泥壓榨裝置，包括有濾帶、第一輥筒、第二輥筒以及壓榨輥筒，濾帶依次張緊設(shè)置于第一輥筒、第二輥筒和壓榨輥筒，濾帶張緊于第一輥筒的重疊部分為主壓榨區(qū)，濾帶張緊于第二輥筒的重疊部分為次壓榨區(qū)，濾帶張緊于壓榨輥筒的重疊部分為S形壓榨區(qū)。工作時(shí)，隨著上濾帶和下濾帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被帶到第一輥筒位置處的主壓榨區(qū)，此時(shí)上濾帶和下濾帶對(duì)污泥的壓カ和剪切カ較小，主要使污泥絮體顆粒間的水被壓榨出去，接著污泥被帶到第二輥筒位置處的次壓榨區(qū)，進(jìn)ー步脫去污泥絮體顆粒間的水，同時(shí)開始?jí)赫ノ勰嘈躞w顆粒內(nèi)部的水，隨后污泥被帶到位于壓榨輥筒位置處的S形壓榨區(qū)，在濾帶張力作用下做“ S”形的包繞擠壓，濾帶依次經(jīng)過直徑由大變小的壓榨輥筒，從而形成一定的壓強(qiáng)梯度，使污泥絮體顆粒受到壓強(qiáng)由小逐漸變大的壓榨過程，進(jìn)ー步脫去污泥絮體顆粒內(nèi)部的水，成為含水率低的泥餅，然后上濾帶和下濾帶分開，通過刮刀將泥餅刮落，完成污泥的壓榨過程。本實(shí)用新型的污泥壓榨裝置使污泥被夾在上濾帶和下濾帶之間，經(jīng)過S形壓榨區(qū)，被若干個(gè)不同口徑的壓榨輥筒反復(fù)壓榨，最終成為含水率較低的泥餅，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、能耗低、脫水效果好的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的ー種污泥壓榨裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I中包括有
·[0019]I——第一輥筒、2——第二輥筒、3——壓榨輥筒、4-濾帶、41-上濾帶、42-下濾帶。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。本實(shí)用新型的ー種污泥壓榨裝置的一個(gè)實(shí)施例如圖I所示，包括有濾帶4、第一輥筒I、第二輥筒2以及壓榨輥筒3，濾帶4依次張緊設(shè)置于第一輥筒I、第二輥筒2和壓榨輥筒3。其中，濾帶4張緊于第一輥筒I的重疊部分為主壓榨區(qū)，濾帶4張緊于第二輥筒2的重疊部分為次壓榨區(qū)，濾帶4張緊于壓榨輥筒3的重疊部分為S形壓榨區(qū)。具體的，濾帶4包括有上濾帶41和下濾帶42，上濾帶41和下濾帶42相互重疊并穿過壓榨輥筒3，從而使污泥被夾在上濾帶41和下濾帶42中間進(jìn)行壓榨脫水。具體的，壓榨輥筒3至少設(shè)置有四個(gè)。每個(gè)壓榨輥筒3的直徑均不相同設(shè)置，壓榨輥筒3沿輸送方向按直徑由大到小的順序依次排列。相鄰的壓榨輥筒3之間的上濾帶41和下濾帶42呈S形或倒S形，在該S形壓榨區(qū)中，污泥經(jīng)若干個(gè)不同直徑的壓榨輥筒3反復(fù)壓榨，使污泥絮體顆粒內(nèi)部的水進(jìn)ー步被壓榨除去，形成泥餅。上濾帶41和下濾帶42分別呈網(wǎng)狀形。本實(shí)用新型的污泥壓榨裝置的工作原理如下隨著上濾帶41和下濾帶42的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被帶到第一輥筒I位置處的主壓榨區(qū)，此時(shí)上濾帶41和下濾帶42對(duì)污泥的壓カ和剪切カ較小，主要使污泥絮體顆粒間的水被壓榨出去，接著污泥被帶到第二輥筒2位置處的次壓榨區(qū)，進(jìn)ー步脫去污泥絮體顆粒間的水，同時(shí)開始?jí)赫ノ勰嘈躞w顆粒內(nèi)部的水，隨后污泥被帶到位于壓榨輥筒3位置處的S形壓榨區(qū)，在濾帶張力作用下做“ S”形的包繞擠壓，濾帶依次經(jīng)過直徑由大變小的壓榨輥筒，從而形成一定的壓強(qiáng)梯度，使污泥絮體顆粒受到壓強(qiáng)由小逐漸變大的壓榨過程，進(jìn)ー步脫去污泥絮體顆粒內(nèi)部的水，成為含水率低的泥餅，然后上濾帶41和下濾帶42分開，通過刮刀將泥餅刮落，完成污泥的壓榨過程。本實(shí)用新型的污泥壓榨裝置使污泥被夾在上濾帶41和下濾帶42之間，經(jīng)過S形壓榨區(qū)，被若干個(gè)不同口徑的壓榨輥筒3反復(fù)壓榨，最終成為含水率較低的泥餅，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的污泥壓榨裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、能耗低、脫水效果好的優(yōu)點(diǎn)。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí) 用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.ー種污泥壓榨裝置，包括有濾帶，其特征在于還包括有第一輥筒、第二輥筒以及壓榨輥筒，所述濾帶依次張緊設(shè)置于所述第一輥筒、第二輥筒和壓榨輥筒，所述濾帶張緊于所述第一輥筒的重疊部分為主壓榨區(qū)，所述濾帶張緊于所述第二輥筒的重疊部分為次壓榨區(qū)，所述濾帶張緊于所述壓榨輥筒的重疊部分為S形壓榨區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種污泥壓榨裝置，其特征在于所述濾帶包括有上濾帶和下濾帶，所述上濾帶和下濾帶相互重疊并穿過所述壓榨輥筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種污泥壓榨裝置，其特征在于所述壓榨輥筒至少設(shè)置有四個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種污泥壓榨裝置，其特征在于所述壓榨輥筒的直徑均不相同設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種污泥壓榨裝置，其特征在于所述壓榨輥筒沿輸送方向按直徑由大到小的順序依次排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種污泥壓榨裝置，其特征在于相鄰所述壓榨輥筒之間的上濾帶和下濾帶呈S形或倒S形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種污泥壓榨裝置，其特征在于所述上濾帶和下濾帶分別呈網(wǎng)狀形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及造紙污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種污泥壓榨裝置，其結(jié)構(gòu)包括有濾帶、第一輥筒、第二輥筒以及壓榨輥筒，濾帶依次張緊設(shè)置于第一輥筒、第二輥筒和壓榨輥筒，濾帶張緊于第一輥筒的重疊部分為主壓榨區(qū)，濾帶張緊于第二輥筒的重疊部分為次壓榨區(qū)，濾帶張緊于壓榨輥筒的重疊部分為S形壓榨區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、能耗低、脫水效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F11/12GK202497761SQ20122008062
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者李文斌 申請(qǐng)人:廣東理文造紙有限公司