專利名稱：一體化畜禽養(yǎng)殖廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高濃度有機廢水處理方法，具體地，涉及畜禽養(yǎng)殖廢水處理方法。
背景技術(shù)：
自20世紀50年代起，國外發(fā)達國家就開始進行大規(guī)模的集約化養(yǎng)殖，以美國、力口拿大、日本、和歐洲等國家為代表。國內(nèi)規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖自20世紀80年代中后期畜禽養(yǎng)殖迅速發(fā)展，經(jīng)過十多年的發(fā)展，規(guī)?；B(yǎng)殖已成為一個獨立的行業(yè)，養(yǎng)殖業(yè)的產(chǎn)值在農(nóng)業(yè)產(chǎn)值中的比重越來越大。養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展?jié)M足了人民對肉、蛋、奶的需求，并為發(fā)展我國經(jīng)濟，提高人民生活水平作出了巨大貢獻。但是養(yǎng)殖業(yè)糞污的隨意排放已造成我國新的環(huán)境污染問題。畜禽養(yǎng)殖業(yè)帶來的環(huán)境問題已日趨嚴重，其化學(xué)需氧量的排放量已超過我國工業(yè)和生活廢水排放量的總和，是形成農(nóng)村的主要因素之一。如果不對畜禽養(yǎng)殖廢水強化管理，合理利用，將造 成嚴重的環(huán)境污染后果。畜禽養(yǎng)殖業(yè)產(chǎn)生的污染主要有糞便、廢水、臭氣三個方面，糞便中含有大量的病原微生物，寄生蟲卵以及孳生的蚊蟲，會使環(huán)境中病原種類增多，菌量增大，出現(xiàn)原病菌和寄生蟲大量繁殖，造成人、畜傳染病的蔓延；水量大且溫度較低，廢水中固液混雜，氮和磷的化合物有機含量較高；惡臭氣體中含有大量硫化氫、氨、醇、甲烷200多種有機惡臭物質(zhì)，這些氣體可刺激人畜呼吸道，引起呼吸道疾病及導(dǎo)致畜禽養(yǎng)殖生產(chǎn)力下降，據(jù)相關(guān)權(quán)威機構(gòu)統(tǒng)計，2011年，我國畜禽糞污產(chǎn)生量達到48*10 (8次方)。近年來，雖然通過國家畜禽養(yǎng)殖污染防治技術(shù)規(guī)范和科學(xué)養(yǎng)殖技術(shù)，鼓勵養(yǎng)殖場使用干清糞工藝，對于小型的規(guī)?；B(yǎng)殖場廢水的減量排放起到了積極的作用，但對于大中型養(yǎng)殖場，20世紀80年代引進外國的養(yǎng)殖方式普遍采用水沖糞、水泡糞工藝，廢水排放量任然比較大。據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示，60%的養(yǎng)殖缺乏干濕分離設(shè)備，目前北方養(yǎng)殖業(yè)任主要采用水沖糞和水泡糞的落后的清糞工藝，從而加大了糞污凈化處理難度。由于養(yǎng)殖廢水coder濃度高達3000 12000mg/L，氨氮高達800 2200mg/L，SS超標數(shù)十倍。限于限于養(yǎng)殖業(yè)是薄利行業(yè)，常規(guī)的廢水處理方式處理成本大，難度高，以現(xiàn)在的濕式發(fā)酵沼氣工程處理又存在沼液排放量大、無法消納等問題，目前的處理的工藝僅能針對coder的大幅削減，而對氨氮達標排放尚存在很大的技術(shù)經(jīng)濟難度。規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖廢水的處理目前已引起養(yǎng)殖場業(yè)及有關(guān)部門的高度重視，采取一系列防治措施及選用經(jīng)濟、高效的處理技術(shù)已刻不容緩。隨著國家污水排放標準的日益更新，高濃度養(yǎng)殖廢水達標排放問題更加突出，因為養(yǎng)殖廢水的治理任然是環(huán)境保護上棘手的問題。由于缺乏各種實用、低成、處理效果好的畜禽養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)，使規(guī)模化養(yǎng)殖場的污染問題仍未能得到有效的解決。國內(nèi)對養(yǎng)殖廢水的處理技術(shù)多種多樣，大致可以分為三種，還田利用、自然處理及工業(yè)化處理模式。由于規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖廢水量大，需要大量的土地、也存在傳播畜禽疾病危險等因素，所以具有很大的局限性。一般常用的方式是自然處理和工業(yè)化處理兩種方式。
自然生物處理法主要有水體凈化法(厭氧塘、兼氧塘、好氧塘)，土地凈化法(廢水灌溉、人工濕地)等大地滲透法。目前國內(nèi)普遍采用厭氧塘+好氧塘+還田利用的模式?，F(xiàn)有處理模式主要缺點有占地面積大，必須要有足夠的面積而來建塘不適用一些土地資源緊缺的地區(qū)；處理技術(shù)受自然條件的限制比較大，如光線、溫度、季節(jié)的影響較大，不適合推廣運用；處理周期長，如設(shè)計或運行不當(dāng)，可能污染地下水產(chǎn)生臭氣等二次污染。工業(yè)化處理模式主要方式包括厭氧處理、好氧處理以及厭氧+好氧組合處理方式。工業(yè)處理模式具有占地少、實用性廣、不受地理位置影響但是厭氧處理出水中的COD濃度和氨氮濃度仍比較高，溶解氧很低；大多數(shù)養(yǎng)殖廢水偏酸性，甲烷菌將會受到抑制或者死亡不利于厭氧處理；厭氧最適宜溫度為35度，所以受溫度季節(jié)影響較大。同時好氧處理需要較大的調(diào)節(jié)池對厭氧消化液污染物去除效果差，脫氨氮除磷效果也不明顯，處理后的水質(zhì)也達不到排放標準。由于廢水處理工藝技術(shù)的落后已成為限制畜禽養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展瓶頸，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，新的達標排放處理方法已迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的養(yǎng)殖廢水處理的缺陷，處理后廢水不能達標排放等系列問題，提供了一種既能有效處理污染物實現(xiàn)達標排放，同時可以節(jié)省投資、節(jié)約用地、運行穩(wěn)定不受季節(jié)溫度影響、運行費用低的新型畜禽養(yǎng)殖廢水處理方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
畜禽養(yǎng)殖廢水處理方法，包括以下步驟
(I)養(yǎng)殖廢水通過收集池收集后，由污泥泵輸送到固液分離設(shè)備前端濃縮罐，通過自動加藥裝置向濃縮罐內(nèi)添加聚合硫酸鐵絮凝劑進行絮凝，絮凝后的廢水由帶式固液分離機進行分離，分離后的固體物用于堆肥發(fā)酵，廢水經(jīng)管路進入下一步處理。(2)分離后的廢水通過石英砂過濾，過濾后的廢水進入UASB厭氧裝置，厭氧裝置設(shè)計規(guī)模HRT=8h，具體描述為廢水從裝置底部流入與污泥層中的污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解廢水中的有機物，將其轉(zhuǎn)化為沼氣；沼氣以微小氣泡的形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在這種的氣泡碰撞、結(jié)合、上升的攪動作用下，使得污泥床區(qū)以上的污泥呈松散狀態(tài)，并與廢水充分混合接觸，廢水中的大部分有機物在這個區(qū)域被分解；反應(yīng)器的上部設(shè)有固液氣三相分離器，含有大量氣泡的混合液不斷上升，到達三相分離器下部，首先將氣體進行分離，被分離出來的氣體進入氣室，并用導(dǎo)管導(dǎo)出；固液混合物進入三相分離區(qū)，失去攪動作用的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降至反應(yīng)區(qū)，從而使反應(yīng)區(qū)內(nèi)保持足夠的生物量，以保證反應(yīng)的持續(xù)穩(wěn)定進行。(3)在三相分離區(qū)內(nèi)廢水經(jīng)澄清后，澄清水由增壓泵打入超聲波閉路發(fā)生裝置，發(fā)生裝置設(shè)計規(guī)模HRT=Ih,具體描述為通過增壓泵的水從閉路反應(yīng)設(shè)備底部進入，首先經(jīng)過超聲波發(fā)生裝置，水在高壓力以及超聲波空化作用下，瞬間發(fā)生分子鍵斷裂成為第三流、體水，第三流體水在持續(xù)增壓及空化作用下，水的狀態(tài)達到超零界水；超零界水在不斷上升過程中通過多孔擴散式反應(yīng)器左端進入與右端臭氧化空氣充分混合；臭氧為超零界水氧化提供足夠的氧化劑，使得超零界水氧化反應(yīng)完全徹底，有機物轉(zhuǎn)化化為C02，和水，使硫和磷分別轉(zhuǎn)化為硫酸鹽和磷酸鹽，氮轉(zhuǎn)化為硝酸根和亞硝酸根離子或氮氣；閉路裝置上部設(shè)有三相分離器，首先鹽類物質(zhì)及其他反應(yīng)后可降解有機物在重力作用以及多層過濾篩選下，被有效隔離去除；反應(yīng)生成的氣體進入氣室，并用導(dǎo)管導(dǎo)出與UASB部分的氣體一起導(dǎo)出；
(4 )經(jīng)閉路裝置三相分離器后的的廢水通過物理過濾后進入臭氧塔板式反應(yīng)器進行連續(xù)氧化反應(yīng)以達到消毒，殺菌，除色，除臭等目的；
(5)最后通過活性炭和沸石的雙重過濾進一步凈化出水水質(zhì)，以滿足達標排放。
UASB厭氧工藝
上流式厭氧污泥床(Up Flow Anaerobic Sludge Blanketk,簡稱UASB)反應(yīng)器是荷蘭Wageningen農(nóng)業(yè)大學(xué)的Lettinga等人于1973-1977年間研制成功的。目前，在歐洲的UASB工藝已普遍形成了顆粒污泥，這使得厭氧USAB工藝在歐洲迅速得到了推廣和普及。我國于 1981年開始了 UASB反應(yīng)器的研究工作，該技術(shù)在我國已得到了實際的推廣應(yīng)用。UASB反應(yīng)器是目前應(yīng)用最為廣泛的高速厭氧反應(yīng)器，該技術(shù)在國內(nèi)外已經(jīng)發(fā)展成為厭氧處理的主流技術(shù)之一。I. USAB反應(yīng)器的基本構(gòu)成和原理 (I)USAB反應(yīng)器的構(gòu)成
USAB反應(yīng)器的主體部分主要分為兩個區(qū)域，即反應(yīng)區(qū)和三相分離區(qū)。其中反應(yīng)區(qū)為USAB反應(yīng)器的工作主體。(2) USAB反應(yīng)器的工作原理
在UASB反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)下部，是由沉淀性能良好的污泥(通常是顆粒污泥)形成的厭氧污泥床，污泥濃度可達到50-100g/l更高。由反應(yīng)器底部進入反應(yīng)區(qū)，由于水的向上流動和產(chǎn)生的大量氣體上升形成良好的自然攪拌作用，并使一部分污泥在反應(yīng)區(qū)的上方形成相對稀薄的污泥懸浮區(qū)，懸浮區(qū)污泥濃度一般在5-40g/l范圍內(nèi)。懸浮液進入分離區(qū)的沉降室，污泥在此沉降，由斜面返回反應(yīng)區(qū)，澄清后的處理水溢流排出。2. USAB反應(yīng)器的工藝特點
USAB反應(yīng)器運行的3個重要的前提是1。反應(yīng)器內(nèi)形成沉降性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥；2.出產(chǎn)氣和進水的均勻分布所形成的良好的攪拌任用；3.設(shè)計合理的三相分離器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反應(yīng)器內(nèi)。( I)利用微生物細胞固定化技術(shù)-污泥顆?；?br> USAB反應(yīng)器利用微生物細胞固定化技術(shù)-污泥顆粒化實現(xiàn)了水力停留時間和污泥停留時間的分享，從而延長了污泥泥齡，保持了高濃度的污泥。顆粒厭氧污泥具有良好的沉降性能和高比產(chǎn)甲烷活性，且相對密度比人工載體小，靠產(chǎn)生的氣體來實現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分接觸，節(jié)省了攪拌和回流污泥的設(shè)備和能耗bn無需附設(shè)沉淀分享裝置。同時反應(yīng)器內(nèi)不需投加填料和載體，提高了容積利用率。(2)由產(chǎn)氣和進水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌用
在UASB反應(yīng)器中，由產(chǎn)氣和進水形成的上升液流和上竄氣泡對反應(yīng)區(qū)內(nèi)的污泥顆粒產(chǎn)生重要的分級作用。這種作用不僅影響污泥顆粒化進程，同時還對形成的顆粒污泥的質(zhì)量有很大的影響。同時這種攪拌作用實現(xiàn)了污泥與基質(zhì)的充分接觸。(3)設(shè)計合理的三相分離器的應(yīng)用三相分離器是UASB反應(yīng)器中最重要的設(shè)備。三相分離器的應(yīng)用省卻了輔助脫氣裝置，能收集從反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的沼氣，同時使分離器上的懸浮物沉淀下來，使沉淀性能良好的污泥能保留在反應(yīng)器內(nèi)。本發(fā)明具有以下有益效果
I、本發(fā)明提出的畜禽養(yǎng)殖廢水處理方法的技術(shù)創(chuàng)新，使用生化技術(shù)物化技術(shù)等主要技術(shù)聯(lián)合運用，不單純的使用一種或多種工藝簡單組合，而是多種復(fù)合技術(shù)有機的整合相互支撐、缺一不可的新型發(fā)明研發(fā)形成的畜禽養(yǎng)殖廢水處理方法，在國際、國內(nèi)均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。使用該技術(shù)養(yǎng)殖處理廢水可以全部達標排放或回用，產(chǎn)生出的強大經(jīng)濟效益，使畜禽養(yǎng)殖污水處理發(fā)生質(zhì)的躍遷，由經(jīng)濟消耗者質(zhì)變?yōu)樾б鎰?chuàng)造者。2、一體化成套技術(shù)方法處理工藝節(jié)省大量投資資金、建設(shè)場地和能源消耗，全智能化操作監(jiān)控控制，如此高的節(jié)約性，使該項目技術(shù)占到了行業(yè)的領(lǐng)先高度。3、本項目技術(shù)為一體化技術(shù)工藝，具有強大的經(jīng)濟、資源、能源、環(huán)保及社會等多項效益，綜合效益上也處于國際領(lǐng)先地位。


附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中
圖I是本發(fā)明的流程圖。
具體實施例方式畜禽養(yǎng)殖廢水處理方法，包括以下步驟
(I)養(yǎng)殖廢水通過收集池收集后，由污泥泵輸送到固液分離設(shè)備前端濃縮罐，通過自動加藥裝置向濃縮罐內(nèi)添加聚合硫酸鐵絮凝劑進行絮凝，絮凝后的廢水由帶式固液分離機進行分離，分離后的固體物用于堆肥發(fā)酵，廢水經(jīng)管路進入下一步處理。(2)分離后的廢水通過石英砂過濾，過濾后的廢水進入UASB厭氧裝置，厭氧裝置設(shè)計規(guī)模HRT=8h，具體描述為廢水從裝置底部流入與污泥層中的污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解廢水中的有機物，將其轉(zhuǎn)化為沼氣；沼氣以微小氣泡的形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在這種的氣泡碰撞、結(jié)合、上升的攪動作用下，使得污泥床區(qū)以上的污泥呈松散狀態(tài)，并與廢水充分混合接觸，廢水中的大部分有機物在這個區(qū)域被分解；反應(yīng)器的上部設(shè)有固液氣三相分離器，含有大量氣泡的混合液不斷上升，到達三相分離器下部，首先將氣體進行分離，被分離出來的氣體進入氣室，并用導(dǎo)管導(dǎo)出；固液混合物進入三相分離區(qū)，失去攪動作用的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降至反應(yīng)區(qū)，從而使反應(yīng)區(qū)內(nèi)保持足夠的生物量，以保證反應(yīng)的持續(xù)穩(wěn)定進行。( 3 )在三相分離區(qū)內(nèi)廢水經(jīng)澄清后，澄清水由增壓泵打入超聲波閉路發(fā)生裝置，發(fā)生裝置設(shè)計規(guī)模HRT=Ih,具體描述為通過增壓泵的水從閉路反應(yīng)設(shè)備底部進入，首先經(jīng)過超聲波發(fā)生裝置，水在高壓力以及超聲波空化作用下，瞬間發(fā)生分子鍵斷裂成為第三流體水，第三流體水在持續(xù)增壓及空化作用下，水的狀態(tài)達到超零界水；超零界水在不斷上升過程中通過多孔擴散式反應(yīng)器左端進入與右端臭氧化空氣充分混合；臭氧為超零界水氧化提供足夠的氧化劑，使得超零界水氧化反應(yīng)完全徹底，有機物轉(zhuǎn)化化為CO2,和水，使硫和磷分別轉(zhuǎn)化為硫酸鹽和磷酸鹽，氮轉(zhuǎn)化為硝酸根和亞硝酸根離子或氮氣；閉路裝置上部設(shè)有三相分離器，首先鹽類物質(zhì)及其他反應(yīng)后可降解有機物在重力作用以及多層過濾篩選下，被有效隔離去除；反應(yīng)生成的氣體進入氣室，并用導(dǎo)管導(dǎo)出與UASB部分的氣體一起導(dǎo)出；
(4 )經(jīng)閉路裝置三相分離器后的的廢水通過物理過濾后進入臭氧塔板式反應(yīng)器進行連續(xù)氧化反應(yīng)以達到消毒，殺菌，除色，除臭等目的；
(5)最后通過活性炭和沸石的雙重過濾進一步凈化出水水質(zhì)，以滿足達標排放。本發(fā)明在單純的生化處理基礎(chǔ)上，綜合運用生化技術(shù)、物化技術(shù)、生 化物化結(jié)合技術(shù)等對高負荷有機廢水進行分段分步處理，實現(xiàn)廢水無害化、資源化處理。該技術(shù)設(shè)備在實現(xiàn)廢水資源處理的同時極大地降低了投資和運行成本。大流量高污染負荷的養(yǎng)殖廢水通過初級物化反應(yīng)后先后進入生化和物化反應(yīng)器后，完成一系列的高級氧化還原反應(yīng)，有機廢水中大部分有機物轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水和可降解有機物。超聲波閉路裝置中運用物化技術(shù)對有機廢水進行相態(tài)調(diào)整，引發(fā)自由基反應(yīng)，創(chuàng)造出超零界水相，利用超零界水氧化法，快速氧化有害廢水中的硫、氨、氮、磷等污染質(zhì)。使硫和磷分別轉(zhuǎn)化為硫酸鹽和磷酸鹽，氮轉(zhuǎn)化為硝酸根和亞硝酸根離子或氮氣。同時廢水中少部分有機質(zhì)轉(zhuǎn)化為能源質(zhì)氣體如H2、CH4，供燃燒、照明或發(fā)電。整個工藝流程末端采用臭氧、活性炭聯(lián)合運用，以達到消毒、殺菌(細菌、病毒、真菌孢子、包裹原蟲)，除臭、除三鹵甲烷、除氰、除酚類等物質(zhì)的作用。隨著社會的發(fā)展和生活水平的提高，對環(huán)境的要求也日益提高，國家為了加強對環(huán)境的保護，制定了一系列的政策，但是目前養(yǎng)殖廢水的高處理成本是制約廢水處理的的關(guān)鍵因素之一。本項目是在低能耗情況下處理畜禽養(yǎng)殖廢水，設(shè)備化程度高，運行成本低，整套工藝易于維護，出水水質(zhì)穩(wěn)定、達標。在本研究項目成果推向市場后可以大大減輕養(yǎng)殖廢水對環(huán)境的污染程度，提高養(yǎng)殖場廢水處理率，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.畜禽養(yǎng)殖廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)養(yǎng)殖廢水通過收集池收集后，由污泥泵輸送到固液分離設(shè)備前端濃縮罐，通過自動加藥裝置向濃縮罐內(nèi)添加聚合硫酸鐵絮凝劑進行絮凝，絮凝后的廢水由帶式固液分離機進行分離，分離后的固體物用于堆肥發(fā)酵，廢水經(jīng)管路進入下一步處理。
(2)分離后的廢水通過石英砂過濾，過濾后的廢水進入UASB厭氧裝置，厭氧裝置設(shè)計規(guī)模HRT=8h，具體描述為廢水從裝置底部流入與污泥層中的污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解廢水中的有機物，將其轉(zhuǎn)化為沼氣；沼氣以微小氣泡的形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在這種的氣泡碰撞、結(jié)合、上升的攪動作用下，使得污泥床區(qū)以上的污泥呈松散狀態(tài)，并與廢水充分混合接觸，廢水中的大部分有機物在這個區(qū)域被分解；反應(yīng)器的上部設(shè)有固液氣三相分離器，含有大量氣泡的混合液不斷上升，到達三相分離器下部，首先將氣體進行分離，被分離出來的氣體進入氣室，并用導(dǎo)管導(dǎo)出；固液混合物進入三相分離區(qū)，失去攪動作用的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降至反應(yīng)區(qū)，從而使反應(yīng)區(qū)內(nèi)保持足夠的生物量，以保證反應(yīng)的持續(xù)穩(wěn)定進行。
(3)在三相分離區(qū)內(nèi)廢水經(jīng)澄清后，澄清水由增壓泵打入超聲波閉路發(fā)生裝置，發(fā)生裝置設(shè)計規(guī)模HRT=Ih,具體描述為通過增壓泵的水從閉路反應(yīng)設(shè)備底部進入，首先經(jīng)過超聲波發(fā)生裝置，水在高壓力以及超聲波空化作用下，瞬間發(fā)生分子鍵斷裂成為第三流體水，第三流體水在持續(xù)增壓及空化作用下，水的狀態(tài)達到超零界水；超零界水在不斷上升過程中通過多孔擴散式反應(yīng)器左端進入與右端臭氧化空氣充分混合；臭氧為超零界水氧化提供足夠的氧化劑，使得超零界水氧化反應(yīng)完全徹底，有機物轉(zhuǎn)化化為CO2，和水，使硫和磷分別轉(zhuǎn)化為硫酸鹽和磷酸鹽，氮轉(zhuǎn)化為硝酸根和亞硝酸根離子或氮氣；閉路裝置上部設(shè)有三相分離器，首先鹽類物質(zhì)及其他反應(yīng)后可降解有機物在重力作用以及多層過濾篩選下，被有效隔離去除；反應(yīng)生成的氣體進入氣室，并用導(dǎo)管導(dǎo)出與UASB部分的氣體一起導(dǎo)出； (4 )經(jīng)閉路裝置三相分離器后的的廢水通過物理過濾后進入臭氧塔板式反應(yīng)器進行連續(xù)氧化反應(yīng)以達到消毒，殺菌，除色，除臭等目的； (5)最后通過活性炭和沸石的雙重過濾進一步凈化出水水質(zhì)，以滿足達標排放。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理方法，適用于各種高濃度有機廢水的處理，包括以下步驟1、將養(yǎng)殖廢水統(tǒng)一收集后，加入聚合硫酸鐵絮凝后用固液分離機進行初步分離；2、分離后的廢水通過UASB厭氧工藝進行厭氧分解；3、分解后廢水進入超聲波閉路發(fā)生裝置內(nèi)進行一系列高級物化反應(yīng)；4、反應(yīng)后廢水通過物理過濾后經(jīng)臭氧反應(yīng)塔進行充分氧化反應(yīng)；5、最后通過活性炭和沸石等濾料進行過濾即可達標排放。本發(fā)明提出的畜禽養(yǎng)殖廢水處理方法能夠有效的處理畜禽養(yǎng)殖廢水、大量節(jié)省建設(shè)資金、占地少，運行穩(wěn)定費用低，特別適于工業(yè)化大生產(chǎn)。
文檔編號C02F3/28GK102718360SQ20121020143
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者蒲曉斌 申請人:蒲曉斌