專(zhuān)利名稱(chēng)：一種污泥濃縮、脫水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，特別涉及ー種污泥濃縮、脫水處理方法。
背景技術(shù)：
污泥處理是污泥穩(wěn)定化、減量化與無(wú)害化的過(guò)程，污泥處理包括濃縮、脫水、半干化、干化、厭氧消化等處理技木。其中污泥濃縮、脫水是干化污泥的第一歩，它對(duì)減少后續(xù)處理的污泥體積(即污泥的減容化)、方便污泥的輸送及維持后續(xù)處理工藝的正常運(yùn)行，有著重要的意義。 目前污泥預(yù)濃縮常用的技術(shù)有重力濃縮、浮選濃縮、帶式濃縮、轉(zhuǎn)鼓濃縮以及離心濃縮等，其中，重力濃縮具有占地面積大、濃縮過(guò)程中會(huì)造成磷的釋放等問(wèn)題；帶式或轉(zhuǎn)鼓濃縮處理量受到限制，難以應(yīng)用于大量污泥的處理，且沖洗水量大；離心濃縮的污泥回收率低，能耗大，難以滿足生產(chǎn)的需求.目前常用的污泥脫水設(shè)備包括帶式壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)等。其中，帶式壓濾機(jī)是目前常用的污泥脫水設(shè)備之一，但是目前帶式壓濾機(jī)的出泥含水率只能控制在75%左右，難以滿足目前的規(guī)范要求，且沖洗水量大；離心脫水機(jī)出泥含水率也只能控制在75%左右，出水SS高，能耗大；干化床干化操作復(fù)雜、環(huán)境差，環(huán)境和場(chǎng)地問(wèn)題限制了其應(yīng)用。而隨著目前對(duì)污泥含水率控制要求的提高(<60)%)，傳統(tǒng)的污泥脫水方法難以滿足目前的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種系統(tǒng)自動(dòng)化程度較高、濃縮效率較高、能耗低、出泥含水率低且能使得到的污泥直接達(dá)到填埋要求的污泥濃縮、脫水處理方法。為解決該技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為ー種污泥濃縮、脫水處理方法，其特征在于包括以下步驟第一歩污泥調(diào)質(zhì)在含水率為99%的剩余污泥中，加入聚丙烯酰胺(PAM)，對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)，聚丙烯酰胺(PAM)的加入量為占絕干污泥質(zhì)量的O. 3% ；第二步污泥濃縮 經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后的含水率為99 %的污泥經(jīng)泵送入到浮選式污泥濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮。所述浮選式污泥濃縮機(jī)，包括氣浮池、分別位于氣浮池兩側(cè)的清水收集池和泥槽，清水收集池底部ー側(cè)的回流水吸入ロ連接回流水泵，回流水泵連接微氣泡發(fā)生器；氣浮池內(nèi)設(shè)有氣水混合接觸室，氣水混合接觸室ー側(cè)依次連接S型管式混合器、旋流阻尼器、截止閥，截止閥再與微氣泡發(fā)生器連接；中心驅(qū)動(dòng)裝置的中心驅(qū)動(dòng)軸從上到下伸入氣水混合接觸室，氣浮池底的污泥收集耙與中心驅(qū)動(dòng)軸的下端連接，中心驅(qū)動(dòng)軸位于氣水混合接觸室上方的部份連接浮動(dòng)式浮渣刮板；清水收集管一端與氣浮池的下半部連接另一端進(jìn)入清水收集池。該設(shè)備參見(jiàn)實(shí)用新型專(zhuān)利，申請(qǐng)?zhí)?01120407129. 6 一種氣浮清除污泥的裝置。具體的過(guò)程是經(jīng)調(diào)質(zhì)的含水率99%的污泥經(jīng)泵送入到浮選式污泥濃縮機(jī)的氣水混合接觸室中，裝置的溶氣系統(tǒng)(包括微氣泡發(fā)生器、回流水泵、截止閥)產(chǎn)生大量的微小氣泡，附著在污泥絮體表面，在氣泡上升過(guò)程中，將污泥逐漸托起，污泥逐漸聚集在上層。在污泥上浮過(guò)程中，污泥絮體之間不斷吸附、擠壓，實(shí)現(xiàn)污泥和水分的分離，上浮的污泥由浮動(dòng)式浮渣刮板刮入污泥槽，難以上浮的污泥則下沉到池底，形成池底污泥，通過(guò)污泥收集耙進(jìn)行排泥，清水則通過(guò)清水收集管進(jìn)行收集，并作為溶氣水系統(tǒng)的進(jìn)水，形成內(nèi)回流，污泥槽中的污泥含水率在93-95%，實(shí)現(xiàn)污泥的濃縮。該過(guò)程中無(wú)磷的釋放問(wèn)題，出泥含水率可控，可以滿足后續(xù)多種處理需要(如厭氧消化、好氧消化、污泥脫水等)。通過(guò)浮選式污泥濃縮機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)濃縮，提高污泥的固含量的同時(shí)避免磷的釋放，滿足后續(xù)脫水處理的要求，提高后續(xù)高壓隔膜板框設(shè)備的運(yùn)行效率。第三步污泥進(jìn)一步調(diào)質(zhì)濃縮后的污泥經(jīng)泵送入污泥調(diào)質(zhì)罐，加入生石灰、聚合氯化鋁(PAC)進(jìn)行進(jìn)一歩調(diào)質(zhì)。加藥量生石灰15% (占絕干污泥質(zhì)量的比值)，PAC 5% (占絕干污泥質(zhì)量的比值)。生石灰的加入可以進(jìn)行殺菌和固定重金屬。第四歩污泥壓濾采用高壓隔膜板框壓濾機(jī)對(duì)進(jìn)ー步調(diào)質(zhì)后的污泥進(jìn)行壓濾。高壓隔膜板框壓濾機(jī)包括液壓系統(tǒng)，主要包括油缸的自動(dòng)壓紫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)松開(kāi)、前進(jìn)后退到位自停等動(dòng)作；自動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)；自動(dòng)接液翻板系統(tǒng)此機(jī)構(gòu)安裝在濾板下方，由集液板、曲柄、連桿、驅(qū)動(dòng)油缸、液壓站等部件組成；自動(dòng)水洗濾布系統(tǒng)該機(jī)構(gòu)安裝在壓濾機(jī)的上半部，由水洗道軌、水洗架、水洗架驅(qū)動(dòng)行走裝置、進(jìn)水管、拖鏈、水洗管、噴嘴、水洗管升降裝置、減速電機(jī)等組成，在PLC控制下與拉板器配合完成濾布清洗。高壓隔膜壓濾裝置的高壓隔膜濾板具有一個(gè)可前后移動(dòng)的過(guò)濾面——隔膜，可以承受較高的操作壓カ(2. OMPa)。在隔膜的一側(cè)通入壓榨介質(zhì)水時(shí)，水在泵的作用下，形成高壓水流；高壓水流對(duì)膜面進(jìn)行擠壓，使得這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過(guò)濾腔室的方向鼓出，從而使過(guò)濾腔室中的濾餅在整個(gè)過(guò)濾面上均勻的受壓，在過(guò)濾過(guò)程結(jié)束以后，對(duì)濾餅進(jìn)行再次擠壓，得到含水率低于55%的污泥。壓濾液具有較高的pH值、一定濃度的鈣離子，可以調(diào)質(zhì)廢水PH值，補(bǔ)充堿度。高壓隔膜板框壓濾機(jī)采用液體加壓的方式，可以將污泥的含水率控制在55%以下，且易操作和管理，但是其對(duì)進(jìn)泥含固率要求較高，必須和濃縮設(shè)備一起使用。板框壓濾設(shè)備作為ー種污泥脫水技木，尤其是新型高壓隔膜板框壓濾的技術(shù)出現(xiàn)，使得其在污泥脫水中發(fā)揮了巨大作用；通過(guò)高壓隔膜板框壓濾機(jī)，出泥含水率可以控制在55%以下，但是高壓隔膜板框?qū)M(jìn)泥固含量要求較高，因此必須經(jīng)過(guò)合理濃縮后的污泥才能進(jìn)入高壓隔膜板框，提高運(yùn)行效率和脫水效果。該污泥濃縮、脫水處理方法將浮選式污泥濃縮機(jī)與高壓隔膜板框壓濾機(jī)相結(jié)合，適用于市政污水處理廠中產(chǎn)生的剰余活性污泥或者初沉池污泥的濃縮、脫水處理，也適用于礦山廢水、冶煉水、印染廢水、電鍍廢水等エ業(yè)廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)機(jī)污泥的濃縮、脫水處理。該污泥濃縮、脫水處理方法能降低污泥含水率，提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度，使得處理的污泥能夠滿足后續(xù)多種處置方式的要求。


圖I :本發(fā)明污泥濃縮、脫水處理方法的エ藝流程示意圖。圖2 :本發(fā)明污泥濃縮、脫水處理方法的設(shè)備示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖I、圖2，對(duì)市政污泥的處理第一歩污泥調(diào)質(zhì)將生活污水經(jīng)過(guò)生化池、沉淀池固液分離處理后產(chǎn)生的剰余污泥排入到污泥儲(chǔ)池，污泥儲(chǔ)池中的污泥(含水率為99% )經(jīng)泵送入污泥調(diào)質(zhì)罐，加入聚丙烯酰胺(PAM)，對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)，聚丙烯酰胺(PAM)的加入量為占絕干污泥質(zhì)量的O. 3% ；第二步污泥濃縮將經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)的污泥經(jīng)泵送入浮選式污泥濃縮機(jī)中的氣水混合接觸室中，經(jīng)過(guò)氣水混合接觸室的污泥上升到頂部，由刮板刮入污泥槽，清水通過(guò)清水收集區(qū)的收集系統(tǒng)進(jìn)入清水試。污泥槽中經(jīng)過(guò)濃縮的污泥含水率為94. 7%，浮選出水SS濃度為28mg/L，浮選處理量為20m3/h，內(nèi)回流溶氣水量為18. 5m3/h，單位面積的負(fù)荷5mV(m2 · h);固體通量1200Kg/(m2 · d)，整個(gè)浮選濃縮過(guò)程時(shí)間15-25分鐘。通過(guò)浮選式污泥濃縮機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)濃縮，提高污泥的固含量的同時(shí)避免磷的釋放。第三步污泥進(jìn)一步調(diào)質(zhì)濃縮后的污泥經(jīng)泵送入污泥調(diào)質(zhì)罐，加入生石灰、聚合氯化鋁(PAC)進(jìn)行進(jìn)一歩調(diào)質(zhì)。加藥量生石灰15% (占絕干污泥質(zhì)量的比值)，PAC 5% (占絕干污泥質(zhì)量的比值)。石灰的加入可以進(jìn)行殺菌和固定重金屬。第四歩污泥壓濾調(diào)質(zhì)后的污泥經(jīng)泵送入到高壓隔膜板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，高壓隔膜板框壓濾機(jī)包括液壓系統(tǒng)，主要包括油缸的自動(dòng)壓紫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)松開(kāi)、前進(jìn)后退到位自停等動(dòng)作；自動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)；自動(dòng)接液翻板系統(tǒng)此機(jī)構(gòu)安裝在濾板下方，由集液板、曲柄、連桿、驅(qū)動(dòng)油缸、液壓站等部件組成；自動(dòng)水洗濾布系統(tǒng)該機(jī)構(gòu)安裝在壓濾機(jī)的上半部，由水洗道軌、水洗架、水洗架驅(qū)動(dòng)行走裝置、進(jìn)水管、拖鏈、水洗管、噴嘴、水洗管升降裝置、減速電機(jī)等組成，在PLC控制下與拉板器配合完成濾布清洗。高壓隔膜板框壓濾機(jī)工作面積100m2，進(jìn)泥污泥含水率94. 7%，進(jìn)泥壓力I. 2MPa，單次壓榨時(shí)間lh，壓榨壓力2MPa，壓濾出泥含水率為53. 8%，泥餅厚度25mm，得到的固體污泥可以進(jìn)行衛(wèi)生填埋等后續(xù)處理。壓濾液Ca2+濃度為1390mg/L，pH值為12。壓濾液具有較高的PH值、一定濃度的鈣離子，壓濾出水可回用，補(bǔ)充硝化反應(yīng)過(guò)程中的堿度需求。板框壓濾尤其是高壓隔膜板框壓濾機(jī)壓濾采用液體加壓的方式，可以將污泥的含水率控制在55%以下，且易操作和管理，但是其對(duì)進(jìn)泥含固率要求較高，必須和濃縮設(shè)備ー起使用。整個(gè)污泥濃縮、脫水過(guò)程日處理量2t/d(絕干污泥)，實(shí)現(xiàn)污泥處理的減量化，是一種系統(tǒng)自動(dòng)化程度較高、濃縮效率較高、能耗低、出泥含水率低(低于55%)能使得得到的污泥直接達(dá)到填埋要求的方法。
權(quán)利要求
1.ー種污泥濃縮、脫水處理方法，其特征在于包括以下步驟 第一歩污泥調(diào)質(zhì) 在含水率為99%的剩余污泥中，加入聚丙烯酰胺，對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)，聚丙烯酰胺的加入量為占絕干污泥質(zhì)量的O. 3% ; 第二步污泥濃縮 經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后的含水率為99%的污泥經(jīng)泵送入到浮選式污泥濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮； 第三步污泥進(jìn)一步調(diào)質(zhì) 濃縮后的污泥經(jīng)泵送入污泥調(diào)質(zhì)罐，加入生石灰、聚合氯化鋁進(jìn)行進(jìn)ー步調(diào)質(zhì)，加藥量生石灰15% (占絕干污泥質(zhì)量的比值)，聚合氯化鋁5% (占絕干污泥質(zhì)量的比值)； 第四歩污泥壓濾 采用高壓隔膜板框壓濾機(jī)對(duì)進(jìn)ー步調(diào)質(zhì)后的污泥進(jìn)行壓濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥濃縮、脫水處理方法，其特征在所述浮選式污泥濃縮機(jī)，包括氣浮池、分別位于氣浮池兩側(cè)的清水收集池和泥槽,清水收集池底部ー側(cè)的回流水吸入ロ連接回流水泵，回流水泵連接微氣泡發(fā)生器；氣浮池內(nèi)設(shè)有氣水混合接觸室，氣水混合接觸室ー側(cè)依次連接S型管式混合器、旋流阻尼器、截止閥，截止閥再與微氣泡發(fā)生器連接；中心驅(qū)動(dòng)裝置的中心驅(qū)動(dòng)軸從上到下伸入氣水混合接觸室，氣浮池底的污泥收集耙與中心驅(qū)動(dòng)軸的下端連接，中心驅(qū)動(dòng)軸位于氣水混合接觸室上方的部份連接浮動(dòng)式浮渣刮板；清水收集管一端與氣浮池的下半部連接另一端進(jìn)入清水收集池。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥濃縮、脫水處理方法，其特征在于第二步污泥濃縮的具體步驟為將調(diào)質(zhì)后的污泥泵入到浮選式污泥濃縮機(jī)的氣水混合接觸室中，由微氣泡發(fā)生器、回流水泵、截止閥構(gòu)成的溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生大量的微小氣泡附著在污泥絮體表面，在氣泡上升過(guò)程中，上浮的污泥由浮動(dòng)式浮渣刮板刮入污泥槽，難以上浮的污泥則下沉到池底，通過(guò)污泥收集耙進(jìn)行排泥，實(shí)現(xiàn)污泥的濃縮。
全文摘要
一種污泥濃縮、脫水處理方法，其特征在于包括以下步驟在含水率為99％的剩余污泥中，加入聚丙烯酰胺，對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)，聚丙烯酰胺的加入量為占絕干污泥質(zhì)量的0.3％；經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后的含水率為99％的污泥經(jīng)泵送入到浮選式污泥濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮；濃縮后的污泥經(jīng)泵送入污泥調(diào)質(zhì)罐，加入生石灰、聚合氯化鋁進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)質(zhì)，加藥量生石灰15％(占絕干污泥質(zhì)量的比值)，聚合氯化鋁5％(占絕干污泥質(zhì)量的比值)；采用高壓隔膜板框壓濾機(jī)對(duì)進(jìn)一步調(diào)質(zhì)后的污泥進(jìn)行壓濾。這種方法系統(tǒng)自動(dòng)化程度較高、濃縮效率較高、能耗低、出泥含水率低且能使得到的污泥直接達(dá)到填埋要求。
文檔編號(hào)C02F11/14GK102617013SQ20121012253
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者劉祥虎, 徐俊杰, 戴文強(qiáng), 樓洪海, 趙洪啟, 陳來(lái)順 申請(qǐng)人:浙江海拓環(huán)境技術(shù)有限公司