本發(fā)明涉及一種脫水設(shè)備，尤其涉及一種污泥脫水設(shè)備。

背景技術(shù)：

污泥是由水和污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)。

現(xiàn)有的污泥脫水設(shè)備是利用電機帶動皮帶輪推動壓板對污泥進行脫水，這樣不能夠有效的對污泥起到有力的壓縮，污泥脫水也就沒有那么徹底，并且污泥內(nèi)有很多的雜質(zhì)，也有比較過硬的雜質(zhì)，過硬的雜質(zhì)便會阻礙壓板對污泥的壓縮，導(dǎo)致污泥被壓縮的不徹底，脫水效果也就沒有那么好，壓板在壓縮污泥的過程中，壓板很容易粘到污泥的污染物，不及時清洗或者更換壓板，壓板便會與污泥發(fā)生化學(xué)變化導(dǎo)致壓板損壞，還有進料箱內(nèi)壁會粘到污泥，污泥粘到過多時會照成堵塞，使用人員清理起來也是比較的麻煩。

因此亟需研發(fā)一種污泥脫水徹底、污泥在壓縮前可破碎、可更換壓板與可敲打進料箱的污泥脫水設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中污泥脫水不徹底、污泥在壓縮前不可破碎、不可更換壓板與不可敲打進料箱的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中污泥脫水不徹底、污泥在壓縮前不可破碎、不可更換壓板與不可敲打進料箱的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種污泥脫水徹底、污泥在壓縮前可破碎、可更換壓板與可敲打進料箱的污泥脫水設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種污泥脫水設(shè)備，包括有底板、濾框、濾膜、支架、進料箱、第一進料斗、第二進料斗、頂板、升降機構(gòu)、第一連接桿和壓板，底板頂部左側(cè)連接有濾框，濾框內(nèi)設(shè)有濾膜，底板頂部右側(cè)連接有支架，支架頂部連接有進料箱，進料箱底部左側(cè)連接有第一進料斗，第一進料斗位于濾框右側(cè)上方，進料箱頂部右側(cè)連接有第二進料斗，頂板底部左側(cè)連接有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)右側(cè)設(shè)有第一連接桿，第一連接桿底部連接有壓板，壓板位于濾框正上方。

優(yōu)選地，升降機構(gòu)包括有第一電機、滾筒、支桿、滑套、升降桿、第二連接桿和接觸滾輪，頂板底部左側(cè)連接有第一電機，第一電機底部連接有滾筒，滾筒表面開有曲形凹槽，曲形凹槽內(nèi)設(shè)有接觸滾輪，接觸滾輪與曲形凹槽配合，接觸滾輪上連接有第二連接桿，頂板底部右側(cè)連接有支桿，支桿下端連接有滑套，滑套內(nèi)設(shè)有升降桿，升降桿與第二連接桿連接，升降桿右壁下側(cè)與第一連接桿連接。

優(yōu)選地，還包括有L形滑軌、第一滑塊、電動推桿、第三連接桿、第四連接桿和第二滑塊，底板頂部右側(cè)連接有L形滑軌，L形滑軌上側(cè)滑動式連接有第二滑塊，L形滑軌下側(cè)滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊與第二滑塊之間轉(zhuǎn)動式連接有第四連接桿，底板頂部最右側(cè)連接有電動推桿，電動推桿上連接有第三連接桿，第三連接桿與第一滑塊右壁連接，第二滑塊頂部與支架連接。

優(yōu)選地，還包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、第一平皮帶、第二軸承座、第三軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)桿、第二皮帶輪和第二平皮帶，底板頂部右側(cè)連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸頂部與濾框底部連接，第一轉(zhuǎn)軸上連接有第一皮帶輪，底板頂部左側(cè)連接有第二軸承座，頂板底部最左側(cè)連接有第三軸承座，第三軸承座與第二軸承座內(nèi)連接有第二轉(zhuǎn)軸，第一電機輸出軸上連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿底部與滾筒連接，轉(zhuǎn)桿中部與第二轉(zhuǎn)軸的上下兩側(cè)均連接有第二皮帶輪，左右兩側(cè)的第二皮帶輪之間繞有第二平皮帶，第二轉(zhuǎn)軸下側(cè)的第二皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有第一平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有第四軸承座、第三轉(zhuǎn)軸、第三皮帶輪、第三平皮帶和破碎輪，進料箱頂部開有第一通孔，頂板底部右側(cè)連接有第四軸承座，第四軸承座內(nèi)連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸穿過第一通孔，第三轉(zhuǎn)軸下端連接有破碎輪，破碎輪位于進料箱內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸上側(cè)連接有第三皮帶輪，第三皮帶輪與轉(zhuǎn)桿上的第二皮帶輪之間繞有第三平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有螺栓和螺帽，升降桿左壁下側(cè)開有第一凹槽，升降桿右壁下側(cè)開有第二通孔，第二通孔處于第一凹槽正右方，第一凹槽的直徑大于第二通孔的直徑，第一連接桿左端連接有螺栓，螺栓穿過第二通孔，螺栓左側(cè)配合設(shè)有螺帽，螺帽位于第一凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有敲桿、彈簧、拉線和拉環(huán)，進料箱底部右側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有敲桿，敲桿位于支架右方，敲桿左側(cè)與進料箱之間連接有彈簧，敲桿左端與進料箱緊貼，敲桿左側(cè)下部連接有拉線，拉線底端連接有拉環(huán)。

優(yōu)選地，進料箱材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，支桿材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：需要將污泥脫水使用本設(shè)備時，使用人員將適量的污泥倒入第二進料斗內(nèi)，污泥則流入進料箱內(nèi)，然后再通過第一進料斗流入濾框內(nèi)，當濾框內(nèi)有適量污泥時，停止將污泥倒入第二進料斗內(nèi)，在啟動升降機構(gòu)帶動第一連接桿向下移動，第一連接桿帶動壓板向下移動，壓板向下移動使得濾框內(nèi)的污泥被壓縮，壓縮污泥使得污泥中的水從濾框流出，污水被擠壓完之后，啟用升降機構(gòu)帶動第一連接桿與壓板向上移動，之后關(guān)閉升降機構(gòu)。

因為升降機構(gòu)包括有第一電機、滾筒、支桿、滑套、升降桿、第二連接桿和接觸滾輪，頂板底部左側(cè)連接有第一電機，第一電機底部連接有滾筒，滾筒表面開有曲形凹槽，曲形凹槽內(nèi)設(shè)有接觸滾輪，接觸滾輪與曲形凹槽配合，接觸滾輪上連接有第二連接桿，頂板底部右側(cè)連接有支桿，支桿下端連接有滑套，滑套內(nèi)設(shè)有升降桿，升降桿與第二連接桿連接，升降桿右壁下側(cè)與第一連接桿連接，需要使用升降機構(gòu)帶動壓板向上移動時，使用人員啟動第一電機順時針轉(zhuǎn)動，第一電機帶動滾筒順時針轉(zhuǎn)動，滾筒帶動曲形凹槽順時針轉(zhuǎn)動，曲形凹槽順時針轉(zhuǎn)動使得接觸滾輪向上移動，接觸滾輪帶動第二連接桿向上移動，第二連接桿帶動升降桿在滑套內(nèi)向上移動，升降桿則帶動第一連接桿與壓板向上移動，需要使用升降機構(gòu)帶動壓板向下移動時，使用人員啟動第一電機逆時針轉(zhuǎn)動，第一電機帶動滾筒逆時針轉(zhuǎn)動，滾筒帶動曲形凹槽逆時針轉(zhuǎn)動，曲形凹槽逆時針轉(zhuǎn)動使得接觸滾輪向下移動，接觸滾輪帶動第二連接桿向下移動，第二連接桿帶動升降桿在滑套內(nèi)向下移動，升降桿則帶動第一連接桿與壓板向下移動，通過啟動第一電機順時針與逆時針轉(zhuǎn)動使得壓板上下移動，從而使得濾框內(nèi)的污泥得到有力的擠壓，使得污泥脫水的更加徹底。

因為還包括有L形滑軌、第一滑塊、電動推桿、第三連接桿、第四連接桿和第二滑塊，底板頂部右側(cè)連接有L形滑軌，L形滑軌上側(cè)滑動式連接有第二滑塊，L形滑軌下側(cè)滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊與第二滑塊之間轉(zhuǎn)動式連接有第四連接桿，底板頂部最右側(cè)連接有電動推桿，電動推桿上連接有第三連接桿，第三連接桿與第一滑塊右壁連接，第二滑塊頂部與支架連接，需要升高進料箱時，啟用電動推桿推動第三連接桿向左移動，第三連接桿推動第一滑塊向左移動，第一滑塊向左移動通過第四連接桿使得第二滑塊向上移動，第二滑塊則推動支架向上移動，支架推動進料箱向上移動，需要降低進料箱時，啟用電動推桿拉動第三連接桿向右移動，第三連接桿拉動第一滑塊向右移動，第一滑塊向右移動通過第四連接桿使得第二滑塊向下移動，第二滑塊則支撐支架向下移動，支架帶動進料箱向下移動，進料箱的上下移動可以在不同環(huán)境下調(diào)節(jié)污泥的進出，也可以隨著使用人員身高的差異而升高或降低進料箱。

因為還包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、第一平皮帶、第二軸承座、第三軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)桿、第二皮帶輪和第二平皮帶，底板頂部右側(cè)連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸頂部與濾框底部連接，第一轉(zhuǎn)軸上連接有第一皮帶輪，底板頂部左側(cè)連接有第二軸承座，頂板底部最左側(cè)連接有第三軸承座，第三軸承座與第二軸承座內(nèi)連接有第二轉(zhuǎn)軸，第一電機輸出軸上連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿底部與滾筒連接，轉(zhuǎn)桿中部與第二轉(zhuǎn)軸的上下兩側(cè)均連接有第二皮帶輪，左右兩側(cè)的第二皮帶輪之間繞有第二平皮帶，第二轉(zhuǎn)軸下側(cè)的第二皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有第一平皮帶，轉(zhuǎn)桿上的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)桿上的第二皮帶輪通過第二平皮帶帶動左側(cè)的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動，左側(cè)的第二皮帶輪帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使得第二轉(zhuǎn)軸下側(cè)的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸下側(cè)的第二皮帶輪通過第一平皮帶帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸帶動濾框和濾膜轉(zhuǎn)動，濾框的轉(zhuǎn)動使得污泥在被壓縮的過程中脫水更加的充分，也可以將濾框表面的污水甩出。

因為還包括有第四軸承座、第三轉(zhuǎn)軸、第三皮帶輪、第三平皮帶和破碎輪，進料箱頂部開有第一通孔，頂板底部右側(cè)連接有第四軸承座，第四軸承座內(nèi)連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸穿過第一通孔，第三轉(zhuǎn)軸下端連接有破碎輪，破碎輪位于進料箱內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸上側(cè)連接有第三皮帶輪，第三皮帶輪與轉(zhuǎn)桿上的第二皮帶輪之間繞有第三平皮帶，轉(zhuǎn)桿上的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動時，第二皮帶輪通過第三平皮帶帶動第三皮帶輪轉(zhuǎn)動，第三皮帶輪帶動第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第三轉(zhuǎn)軸帶動破碎輪轉(zhuǎn)動，破碎輪轉(zhuǎn)動使得進料箱內(nèi)的污泥得到破碎，從而使得污泥在壓縮的過程中不會受硬質(zhì)物的影響而停止工作。

因為還包括有螺栓和螺帽，升降桿左壁下側(cè)開有第一凹槽，升降桿右壁下側(cè)開有第二通孔，第二通孔處于第一凹槽正右方，第一凹槽的直徑大于第二通孔的直徑，第一連接桿左端連接有螺栓，螺栓穿過第二通孔，螺栓左側(cè)配合設(shè)有螺帽，螺帽位于第一凹槽內(nèi)，使用人員將螺栓穿過第二通孔，在將螺帽從第一凹槽內(nèi)旋進螺栓上，旋緊之后第一連接桿便穩(wěn)定安裝在了升降桿上，從而進行壓縮工作，壓板損壞或者需要清洗時，可以將螺帽旋出螺栓上，保存好螺帽，拔出螺栓，再將第一連接桿與壓板更新或者清洗，壓板在壓縮污泥的過程中，壓板很容易粘到污泥的污染物，第一連接桿與壓板的更新就可以很好的解決此問題。

因為，還包括有敲桿、彈簧、拉線和拉環(huán)，進料箱底部右側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有敲桿，敲桿位于支架右方，敲桿左側(cè)與進料箱之間連接有彈簧，敲桿左端與進料箱緊貼，敲桿左側(cè)下部連接有拉線，拉線底端連接有拉環(huán)，破碎輪在對進料箱內(nèi)的污泥進行破碎時，進料箱內(nèi)壁會粘到污泥，污泥粘到過多時會堵塞第一進料斗，使用人員清理起來也是比較的麻煩，進料箱內(nèi)壁粘有污泥時，使用人員向下拉動拉環(huán)，拉環(huán)帶動拉線向下拉動敲桿左側(cè)，彈簧則被拉伸，再松開手中的拉環(huán)，彈簧則恢復(fù)原狀使得敲桿左側(cè)敲擊進料箱，敲桿敲擊進料箱，進料箱內(nèi)壁的污泥便會脫落流向濾框內(nèi)。

因為進料箱材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為支桿材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機為伺服電機，伺服電機抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本發(fā)明設(shè)計了一種污泥脫水設(shè)備，通過啟動第一電機順時針與逆時針轉(zhuǎn)動使得壓板上下移動，從而使得濾框內(nèi)的污泥得到有力的擠壓，使得污泥脫水的更加徹底，進料箱的上下移動可以在不同環(huán)境下調(diào)節(jié)污泥的進出，也可以隨著使用人員身高的差異而升高或降低進料箱，濾框的轉(zhuǎn)動使得污泥在被壓縮的過程中脫水更加的充分，也可以將濾框表面的污水甩出，破碎輪轉(zhuǎn)動使得進料箱內(nèi)的污泥得到破碎，從而使得污泥在壓縮的過程中不會受硬質(zhì)物的影響而停止工作，壓板很容易粘到污泥的污染物，第一連接桿與壓板的更新就可以很好的解決此問題，敲桿敲擊進料箱，進料箱內(nèi)壁的污泥便會脫落流向濾框內(nèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明升降機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明L形滑軌的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明升降桿和第一連接桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明進料箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-濾框，3-濾膜，4-支架，5-進料箱，6-第一進料斗，7-第二進料斗，8-頂板，9-升降機構(gòu)，10-第一連接桿，11-壓板，91-第一電機，92-曲形凹槽，93-滾筒，94-支桿，95-滑套，96-升降桿，97-第二連接桿，98-接觸滾輪，12-L形滑軌，13-第一滑塊，14-電動推桿，15-第三連接桿，16-第四連接桿，17-第二滑塊，18-第一軸承座，19-第一轉(zhuǎn)軸，20-第一皮帶輪，21-第一平皮帶，22-第二軸承座，23-第三軸承座，24-第二轉(zhuǎn)軸，25-轉(zhuǎn)桿，26-第二皮帶輪，27-第二平皮帶，28-第一通孔，29-第四軸承座，30-第三轉(zhuǎn)軸，31-第三皮帶輪，32-第三平皮帶，33-破碎輪，34-第一凹槽，35-第二通孔，36-螺栓，37-螺帽，38-敲桿，39-彈簧，40-拉線，41-拉環(huán)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種污泥脫水設(shè)備，如圖1-7所示，包括有底板1、濾框2、濾膜3、支架4、進料箱5、第一進料斗6、第二進料斗7、頂板8、升降機構(gòu)9、第一連接桿10和壓板11，底板1頂部左側(cè)連接有濾框2，濾框2內(nèi)設(shè)有濾膜3，底板1頂部右側(cè)連接有支架4，支架4頂部連接有進料箱5，進料箱5底部左側(cè)連接有第一進料斗6，第一進料斗6位于濾框2右側(cè)上方，進料箱5頂部右側(cè)連接有第二進料斗7，頂板8底部左側(cè)連接有升降機構(gòu)9，升降機構(gòu)9右側(cè)設(shè)有第一連接桿10，第一連接桿10底部連接有壓板11，壓板11位于濾框2正上方。

實施例2

一種污泥脫水設(shè)備，如圖1-7所示，包括有底板1、濾框2、濾膜3、支架4、進料箱5、第一進料斗6、第二進料斗7、頂板8、升降機構(gòu)9、第一連接桿10和壓板11，底板1頂部左側(cè)連接有濾框2，濾框2內(nèi)設(shè)有濾膜3，底板1頂部右側(cè)連接有支架4，支架4頂部連接有進料箱5，進料箱5底部左側(cè)連接有第一進料斗6，第一進料斗6位于濾框2右側(cè)上方，進料箱5頂部右側(cè)連接有第二進料斗7，頂板8底部左側(cè)連接有升降機構(gòu)9，升降機構(gòu)9右側(cè)設(shè)有第一連接桿10，第一連接桿10底部連接有壓板11，壓板11位于濾框2正上方。

升降機構(gòu)9包括有第一電機91、滾筒93、支桿94、滑套95、升降桿96、第二連接桿97和接觸滾輪98，頂板8底部左側(cè)連接有第一電機91，第一電機91底部連接有滾筒93，滾筒93表面開有曲形凹槽92，曲形凹槽92內(nèi)設(shè)有接觸滾輪98，接觸滾輪98與曲形凹槽92配合，接觸滾輪98上連接有第二連接桿97，頂板8底部右側(cè)連接有支桿94，支桿94下端連接有滑套95，滑套95內(nèi)設(shè)有升降桿96，升降桿96與第二連接桿97連接，升降桿96右壁下側(cè)與第一連接桿10連接。

實施例3

一種污泥脫水設(shè)備，如圖1-7所示，包括有底板1、濾框2、濾膜3、支架4、進料箱5、第一進料斗6、第二進料斗7、頂板8、升降機構(gòu)9、第一連接桿10和壓板11，底板1頂部左側(cè)連接有濾框2，濾框2內(nèi)設(shè)有濾膜3，底板1頂部右側(cè)連接有支架4，支架4頂部連接有進料箱5，進料箱5底部左側(cè)連接有第一進料斗6，第一進料斗6位于濾框2右側(cè)上方，進料箱5頂部右側(cè)連接有第二進料斗7，頂板8底部左側(cè)連接有升降機構(gòu)9，升降機構(gòu)9右側(cè)設(shè)有第一連接桿10，第一連接桿10底部連接有壓板11，壓板11位于濾框2正上方。

升降機構(gòu)9包括有第一電機91、滾筒93、支桿94、滑套95、升降桿96、第二連接桿97和接觸滾輪98，頂板8底部左側(cè)連接有第一電機91，第一電機91底部連接有滾筒93，滾筒93表面開有曲形凹槽92，曲形凹槽92內(nèi)設(shè)有接觸滾輪98，接觸滾輪98與曲形凹槽92配合，接觸滾輪98上連接有第二連接桿97，頂板8底部右側(cè)連接有支桿94，支桿94下端連接有滑套95，滑套95內(nèi)設(shè)有升降桿96，升降桿96與第二連接桿97連接，升降桿96右壁下側(cè)與第一連接桿10連接。

還包括有L形滑軌12、第一滑塊13、電動推桿14、第三連接桿15、第四連接桿16和第二滑塊17，底板1頂部右側(cè)連接有L形滑軌12，L形滑軌12上側(cè)滑動式連接有第二滑塊17，L形滑軌12下側(cè)滑動式連接有第一滑塊13，第一滑塊13與第二滑塊17之間轉(zhuǎn)動式連接有第四連接桿16，底板1頂部最右側(cè)連接有電動推桿14，電動推桿14上連接有第三連接桿15，第三連接桿15與第一滑塊13右壁連接，第二滑塊17頂部與支架4連接。

實施例4

一種污泥脫水設(shè)備，如圖1-7所示，包括有底板1、濾框2、濾膜3、支架4、進料箱5、第一進料斗6、第二進料斗7、頂板8、升降機構(gòu)9、第一連接桿10和壓板11，底板1頂部左側(cè)連接有濾框2，濾框2內(nèi)設(shè)有濾膜3，底板1頂部右側(cè)連接有支架4，支架4頂部連接有進料箱5，進料箱5底部左側(cè)連接有第一進料斗6，第一進料斗6位于濾框2右側(cè)上方，進料箱5頂部右側(cè)連接有第二進料斗7，頂板8底部左側(cè)連接有升降機構(gòu)9，升降機構(gòu)9右側(cè)設(shè)有第一連接桿10，第一連接桿10底部連接有壓板11，壓板11位于濾框2正上方。

升降機構(gòu)9包括有第一電機91、滾筒93、支桿94、滑套95、升降桿96、第二連接桿97和接觸滾輪98，頂板8底部左側(cè)連接有第一電機91，第一電機91底部連接有滾筒93，滾筒93表面開有曲形凹槽92，曲形凹槽92內(nèi)設(shè)有接觸滾輪98，接觸滾輪98與曲形凹槽92配合，接觸滾輪98上連接有第二連接桿97，頂板8底部右側(cè)連接有支桿94，支桿94下端連接有滑套95，滑套95內(nèi)設(shè)有升降桿96，升降桿96與第二連接桿97連接，升降桿96右壁下側(cè)與第一連接桿10連接。

還包括有L形滑軌12、第一滑塊13、電動推桿14、第三連接桿15、第四連接桿16和第二滑塊17，底板1頂部右側(cè)連接有L形滑軌12，L形滑軌12上側(cè)滑動式連接有第二滑塊17，L形滑軌12下側(cè)滑動式連接有第一滑塊13，第一滑塊13與第二滑塊17之間轉(zhuǎn)動式連接有第四連接桿16，底板1頂部最右側(cè)連接有電動推桿14，電動推桿14上連接有第三連接桿15，第三連接桿15與第一滑塊13右壁連接，第二滑塊17頂部與支架4連接。

還包括有第一軸承座18、第一轉(zhuǎn)軸19、第一皮帶輪20、第一平皮帶21、第二軸承座22、第三軸承座23、第二轉(zhuǎn)軸24、轉(zhuǎn)桿25、第二皮帶輪26和第二平皮帶27，底板1頂部右側(cè)連接有第一軸承座18，第一軸承座18內(nèi)連接有第一轉(zhuǎn)軸19，第一轉(zhuǎn)軸19頂部與濾框2底部連接，第一轉(zhuǎn)軸19上連接有第一皮帶輪20，底板1頂部左側(cè)連接有第二軸承座22，頂板8底部最左側(cè)連接有第三軸承座23，第三軸承座23與第二軸承座22內(nèi)連接有第二轉(zhuǎn)軸24，第一電機91輸出軸上連接有轉(zhuǎn)桿25，轉(zhuǎn)桿25底部與滾筒93連接，轉(zhuǎn)桿25中部與第二轉(zhuǎn)軸24的上下兩側(cè)均連接有第二皮帶輪26，左右兩側(cè)的第二皮帶輪26之間繞有第二平皮帶27，第二轉(zhuǎn)軸24下側(cè)的第二皮帶輪26與第一皮帶輪20之間繞有第一平皮帶21。

還包括有第四軸承座29、第三轉(zhuǎn)軸30、第三皮帶輪31、第三平皮帶32和破碎輪33，進料箱5頂部開有第一通孔28，頂板8底部右側(cè)連接有第四軸承座29，第四軸承座29內(nèi)連接有第三轉(zhuǎn)軸30，第三轉(zhuǎn)軸30穿過第一通孔28，第三轉(zhuǎn)軸30下端連接有破碎輪33，破碎輪33位于進料箱5內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸30上側(cè)連接有第三皮帶輪31，第三皮帶輪31與轉(zhuǎn)桿25上的第二皮帶輪26之間繞有第三平皮帶32。

還包括有螺栓36和螺帽37，升降桿96左壁下側(cè)開有第一凹槽34，升降桿96右壁下側(cè)開有第二通孔35，第二通孔35處于第一凹槽34正右方，第一凹槽34的直徑大于第二通孔35的直徑，第一連接桿10左端連接有螺栓36，螺栓36穿過第二通孔35，螺栓36左側(cè)配合設(shè)有螺帽37，螺帽37位于第一凹槽34內(nèi)。

還包括有敲桿38、彈簧39、拉線40和拉環(huán)41，進料箱5底部右側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有敲桿38，敲桿38位于支架4右方，敲桿38左側(cè)與進料箱5之間連接有彈簧39，敲桿38左端與進料箱5緊貼，敲桿38左側(cè)下部連接有拉線40，拉線40底端連接有拉環(huán)41。

進料箱5材料為不銹鋼。

支桿94材料為Q235鋼。

第一電機91為伺服電機。

工作原理：需要將污泥脫水使用本設(shè)備時，使用人員將適量的污泥倒入第二進料斗7內(nèi)，污泥則流入進料箱5內(nèi)，然后再通過第一進料斗6流入濾框2內(nèi)，當濾框2內(nèi)有適量污泥時，停止將污泥倒入第二進料斗7內(nèi)，在啟動升降機構(gòu)9帶動第一連接桿10向下移動，第一連接桿10帶動壓板11向下移動，壓板11向下移動使得濾框2內(nèi)的污泥被壓縮，壓縮污泥使得污泥中的水從濾框2流出，污水被擠壓完之后，啟用升降機構(gòu)9帶動第一連接桿10與壓板11向上移動，之后關(guān)閉升降機構(gòu)9。

因為升降機構(gòu)9包括有第一電機91、滾筒93、支桿94、滑套95、升降桿96、第二連接桿97和接觸滾輪98，頂板8底部左側(cè)連接有第一電機91，第一電機91底部連接有滾筒93，滾筒93表面開有曲形凹槽92，曲形凹槽92內(nèi)設(shè)有接觸滾輪98，接觸滾輪98與曲形凹槽92配合，接觸滾輪98上連接有第二連接桿97，頂板8底部右側(cè)連接有支桿94，支桿94下端連接有滑套95，滑套95內(nèi)設(shè)有升降桿96，升降桿96與第二連接桿97連接，升降桿96右壁下側(cè)與第一連接桿10連接，需要使用升降機構(gòu)9帶動壓板11向上移動時，使用人員啟動第一電機91順時針轉(zhuǎn)動，第一電機91帶動滾筒93順時針轉(zhuǎn)動，滾筒93帶動曲形凹槽92順時針轉(zhuǎn)動，曲形凹槽92順時針轉(zhuǎn)動使得接觸滾輪98向上移動，接觸滾輪98帶動第二連接桿97向上移動，第二連接桿97帶動升降桿96在滑套95內(nèi)向上移動，升降桿96則帶動第一連接桿10與壓板11向上移動，需要使用升降機構(gòu)9帶動壓板11向下移動時，使用人員啟動第一電機91逆時針轉(zhuǎn)動，第一電機91帶動滾筒93逆時針轉(zhuǎn)動，滾筒93帶動曲形凹槽92逆時針轉(zhuǎn)動，曲形凹槽92逆時針轉(zhuǎn)動使得接觸滾輪98向下移動，接觸滾輪98帶動第二連接桿97向下移動，第二連接桿97帶動升降桿96在滑套95內(nèi)向下移動，升降桿96則帶動第一連接桿10與壓板11向下移動，通過啟動第一電機91順時針與逆時針轉(zhuǎn)動使得壓板11上下移動，從而使得濾框2內(nèi)的污泥得到有力的擠壓，使得污泥脫水的更加徹底。

因為還包括有L形滑軌12、第一滑塊13、電動推桿14、第三連接桿15、第四連接桿16和第二滑塊17，底板1頂部右側(cè)連接有L形滑軌12，L形滑軌12上側(cè)滑動式連接有第二滑塊17，L形滑軌12下側(cè)滑動式連接有第一滑塊13，第一滑塊13與第二滑塊17之間轉(zhuǎn)動式連接有第四連接桿16，底板1頂部最右側(cè)連接有電動推桿14，電動推桿14上連接有第三連接桿15，第三連接桿15與第一滑塊13右壁連接，第二滑塊17頂部與支架4連接，需要升高進料箱5時，啟用電動推桿14推動第三連接桿15向左移動，第三連接桿15推動第一滑塊13向左移動，第一滑塊13向左移動通過第四連接桿16使得第二滑塊17向上移動，第二滑塊17則推動支架4向上移動，支架4推動進料箱5向上移動，需要降低進料箱5時，啟用電動推桿14拉動第三連接桿15向右移動，第三連接桿15拉動第一滑塊13向右移動，第一滑塊13向右移動通過第四連接桿16使得第二滑塊17向下移動，第二滑塊17則支撐支架4向下移動，支架4帶動進料箱5向下移動，進料箱5的上下移動可以在不同環(huán)境下調(diào)節(jié)污泥的進出，也可以隨著使用人員身高的差異而升高或降低進料箱5。

因為還包括有第一軸承座18、第一轉(zhuǎn)軸19、第一皮帶輪20、第一平皮帶21、第二軸承座22、第三軸承座23、第二轉(zhuǎn)軸24、轉(zhuǎn)桿25、第二皮帶輪26和第二平皮帶27，底板1頂部右側(cè)連接有第一軸承座18，第一軸承座18內(nèi)連接有第一轉(zhuǎn)軸19，第一轉(zhuǎn)軸19頂部與濾框2底部連接，第一轉(zhuǎn)軸19上連接有第一皮帶輪20，底板1頂部左側(cè)連接有第二軸承座22，頂板8底部最左側(cè)連接有第三軸承座23，第三軸承座23與第二軸承座22內(nèi)連接有第二轉(zhuǎn)軸24，第一電機91輸出軸上連接有轉(zhuǎn)桿25，轉(zhuǎn)桿25底部與滾筒93連接，轉(zhuǎn)桿25中部與第二轉(zhuǎn)軸24的上下兩側(cè)均連接有第二皮帶輪26，左右兩側(cè)的第二皮帶輪26之間繞有第二平皮帶27，第二轉(zhuǎn)軸24下側(cè)的第二皮帶輪26與第一皮帶輪20之間繞有第一平皮帶21，轉(zhuǎn)桿25上的第二皮帶輪26轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)桿25上的第二皮帶輪26通過第二平皮帶27帶動左側(cè)的第二皮帶輪26轉(zhuǎn)動，左側(cè)的第二皮帶輪26帶動第二轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動使得第二轉(zhuǎn)軸24下側(cè)的第二皮帶輪26轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸24下側(cè)的第二皮帶輪26通過第一平皮帶21帶動第一皮帶輪20轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪20帶動第一轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸19帶動濾框2和濾膜3轉(zhuǎn)動，濾框2的轉(zhuǎn)動使得污泥在被壓縮的過程中脫水更加的充分，也可以將濾框2表面的污水甩出。

因為還包括有第四軸承座29、第三轉(zhuǎn)軸30、第三皮帶輪31、第三平皮帶32和破碎輪33，進料箱5頂部開有第一通孔28，頂板8底部右側(cè)連接有第四軸承座29，第四軸承座29內(nèi)連接有第三轉(zhuǎn)軸30，第三轉(zhuǎn)軸30穿過第一通孔28，第三轉(zhuǎn)軸30下端連接有破碎輪33，破碎輪33位于進料箱5內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸30上側(cè)連接有第三皮帶輪31，第三皮帶輪31與轉(zhuǎn)桿25上的第二皮帶輪26之間繞有第三平皮帶32，轉(zhuǎn)桿25上的第二皮帶輪26轉(zhuǎn)動時，第二皮帶輪26通過第三平皮帶32帶動第三皮帶輪31轉(zhuǎn)動，第三皮帶輪31帶動第三轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動，第三轉(zhuǎn)軸30帶動破碎輪33轉(zhuǎn)動，破碎輪33轉(zhuǎn)動使得進料箱5內(nèi)的污泥得到破碎，從而使得污泥在壓縮的過程中不會受硬質(zhì)物的影響而停止工作。

因為還包括有螺栓36和螺帽37，升降桿96左壁下側(cè)開有第一凹槽34，升降桿96右壁下側(cè)開有第二通孔35，第二通孔35處于第一凹槽34正右方，第一凹槽34的直徑大于第二通孔35的直徑，第一連接桿10左端連接有螺栓36，螺栓36穿過第二通孔35，螺栓36左側(cè)配合設(shè)有螺帽37，螺帽37位于第一凹槽34內(nèi)，使用人員將螺栓36穿過第二通孔35，在將螺帽37從第一凹槽34內(nèi)旋進螺栓36上，旋緊之后第一連接桿10便穩(wěn)定安裝在了升降桿96上，從而進行壓縮工作，壓板11損壞或者需要清洗時，可以將螺帽37旋出螺栓36上，保存好螺帽37，拔出螺栓36，再將第一連接桿10與壓板11更新或者清洗，壓板11在壓縮污泥的過程中，壓板11很容易粘到污泥的污染物，第一連接桿10與壓板11的更新就可以很好的解決此問題。

因為，還包括有敲桿38、彈簧39、拉線40和拉環(huán)41，進料箱5底部右側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有敲桿38，敲桿38位于支架4右方，敲桿38左側(cè)與進料箱5之間連接有彈簧39，敲桿38左端與進料箱5緊貼，敲桿38左側(cè)下部連接有拉線40，拉線40底端連接有拉環(huán)41，破碎輪33在對進料箱5內(nèi)的污泥進行破碎時，進料箱5內(nèi)壁會粘到污泥，污泥粘到過多時會堵塞第一進料斗6，使用人員清理起來也是比較的麻煩，進料箱5內(nèi)壁粘有污泥時，使用人員向下拉動拉環(huán)41，拉環(huán)41帶動拉線40向下拉動敲桿38左側(cè)，彈簧39則被拉伸，再松開手中的拉環(huán)41，彈簧39則恢復(fù)原狀使得敲桿38左側(cè)敲擊進料箱5，敲桿38敲擊進料箱5，進料箱5內(nèi)壁的污泥便會脫落流向濾框2內(nèi)。

因為進料箱5材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為支桿94材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機91為伺服電機，伺服電機抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。