專利名稱：一種煤氣化廢水深度處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤氣化廢水深度處理的裝置，具體涉及一種下流式生物濾池裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，日趨增長(zhǎng)的能源消耗問(wèn)題已成為當(dāng)前我們面臨的重要問(wèn)題。天然氣由于其高熱值、低污染性而被廣泛使用，但由于我國(guó)是一個(gè)“多煤少氣”的國(guó)家，作為不可再生的天然氣資源及其有限，因此，用煤氣化的方式解決氣源的短缺是我國(guó)能源戰(zhàn)略的重點(diǎn)。而煤氣化項(xiàng)目的大面積建設(shè)勢(shì)必帶來(lái)煤氣化廢水處理的問(wèn)題。煤氣化廢水一般含有高濃度的酚類、氨氮以及多環(huán)芳烴等雜環(huán)化合物，其毒性大、難生物降解、色度高，經(jīng)多種工藝處理后仍很難達(dá)標(biāo)，是當(dāng)前公認(rèn)的難處理廢水之一。煤氣化廢水經(jīng)常規(guī)的預(yù)處理(隔油、脫酚、蒸氨等)、生化處理后(厭氧、好氧)，其色度、氨氮、COD值仍很難達(dá)標(biāo)，有必要采用進(jìn)一步的深度處理方法。當(dāng)前煤氣化廢水深度處理方法主要有高級(jí)氧化法、混凝沉淀法、吸附法和生物濾池法等。高級(jí)氧化法對(duì)色度、COD等處理效果較好，但動(dòng)力費(fèi)和試劑費(fèi)很高；混凝沉淀法能去除部分COD和色度，但處理效果有效，且成本偏高；吸附法能有效去除出水的COD和色度，但對(duì)氨氮去除效果較差，且吸附劑再生成本較高，限制了其大規(guī)模使用；生物濾池因其占地面積小，成本低，處理效率高的優(yōu)點(diǎn)而逐漸被人們重視。濾料是生物濾池的核心部分，決定著濾池的處理效果?，F(xiàn)有生物濾池普遍選用陶粒、沸石。這些填料的特點(diǎn)是其結(jié)構(gòu)有利于微生物附著，填料上可以形成生物膜實(shí)現(xiàn)對(duì)煤氣化廢水的脫氮、有機(jī)物降解作用。但這些濾料存在的問(wèn)題是濾料比表面積較小，導(dǎo)致濾池的體積較大，且生產(chǎn)成本均偏高，同時(shí)這些濾料的吸附能力較差，影響了處理效率。煤氣化廢水生物濾池深度處理的另一問(wèn)題是該廢水曝氣時(shí)容易產(chǎn)生大量的泡沫，這些泡沫嚴(yán)重地影響了工藝的正常運(yùn)行。泡沫主要產(chǎn)生在濾池的曝氣供氧過(guò)程中以及氣、水聯(lián)合反洗過(guò)程中。當(dāng)前主要的消泡方式為投加消泡劑除泡，但這種方法勢(shì)必會(huì)增加藥劑成本，同時(shí)消泡劑本身即是一種污染物，給廢水帶入了新的污染源。綜上所述，解決以上生物濾池當(dāng)前存在的問(wèn)題，以服務(wù)于煤氣化廢水深度處理，是當(dāng)前的研究重點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種填充有高效的生物濾料，并能夠解決濾池曝氣、反洗過(guò)程中產(chǎn)生大量泡沫的問(wèn)題的煤氣化廢水深度處理裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種煤氣化廢水深度處理裝置，包括濾池、曝氣組件、反沖洗組件、反沖洗消泡組件、反沖洗集水池及反沖洗出水槽；所述曝氣組件與所述濾池的底部相連通，所述反沖洗組件的一端與所述濾池的底部相連通，所述反沖洗組件的另一端與所述反沖洗集水池相連通；所述反沖洗消泡組件的一端與所述濾池的頂部相連通，所述反沖洗消泡組件的另一端與所述反沖洗集水池相連通；所述反沖洗出水槽與所述濾池的頂部相連通。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的反沖洗集水池中收集的濾池出水一部分用作反沖洗用水，一部分用于反沖洗消泡水，由于該消泡水入水管與進(jìn)水管合并，故可以同時(shí)清洗進(jìn)水管道和噴頭，合理地利用了水資源。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述濾池內(nèi)設(shè)有從濾池底部到濾池頂部依次連接的出水槽、承托板、承托層、濾料、消泡區(qū)及進(jìn)水槽。進(jìn)一步,所述濾料為火山巖濾料。所述火山巖濾料的粒徑為3 10mm。采用上一步技術(shù)方案的有益效果是1、本實(shí)用新型選用火山巖濾料，價(jià)格低廉；其內(nèi)部較多的孔隙為微生物生長(zhǎng)提供了良好的條件，掛膜迅速且不易脫落；其機(jī)械強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，密度適中，反洗時(shí)容易懸浮且不會(huì)流失；相比陶粒、沸石等濾料具有明顯的優(yōu)勢(shì)。2、本實(shí)用新型選用火山巖濾料，濾料的多孔結(jié)構(gòu)容易形成穩(wěn)定的生物膜，其上面適宜生長(zhǎng)硝化菌等世代期較長(zhǎng)的微生物，有利于廢水的硝化反應(yīng)進(jìn)行，同時(shí)空隙內(nèi)、外的生物膜由于對(duì)氧氣的接觸面積不同可以實(shí)現(xiàn)好氧菌和缺氧菌的不同分布，有利于煤氣化廢水中總氮的去處。進(jìn)一步，所述承托層由粒徑為3 IOcm的球形或橢球形的鵝卵石組成。采用上一步技術(shù)方案的有益效果是，承托層起支撐濾料的作用，并在反沖洗時(shí)保證了上升氣流或水流的均勻沖刷，避免濾料反洗時(shí)受力不均。進(jìn)一步，所述濾池內(nèi)還設(shè)有液位探測(cè)器，所述液位探測(cè)器位于所述進(jìn)水槽內(nèi)，并與所述消泡區(qū)相連接。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，本實(shí)用新型設(shè)置了消泡區(qū)，解決了傳統(tǒng)煤氣化廢水后處理中好氧曝氣泡沫過(guò)多、溢出的問(wèn)題，且在消泡區(qū)上設(shè)置液位探測(cè)器，液位上升至該液位，說(shuō)明濾床阻力較大需要反洗，這樣容易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)控制。進(jìn)一步，所述處理裝置還包括設(shè)有出水閥門(mén)的出水管，所述出水管的一端與所述出水槽相連通，另一端與所述反沖洗集水池相連通。進(jìn)一步，所述曝氣組件包括曝氣泵、進(jìn)氣氣閥及曝氣管；所述曝氣泵通過(guò)所述進(jìn)氣氣閥與所述曝氣管的一端相連通，所述曝氣管的另一端與所述出水槽相連通，且至少一部分位于所述出水槽內(nèi)。進(jìn)一步，反沖洗組件包括反沖洗布水管、反沖洗泵、反沖洗閥門(mén)及反沖洗管；所述反沖洗布水管的一端通過(guò)所述反沖洗閥門(mén)與所述反沖洗泵相連通，所述反沖洗布水管的另一端與所述出水槽相連通，且至少一部分位于所述出水槽內(nèi)；所述反沖洗管與所述反沖洗泵相連通，所述反沖洗管與所述反沖洗集水池相連通。進(jìn)一步，所述反沖洗消泡組件包括進(jìn)水布水管、進(jìn)水泵、反沖洗消泡閥門(mén)、反沖洗消泡管、進(jìn)水閥門(mén)及進(jìn)水管；所述進(jìn)水布水管的一端與所述進(jìn)水槽相連通，且至少一部分 位于所述進(jìn)水槽內(nèi)，所述進(jìn)水布水管的另一端通過(guò)所述進(jìn)水泵的一端相連通；所述進(jìn)水泵的另一端分出兩個(gè)支管，其中一個(gè)支管通過(guò)所述反沖洗消泡閥門(mén)與所述反沖洗消泡管相連通，其中另一個(gè)支管通過(guò)所述進(jìn)水閥門(mén)與所述進(jìn)水管相連通；所述反沖洗消泡管與所述反沖洗集水池相連通。[0024]進(jìn)一步，設(shè)在所述進(jìn)水槽內(nèi)的進(jìn)水布水管上還設(shè)有至少兩個(gè)以上的出水噴頭。進(jìn)一步，所述每個(gè)出水噴嘴上設(shè)有至少兩個(gè)以上的噴嘴。優(yōu)選為5 9個(gè)。進(jìn)一步，所述每個(gè)噴嘴的直徑為O. 5 1cm。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，進(jìn)水布水管上安置了噴頭，既可以使進(jìn)水均勻地噴灑到濾料上，避免了進(jìn)水不均勻?qū)е碌奶幚硭煌耆F(xiàn)象，同時(shí)進(jìn)水可以破壞濾床上的泡沫，起到消泡作用。另外，在濾池反洗時(shí)，可改變進(jìn)水管路，利用反沖洗集水池中的水消除反沖洗產(chǎn)生的大量泡沫。

圖I為本實(shí)用新型煤氣化廢水深度處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下I、曝氣泵，2、進(jìn)氣氣閥，3、曝氣管，4、承托板，5、承托層，6、濾池，7、濾料，8、消泡區(qū)，9、液位探測(cè)器，10、出水噴頭，11、進(jìn)水槽，12、進(jìn)水布水管，13、反沖洗出水槽，14、反沖洗泵，15、反沖洗布水管，16、出水槽，17、進(jìn)水泵，18、反沖洗消泡閥門(mén)，19、進(jìn)水閥門(mén)，20、反沖洗集水池，21、出水管，22、反沖洗閥門(mén)，23、反沖洗管，24、進(jìn)水管，25、反沖洗消泡管，26、出水閥門(mén)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖I所示，一種煤氣化廢水深度處理裝置，包括濾池6、曝氣組件、反沖洗組件、反沖洗消泡組件、反沖洗集水池20及反沖洗出水槽13 ;所述曝氣組件與所述濾池6的底部相連通，所述反沖洗組件的一端與所述濾池6的底部相連通，所述反沖洗組件的另一端與所述反沖洗集水池20相連通；所述反沖洗消泡組件的一端與所述濾池6的頂部相連通，所述反沖洗消泡組件的另一端與所述反沖洗集水池20相連通；所述反沖洗出水槽13與所述濾池6的頂部相連通。濾池6由下到上依次由出水槽16、承托板4、承托層5、濾料7、消泡區(qū)8、進(jìn)水槽11組成，濾池6內(nèi)還設(shè)有液位探測(cè)器9，所述液位探測(cè)器9位于所述進(jìn)水槽11內(nèi)，并與所述消泡區(qū)8相連接。所述處理裝置還包括設(shè)有出水閥門(mén)26的出水管21，所述出水管21的一端與所述出水槽16相連通，另一端與所述反沖洗集水池20相連通。所述曝氣組件包括曝氣泵I、進(jìn)氣氣閥2及曝氣管3 ;所述曝氣泵I通過(guò)所述進(jìn)氣氣閥2與所述曝氣管3的一端相連通，所述曝氣管3的另一端與所述出水槽16相連通，且至少一部分位于所述出水槽16內(nèi)。反沖洗組件包括反沖洗布水管15、反沖洗泵14、反沖洗閥門(mén)22及反沖洗管23 ;所述反沖洗布水管15的一端通過(guò)所述反沖洗閥門(mén)22與所述反沖洗泵14相連通，所述反沖洗布水管15的另一端與所述出水槽16相連通，且至少一部分位于所述出水槽16內(nèi)；所述反沖洗管23的一端與所述反沖洗泵14相連通，所述反沖洗管23的另一端與所述反沖洗集水池20相連通。所述反沖洗消泡組件包括進(jìn)水布水管12、進(jìn)水泵17、反沖洗消泡閥門(mén)18、反沖洗消泡管25、進(jìn)水閥門(mén)19及進(jìn)水管24 ;所述進(jìn)水布水管12的一端與所述進(jìn)水槽11相連通，且至少一部分位于所 述進(jìn)水槽11內(nèi)，所述進(jìn)水布水管12的另一端與所述進(jìn)水泵17的一端相連通；所述進(jìn)水泵17的另一端分出兩個(gè)支管，其中一個(gè)支管通過(guò)所述反沖洗消泡閥門(mén)18與所述反沖洗消泡管25相連通，其中另一個(gè)支管通過(guò)所述進(jìn)水閥門(mén)19與所述進(jìn)水管24相連通；所述反沖洗消泡管25與所述反沖洗集水池20相連通。進(jìn)水布水管12上還設(shè)有至少兩個(gè)以上的出水噴頭10，每個(gè)出水噴嘴10上設(shè)有至少兩個(gè)以上的噴嘴。其中出水管21連接出水閥門(mén)26設(shè)在出水槽16底部，出水一部分被反沖洗集水池20收集，多余的出水可以回用，出水槽16上部安裝反沖洗布水管15，反沖洗布水管15上安裝曝氣管3，出水槽16上設(shè)承托板4，承托層5在承托板4上，濾料7在承托層5上，主要成分是火山巖，濾料上部為消泡區(qū)8，消泡區(qū)上部安裝液位探測(cè)器9，進(jìn)水布水管12的一部分固定在進(jìn)水槽11，布水管上設(shè)出水噴頭10，進(jìn)水被均勻地噴灑在消泡區(qū)8上。本實(shí)施方式的反沖洗方式為首先關(guān)閉進(jìn)水泵17、進(jìn)水閥門(mén)19和出水閥門(mén)26，并關(guān)閉曝氣泵I和進(jìn)氣氣閥2，開(kāi)啟反沖洗泵14和反沖洗閥門(mén)22，系統(tǒng)進(jìn)行10 15min的反沖洗水洗。然后開(kāi)啟曝氣泵I和進(jìn)氣氣閥2，并同時(shí)開(kāi)啟反沖洗消泡閥門(mén)18和進(jìn)水泵17，濾料7在上升氣、水的混合作用下實(shí)現(xiàn)反沖洗lOmin。最后再經(jīng)水洗lOmin。溢出的反沖洗廢液經(jīng)反沖洗出水槽13收集，并經(jīng)單獨(dú)處理；反沖洗形成的泡沫被反沖洗消泡水流消滅。這樣即實(shí)現(xiàn)了濾池的消泡反沖洗。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煤氣化廢水深度處理裝置，其特征在于包括濾池、曝氣組件、反沖洗組件、反沖洗消泡組件、反沖洗集水池及反沖洗出水槽；所述曝氣組件與所述濾池的底部相連通；所述反沖洗組件的一端與所述濾池的底部相連通，所述反沖洗組件的另一端與所述反沖洗集水池相連通；所述反沖洗消泡組件的一端與所述濾池的頂部相連通，所述反沖洗消泡組件的另一端與所述反沖洗集水池相連通；所述反沖洗出水槽與所述濾池的頂部相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤氣化廢水深度處理裝置，其特征在于所述濾池內(nèi)設(shè)有從濾池底部到濾池頂部依次連接的出水槽、承托板、承托層、濾料、消泡區(qū)及進(jìn)水槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣化廢水深度處理裝置，其特征在于所述濾料為火山巖濾料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤氣化廢水深度處理裝置，其特征在于所述火山巖濾料的粒徑為3 10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣化廢水深度處理裝置，其特征在于所述承托層由粒徑為3 IOcm的球形或橢球形的鵝卵石組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣化廢水深度處理裝置，其特征在于所述濾池內(nèi)還設(shè)有液位探測(cè)器，所述液位探測(cè)器位于所述進(jìn)水槽內(nèi)，并與所述消泡區(qū)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣化廢水深度處理裝置，其特征在于所述處理裝置還包括設(shè)有出水閥門(mén)的出水管，所述出水管的一端與所述出水槽相連通，另一端與所述反沖洗集水池相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7任一項(xiàng)所述的煤氣化廢水深度處理裝置，其特征在于所述曝氣組件包括曝氣泵、進(jìn)氣氣閥及曝氣管；所述曝氣管的一端通過(guò)所述進(jìn)氣氣閥與所述曝氣泵相連通，所述曝氣管的另一端與所述出水槽相連通，且至少一部分位于所述出水槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至7任一項(xiàng)所述的煤氣化廢水深度處理裝置，其特征在于反沖洗組件包括反沖洗布水管、反沖洗泵、反沖洗閥門(mén)及反沖洗管；所述反沖洗布水管的一端通過(guò)所述反沖洗閥門(mén)與所述反沖洗泵相連通，所述反沖洗布水管的另一端與所述出水槽相連通，且至少一部分位于所述出水槽內(nèi)；所述反沖洗管的一端與所述反沖洗泵相連通，所述反沖洗管的另一端與所述反沖洗集水池相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至7任一項(xiàng)所述的煤氣化廢水深度處理裝置，其特征在于所述反沖洗消泡組件包括進(jìn)水布水管、進(jìn)水泵、反沖洗消泡閥門(mén)、反沖洗消泡管、進(jìn)水閥門(mén)及進(jìn)水管；所述進(jìn)水布水管的一端與所述進(jìn)水槽相連通，且至少一部分位于所述進(jìn)水槽內(nèi)，所述進(jìn)水布水管的另一端通過(guò)所述進(jìn)水泵的一端相連通；所述進(jìn)水泵的另一端分出兩個(gè)支管，其中一個(gè)支管通過(guò)所述反沖洗消泡閥門(mén)與所述反沖洗消泡管相連通，其中另一個(gè)支管通過(guò)所述進(jìn)水閥門(mén)與所述進(jìn)水管相連通；所述反沖洗消泡管與所述反沖洗集水池相連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的煤氣化廢水深度處理裝置，其特征在于設(shè)在所述進(jìn)水槽內(nèi)的進(jìn)水布水管上還設(shè)有至少兩個(gè)以上的出水噴頭。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的煤氣化廢水深度處理裝置，其特征在于所述每個(gè)出水噴嘴上設(shè)有至少兩個(gè)以上的噴嘴。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的煤氣化廢水深度處理裝置，其特征在于所述每個(gè)噴嘴的直徑為O. 5 1cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤氣化廢水深度處理裝置，包括濾池、曝氣組件、反沖洗組件、反沖洗消泡組件、反沖洗集水池及反沖洗出水槽；所述曝氣組件與所述濾池的底部相連通；所述反沖洗組件的一端與所述濾池的底部相連通，所述反沖洗組件的另一端與所述反沖洗集水池相連通；所述反沖洗消泡組件的一端與所述濾池的頂部相連通，所述反沖洗消泡組件的另一端與所述反沖洗集水池相連通；所述反沖洗出水槽與所述濾池的頂部相連通。本實(shí)用新型能夠解決濾池曝氣、反洗過(guò)程中產(chǎn)生大量泡沫的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C02F3/02GK202379796SQ20112055305
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者呂春霖, 王春雨, 程艾寧, 趙亮, 郭耀文 申請(qǐng)人:北京美華博大環(huán)境工程有限公司, 北京美華博大環(huán)境技術(shù)研究院有限公司