專利名稱：一種節(jié)能低溫多效海水淡化裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種海水淡化處理裝置，特別是低能耗、且運行穩(wěn)定的低溫多效 海水淡化裝置，屬水處理設備技術領域。
背景技術：
由于自然環(huán)境的變化及需求量的增加，淡水日益匱乏。通過海水淡化方式獲取淡 水是一種行之有效的途徑，目前比較成熟的海水淡化主要包括低溫多效蒸餾法、閃蒸蒸餾 法和反滲透膜法。反滲透膜法海水淡化設備具有結構緊湊、占地面積小，設備能力規(guī)模范 圍大，便于安裝等特點，但是原料水的預處理過程復雜，要求嚴格，另外，對反滲透膜要求嚴 格、定期更換，海水溫度低的情況下需加熱處理，這樣就增大了運行成本。多級閃蒸蒸餾法 設備投資大、結垢和腐蝕嚴重，近年來發(fā)展緩慢。而低溫多效蒸餾法由于其原料海水預處理 簡單、系統(tǒng)動力耗能小、生產的成品水水質高等優(yōu)點，近年來發(fā)展迅速，是海水淡化最具發(fā) 展前景的技術之一。目前，低溫多效海水淡化技術的熱源多采用電廠的低品位蒸汽進入蒸 發(fā)器，讓加熱后的海水在多個串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸發(fā)，前一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽作為下 一蒸發(fā)器的熱源，并冷凝出多倍于加熱蒸汽的淡水(成品水)。低溫多效海水淡化技術目前 存在的問題是蒸汽熱源價格偏高、蒸發(fā)器材料昂貴，造水成本一直居高不下；原料海水溫 度變化，導致設備運行的穩(wěn)定性受到影響。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服上述已有技術之缺陷而提供一種利用煉鋼爐 排出煙氣為熱源且運行穩(wěn)定的節(jié)能低溫多效海水淡化裝置。本發(fā)明所稱問題是由以下技術方案解決的
一種節(jié)能低溫多效海水淡化裝置，構成中包括蒸汽噴射器、蒸發(fā)器、真空噴射器、凝汽 器，其中各效蒸發(fā)器串聯(lián)，其特別之處所述裝置熱源由鋼廠煙氣管道和余熱鍋爐組成，余 熱鍋爐將鋼廠余熱煙氣轉換成飽和蒸汽、過熱蒸汽，飽和蒸汽、過熱蒸汽經蒸汽噴射器送入 首效蒸發(fā)器，末效蒸發(fā)器出口連接凝汽器。上述節(jié)能低溫多效海水淡化裝置，它還設有原料海水熱交換部分，原料海水熱交 換部分包括海水預熱支路、成品水冷卻支路、海水旁路支路、原料水泵及各調節(jié)閥門，海水 預熱支路、成品水冷卻支路、海水旁路支路并聯(lián)，原料水泵連通上述三條并聯(lián)支路的入口， 上述三條并聯(lián)支路的出口連通凝汽器，海水預熱支路上設有海水預熱器，成品水冷卻支路 上設有成品水冷卻器，海水旁路支路上設有海水旁路閥門。上述節(jié)能低溫多效海水淡化裝置，所述各蒸發(fā)器內水平設置銅鋁復合換熱管，各 蒸發(fā)器殼體為不銹鋼復合板。上述節(jié)能低溫多效海水淡化裝置，所述蒸發(fā)器為六效，各效產生的二次蒸汽進入 下一效作為熱源，第四效蒸發(fā)器產生的二次蒸汽由蒸汽噴射器引射至一效蒸發(fā)器、并與余 熱鍋爐產生的蒸汽一起進入一效蒸發(fā)器。
本發(fā)明針對現(xiàn)有低溫多效海水淡化裝置運行成本高、運行穩(wěn)定性欠佳的問題進行 改進，與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點(1)引進余熱鍋爐，充分利用鋼廠的排放煙氣，在節(jié) 約能源、降低海水淡化裝置運行成本的同時減少煉鋼煙氣對環(huán)境造成的污染；(2)充分利 用成品水和濃鹽水的熱量，通過管路智能控制，組成原料海水熱交換部分，無論原料海水溫 度如何變化，凝汽器入口、出口的海水溫度保持穩(wěn)定，使得設備達到穩(wěn)定的最佳運行狀態(tài)； (3)本用新型蒸發(fā)器以不銹鋼復合板代替了普通不銹鋼板，并采用銅鋁復合管，降低了設備 的成本費用。


圖1是本發(fā)明的結構原理示意圖。圖中標號表示如下1. 一效蒸發(fā)器；2. 二效蒸發(fā)器；3.三效蒸發(fā)器；4.四效蒸 發(fā)器；5.五效蒸發(fā)器；6.六效蒸發(fā)器；7.真空噴射器；8.供料泵；9.凝汽器；10.成品 水泵；11.成品水冷卻器；12.濃鹽水泵；13.海水旁路閥門；14.濃鹽水排放閥門；15.海 水預熱器；16.原料水泵；17.凝結水冷卻器；18.蒸汽噴射器；19.余熱鍋爐；20.鋼廠 煙氣管道；21.凝汽器海水排放閥；22.成品水冷卻器出口海水排放閥門；23.成品水匯集 管。
具體實施例方式參看圖1，本發(fā)明構成中包括熱源、蒸汽噴射器18、一效蒸發(fā)器1、二效蒸發(fā)器2、 三效蒸發(fā)器3、四效蒸發(fā)器4、五效蒸發(fā)器5、六效蒸發(fā)器6、真空噴射器7、凝汽器9，上述六 效蒸發(fā)器串聯(lián)。為節(jié)約能源、降低運行成本，本發(fā)明熱源包括鋼廠煙氣管道20和余熱鍋爐 19，利用余熱鍋爐19將鋼廠的排放煙氣轉換成飽和蒸汽、過熱蒸汽，飽和蒸汽、過熱蒸汽經 蒸汽噴射器18送入一效蒸發(fā)器1中，六效蒸發(fā)器6的出口連接凝汽器9。仍參看圖1，本發(fā)明還設有原料海水熱交換部分，所述原料海水熱交換部分包括海 水預熱支路、成品水冷卻支路、海水旁路支路、原料水泵16及各調節(jié)閥門，海水預熱支路、 成品水冷卻支路、海水旁路支路并聯(lián)，原料水泵16連通上述三條并聯(lián)支路的入口，上述三 條并聯(lián)支路的出口連通凝汽器9。在海水預熱支路上設有海水預熱器15，熱濃鹽水經濃鹽 水泵12引入海水預熱器，與原料海水換熱后由海水預熱器15排出；在成品水冷卻支路上設 有成品水冷卻器11，熱成品水經成品水泵10引入成品水冷卻器11，與原料海水換熱后再由 成品水冷卻器11排出；海水旁路支路上設有海水旁路閥門13。原料海水在吸收了成品水 和濃鹽水的熱量后進入凝汽器9再次換熱，然后由供料泵8輸送到一 六效蒸發(fā)器。海水 旁路閥門13、濃鹽水排放閥門14、凝汽器海水排放閥21、成品水冷卻器出口海水排放閥門 22均由自動化智能系統(tǒng)控制調節(jié)，使得無論天然海水溫度如何變化，凝汽器9入口、出口的 海水溫度保持穩(wěn)定，使得本發(fā)明的出力和造水比保持基本穩(wěn)定。本發(fā)明各蒸發(fā)器內水平設置銅鋁復合換熱管，各蒸發(fā)器殼體為不銹鋼復合板，上 述設置在降低產品制造成本同時提高了換熱效率。仍參看圖1，本發(fā)明工作過程如下當蒸發(fā)器建立海水——鹽水循環(huán)后，利用真空 噴射器7建立蒸發(fā)器的真空，當末端凝汽器9真空達到額定值后，通過蒸汽噴射器18向一 效蒸發(fā)器1的進氣端內通入蒸汽，將一效蒸發(fā)器的物料海水加熱并蒸發(fā)成蒸汽，一效蒸發(fā)
4器產生的二次蒸汽進入二效蒸發(fā)器2，被第二效蒸發(fā)器的海水冷凝成成品水；以此類推至 四效蒸發(fā)器4。四效蒸發(fā)器產生的二次蒸汽被蒸汽噴射器18引射壓縮與余熱鍋爐19產生 的蒸汽一起進入一效蒸發(fā)器的進氣端，其余部分進入五效蒸發(fā)器5，在五效蒸發(fā)器5被冷凝 成成品水，同時將五效蒸發(fā)器的物料海水加熱并蒸發(fā)成蒸汽進入成品水，同時將五效蒸發(fā) 器的物料海水加熱并蒸發(fā)成蒸汽進入六效蒸發(fā)器；六效蒸發(fā)器6產生的二次蒸汽進入凝汽 器9冷凝后得到成品水；從二效蒸發(fā)器開始，各效蒸發(fā)器產生的成品水和各效沒有蒸發(fā)的 濃鹽水逐級流至下一效閃蒸回收其熱量，增加系統(tǒng)的造水比。最后，濃鹽水從六效蒸發(fā)器由 濃鹽水泵12輸送到海水預熱器15換熱或排到附近鹽場；成品水從六效蒸發(fā)器由成品水泵 10送至成品水冷卻器11換熱后送至成品水箱，作為生產、生活及飲用水。
權利要求
一種節(jié)能低溫多效海水淡化裝置，它包括蒸汽噴射器(18)、蒸發(fā)器、真空噴射器(7)和凝汽器(9)，其中各效蒸發(fā)器串聯(lián)，其特征在于所述裝置熱源由鋼廠煙氣管道(20)和余熱鍋爐(19)組成，余熱鍋爐將鋼廠余熱煙氣轉換成飽和蒸汽、過熱蒸汽，飽和蒸汽、過熱蒸汽經蒸汽噴射器送入首效蒸發(fā)器，末效蒸發(fā)器出口連接凝汽器。
2.根據權利要求1所述的節(jié)能低溫多效海水淡化裝置，其特征在于它還設有原料 海水熱交換部分，原料海水熱交換部分包括海水預熱支路、成品水冷卻支路、海水旁路支 路、原料水泵(16)及各調節(jié)閥門，海水預熱支路、成品水冷卻支路、海水旁路支路并聯(lián)，原料 水泵連通上述三條并聯(lián)支路的入口，上述三條并聯(lián)支路的出口連通凝汽器(9)，海水預熱支 路上設有海水預熱器(15)，成品水冷卻支路上設有成品水冷卻器(11)，海水旁路支路上設 有海水旁路閥門(13)。
3.根據權利要求2所述的節(jié)能低溫多效海水淡化裝置，其特征在于各蒸發(fā)器內水平 設置銅鋁復合換熱管，各蒸發(fā)器殼體為不銹鋼復合板。
4.根據權利要求1、2或3所述的節(jié)能低溫多效海水淡化裝置，其特征在于所述蒸發(fā) 器為六效，各效產生的二次蒸汽進入下一效作為熱源，第四效蒸發(fā)器(4)產生的二次蒸汽由 蒸汽噴射器(18)引射至一效蒸發(fā)器(1 )、并與余熱鍋爐(19)產生的蒸汽一起進入一效蒸發(fā)ο
全文摘要
一種節(jié)能低溫多效海水淡化裝置，用于解決淡化裝置運行成本高、運行欠穩(wěn)定的問題。它包括蒸汽噴射器、蒸發(fā)器和凝汽器，其中各效蒸發(fā)器串聯(lián)，改進后，所述裝置熱源由鋼廠煙氣管道和余熱鍋爐組成，余熱鍋爐將鋼廠余熱煙氣轉換成飽和蒸汽、過熱蒸汽，飽和蒸汽、過熱蒸汽經蒸汽噴射器送入首效蒸發(fā)器，末效蒸發(fā)器出口連接凝汽器。本發(fā)明具有以下優(yōu)點a.引進余熱鍋爐，充分利用鋼廠的排放煙氣，在節(jié)約能源、降低裝置運行成本的同時減少煉鋼煙氣對環(huán)境造成的污染；b.充分利用成品水和濃鹽水的熱量，通過管路智能控制，無論原料海水溫度如何變化，凝汽器入口、出口的海水溫度保持穩(wěn)定，使得設備達到穩(wěn)定的最佳運行狀態(tài)。
文檔編號C02F103/08GK101948148SQ201010516398
公開日2011年1月19日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權日2010年10月22日
發(fā)明者劉春海 申請人:河北宏潤重工集團有限公司