專利名稱：水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于回收被處理水中含有的磷的水處理裝置；特別涉及如下的水處理 裝置其應用于下水道或食品加工廠等的工業(yè)排水處理，對從剩余污泥的處理工序中排出 的排水進行處理，其中剩余污泥是由以活性污泥法為代表的生物學排水處理中排出的；特 別涉及對被處理水中含有的磷進行回收再利用的水處理裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，可以預測世界性的未來磷資源的枯竭化，基于依靠進口以確保磷資資源的 國內(nèi)情況，排水中的磷回收技術(shù)引人注目。以前，排水中的磷向環(huán)境系的排出是富營養(yǎng)化的原因之一，因而磷的除去和排出 狀況的管理是必須的，因此，磷的除去技術(shù)最具注意力。作為代表性的除磷技術(shù)，有利用微 生物的磷蓄積能的生物學除磷方法及利用凝集沉淀法的除磷法。為了將上述除磷方法直接作為磷的回收利用手段，例如由生物學除磷法產(chǎn)生的剩 余污泥的焚燒或化學處理等工藝是必要的，需要配合大量的藥劑或多道處理工序。例如，為 了將磷作為資源再利用，還需要將使用的藥品或產(chǎn)生的污泥等中含有的雜質(zhì)的影響排除， 因此需要對其進行調(diào)整或精制的工序。鑒于這些實情，利用有選擇性地吸附磷的磷吸附劑 的水處理技術(shù)引人注目。作為有選擇性地除去陰離子的基材，作為陰離子交換體有陰離子 交換樹脂、或以水滑石之類的無機層狀化合物為基的磷吸附劑、或以多種金屬為基的吸附 劑等，關(guān)于它們的制備方法、或發(fā)展了該基材特性的磷吸附劑及利用磷吸附劑的磷回收，提 出了多種方法。例如，作為利用所述吸附劑的磷回收系統(tǒng)的例子，有日本特開2006-346555號公 報。日本特開2006-346555號公報中記載了具備生物處理污泥的可溶化機構(gòu)、固液分 離機構(gòu)和磷吸附機構(gòu)的排水處理裝置。在日本特開2006-346555號公報所記載的排水處理裝置中，由污泥可溶化機構(gòu)排 出的污泥可溶化機構(gòu)的處理物進入生物處理機構(gòu)進行循環(huán)，處理物的一部分通過污泥分離 后機構(gòu)供給至磷吸附機構(gòu)。因此，采用污泥分離機構(gòu)的形式除去固體成分，供給至磷吸附機 構(gòu)。這樣雖可降低排水中的磷濃度，但在吸附劑能降低的磷吸附飽和后，例示出了吸附劑的 交換、磷解吸或再利用，磷吸附劑的被處理水中所含的溶解性雜質(zhì)殘存在具備磷吸附劑的 磷吸附機構(gòu)中。因此，在進行使吸附的磷從吸附劑解吸的操作時，吸附劑的被處理水中所含 的雜質(zhì)將混入要回收的磷液中。因此，存在的課題是在例示的作為磷酸鹽的回收工序中含 有雜質(zhì)。此外，作為其它的課題，在含磷排水的除磷中，關(guān)于含磷的被處理水中含有的雜質(zhì)，在吸附除去磷后，在通入用于解吸磷的堿性液體時，除了被堿性液體解吸的、轉(zhuǎn)移到通 水完畢的堿性液體中的磷以外，被處理水中含有的雜質(zhì)也混入到解吸磷的堿性液體中，因 此存在雜質(zhì)混入磷回收液中的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種水處理裝置，其以從生物學水處理工序排出的污泥的 處理工序排出的污泥澄清液(sludge supernatant liquor)作為被處理水，采用吸附劑對 該被處理水中含有的磷進行分離，抑制被處理水中的雜質(zhì)的混入，從而回收磷。本發(fā)明涉及一種水處理裝置，其特征在于，包括反應器，其具有填充著磷吸附劑 的吸附劑填充層，所述磷吸附劑用于吸附被處理水中含有的磷；導入路徑，用于向所述反應 器中導入被處理水；排出路徑，用于排出來自所述反應器的磷除去完畢的被處理水；通水 機構(gòu)，用于通入磷解吸藥液，從磷吸附完畢的磷吸附劑解吸磷；磷回收機構(gòu)，其可從通水處 理過的所述磷解吸藥液得到磷酸鹽；以及上向流(up-fl0W)形成路徑，其與所述反應器的 下部連接，在保持于所述反應器中的被處理水排出后，向所述反應器朝上地導入液體，從而 形成上向流。


圖1是表示本發(fā)明的第1實施方式的水處理裝置的結(jié)構(gòu)框圖。圖2是表示本發(fā)明的第2實施方式的水處理裝置的結(jié)構(gòu)框圖。圖3是表示本發(fā)明的第3實施方式的水處理裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明優(yōu)選的實施方式進行說明。(第1實施方式)圖1是表示本發(fā)明的水處理裝置的實施例1的結(jié)構(gòu)框圖。該水處理裝置適用于污泥澄清液的水處理裝置，其應用于食品加工廠等的工業(yè)排 水處理，其中污泥澄清液是從以活性污泥法為代表的生物學排水處理中排出的剩余污泥的 處理工序中排出的；特別適用于具有生物學排水處理工序的水處理裝置，其中生物學排水 處理工序具有將源自該污泥的污泥澄清液返送到生物學水處理工序上游側(cè)的路徑。被處理水源自該剩余污泥的處理工序的污泥澄清液。這里所說的剩余污泥的處理 工序是全部包括污泥濃縮工序和污泥脫水工序、或者厭氧性消化處理的工序。也就是說，被 處理水是來自污泥濃縮工序的污泥澄清液、來自污泥脫水工序的污泥澄清液、及來自厭氧 性消化處理的污泥澄清液中的1種或2種以上的混合物。此外，被處理水在適用于下水處 理的污泥處理工序時，由于排水量及水質(zhì)穩(wěn)定，因此能夠有助于有計劃地回收磷。被處理水 在泵Pl的驅(qū)動下，從原水供給源20經(jīng)由路徑Li，分別導入至第1反應器31及第2反應器 32。第1反應器31及第2反應器32分別具有填充著吸附劑的填充層2。這里，所謂磷吸附劑，優(yōu)選從如下的基材中加以選擇，即能夠?qū)σ岳缛毡咎亻_ 2009-56457號公報中公開的有機金屬絡合物為基的磷反復地進行化學上可逆的吸附及解 吸操作，在排水中的磷被吸附后，從吸附劑解吸磷時所用的解吸液的選擇性較寬，能夠有選
4擇性地吸附磷。作為磷吸附劑的一個例子，可列舉出的磷吸附劑具有含氮化合物，為在其 結(jié)構(gòu)的一端具有1或2以上的氨基的有機系高分子(也包括只是單獨的氨基)；載體，其附 載著該含氮化合物；以及金屬離子，其固定在該含氮化合物上，為選自鋅離子、銅離子、鐵離 子及鋯離子之中的至少一種。作為載體，能夠采用硅膠、氧化鋁、玻璃、高嶺土、云母、滑石、 粘土、水合氧化鋁、硅灰石、鐵粉、鈦酸鉀、氧化鈦、氧化鋅、碳化硅、氮化硅、碳酸鈣、碳、硫酸 鋇、硼、鐵酸鹽等。第1反應器31及第2反應器32在導入被處理水時以固定床形態(tài)運轉(zhuǎn)作 業(yè)。此外，為了連續(xù)地除去被處理水中含有的磷，優(yōu)選在第1反應器31及第2反應器32中 的任何一方通入被處理水的期間，另一方進行實施被處理水以外的通水操作的操作(例如 逆清洗操作)。被處理水導入至第1反應器31及第2反應器32中的至少一方，在用磷吸附劑將 含有的磷除去后，經(jīng)由第1處理水排出路徑L41及第2處理水排出路徑L42分別從第1反 應器31及第2反應器32中排出。在泵Pl的驅(qū)動下，從原水供給源20經(jīng)由路徑Ll將被處 理水導入到第1反應器31及第2反應器32中，使被處理水中的磷吸附在填充層2的吸附 劑上。關(guān)于吸附了磷的吸附劑，此后在停止被處理水的通水后，從第1處理水排出路徑L41 及第2處理水排出路徑L42排出保持在第1反應器31及第2反應器32中液體。在第1反 應器31及第2反應器32的上部分別設(shè)有放氣路徑L81、L82，因此經(jīng)由各放氣路徑L81、L82 而從反應器31、32排出內(nèi)部氣體，由此分別促進處理水從反應器31、32的排出。在保持于第1反應器31及第2反應器32中的液體的排出結(jié)束后，如果從第1液 體導入路徑L51及第2液體導入路徑L52分別向第1反應器31及第2反應器32的下部導 入液體，則導入的液體與填充層2的磷吸附劑接觸。這里，經(jīng)由路徑L51、L52導入到第1反 應器31及第2反應器32下部的液體不會引起磷吸附劑的變質(zhì)或本水處理裝置的結(jié)構(gòu)材料 的腐蝕，而且含有對磷吸附劑具有吸附能的成分，不含影響后道工序的離子成分或固體成 分。此外，在通水給第1反應器31及第2反應器32的被處理水中含有的雜質(zhì)有可能蓄積 在磷吸附劑上時，也可以采用從第1反應器液體導入路徑L51及第2反應器液體導入路徑 L52導入的液體對吸附劑進行逆清洗。解吸藥液供給源22經(jīng)由2個分支路徑L61、L62分別連接在第1反應器31及第2 反應器32上。在從解吸藥液供給源22到第1反應器31及第2反應器32之間的共同路徑 上安裝有泵P2。在經(jīng)由上述液體導入路徑L51、L52將液體導入給第1反應器31及第2反應器32、 吸附劑吸附了被處理水中含有的磷后，在泵P2的驅(qū)動下，經(jīng)由第1解吸藥液導入路徑L61 及第2解吸藥液導入路徑L62，從藥液供給源22分別向第1反應器31及第2反應器32導 入解吸藥液。通過該解吸藥液從磷吸附劑中解吸磷。然后，經(jīng)由第1解吸藥液通水處理水 排出路徑L71及第2解吸藥液通水處理水排出路徑L72，從第1反應器31及第2反應器32 排出含有源自被處理水的磷和源自解吸藥液的成分的液體。這里，作為經(jīng)由藥液導入路徑 L61、L62導入的藥液，優(yōu)選從對吸附劑的特性、構(gòu)成的設(shè)備結(jié)構(gòu)件、以及磷晶析物的影響小 的成分中加以選擇，例如能夠采用氫氧化鈉水溶液等呈堿性的成分、或稀鹽酸等。從維持該 藥液的磷酸鹽晶析物的純度的觀點來看，特別優(yōu)選采用氫氧化鈉水溶液。把從第1解吸藥液通水處理水排出路徑L71及第2解吸藥液通水處理水排出路徑 L72排出的含磷液體導入晶析槽8。在晶析槽8中進行晶析藥液的導入和利用攪拌裝置10的攪拌混合操作。晶析藥液經(jīng)由路徑L9而從藥液供給源23注入到晶析槽8。作為這里所 說的晶析藥液，優(yōu)選添加鈣鹽等與磷形成固體鹽的成分，更優(yōu)選采用氫氧化鈣。此外，優(yōu)選 向晶析槽8中事先及/或連續(xù)地供給磷酸羥基磷灰石等的晶種。該連續(xù)的晶種供給也可以 經(jīng)由晶析物返送路徑L13供給在對從晶析槽8排出的液體的晶析物進行固液分離的晶析固 液分離槽11中得到的晶析物的一部分。結(jié)果，磷作為經(jīng)由晶析物排出路徑L12從分離槽11 排出的晶析物被回收，也就是說，在晶析固液分離槽11內(nèi)生成的晶析物成為用于回收磷的 磷回收物。再者，晶析槽8和晶析固液分離槽11可以形成在同一槽內(nèi)裝入這些功能的單一 槽，也可以形成多段處理的構(gòu)成。下面對本實施方式的裝置1的作用和效果進行說明。被處理水是通過污泥的固液分離操作而排出的澄清液，通常含有懸浮固體成分 (suspended solids)。因此，在采用吸附劑的工藝中，該懸浮固體成分具有蓄積在填充層2 中、從而引起吸附劑的污損的可能性。此外，在反復使用的吸附劑中，懸浮固體成分有可能 混入到采用從填充層2排出的液體的后段工序中。再有，被處理水中含有的其它雜質(zhì)也有 可能在反復使用的吸附劑中，混入到采用從填充層2排出的液體的后段工序中。因此，用戶 一直要求能夠排除被處理水中含有的懸浮固體成分等雜質(zhì)、能夠反復利用吸附劑的水處理 裝置。于是，在本實施方式的裝置1中，采用以下的方法從被處理水中排除雜質(zhì)類。第1，將被處理水通水到第1反應器31及第2反應器32中，在用吸附劑將被處理 水中含有的磷除去后，經(jīng)由第1處理水排出路徑L41及第2處理水排出路徑L42，從第1反 應器31及第2反應器32的下部分別排出液體，從而排除由源自被處理水的溶解性雜質(zhì)類 受到的不良影響。由此，可以避免懸浮固體成分等雜質(zhì)混入到從第1反應器31及第2反應 器32通過路徑L71、L72而導入到晶析槽8內(nèi)的解吸藥液(含磷液體)。第2，被處理水中含有的懸浮固體成分雜質(zhì)在向第1反應器31及第2反應器32通 水時蓄積于吸附劑填充層2中的情況下，可通過利用從路徑L71、L72導入的液體的逆清洗 操作來排出，因此可排除懸浮固體成分對其后導入到晶析槽8中的從第1路徑L71及第2 路徑L72排出的來自磷吸附劑的含磷的解吸藥液的影響。除了這些雜質(zhì)排除操作以外，通 過在晶析槽8中時常保持作為目的的磷酸鹽晶種，便能夠維持磷回收物的形態(tài)。在本實施方式的裝置中，通過向填充有磷吸附劑的反應器中導入含有磷的被處理 水，在磷吸附劑捕捉了磷后，通過從保持在反應器中的磷除去完畢的處理水排出路徑排出 反應器所保持的液體，便可將含有源自被處理水的雜質(zhì)的磷吸附完畢的處理水排出。因此， 能夠?qū)⒈３钟形搅肆椎牧孜絼┑姆磻鲀?nèi)保持的雜質(zhì)濃度降低。此外，通過向反應器中導入上向流的液體，能夠?qū)⒎磻鲀?nèi)的殘留在吸附劑填充 層中的氣相排除。因此，使其后導入的磷解吸藥液與通水機構(gòu)中的磷解吸藥液的接觸均質(zhì) 化，從而能夠高效率地對被磷吸附劑捕捉的磷進行解吸。通過這些機構(gòu)，在利用磷解吸藥 液的通水處理水的可得到磷酸鹽的晶析機構(gòu)的磷回收中，通過將雜質(zhì)少而穩(wěn)定的磷解吸藥 液的通水處理水作為被處理水，能夠降低獲得磷回收物即磷酸鹽的晶析機構(gòu)中的雜質(zhì)，能 夠抑制雜質(zhì)向磷回收物中的混入，因此能夠適當?shù)貜呐潘谢厥樟住ｍ槺阏f一下，在向反應 器導入下向流的液體的方式中，不能有效地將反應器內(nèi)的殘留在吸附劑填充層中的氣相除 去?；蛘?，通過在向反應器導入上向流的液體的機構(gòu)中采用逆清洗機構(gòu)，能夠抑制雜質(zhì)向由磷解吸機構(gòu)排出的通水完畢的磷解吸藥液中的混入。由此，能夠降低雜質(zhì)在用于得 到磷回收物(磷酸鹽)的晶析機構(gòu)中的混入量，從而能夠抑制雜質(zhì)向磷回收物中的混入。通過將磷解吸機構(gòu)中采用的磷解吸藥液設(shè)定為堿性藥液，能夠抑制源自磷的陰離 子以外的陰離子雜質(zhì)混入由磷解吸機構(gòu)排出的通水完畢的磷解吸藥液中。由此，能夠降低 用于得到磷酸鹽的晶析機構(gòu)中的陰離子雜質(zhì)，從而能夠抑制雜質(zhì)混入磷回收物中。此外，通過將晶析機構(gòu)設(shè)定為磷解吸藥液的通水處理水與磷酸羥基磷灰石及氫 氧化鈣液體接觸的機構(gòu)，能夠在晶析機構(gòu)中適當?shù)剡M行作為以磷酸羥基磷灰石為晶析核、 以磷解吸藥液的通水處理水為磷源、以氫氧化鈣液體為鈣源的磷酸羥基磷灰石的晶析磷回 收。配設(shè)多個填充有磷吸附劑的反應器，通過切換通水液連續(xù)地除去并回收被處理水 中的磷，從而不設(shè)置儲留槽等而從排水中連續(xù)地回收磷，由此能夠抑制因磷回收裝置中的 磷負荷變動及維護等而影響位于被處理水源的上游的排水處理設(shè)施，能夠穩(wěn)定地除去并回 收磷。以下對將本實施方式的水處理裝置適用于從剩余污泥的處理工序排出的排水時 的優(yōu)點進行說明。通常，從處理工序排出的污泥澄清液被返送到產(chǎn)生污泥的生物學水處理工序的上 游側(cè)。因此，通過進行磷再資源化的水處理裝置，與適用于流入整個處理系內(nèi)的流入水或從 整個處理系流出的流出水部分的情況相比，還能夠減輕從整個處理系排到系外的放流中的 伴隨著磷濃度變動的水質(zhì)污濁的危險。也就是說，根據(jù)本實施方式的裝置，可排除被處理水中含有的雜質(zhì)的影響，可反復 利用磷吸附劑除去磷，可進行抑制了雜質(zhì)混入的磷回收的應用，因此能夠高效率地適當運 用從排水中回收磷的操作。(第2實施方式)參照圖2對第2實施方式的裝置進行說明。再有，本實施方式中的與上述實施方 式重復的部分的說明在此予以省略。本實施方式的水處理裝置IA還具備第3反應器33、第3處理水排出路徑L43、第 3反應器液體導入路徑L53、第3解吸藥液導入路徑L63、第3解吸藥液通水處理水排出路徑 L73、再生藥液導入路徑L15和再生處理水排出路徑L16、及固液分離裝置21。第3反應器33實質(zhì)上具有與第1反應器31及第2反應器32相同的構(gòu)成。第1 反應器31 第3反應器33通過多條配管路徑而并列連接，能夠進行轉(zhuǎn)換磷回收操作和逆 清洗操作的旋轉(zhuǎn)動作。再生藥液導入路徑L15與用于供給吸附劑的再生藥液的再生藥液供給源24連接， 并且分別與第1反應器31 第3反應器33的上部連接。在再生藥液導入路徑L15上設(shè)有 泵P3，可在泵P3的驅(qū)動下，再生藥液通過路徑L15從供給源24向第1反應器31 第3反 應器33進行供給。再生處理水排出路徑L16分別與第1反應器31 第3反應器33的下部連接。如 果打開閥門，就可經(jīng)由再生處理水排出路徑L16，從第1反應器31 第3反應器33排出再 生處理后的再生處理水。固液分離裝置21被設(shè)在從原水供給源20到第1反應器31 第3反應器33的之間，以預先除去被處理水中含有的雜質(zhì)(懸浮固體成分等)。作為固液分離裝置21，例如能 夠采用膜分離方式的裝置。在采用膜分離方式的裝置時，需要采取另外設(shè)置清洗液排出用 配管等措施，以便使伴隨著為維持而進行的藥液清洗等的廢液不會混入第1反應器31 第 3反應器33中。在這種情況下，也可以并用第1反應器31 第3反應器33中的第1反應 器液體排出路徑L51 第3反應器液體排出路徑L53的液導入進行逆清洗。此外，如果只是進行經(jīng)由第1解吸藥液導入路徑L61 第3解吸藥液導入路徑L63 的解吸藥液的導入，在可使填充層2的磷吸附劑再次吸附磷的狀態(tài)下操作困難時，進行經(jīng) 由再生藥液導入路徑L15導入再生藥液，保持填充層2的吸附劑的吸附能的操作。作為這 里所說的再生藥液，只要采用與解吸藥液相比含陰離子的成分的濃度更高的藥劑即可，除 去具有引起填充層2的磷吸附劑性能下降等可能性的成分，優(yōu)選從通液后不需要其它排水 處理等的物質(zhì)中選擇，例如能夠采用氯化鈉等。正如以上所說明的那樣，磷解吸藥液最終成為得到磷酸鹽的晶析機構(gòu)中的磷晶析 機構(gòu)的被處理水，因此能夠根據(jù)磷的回收磷酸鹽形態(tài)解吸磷，并且優(yōu)選從對磷酸鹽晶析的 影響小的藥液中選擇。因此，如果只采用磷解吸藥液，在磷吸附劑不能恢復到預定的磷吸附 能時，通過另外通入磷吸附劑的再生藥液，能夠反復利用磷吸附劑從排水中除去、回收磷。此外，通過預先將導入到具有磷吸附劑的反應器中的被處理水所含的雜質(zhì)之一即 固體成分除去，能夠抑制固體成分在磷吸附劑內(nèi)部的蓄積，因而能夠抑制施加給向反應器 導入的機構(gòu)的負荷的上升，并能夠抑制雜質(zhì)混入由磷解吸機構(gòu)排出的通水完畢的磷解吸液 中，因此能夠降低得到磷回收物即磷酸鹽的晶析機構(gòu)中的雜質(zhì)，能夠抑制雜質(zhì)混入磷回收 物中。根據(jù)本實施方式的裝置1A，能夠迅速排除被處理水中的懸浮固體成分的影響，更 適當?shù)胤磸屠昧孜絼蚨軌蚋咝实剡m當運用從排水中的磷除去及回收操作。(第3實施方式)參照圖3對第3實施方式的裝置進行說明。再有，本實施方式中的與上述實施方 式重復的部分的說明在此予以省略。在本實施方式的水處理裝置IB中，在第1反應器液體導入路徑L51及第2反應 器液體導入路徑L52上分別連接著第1解吸藥液導入路徑L171及第2解吸藥液導入路徑 L172，并且在第1解吸藥液導入路徑L171 第2解吸藥液導入路徑L172上設(shè)有解吸藥液 通水處理水固液分離裝置18。在將源自保持在第1反應器31及第2反應器32中的被處理水的液體排出后，在通 過第1反應器液體導入路徑L51及第2反應器液體導入路徑L52以上向流的方式導入液體 后，將其一部分或全部經(jīng)由第1解吸藥液導入路徑L171及第2解吸藥液導入路徑L172，導 入磷吸附劑的解吸藥液。通過導入該藥液，能夠抑制從第1解吸藥液通水處理水排出路徑 L71 第2解吸藥液通水處理水排出路徑L72排出的回收磷成分及解吸藥液的濃度變動，因 而能夠使導入到晶析槽8中的水質(zhì)更加均質(zhì)化，因此能夠適當?shù)剡\用磷回收操作。此外，通過在第1解吸藥液通水處理水排出路徑L71 第2解吸藥液通水處理水 排出路徑L72上配設(shè)解吸藥液通水處理水固液分離裝置18，能夠在進一步排除混入到解吸 藥液通水處理水中的固體成分后，將液體導入到晶析槽8中，因此能夠排除晶析槽8中的固 體成分雜質(zhì)的影響。這里，作為解吸藥液通水處理水固液分離裝置18，在為了不使伴隨著為維持膜分離而進行的藥液清洗等產(chǎn)生的廢液混入晶析槽中而采取了切換清洗工序等措施 之后，可以采用公知的膜分離裝置等。根據(jù)本實施方式的裝置1B，通過將向保持有磷吸附完畢的磷吸附劑的反應器中導 入上向流的液體的機構(gòu)中所采用的液體設(shè)定為磷解吸藥液，能夠抑制通過上向流導入的液 體對由磷解吸機構(gòu)排出的通水完畢的磷解吸液體的影響。因此，還能夠抑制通過上向流導 入的液體對得到磷回收物即磷酸鹽的晶析機構(gòu)的影響。通過預先在從由磷解吸機構(gòu)排出的通水完畢的磷解吸液中排出、并導入給得到磷 回收物即磷酸鹽的晶析機構(gòu)的導入路徑上配設(shè)固液分離機構(gòu)，能夠降低雜質(zhì)，能夠抑制雜 質(zhì)向晶析機構(gòu)的磷回收物中的混入。根據(jù)本實施方式的裝置1B，能夠進行流入的固液成分對用于回收磷的晶析槽的影 響、及藥液成分的濃度變動受到抑制的磷回收操作，因此能夠高效率地適當運用從排水中 的磷除去及回收操作。根據(jù)本發(fā)明，可提供一種從被處理水中回收磷的水處理裝置，其可抑制雜質(zhì)混入 被處理水中，控制藥液消耗。
權(quán)利要求
一種水處理裝置，其特征在于，包括反應器，其具有填充著磷吸附劑的吸附劑填充層，所述磷吸附劑用于吸附被處理水中含有的磷；導入路徑，用于向所述反應器中導入被處理水；排出路徑，用于排出來自所述反應器的磷除去完畢的被處理水；通水機構(gòu)，用于通入磷解吸藥液，從磷吸附完畢的磷吸附劑解吸磷；磷回收機構(gòu)，其可從通水處理過的所述磷解吸藥液得到磷酸鹽；以及上向流形成路徑，其與所述反應器的下部連接，在保持于所述反應器中的被處理水排出后，向所述反應器朝上地導入液體，從而形成上向流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其特征在于，從所述上向流形成路徑導入給所 述反應器的液體是所述磷解吸藥液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其特征在于，從所述上向流形成路徑導入給所 述反應器的液體是用于對被處理水中含有的、蓄積在所述反應器中的固體成分進行逆清洗 的清洗水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其特征在于，還具有在通入所述磷解吸藥液后 通入磷吸附劑的再生藥液的磷吸附劑再生機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其特征在于，還具有配置在所述導入路徑上的 固液分離機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其特征在于，還具有配置在所述排出路徑上的 固液分離機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水處理裝置，其特征在于，具有多個所述反應器，通過切換所 述通水機構(gòu)和所述磷吸附劑再生機構(gòu)連續(xù)地除去并回收被處理水中的磷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其中，所述磷解吸藥液是堿性藥液。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其特征在于，所述磷回收機構(gòu)是與通水處理過 的所述磷解吸藥液和磷酸羥基磷灰石及氫氧化鈣液體接觸的機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理裝置，其特征在于，所述被處理水是從源自生物學水 處理的污泥的處理工序排出的污泥澄清液。全文摘要
本發(fā)明涉及一種水處理裝置，其將被處理水通水到第1反應器(31)及第2反應器(32)中，在用吸附劑將被處理水中含有的磷除去后，從第1處理水排出路徑(L41)及第2處理水排出路徑(L42)分別將保持在各反應器中的液體排出，排除源自被處理水的溶解性雜質(zhì)的影響。此外，在被處理水中含有的懸浮固體成分雜質(zhì)蓄積在磷吸附劑中時，通過利用其后從反應器液體導入路徑導入的液體的逆洗操作而將其排除，因此，可排除被處理水中的懸浮固體成分對其后導入給晶析槽(8)的來自磷吸附劑的含磷的解吸藥液的影響。
文檔編號C02F1/58GK101898810SQ20101019485
公開日2010年12月1日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月29日
發(fā)明者仕入英武, 原口智, 堤正彥, 山本勝也, 河野龍興, 海老原聰美, 納田和彥, 茂庭忍, 足利伸行, 辻秀之, 鈴木昭子 申請人:株式會社東芝