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一種新型轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4841887閱讀:211來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:一種新型轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備,尤其涉及一種材質(zhì)輕、耐腐蝕的新型轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī)。
背景技術(shù)
目前轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī)臥軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)體旋轉(zhuǎn),推動(dòng)水體流動(dòng)向污水中充氧,使污水和氧 充分混合接觸,完成生化過(guò)程。轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī)具有充氧量高,混合作用大,推流能力強(qiáng)的特點(diǎn), 轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī)主要應(yīng)用于氧化溝工藝,氧化溝工藝在城市污水和各種工業(yè)污水的處理中廣泛 應(yīng)用,并取得良好的處理效果。目前轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī)的應(yīng)用仍存在以下問(wèn)題1、傳統(tǒng)手糊、壓制玻璃鋼或一般工藝的注塑方式生產(chǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)產(chǎn)品重量較大、能耗較
高ο2、一般為恒定轉(zhuǎn)速,無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié),必定使其耗電量增加。 發(fā)明內(nèi)容為解決上述中存在的問(wèn)題與缺陷,本實(shí)用新型提供了一種材質(zhì)輕、并節(jié)能的新型 轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī),該曝氣機(jī)能很大的降低能耗、節(jié)約運(yùn)行的費(fèi)用。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型所涉及的一種新型轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī),包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擋水板、水平主軸及軸承座,所述曝氣機(jī)還包括一聯(lián)軸器和多個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán), 所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一電動(dòng)機(jī)和一減速機(jī),所述減速機(jī)通過(guò)所述聯(lián)軸器連接于水平主軸;所 述轉(zhuǎn)盤(pán)均勻的設(shè)置在水平主軸上,并通過(guò)防滑裝置與水平主軸緊密固定在一起。所述轉(zhuǎn)盤(pán)由兩個(gè)半圓型鋁合金盤(pán)片構(gòu)成,其轉(zhuǎn)盤(pán)表面呈放射狀,并且在轉(zhuǎn)盤(pán)表面 上布置有梯形凸塊、圓形凹?jí)K和通氣孔。所述擋水板設(shè)置在聯(lián)軸器與主軸之間;所述軸承座設(shè)置在所述水平主軸的尾部。所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)其設(shè)置的變頻器與一溶氧儀聯(lián)動(dòng),控制轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速。所述電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)分別為立式電動(dòng)機(jī)和立式減速機(jī)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的有益效果是材質(zhì)輕,安裝方式靈活,維修和更換方便。耐腐蝕鋁合金材料較傳統(tǒng)玻璃鋼或塑料材質(zhì)價(jià)格較高,但可以大大降低運(yùn)行費(fèi) 用,污水廠長(zhǎng)期綜合費(fèi)用能明顯降低。輕質(zhì)的新型材料能改善水平軸及軸承的受力情況,降低了水平軸的撓度,提高了 軸承的使用壽命。采用溶氧儀與電機(jī)聯(lián)動(dòng)模式,能夠很好的對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。一般污水廠水處理曝氣耗電要占總用電的60-80%左右,采用溶氧儀與轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣 機(jī)的電機(jī)聯(lián)動(dòng),降低了曝氣機(jī)的能耗,污水廠的總電量可以大大的減少。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新 型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述如圖1所示,展示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擋水板3、水平主軸4、軸 承座5,一聯(lián)軸器6和多個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)7,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)1和減速機(jī)2。其電動(dòng)機(jī)和 減速機(jī)采用立式電動(dòng)機(jī),減小了軸向安裝長(zhǎng)度,合理利用了空間,并便于使用工況下散熱和 通風(fēng)。所述減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接于水平主軸,電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)水平主軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng) 轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)由兩個(gè)半圓盤(pán)片組成,均勻的安裝在水平主軸上,水平主軸與轉(zhuǎn)盤(pán)之間 為了防滑,采用橡膠壓條,使之緊密固定。轉(zhuǎn)盤(pán)表面呈放射狀布置有梯形凸塊、圓形凹?jí)K和 通氣孔,通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),向污水中充氧,同時(shí)推動(dòng)污水在氧化溝中循環(huán)流動(dòng)防止活性污泥沉 淀,使污水和氧充分混合接觸,隨著溶氧量的增大,在線容氧儀采集數(shù)據(jù),由傳感器傳至控 制柜,通過(guò)設(shè)定的溶氧量上下限由控制柜通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng) 速度,調(diào)節(jié)池內(nèi)的溶解氧含量。曝氣機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)采用耐腐蝕鋁合金材料。以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到 的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該 以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種新型轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī),包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擋水板、水平主軸及軸承座,其特征在于,所述曝氣機(jī)還包括一聯(lián)軸器和多個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán),所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一電動(dòng)機(jī)和一減速機(jī),所述減速機(jī)通過(guò)所述聯(lián)軸器連接于水平主軸;所述轉(zhuǎn)盤(pán)均勻的設(shè)置在水平主軸上,并通過(guò)防滑裝置與水平主軸緊密固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(pán)由兩個(gè)半圓型鋁合 金盤(pán)片構(gòu)成,其轉(zhuǎn)盤(pán)表面呈放射狀,并且在轉(zhuǎn)盤(pán)表面上布置有梯形凸塊、圓形凹?jí)K和通氣 孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī),其特征在于,所述擋水板設(shè)置在聯(lián)軸器與 主軸之間;所述軸承座設(shè)置在所述水平主軸的尾部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī),其特征在于,所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)其設(shè)置的變 頻器與一溶氧儀聯(lián)動(dòng),控制轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī),其特征在于,所述電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)分別為 立式電動(dòng)機(jī)和立式減速機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī),包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擋水板、水平主軸及軸承座,所述曝氣機(jī)還包括一聯(lián)軸器和多個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電動(dòng)機(jī)和一減速機(jī),所述減速機(jī)通過(guò)所述聯(lián)軸器連接于水平主軸;所述轉(zhuǎn)盤(pán)均勻的設(shè)置在水平主軸上,并通過(guò)防滑裝置與水平主軸緊密固定在一起。本實(shí)用新型改善了水平軸及軸承的受力情況,降低了能耗;另外根據(jù)溶解氧量自行控制轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速,通過(guò)變頻器的調(diào)節(jié)能夠很大的節(jié)約能耗。
文檔編號(hào)C02F3/18GK201553645SQ20092024657
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
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