專利名稱：對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100％綜合利用和零排放的生產(chǎn)工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種海水綜合利用，特別是涉及對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合
利用和零排放的生產(chǎn)工藝方法。
背景技術(shù)：
—、目前人類在不斷的制造一些"殘疾海水"向大海里排放，造成排放區(qū)域內(nèi)的海洋生物要么死亡，要么變異，變異的連海洋生物學(xué)家也不認(rèn)得的"怪物"了。如一個(gè)堿廠，從海水中提取加工出堿之后剩余下來的鹽水都排放大海中；再如一個(gè)氯酸鉀廠，從海水中提取加工出氯酸鉀之后剩余下來的鹽水都排放到大海中；再如一個(gè)臭素廠，從海水中提取加工出臭素之后剩余下來的海水都排放到大海里；這些產(chǎn)品單一的鹽化工生產(chǎn)工廠，他們都是從海水中或工業(yè)鹽中提取出他們所需要的成分之后將剩余的缺少成分的"殘疾海水"又排放回大海中。使海洋生物無法適應(yīng)而死亡或變異！這樣長期下去大陸架邊緣的近海域內(nèi)海水將會(huì)日漸惡化，近海的水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)和近海撲撈業(yè)將會(huì)急驟退化，人類遲早會(huì)為自己的污染行為而遭到大海的報(bào)復(fù)。 二、目前世界上海水淡化都是應(yīng)用美國、以色列、日本的淡化技術(shù)，因?yàn)樗麄兊牡夹g(shù)比較先進(jìn)，但他們的海水淡化技術(shù)存在在兩個(gè)很大缺點(diǎn)一是海水淡化的生產(chǎn)成本比較高，一噸淡水平均在1美元以上，使很多貧窮或欠發(fā)達(dá)地區(qū)人使用不起；二是提取淡水之后剩余下來的濃鹽水(殘疾海水)又被排回大海，造成局部海域的海洋生物全部死亡。
三、目前全世界海水淡化技術(shù)中存在一個(gè)無法解決的難題無法做到將海水反復(fù)循環(huán)提取，因?yàn)樵Ｋ惶崛〕鲆徊糠值笫Ｓ嗟柠}水含鹽量提高了，只好將剩余海水排放回大海里。要想讓海水能反復(fù)循環(huán)提取，就必須使剩余下海水的含鹽濃度(波美度)與原海水的含鹽濃度一致，才能將剩余下來的海水與新海水摻合到一起進(jìn)入新一輪的循環(huán)提取流程中。 四、目前人類還沒有全面開展向海洋生物索取藥物資源、海藻中含有植物細(xì)胞激動(dòng)素(cytoknins)、海藻多糖、、藻膽蛋白、海藻類胡蘿卜素、長鏈高度不飽和脂肪酸(PUFA)和不同的海藻中所含有的不同的不飽和脂肪酸(AA、 LNA、 EPA、 DHA)，都是陸生植物中所不含有的珍貴工業(yè)、食品、醫(yī)藥原料，如具有很強(qiáng)生理活性的不飽和脂肪酸二十二碳六烯酸(DHA)和二十碳五烯酸(EPA)能使人的動(dòng)脈血管柔軟有伸展性、降低血液中膽固醇和中性脂含量、抑制血小板凝集、降低血液粘度，因此也就能治療人類心肌梗塞、腦血栓等一系列心血管疾病。長鏈高度不飽和脂肪酸n-3系列能對(duì)關(guān)節(jié)炎、紅斑狼瘡、氣喘、潰瘍性腸炎、腎炎、脫發(fā)等免疫系統(tǒng)疾病有治療作用；海藻類胡蘿卜素因具有抗氧化活性而具有抗癌功能、并含有人體不能合成的維生素A。目前這些陸生植物中所不含有的珍貴的海洋生物藥源人類卻不能全面的開發(fā)利用，應(yīng)該說是件很遺憾的事，否則心血管疾病也不會(huì)成為人類第一大死亡疾病。 鑒于上述現(xiàn)狀，為了徹底消除"殘疾海水"對(duì)海洋所造成的污染、為了開辟海洋生物藥源造福于人類、為了使人類得到廉價(jià)永恒的淡水資源，本申請(qǐng)?zhí)岢鰧?duì)海水實(shí)現(xiàn)反復(fù)循環(huán)提取加工的新工藝放法，將海水100%的全面綜合利用，實(shí)現(xiàn)零排放徹底消除污染大海的惡習(xí)，改變傳統(tǒng)鹽化工生產(chǎn)工廠和傳統(tǒng)的海水淡化企業(yè)向大海排放"殘疾海水"的落后生產(chǎn)工藝，使人類能全面的綜合利用海水；在海水凈化過程中將微型藻截留分離出來加工成珍貴的海洋生物食用品和醫(yī)藥制品；再將海水中的氯、鈉、鎂、硫、鈣、鉀、臭、碳、鍶、硼、硅、氟等元素或由這些元素化合組成的各種鹽化工產(chǎn)品提取加工出來；最終又能得到大量的潔凈淡水，解決了人類對(duì)淡水的需求。這樣，既能清潔海洋，又能得到了珍貴的海洋生物藥品、鹽化工產(chǎn)品和潔凈淡水造福于人類社會(huì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工藝方法，其特征是將所使用的海水進(jìn)行反復(fù)循環(huán)提取加工，實(shí)現(xiàn)對(duì)海水全面的100%綜合利用，消除生產(chǎn)垃圾，徹底消除"殘疾海水"對(duì)海洋所造成的污染、開辟了海洋生物藥源造福于人類、為人類提供廉價(jià)而又永不枯竭的潔凈淡水資源，使鹽化工產(chǎn)業(yè)從原來單一產(chǎn)品變成一條產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)降亩喾N復(fù)合三大類產(chǎn)品海洋生物醫(yī)藥制品、海水元素制品與鹽化工產(chǎn)品、潔凈淡水，將海水全部綜合利用，實(shí)現(xiàn)潔凈生產(chǎn)和零排放。 首先對(duì)提取上來的海水做凈化處理，在凈化處理過程中將各種藻類截留分離出來，從中深加工出海洋生物食用制品與生物醫(yī)藥制品；被凈化后的凈化海水經(jīng)過反復(fù)循環(huán)提取加工，連續(xù)加工出我們所想要選擇的各種元素制品和鹽化工產(chǎn)品；最終剩余下來的副產(chǎn)品是潔凈淡水，這樣淡水加工幾乎沒有發(fā)生什么費(fèi)用，白得。海水被完全綜合利用并實(shí)現(xiàn)零排放徹底消除了污染，所產(chǎn)出的海洋生物制品、鹽化工產(chǎn)品、潔凈淡水三大類產(chǎn)品將會(huì)獲得豐厚的經(jīng)濟(jì)效益，全新的海洋制品將會(huì)給人類帶來全新的福音！如海藻中含有陸地上所
有高級(jí)植物中所不含有的可用于農(nóng)業(yè)的"植物激素"、"植物生長素";可供人類食用的"海藻多糖"、"藻膠"河用于醫(yī)療藥用的"藻膽蛋白"、"藻類胡蘿卜素"、"不飽和脂肪酸"，尤其是微型藻中所含有的生理活性很強(qiáng)的"長鏈高度不飽和脂肪酸"(PUFA分為n-3、n-6 二個(gè)系列)、不同的微型藻中含有不同的不飽和脂肪酸(AA、ANA、EPA、DHA)，能對(duì)人類的心腦血管疾病和免疫系統(tǒng)疾病具有治療作用，而人類現(xiàn)有的藥物對(duì)這類疾病只能起到"療"或控制作用，"不飽和脂肪酸"能使人動(dòng)脈血管松弛、增加伸展性而使其變的柔軟，降低血液中膽固醇和中性脂含量、降低血液黏度和血小板的凝聚力、因此它具有治療心肌梗塞、腦血栓、高血脂、高血壓等心腦血管疾病的生物功能，使人類從第一大死亡疾病中解脫出來！ n-3系列的長鏈高度不飽和脂肪酸對(duì)關(guān)節(jié)炎、腎炎、氣喘、紅斑狼瘡、脫發(fā)等免疫系統(tǒng)疾病具有治療作用！困擾人類的免疫系統(tǒng)疾病醫(yī)生們一致是無可奈何，如今海洋生物制品將會(huì)給人類代來希望。不僅如此這種生理活性很強(qiáng)的海洋生物制劑又是最真實(shí)有效的美容化妝品，它能使人的皮膚表層的細(xì)胞組織再生而恢復(fù)彈性和消除敏紋，它將淘汰目前市場(chǎng)上一切激素性化妝品。通過本申請(qǐng)來激發(fā)人類社會(huì)對(duì)利用海洋生物藥源的重視和全面開發(fā)應(yīng)用。第二、由于本申請(qǐng)中的鹽化工產(chǎn)品都是從潔凈飽和鹽水中加工出來的，因此所加工出來的鹽化工產(chǎn)品與食鹽都十分潔凈，內(nèi)中不含有對(duì)人身體不利的任何雜質(zhì)，經(jīng)國家衛(wèi)生主管部門審批，可以像目前市場(chǎng)上碘鹽那樣，根據(jù)國民中不同人群的身體狀況分別配制添加進(jìn)碘、鈣、硒、鋅、鐵、鉀、三價(jià)鉻和本生產(chǎn)工藝中所加工出來的海藻類生物活性素等有利于人體健康的成份，制造出適用于各類不同人群使用的多種"保健營養(yǎng)食用鹽"，這種廉價(jià)的"保健營養(yǎng)食用鹽"將有利于提高全體國民的身體素質(zhì)，它將淘汰目前市場(chǎng)中氾亂成災(zāi)價(jià)格昂貴的騙人保健品！第三、本申請(qǐng)生產(chǎn)工藝的終端產(chǎn)品是廉價(jià)的潔凈淡水，其潔凈淡水生產(chǎn)成本僅0. 6元/噸，是目前世界上普遍應(yīng)用的美國、日本、以色列的傳統(tǒng)海水淡化方法所生產(chǎn)淡水成本的十分之一，如此廉價(jià)的淡水使人類社會(huì)獲得一個(gè)即用得起又取之不盡用之不完的永久水源，消除了人類對(duì)淡水資源日趨枯竭的恐怖感。由于是經(jīng)過微濾、超濾、納濾、電滲析、反滲透等多道工序深度加工過程，因此淡水中細(xì)菌、蟲卵、病毒、鉛、汞、砷、鎘、硼、氯化物、氰化物、硫化物等對(duì)人體有害的物質(zhì)都被徹底清除了，潔凈成度超過國家瓶裝水標(biāo)準(zhǔn)，如能按衛(wèi)生部控制標(biāo)準(zhǔn)添加一些對(duì)人體有益的微量元素，就會(huì)成為"富養(yǎng)水"，此水將比目前市場(chǎng)上宣傳的任何一種"礦泉水"品質(zhì)都真實(shí)優(yōu)秀，此種質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的飲用水能保護(hù)國民的基本健康。上述三種產(chǎn)品將會(huì)全面造福于人類社會(huì)，這正是本申清的實(shí)用性所在。 本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工藝方法，是為了徹底消除"殘疾海水"對(duì)海洋所造成的污染、為了開辟海洋生物藥源造福于人類、為了使人類得到廉價(jià)而又永恒的淡水資源，特研發(fā)的本生產(chǎn)工藝其中包括如下幾個(gè)步驟
其中包括如下幾個(gè)步驟 第一步是海水凈化工序?qū)拇蠛＠锶∩蟻淼暮Ｋ鰶坊幚砬宄龖腋∥铩⑶宄F鹽錳鹽和溶解氣體、清除膠黏性物質(zhì)、除砂消濁沉淀、除菌和病毒、截留分離收集藻類等海洋生物并冷凍儲(chǔ)存，使水質(zhì)達(dá)到電滲析進(jìn)水的凈化要求標(biāo)準(zhǔn)，再將這些凈化海水儲(chǔ)存
到凈化海水池中做為生產(chǎn)原料，凈化海水池中凈化海水溫度要求調(diào)整到25t:最佳； 第二步是海洋生物制品深加工選擇破碎率比較高的組合加工手段和各種提取方法分別從不同藻類中分解提純出海藻多糖、褐藻膠、瓊膠、卡拉膠、藻類胡蘿卜素、藻膽蛋白、藻類不飽和脂肪酸等各種海洋生物食品、工業(yè)原料、醫(yī)藥原料，剩余下來的廢料做家禽家畜飼料； 第三步是第一次濃縮工序?qū)艋Ｋ龅谝淮螡饪s加工，濃縮出10%的濃鹽水，但必須保證余下的90%淡鹽水的含鹽濃度正好是原海水含鹽濃度的一半(50%)(世界各大洋海水含鹽濃度在3 4波美度之間變化)； 第四步是第二次濃縮工序?qū)⒌谝淮螡饪s工序中濃縮出的10%濃鹽水再做第二次濃縮加工，使其含鹽濃度提高到26±2波美度成為潔凈飽和鹽水，再將本次濃縮加工過程中所分離出來的部分潔凈淡水送到潔凈淡水儲(chǔ)存池中，或加工成醫(yī)用生理鹽水；
第五步是元素物質(zhì)和鹽化工產(chǎn)品提取加工工序應(yīng)用上道工序生產(chǎn)出來的潔凈飽和鹽水為原料，有選擇的連續(xù)不斷的加工出自己想要的元素物質(zhì)或各類鹽化工產(chǎn)品，但必須將每千克海水中含量大于lmg的12種主要元素都提取出來，必須把海水中所存在對(duì)人體有害的元素成份都截留分離出來，殘存量要小于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，將在潔凈飽和鹽水被加工過程中所分離出來的潔凈淡水輸送到潔凈淡水儲(chǔ)存池中，潔凈飽和鹽水也可以供給其它化工企業(yè)或食品加工業(yè)做為原料使用； 第六步是淡化工序?qū)⒌谝淮螡饪s工序中分離出來的90%含鹽濃度是原海水一半的淡鹽水應(yīng)用反滲透RO膜對(duì)其進(jìn)行淡化加工，淡化出一半(45%)的潔凈淡水輸送到潔凈淡化水儲(chǔ)存池中；而另外一半(45%)被截留下來的鹽水的含鹽濃度則被提高了一倍，正好達(dá)到與原海水相同的含鹽濃度而成為復(fù)原鹽水； 第七步是循環(huán)使用海水將上道工序截留下來的45%與原海水含鹽濃度相同的復(fù)原鹽水輸送到前端浄化海水池中，與新海水一起參入到新一輪的海水加工流程中，實(shí)現(xiàn)對(duì)海水循環(huán)提取加工； 第八步是能源回收在本生產(chǎn)工藝流程中的水有多處是壓力輸送的，凡是在出口乃存有余壓的，余壓壓力超過O. 5MPa的都要做壓力能源回收，以節(jié)省能耗降低成本；在本生產(chǎn)工藝流程中所有的終端產(chǎn)品凡是本身仍然具有15°C以上余熱的，都做熱能值換回收，尤其是液態(tài)的水，可通過水源熱泵的方法將其余熱值換出來，用來給凈化海水池加溫或供其它用途； 第九步是對(duì)潔凈淡水深加工工序應(yīng)用本生產(chǎn)加工工藝過程所生產(chǎn)的潔凈淡水即
可做飲用水也可做為工業(yè)用水，對(duì)凡是用于供人飲用的潔凈淡水均做ra值調(diào)整和超聲波
深加工，使其成為對(duì)人體有益的弱堿性小分子水，還可以將人體所需要的微量礦物元素按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)配入制成有益于人體健康的瓶裝"富養(yǎng)水"。 本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工藝方法，其中所述的第一步海水凈化處理，是通過多級(jí)網(wǎng)濾、螯合絮凝、沉淀除濁池、微濾、超濾、納濾的綜合手段來實(shí)現(xiàn)海水凈化的。 前述對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工藝方法，其中所述的第三步對(duì)海水做第一次濃縮加工和第四步對(duì)10%濃鹽水做第二次濃縮加工的濃縮方法有多種如電滲析法(ED)、電去離子法(ED1)、電容吸附法(CDI)、離子交換法、壓力滲透膜法、多級(jí)閃蒸法(MSF)、低溫多效蒸餾法(MED)、法壓氣蒸餾(VC)、溶劑萃取法。
前述對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工藝方法，其中所述的第五步元素物質(zhì)和鹽化工產(chǎn)品提取加工是指以第二次濃縮加工出來的潔凈飽和鹽水為原料，有選擇的從中提取氯(Cl)、鈉(Na)、鎂(Mg)、硫(S)、鈣(Ca)、鉀(K)、溴(Br)、碳(C)、鍶(Sr)、硼(B)、氟(F)、鈾(U)、金(Au)、鋰(Li)、重水等80多種元素物質(zhì)或有選擇的加工出這些元素的化合物氯化鈉(NaCl)、氯化鉀(KC1)、氯化鎂(MgCl)、碳酸鎂(MgC03)、碳酸鈉(化2(:03)、碳酸鈣(CaC03)硫酸鎂(MgS04)、硫酸鉀(K2S04)、硫酸鈉(Na2S04)、硫酸鈣(CaS04)、硫酸鍶(SrS04)、硼酸(H3B03)、氫氧化鎂[Mg(OH)2]、燒堿(NaOH)等蓍多無機(jī)鹽化工產(chǎn)品；或?qū)崈羰雏}摻配進(jìn)不同人群身體保健所需要的各種不同的微量元素和本生產(chǎn)工藝中所加工出來的海藻類生物活性素，生產(chǎn)出各類"保健營養(yǎng)食用鹽"；或直接向化工企業(yè)與食品加工廠提供潔凈飽和鹽水做原料。 前述對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工藝方法，其中所述的第六步淡化工序的淡化手段除了應(yīng)用反滲透R0膜法外還可以應(yīng)用多級(jí)閃蒸法(MSF)、低溫多效蒸餾法(MED)、壓氣蒸餾法(VC)、水合物法。 前述對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工藝方法，所述的第八步能源回收，其中壓力余能回收的手段有水力渦輪增壓器、壓力交換器、射流發(fā)電機(jī)組；其中熱能回收的熱能在本系統(tǒng)生產(chǎn)不需要或用不完時(shí)可供給附近建筑物作為采暖和空調(diào)制冷的能源。


圖1是本發(fā)明用于對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工藝方法的工藝流程示意圖。 1.........多級(jí)組合網(wǎng)濾(清除懸浮物、棵粒物) 2.........螯合絮凝(清除膠黏物質(zhì)) 3.........沉淀除濁池 4.........微濾(同時(shí)提取分離微型藻等海洋生物) 4. 1......海洋生物冷庫 4. 2......海洋生物制品深加工 5.........超濾(同時(shí)提取分離超微型藻等海洋生物) 6.........納濾 7.........凈化海水池 8.........第一次濃縮加工 9.........10%濃縮鹽水 10......第二次濃縮加工 10. 1.......潔凈淡水或醫(yī)用生理鹽水 11.........潔凈飽和鹽水 12.........元素產(chǎn)品和鹽化工產(chǎn)品加工 12. 1......保健營養(yǎng)食用鹽 13.........90%淡鹽水 14.........淡化工序反滲透(RO)膜 15.........能源回收 16.........復(fù)原鹽水(循環(huán)鹽水) 17.........潔凈淡水 18.........熱能回收水源熱泵 19.........潔凈淡水儲(chǔ)存池 20.........對(duì)潔凈淡水深加工(超聲波)
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的實(shí)現(xiàn)海水全面綜合利用的循環(huán)提取組合生產(chǎn)工藝方法的具體實(shí)施方式
、特征、與功效，詳細(xì)說明如后。 請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工藝方法，主要包括多級(jí)組合網(wǎng)濾1、螯合絮凝2、沉淀除濁池3、微濾4、海洋生物冷庫4. 1 、海洋生物制品深加工4. 2、超濾5、納濾6、凈化海水池7、第一次濃縮加工8、 10%濃縮鹽水9、第二次濃縮加工10、潔凈淡水或醫(yī)用生理鹽水10. 1、潔凈飽和鹽水11、元素產(chǎn)品和鹽化工產(chǎn)品加工12、保健營養(yǎng)食用鹽12. 1、90%淡鹽水13、淡化設(shè)備反滲透R0膜14、能源回收15、復(fù)原鹽水(循環(huán)鹽水)16、潔凈淡水17、熱能回收水源熱泵18 :潔凈淡水儲(chǔ)存池19、對(duì)潔凈淡水深加工(超聲波)20。 上述的多級(jí)組合網(wǎng)濾1是對(duì)海水凈化處理第一個(gè)環(huán)節(jié)，將從大海中提取上來的海水經(jīng)過6個(gè)網(wǎng)孔級(jí)別分別為lmm、0. 5mm、0. 2mm、0. lmm、0. 05mm、0. 02mm，孔徑由大到小排列
組合，能將原海水中一些大于上述孔徑大小的海洋生物、砂粒、懸浮物都清理干凈。 上述的螯合絮凝2的加工設(shè)備是個(gè)不仃轉(zhuǎn)動(dòng)的撹拌罐體，罐體構(gòu)造與建筑上用的
混凝土撹拌機(jī)象似，自動(dòng)向罐內(nèi)投放絮凝劑和螯合劑，罐體內(nèi)海水在不仃的翻動(dòng)，絮凝劑與
螯合劑能清除掉海水中各種有機(jī)或無機(jī)的膠黏性物質(zhì)及能影響后邊工序?qū)Ｋ鰞艋?br> 處理不利的各種物質(zhì)如鐵鹽錳鹽，和有害的溶解氣體02、 Cl2、 H2S等。 上述的沉淀除濁池3是分割成三個(gè)池區(qū)，前邊是個(gè)小的入水池，中間的大池子是 靜淀池，后邊的池子是清水池，三個(gè)池子中間的隔墻高要接近水面但又剛好能溢水，本工序 能將海水中所有的肉眼可見的濁物都沉淀清除出去。 上述的微濾4是將微濾膜的孔通徑分成10 ii m、5 ii m、 1 ii m、0. 2 ii m的4個(gè)級(jí)別檔， 孔徑由大到小排列組合過濾海水，前人不曾有過將同一種膜濾分成幾個(gè)級(jí)別檔來使用，但 實(shí)踐證明這樣分級(jí)多檔組合法的最大好處是膜污染程度大大減輕，過去運(yùn)行使用1小時(shí) 就會(huì)被污染而需要更換清洗的膜，現(xiàn)在可以連續(xù)運(yùn)行使用一天其膜通量仍然挺好，而且膜 也不像過去那樣難以清洗了。尤其是用生物菌酶將膜浸泡4個(gè)小時(shí)后膜就更好清洗了 ；多 級(jí)組合微濾膜能將海水中95%的微型藻等微小海洋生物截留分離出來，收集后儲(chǔ)存到冷庫 (4. 1);能將0. 2 ii m以上的微粒物質(zhì)全部清除，其包括細(xì)菌、部分病毒和部分膠黏性物質(zhì)。
上述的超濾5是將超濾膜的孔通徑分成100nm、50nm、20nm、 10nm的4個(gè)級(jí)別檔，孔 徑由大到小的排列組合，可以將一些超細(xì)小的海洋生物截留下來收集儲(chǔ)存到冷庫4. 1 ;還 能清除掉所有的微小病毒、更小的膠黏物質(zhì)、亞微粒及溶解性的固形物與溶解性的有機(jī)物。
上述的納濾6是將納濾膜的孔徑分成5nm、2nm、 lnm的3個(gè)級(jí)別檔，加以排列組合， 可以使海水徹底軟化，能將分子量在300以上的多價(jià)離子物質(zhì)全部截留分離出去，使海水 中生化需氧量CODkmncv固溶物含量TDS、濁度NTU都能達(dá)到電滲析或反滲透設(shè)備的進(jìn)水的 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)多級(jí)組合納濾后的海水成為凈化海水，輸送到凈化海水池7中做為生產(chǎn) 原料儲(chǔ)存。 上述的第一次濃縮加工8，是應(yīng)用電滲析(ED或電去離子(EDI)或電容吸附法 (CDI)濃縮出10%濃鹽水9和分離出90%的淡鹽水13，其中應(yīng)注意的是要控制90%的淡鹽 水13的濃度是原海水濃度的一半(50% )。 上述的第二次濃縮加工IO，是將從第一次濃縮加工出來的10%濃鹽水9進(jìn)行第 二次濃縮加工，濃縮方法選用反滲透或低溫多效或多級(jí)閃蒸方法，將鹽水含鹽濃度提高到 26±2波美度成為潔凈飽和鹽水ll，其中濃縮過程中所分離出來的潔凈淡水輸送到潔凈淡 水儲(chǔ)存池19里，或加工成醫(yī)用生理鹽水10. 1。 上述的元素產(chǎn)品和鹽化工產(chǎn)品加工12，是以二次濃縮加工10出來的潔凈飽和鹽 水11為原料進(jìn)行深加工，首先應(yīng)用空氣吹去法加工出液態(tài)成品溴(Br)，分離出石膏二水硫 酸鈣(CaS04 *2H20)、再深加工獲得鹽化工產(chǎn)品有鉀肥硫酸鉀(K2S04)、鎂肥硫酸鎂(MgSo4)、 氯化鎂(MgCl)、硫酸鍶(SrSO》、硼酸013803)、最后是潔凈食鹽氯化鈉(NaCl);氯化鎂經(jīng)過 電解被加工成為市場(chǎng)最需要的金屬鎂；潔凈食鹽經(jīng)國家衛(wèi)生部批準(zhǔn)可根據(jù)各類人群所需要 的微量元素和本生產(chǎn)工藝中所加工出來的海藻類生物活性素，來制定幾種配方，如適合于 老年人用的海藻活性素與鈣硒組合的營養(yǎng)鹽、適合于糖尿病患者用的海藻生物素與鈣硒三 價(jià)鉻組合的營養(yǎng)鹽、適用于心腦血管疾病的海藻活性素營養(yǎng)鹽、適用于免疫系統(tǒng)疾病的海藻生物活性素與硒組合的營養(yǎng)鹽等多種多樣有針對(duì)性適用的"保健營養(yǎng)食用鹽"，為社會(huì)做 貢獻(xiàn)為民造福；或直接向化工廠與食品加工廠提供潔凈飽和鹽水。 上述的淡化工序14，是對(duì)第一次濃縮加工8所分離出來的90%淡鹽水13進(jìn)行淡 化加工，應(yīng)用反滲透RO膜可直接淡化出一半(45%)的潔凈淡水17，將其輸送到潔凈淡水 儲(chǔ)存池19中；而另外被截留下來的一半(45% )鹽水的含鹽濃度就從原有含鹽濃度提高了 一倍，變成與原海水含鹽量相同的復(fù)原鹽水16，這樣就可以將復(fù)原鹽水16循環(huán)送到最前端 的凈化海水池7中，與新海水一起參入新一輪的生產(chǎn)流程中，這就使所有提取來的海水完 全可以反復(fù)被循環(huán)使用，一點(diǎn)一滴也不外排實(shí)現(xiàn)零排放，同時(shí)海水中所有物質(zhì)包括最終的 副產(chǎn)品潔凈淡水17都100%的被我們提取加工利用了。 上述的熱源回收水源熱泵18利用潔凈淡水17的25t:余溫，從中提取10°C 15°C 熱量并吸收積聚值換出9(TC的熱媒，作為熱源輸送到凈化海水池7中，將海水原水加熱到 25t:，夏季在本生產(chǎn)系統(tǒng)不需要或少用熱能時(shí)可供給城市公建與住宅的空調(diào)機(jī)組做制冷能 源。 上述的整個(gè)生產(chǎn)工藝過程中，凡是與鹽水有關(guān)的管道設(shè)備與配件，都必須具備耐 鹽蝕的特性。 上述如此組合構(gòu)成本發(fā)明的對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的 生產(chǎn)工藝方法，對(duì)現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處，而確實(shí)具有進(jìn)步性，克 服了以往各種鹽化工產(chǎn)業(yè)和海水淡化生產(chǎn)工藝技術(shù)中的缺點(diǎn)和不足。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任 何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述提示的生產(chǎn)工藝技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例，但是凡是末脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的組合生產(chǎn)工藝方 法的實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施所作的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求
提出一種對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100％綜合利用和零排放的生產(chǎn)工藝方法，是為了徹底消除“殘疾海水”對(duì)海洋所造成的污染、為了開辟海洋生物藥源造福于人類、為了使人類得到廉價(jià)而又永恒的淡水資源，特研發(fā)的本生產(chǎn)工藝其中包括如下幾個(gè)步驟(1)第一步是海水凈化工序?qū)拇蠛＠锾崛∩蟻淼暮Ｋ鰶坊幚砬宄龖腋∥?、清除鐵鹽錳鹽和溶解氣體、清除膠黏性物質(zhì)、除砂消濁沉淀、除菌除病毒、截留分離收集藻類等海洋生物并冷凍儲(chǔ)存(4.1)，使水質(zhì)達(dá)到電滲析進(jìn)水的凈化要求標(biāo)準(zhǔn)，再將這些凈化海水儲(chǔ)存到凈化海水池(7)中做為生產(chǎn)備料，凈化海水池(7)中凈化海水溫度要求調(diào)整到25℃最佳；(2)第二步是海洋生物制品深加工(4.2)選擇破碎率比較高的組合加工手段和各種提取方法分別從不同藻類中分解提純出海藻多糖、褐藻膠、瓊膠、卡拉膠、藻類胡蘿卜素、藻膽蛋白、藻類不飽和脂肪酸等各種海洋生物食品、工業(yè)原料、醫(yī)藥原料，剩余下來的廢料做家禽家畜飼料；(3)第三步是第一次濃縮加工(8)工序?qū)艋Ｋ龅谝淮螡饪s加工，濃縮出10％的濃鹽水(9)，但必須保證余下的90％淡鹽水(13)的含鹽濃度正好是原海水含鹽濃度的一半(50％)；(4)第四步是第二次濃縮加工(10)工序?qū)⒌谝淮螡饪s加工(8)工序中濃縮出的10％濃鹽水(9)再做第二次濃縮加工，使其含鹽濃度提高到26±2波美度成為潔凈飽和鹽水(11)，再將本次濃縮加工(10)過程中所分離出來的部分潔凈淡水送到潔凈淡水儲(chǔ)存池(19)中，或加工成醫(yī)用生理鹽水(10.1)；(5)第五步是元素產(chǎn)品和鹽化工產(chǎn)品提取加工工序(12)應(yīng)用上道工序生產(chǎn)出來的潔凈飽和鹽水(11)為原料，有選擇的連續(xù)不斷的加工出自己想要的元素物質(zhì)或各類鹽化工產(chǎn)品，但必須將每千克海水中含量大于1mg的12種主要元素都提取出來，必須把海水中所存在對(duì)人體有害的元素成份都截留分離出來殘存量要小于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，將在潔凈飽和鹽水(11)被加工過程中所分離出來的潔凈淡水(17)輸送到潔凈淡水儲(chǔ)存池(19)中，潔凈飽和鹽水(11)也可以供給其它化工企業(yè)或食品加工業(yè)做為原料使用；(6)第六步是淡化工序(14)將第一次濃縮工序中分離出來的90％含鹽濃度是原海水一半的淡鹽水(13)應(yīng)用反滲透RO膜(14)對(duì)其進(jìn)行淡化加工，淡化出一半(45％)的潔凈淡水(17)輸送到潔凈淡化水儲(chǔ)存池(19)中；而另外一半(45％)被截留下來的鹽水的含鹽濃度則被提高了一倍，正好達(dá)到與原海水相同的含鹽濃度而成為復(fù)原鹽水(16)；(7)第七步是循環(huán)使用海水將上道工序截留下來的45％與原海水含鹽濃度相同的復(fù)原鹽水(16)輸送到前端浄化海水池(7)中，與新海水一起參入到新一輪的海水加工流程中；(8)第八步是能源回收(15)在本生產(chǎn)工藝流程中的水有多處是壓力輸送的，凡是在出口乃存有余壓的，余壓壓力超過0.5MPa的都要做壓力能源回收(15)，以節(jié)省能耗降低成本；在本生產(chǎn)工藝流程中所有的終端產(chǎn)品凡是本身仍然具有15℃以上余熱的，都做熱能值換回收(18)，尤其是液態(tài)的水，可通過水源熱泵(18)的方法將其余熱值換出來，用來給凈化海水池(7)加溫或供其它用途；(9)第九步是對(duì)潔凈淡水深加工工序(20)應(yīng)用本生產(chǎn)加工工藝過程所生產(chǎn)的潔凈淡水(17)即可做飲用水也可做為工業(yè)用水，對(duì)凡是用于供人飲用的潔凈淡水(17)均做PH值調(diào)整和超聲波深加工(20)，使其成為對(duì)人體有益的弱堿性小分子水，還可以將人體所需要的微量礦物元素按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)配入制成有益于人體健康的瓶裝“富養(yǎng)水”。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工 藝方法，其中所述的第一步海水凈化工序，是通過多級(jí)組合網(wǎng)濾(D、螯合絮凝(2)、沉淀除 濁池(3)、微濾(4)、超濾(5)、納濾(6)的綜合手段來實(shí)現(xiàn)海水凈化的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工 藝方法，其中所述的第三步對(duì)海水做第一次濃縮加工(8)和第四步對(duì)10%濃鹽水(9)做第 二次濃縮加工(10)的濃縮方法有多種如電滲析法(ED)、電去離子法(ED1)、電容吸附法 (CDI)、離子交換法、壓力滲透膜法、多級(jí)閃蒸法(MSF)、低溫多效蒸餾法(MED)、壓氣蒸餾法 (VC)、溶劑萃取法。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工 藝方法，其中所述的第五步元素產(chǎn)品和鹽化工產(chǎn)品加工(12)是指以第二次濃縮加工(10) 出來的潔凈飽和鹽水(11)為原料，有選擇的從中提取氯(Cl)、鈉(Na)、鎂(Mg)、硫(S)、牽丐 (Ca)、鉀(K)、溴(Br)、碳(C)、鍶(Sr)、硼(B)、氟(F)、鈾(U)、金(Au)、鋰(Li)、重水等80 多種元素物質(zhì)或有選擇的加工出這些元素的化合物氯化鈉(NaCl)、氯化鉀(KC1)、氯化鎂 (MgCl)、碳酸鎂(MgC03)、碳酸鈉(Na2C03)、碳酸鈣(CaC03)、硫酸鎂(MgS04)、硫酸鉀(K2S04)、 硫酸鈉(Na2So》、硫酸f丐(CaSO》、硫酸鍶(SrSO》、硼酸0^03)、氫氧化鎂[Mg(OH)山燒堿 (NaOH)等蓍多無機(jī)鹽化工產(chǎn)品；或?qū)崈羰雏}摻配進(jìn)不同人群身體保健所需要的各種不 同的微量元素和本生產(chǎn)工藝中所加工出來的海藻類生物活性素，生產(chǎn)出各類"保健營養(yǎng)食 用鹽"(12. 1);或直接向化工企業(yè)與食品加工廠提供潔凈飽和鹽水(11)做原料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工 藝方法，其中所述的第六步淡化工序的淡化(14)手段除了應(yīng)用反滲透RO膜方法外還可以 應(yīng)用多級(jí)閃蒸法(MSF)、低溫多效蒸餾法(MED)、壓氣蒸餾法(VC)、水合物法。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100%綜合利用和零排放的生產(chǎn)工 藝方法，其中所述的第八步能源回收(15)，其中壓力余能回收的手段有水力渦輪增壓器、 壓力交換器、射流發(fā)電機(jī)組；其中熱能回收(18)的熱能如在本系統(tǒng)生產(chǎn)中不需要或用不完 時(shí)可供給附近建筑物作為采暖和空調(diào)制冷的能源。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)海水反復(fù)循環(huán)提取實(shí)現(xiàn)100％綜合利用和零排放的生產(chǎn)工藝方法，其特征是將所使用的海水進(jìn)行反復(fù)循環(huán)提取加工，實(shí)現(xiàn)對(duì)海水全面的100％綜合利用，消除生產(chǎn)垃圾，徹底消除“殘疾海水”對(duì)海洋所造成的污染、開辟了海洋生物藥源造福于人類、為人類提供廉價(jià)而又永不枯竭的潔凈淡水資源，使鹽化工產(chǎn)業(yè)從原來單一產(chǎn)品變成成一條產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)降亩喾N復(fù)合三大類產(chǎn)品海洋生物醫(yī)藥制品、海水元素制品與鹽化工產(chǎn)品、潔凈淡水，將海水全部綜合利用，實(shí)現(xiàn)潔凈生產(chǎn)和零排放。
文檔編號(hào)C02F9/08GK101717161SQ20091018833
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者葛文宇 申請(qǐng)人:葛文宇