專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種處理鎳、鈷、銅濕法冶煉工業(yè)廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及鎳、鈷、銅濕法冶煉所產(chǎn)生的工業(yè)廢水的處理方法。
背景技術(shù)：
：鎳、鈷、銅濕法冶煉過(guò)程中浸出、凈化、萃取、鈷鎳的氫氧化物(碳酸鹽)合成、電積所產(chǎn)生的工業(yè)廢水，重金屬離子一般在幾毫克/升、幾十毫克/升、甚至幾百毫克/升范圍內(nèi)，C0D值一般也在300-1000mg/L。目前處理上述工業(yè)廢水大多采用較經(jīng)濟(jì)的石灰乳中和水解沉淀法，使重金屬離子按下列反應(yīng)水解沉淀MeS04+Ca(OH)2=CaSO4+Me(O賜。石灰乳處理后的廢水經(jīng)沉降或過(guò)濾后排入污水站。此種方法雖然運(yùn)行成本低，但渣量大，COD難以達(dá)標(biāo)。傳統(tǒng)用硫化物沉淀法處理有色冶煉廢水，除去重金屬離子。向廢水中投加Na2S，使重金屬離子生成難溶的金屬硫化物沉淀而除去。由于重金屬離子的硫化物溶度積很小，使重金屬離子從廢水中徹底除去，從而達(dá)到重金屬的排放標(biāo)準(zhǔn)。該方法的優(yōu)點(diǎn)是渣量少，易脫水，廢渣重金屬含量高，有利于金屬回收，但硫化物沉淀法的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境差，而且污水中增加了S2—離子，造成對(duì)環(huán)境的二次污染，工業(yè)廢水中的COD值還略有上升。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種采用聚合硫酸鐵-NaOH混凝沉淀法處理鎳、鈷、銅濕法冶煉工業(yè)廢水的法，使重金屬離子、COD值均達(dá)工業(yè)廢水三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。為此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種處理鎳、鈷、銅濕法冶煉工業(yè)廢水的方法，其步驟如下1)將聚合硫酸鐵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)PFS)用自來(lái)水配制成質(zhì)量濃度為10-35%的溶液，陳化4-20h，以提高絮凝效果；2)向待處理的含鎳、鈷、銅的工業(yè)廢水添加NaOH溶液，調(diào)pH值調(diào)至9-12，以保證重金屬離子沉淀完全；3)在工業(yè)廢水中加入聚合硫酸鐵溶液，攪拌，當(dāng)溶液的pH值偏低時(shí)，還需補(bǔ)加NaOH保持pH值在9-12;4)過(guò)濾分離，濾掉重金屬離子、懸浮物和石油類(lèi)物質(zhì)，可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)；5)濾液調(diào)pH值至4-9，加氧化劑氧化降低濾液的C0D值，COD值可達(dá)100-450mg/L;6)調(diào)上步得到的濾液的pH值至6-9，廢水可達(dá)工業(yè)廢水三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。上述的方法，氧化劑選用NaC10"NaClO、過(guò)硫酸鈉或雙氧水中的一種或多種；由于PFS為高價(jià)鐵的聚合物，加入PFS后，COD可明顯降低至100-150mg/L，其用量比較小，一般用量為每100立方米的廢水加5-10kg的PFS固體。本發(fā)明先向含鈷、鎳、銅的工業(yè)廢水中添加NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值，再加入預(yù)先陳化好的PFS溶液，PFS溶液的作用一是起沉淀作用，與鎳(鈷、銅)生成一種復(fù)雜的堿式鹽，而這種堿式鹽的沉淀pH值要比氫氧化鎳(鈷、銅)的沉淀pH值低得多，調(diào)整pH值至9-12(最佳值9.5-10.5)，即可將重金屬沉淀完全；二是起絮凝作用，因未反應(yīng)的PFS在水中形成帶正電的Fe(OH)2+、Fe(OH)r等，而N產(chǎn)等重金屬離子與PFS生成的堿式鹽帶負(fù)電荷，二者相互中和，微小粒子便絮凝長(zhǎng)大，達(dá)到沉淀分離的目的。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、對(duì)設(shè)備無(wú)特殊要求，投資省，日處理1000M3污水投資50-80萬(wàn)元即可；2、運(yùn)行成本低，運(yùn)行費(fèi)用1元/M3左右；3、現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境好，無(wú)二次污染；4、渣量少，有用金屬回收簡(jiǎn)便(特別是鎳)，酸溶即可回收；5、重金屬離子、石油類(lèi)物質(zhì)、懸浮物和COD均達(dá)工業(yè)廢水三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。具體實(shí)施例方式市售固體PFS用自來(lái)水配制成質(zhì)量濃度為10~35%的溶液，陳化4-20h。預(yù)調(diào)含鈷、鎳、銅的工業(yè)廢水的pH值9-12，加入預(yù)先配置好的PFS溶液，當(dāng)溶液的pH值偏低時(shí)，還需補(bǔ)加Na0H保持pH值在9-12，反應(yīng)2030分鐘，過(guò)濾分離，濾掉重金屬離子、懸浮物和石油類(lèi)物質(zhì)，濾液調(diào)pH至4-9，加入氧化劑(NaC103、NaClO、過(guò)硫酸鈉、臭氧等)氧化降COD，再調(diào)濾液的pH值至6-9即可排放，處理后廢水的檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1-3(用本發(fā)明處理三種類(lèi)型的廢水得到的結(jié)果)。表l:廢水中重金屬離子含量及COD均較高的廢水單位mg/L<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表2廢水中重金屬離子含量及COD<500mg/L單位mg/L<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表3:廢水中重金屬離子含量較低<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而己。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1、一種處理鎳、鈷、銅濕法冶煉工業(yè)廢水的方法，其步驟如下1)將聚合硫酸鐵用水配制成質(zhì)量濃度為10-35％的溶液，陳化；2)向待處理的含鎳、鈷、銅的工業(yè)廢水添加NaOH溶液，調(diào)pH值至9-12；3)在工業(yè)廢水中加入聚合硫酸鐵溶液，攪拌；4)過(guò)濾分離，濾掉重金屬離子、懸浮物和石油類(lèi)物質(zhì)；5)濾液調(diào)pH值至4-9，加氧化劑氧化降低濾液的COD值；6)調(diào)第5步得到的濾液的pH值至6-9。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在第2步中，加入聚合硫酸鐵溶液后，當(dāng)溶液的pH值偏低時(shí)，補(bǔ)加NaOH至溶液的pH值保持在9-12。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于每立方米的工業(yè)廢水中加0.05kg-0.10kg的聚合硫酸鐵固體。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述的氧化劑選用NaC103、NaClO、過(guò)硫酸鈉或雙氧水中的一種或多種。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳、鈷、銅濕法冶煉產(chǎn)生的工業(yè)廢水的處理方法。目前大多采用石灰乳中和水解沉淀法，該方法雖然運(yùn)行成本低，但渣量大，COD值難以達(dá)標(biāo)。本發(fā)明的技術(shù)方案為1)將聚合硫酸鐵用水配制成質(zhì)量濃度為10-35％的溶液，陳化；2)向待處理的含鎳、鈷、銅的工業(yè)廢水添加NaOH溶液，調(diào)pH值至9-12；3)在工業(yè)廢水中加入聚合硫酸鐵溶液，攪拌；4)過(guò)濾分離，濾掉重金屬離子、懸浮物和石油類(lèi)物質(zhì)；5)濾液調(diào)pH值至4-9，加氧化劑氧化降低濾液的COD值；6)調(diào)第5步得到的濾液的pH值至6-9。本發(fā)明運(yùn)行成本低，渣量少，有用金屬回收簡(jiǎn)便，重金屬離子、石油類(lèi)物質(zhì)、懸浮物和COD值均達(dá)工業(yè)廢水三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。文檔編號(hào)C02F9/00GK101628764SQ20091010100公開(kāi)日2010年1月20日申請(qǐng)日期2009年7月30日優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日發(fā)明者楊仁武,陳紅星申請(qǐng)人:浙江華友鈷業(yè)股份有限公司