專利名稱:環(huán)保型脫毛方法與灰堿液回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制革工藝中脫毛工序的方法及裝置,特別涉及一種環(huán)保型 脫毛方法與灰堿液回收裝置。
背景技術(shù):
目前,隨著制革業(yè)的迅速發(fā)展,制革污水的排放已成為了越來越嚴(yán)重的污 染問題,特別是硫化物等的有毒有害物質(zhì)的排放。在制革工藝中的包灰工序中, 通常使用硫化堿配制而成的灰堿液脫毛,即引入了大量的硫離子,且一般的脫 毛裝置采用的均是平板式包灰板,當(dāng)用包灰刷將灰堿液涂抹在皮坯上后所留下 的多余硫離子及形成的硫化物就只能隨廢水排放出去,不但嚴(yán)重污染環(huán)境,且 浪費(fèi)原材料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型脫毛方法與灰堿液回收裝 置,不僅減少了硫化物對(duì)環(huán)境的污染,且節(jié)約了原材料,降低了成本。 本發(fā)明解決問題采用的技術(shù)方案是
一種環(huán)保型脫毛方法,包括包灰、堆置、脫毛、浸灰步驟,其中包灰步驟 包括如下分步驟
(1) 涂抹灰堿液將皮坯平鋪在網(wǎng)格狀包灰板上,用包灰刷將灰堿液均勻的 涂抹在皮坯上。
(2) 灰堿液回收收集包灰時(shí)從網(wǎng)格狀包灰板漏出的灰堿液進(jìn)入回收容器。
(3) 灰堿液處理對(duì)進(jìn)入回收容器的灰堿液進(jìn)行測(cè)定,調(diào)節(jié)其濃度,然后 循環(huán)至涂抹灰堿液分步驟再利用。
一種實(shí)施權(quán)利要求1所述的環(huán)保型脫毛方法的灰堿液回收裝置,包括包灰 板,所述包灰板為網(wǎng)格狀,設(shè)置于箱式包灰操作臺(tái)的頂部,所述箱式包灰操作 臺(tái)的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)出口,所述出口的下方設(shè)有相應(yīng)的回收槽,所述箱式包 灰操作臺(tái)的底板向所述出口方向有一傾斜角度。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述的灰堿液回收裝置還包括回收池,所述回收槽經(jīng) 管道與回收池相連接;所述回收池的底部設(shè)有泵和攪拌器。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述的灰堿液回收裝置還設(shè)有回用配料桶,將回收池 中的灰堿液提升至回用配料桶,調(diào)節(jié)好濃度后回用。
在本發(fā)明中,由于不同的皮坯將使用不同濃度的灰堿液進(jìn)行涂抹,因此將
灰堿液調(diào)配為兩種,分別為高濃度灰堿液和低濃度灰堿液;且本發(fā)明的回收池 也不僅僅只能連接一個(gè)箱式包灰操作臺(tái),它可同時(shí)連接多個(gè)箱式包灰操作臺(tái), 將多個(gè)箱式包灰操作臺(tái)所產(chǎn)生的多余灰堿液進(jìn)行回收,集中處理后再利用。
本發(fā)明的有益效果是網(wǎng)格狀的包灰板可使包灰后多余的灰堿液流入箱式
包灰工作臺(tái)內(nèi),傾斜的箱式包灰操作臺(tái)底板可使灰堿液能順利的從出口中流出, 接入回收槽后通過管道集中回收至回收池,回收池底部的攪拌器使灰堿液始終 保持流動(dòng)、均一狀態(tài),不產(chǎn)生沉淀,泵可將回收池內(nèi)的灰堿液提升至回用配料 桶,然后調(diào)節(jié)好濃度后循環(huán)利用,減少了硫化物的排放,即減少了對(duì)環(huán)境的污 染,且節(jié)約了原材料,降低了成本。
附圖為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:如附圖所示, 一種灰堿液回收裝置,包括箱式包灰操作臺(tái)1、網(wǎng) 格狀的包灰板2,在箱式包灰操作臺(tái)1的右側(cè)設(shè)有高濃度灰堿液出口 3和低濃度
灰堿液出口 4,箱包灰式操作臺(tái)1的底板5向兩個(gè)出口 3、 4方向有一傾斜角度, 即設(shè)置為斜面,以便灰堿液能順利的從出口 3、 4中流出,在出口 3、 4的正下 方分別設(shè)有相應(yīng)的高濃度灰堿液回收槽6和低濃度灰堿液回收槽7,兩個(gè)回收槽 6、7分別通過管道8與高濃度灰堿液回收池9和低濃度灰堿液回收池10相連接, 在兩個(gè)回收池9、 10的底部還設(shè)有提升泵和攪拌器,攪拌器使灰堿液始終保持 流動(dòng)、均一狀態(tài),不產(chǎn)生沉淀。兩個(gè)回收池9、 10還分別通過管道與高濃度灰 堿液回用配料桶11及低濃度灰堿液回用配料桶12連接。
實(shí)施例2:使用高濃度灰堿液包灰,結(jié)合附圖所示,將皮坯平鋪在網(wǎng)格狀的 包灰板2上,用包灰刷將高濃度灰堿液均勻的涂抹在皮坯上,涂抹后多余的高 濃度灰堿液就順著網(wǎng)格狀的包灰板2往下流,此時(shí)打開高濃度灰堿液出口 3,將 低濃度灰堿液出口 4關(guān)閉,高濃度灰堿液即順著傾斜的底板5從高濃度灰堿液
4出口3流出,接入高濃度灰堿液回收槽6,然后經(jīng)管道8流入高濃度灰堿液回收
池9內(nèi),再用提升泵將回收池9內(nèi)的高濃度灰堿液提升至高濃度灰堿液回用配 料桶l(fā)l中進(jìn)行濃度測(cè)試,配比相應(yīng)的硫化堿和石灰,最后將配制好的高濃度灰 堿液再次用于包灰步驟中。
實(shí)施例3:使用低濃度灰堿液包灰,結(jié)合附圖所示,將皮坯平鋪在網(wǎng)格狀的
包灰板2上,用包灰刷將低濃度灰堿液均勻的涂抹在皮坯上,涂抹后多余的低 濃度灰堿液就順著網(wǎng)格狀的包灰板2往下流,此時(shí)打開低濃度灰堿液出口 4,將 高濃度灰堿液出口 3關(guān)閉,低濃度灰堿液即順著傾斜的底板5從低濃度灰堿液 出口4流出,接入低濃度灰堿液回收槽7,然后經(jīng)管道8流入低濃度灰堿液回收 池10內(nèi),再用提升泵將回收池10內(nèi)的低濃度灰堿液提升至低濃度灰堿液回用 配料桶12中進(jìn)行濃度測(cè)試,配比相應(yīng)的硫化堿和石灰,最后將配制好的低濃度 灰堿液再次用于包灰步驟中。
權(quán)利要求
1. 一種環(huán)保型脫毛方法,包括包灰、堆置、脫毛、浸灰步驟,其特征在于其中包灰步驟包括如下分步驟(1)涂抹灰堿液將皮坯平鋪在網(wǎng)格狀包灰板(2)上,用包灰刷將灰堿液均勻的涂抹在皮坯上。(2)灰堿液回收收集包灰時(shí)從網(wǎng)格狀包灰板(2)漏出的灰堿液進(jìn)入回收容器。(3)灰堿液處理對(duì)進(jìn)入回收容器的灰堿液進(jìn)行測(cè)定,調(diào)節(jié)其濃度,然后循環(huán)至涂抹灰堿液分步驟再利用。
2. —種實(shí)施權(quán)利要求1所述的環(huán)保型脫毛方法的灰堿液回收裝置,包括包 灰板(2),其特征在于所述包灰板(2)為網(wǎng)格狀,設(shè)置于箱式包灰操作臺(tái)(l)的 頂部,所述箱式包灰操作臺(tái)(l)的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)出口,所述出口的下方設(shè)有 相應(yīng)的回收槽,所述箱式包灰操作臺(tái)(1)的底板向所述出口方向有一傾斜角度。
3. 如權(quán)利要求2所述的灰堿液回收裝置,其特征在于還包括回收池,所 述回收槽經(jīng)管道與回收池相連接;所述回收池的底部設(shè)有泵和攪拌器。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的灰堿液回收裝置,其特征在于還設(shè)有回用配料桶,將回收池中的灰堿液提升至回用配料桶,調(diào)節(jié)好濃度后回用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型脫毛方法與灰堿液回收裝置,所述的環(huán)保型脫毛方法包括包灰、堆置、脫毛、浸灰步驟,其中包灰步驟包括如下分步驟(1)涂抹灰堿液;(2)灰堿液回收;(3)灰堿液處理。實(shí)施上述環(huán)保型脫毛方法的灰堿液回收裝置,包括包灰板,所述包灰板為網(wǎng)格狀,設(shè)置于箱式包灰操作臺(tái)的頂部,所述箱式包灰操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)出口,所述出口的下方設(shè)有相應(yīng)的回收槽,所述箱式包灰操作臺(tái)的底板向所述出口方向有一傾斜角度。本發(fā)明不僅減少了硫化物對(duì)環(huán)境的污染,且節(jié)約了原材料,降低了成本。
文檔編號(hào)C02F1/00GK101503742SQ200910095658
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
發(fā)明者夏連新, 張建新, 王德龍 申請(qǐng)人:海寧市富升裘革有限公司