專利名稱：一種有機(jī)廢棄物綜合處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有機(jī)廢棄物資源化綜合處理工藝。
背景技術(shù)：
有機(jī)生活垃圾、餐廚垃圾、食品加工業(yè)下腳料、有機(jī)污泥、畜禽糞便、農(nóng)業(yè)有機(jī)垃圾等污染物有機(jī)質(zhì)含量高，可統(tǒng)稱為有機(jī)廢棄物。
目前，國(guó)內(nèi)主要采用濕式厭氧發(fā)酵法進(jìn)行有機(jī)廢棄物的處理，產(chǎn)生的沼氣用作燃料，發(fā)酵產(chǎn)物制成有機(jī)復(fù)合肥。但是，濕式厭氧發(fā)酵的TS較低， 一般在2(W以下。前處理時(shí)需要加
入大量的水對(duì)物料進(jìn)行稀釋，后處理時(shí)必須對(duì)沼渣進(jìn)行脫水，對(duì)大量的沼液還必須有配套的污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理才能達(dá)標(biāo)排放。這不僅加大了工程的建設(shè)投資，而且在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程還需消粍大量的能源，從而提高了運(yùn)營(yíng)成本。同時(shí)濕式厭氧發(fā)酵工藝還存在處理負(fù)荷小、沼
氣產(chǎn)生量少且質(zhì)量不穩(wěn)定、發(fā)酵周期長(zhǎng)等不足。干式厭氧發(fā)酵工藝中物料的TS可達(dá)30 ~ 40%，處理負(fù)荷大，發(fā)酵周期短，產(chǎn)氣量大且質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)物的前處理和后處理簡(jiǎn)便，同時(shí)還能顯著減少對(duì)水和能源的消耗，降低運(yùn)行成本，在實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物資源化、無(wú)害化、減量化處理的同時(shí)，最大限度的提高了處理的綜合效益。
將有機(jī)廢棄物直接采用傳統(tǒng)堆肥工藝進(jìn)行處理，因存在產(chǎn)出的肥料腐熟度低，有機(jī)質(zhì)含量低，且N、 P、 K含量不高等問(wèn)題，導(dǎo)致這類肥料不適宜用于農(nóng)田，只適宜做"土壤改良劑"或"土壤調(diào)節(jié)劑"，用于綠化、植被恢復(fù)、土地復(fù)墾、沙漠化土地治理等方面，從而使肥料的銷路長(zhǎng)期嚴(yán)重受阻，堆肥工程絕大多數(shù)運(yùn)營(yíng)入不敷出，處于停用狀態(tài)，造成了極大的浪費(fèi)。因此，為了提升以有機(jī)廢棄物為原料的有機(jī)肥的品質(zhì)，提高有機(jī)廢棄物資源化利用項(xiàng)目的綜合效益，就對(duì)肥料生產(chǎn)工藝的要求和肥料產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種既可以有效的減少有機(jī)廢棄物所造成的環(huán)境污染，同時(shí)又能產(chǎn)出綠色清潔能源一沼氣及生產(chǎn)出高效多菌復(fù)合生態(tài)有機(jī)肥，使得有機(jī)廢棄物處理由單一的處理技術(shù)向資源化綜合利用方向發(fā)展的有機(jī)廢棄物綜合處理工藝。
本發(fā)明所述的有機(jī)廢棄物綜合處理工藝，其步驟為
a. 備料，將液態(tài)或固態(tài)的有機(jī)廢棄物放置在不同的儲(chǔ)料池內(nèi)；
b. 預(yù)處理，將有機(jī)廢棄物進(jìn)行預(yù)處理，破碎至粒度《30mm,再將破碎好的物料輸送到堆漚池進(jìn)行堆漚；
c. 將各類有機(jī)廢棄物和工藝水進(jìn)行混配，使物料的碳氮比(C/N)為20 - 30 : 1, TS濃度為30% - 35%;
d. 加入接種物，釆用高溫干式厭氧發(fā)酵方法，對(duì)經(jīng)預(yù)處理的物料進(jìn)行厭氧發(fā)酵；
e. 對(duì)步驟d產(chǎn)出的沼渣制成高效多菌復(fù)合生態(tài)有機(jī)肥，對(duì)產(chǎn)出 的沼液則回流用于厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的狀態(tài)調(diào)節(jié)或進(jìn)入好氧堆肥工藝流程，對(duì)產(chǎn)出的沼氣通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)裝置為工藝系統(tǒng)提供所需的電能和熱能。
步驟b所述堆漚時(shí)間為3-5天
步驟c所述工藝水為清水，或清水與沼液的混合液，溫度為50-8(TC。步驟d所述的接種物，可以是污水處理廠的厭氧消化污泥、農(nóng)村沼氣池中的底泥、下水道底泥、化糞池底泥、回用沼渣中的一種或幾種。
步驟d所述的高溫干式厭氧發(fā)酵，將有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化為清潔能源沼氣、沼液和沼渣，發(fā)酵溫度為55 6(TC,發(fā)酵時(shí)間為15-30天。
步驟e將完全厭氧發(fā)酵后產(chǎn)出的沼渣進(jìn)行脫水，作為后續(xù)生產(chǎn)高效多菌復(fù)合生態(tài)有機(jī)肥的原料之一使用。
步驟e所述沼氣利用，是通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)裝置進(jìn)行發(fā)電，并通過(guò)熱能回收系統(tǒng)對(duì)所產(chǎn)的熱能進(jìn)行回收利用，以滿足整個(gè)工藝的能源需求。
步驟e所述將沼渣加入復(fù)合微生物菌劑，制成具有養(yǎng)分多元化、肥效穩(wěn)、無(wú)公害的高效多菌復(fù)合生態(tài)有機(jī)肥。
所述的有機(jī)廢棄物綜合處理工藝，生態(tài)有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝為
混配，將沼渣磨成細(xì)粉，再加入復(fù)合微生物菌劑、其它廢棄物及工藝水按比例進(jìn)行混配；
高溫好氧堆肥；
中溫好氧堆肥；
⑧烘干；
造粒；
包裝，成品用自動(dòng)包裝機(jī)包裝，然后送至成品庫(kù)房?jī)?chǔ)存。步驟③所述的其它廢棄物為煙末、褐煤、油枯、豆粕中的一種或多種。本發(fā)明提出的有機(jī)廢棄物綜合處理工藝，針對(duì)目前有機(jī)廢棄物直接進(jìn)行堆肥處理中存在的成品質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題，提出了厭氧和好氧處理相結(jié)合的有機(jī)廢棄物處理方法，提供一種有機(jī)廢棄物先進(jìn)行厭氧發(fā)酵處理，產(chǎn)出綠色清潔能源一一沼氣；然后將多菌種菌劑與厭氧發(fā)酵產(chǎn)出的沼渣、沼液及其他基料復(fù)合配制，采用高效多菌復(fù)合生態(tài)有機(jī)肥的生產(chǎn)方法進(jìn)行有機(jī)廢棄物的好氧堆肥處理，這種處理方式既可提高肥效、降低成本，又可使產(chǎn)出的肥料具有養(yǎng)分多元化，肥效穩(wěn)，無(wú)公害的功效，適用于各類農(nóng)作物，可更經(jīng)濟(jì)實(shí)際的施用，在注重有機(jī)肥使用的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)了對(duì)有機(jī)廢棄物所蘊(yùn)涵的"能量"的利用，可最大限度的提高有機(jī)廢棄物處理的綜合效益。本發(fā)明首先對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行備料，對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到厭氧發(fā)酵時(shí)所需的合適粒度、TS濃度和反應(yīng)溫度；然后，采用高溫千式厭氧發(fā)酵方法，對(duì)經(jīng)預(yù)處理的物料進(jìn)行厭氧發(fā)酵；然后將產(chǎn)出的沼渣制成高效多菌復(fù)合生態(tài)有機(jī)肥；對(duì)產(chǎn)出的沼液則回流用于厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的狀態(tài)調(diào)節(jié)或進(jìn)入好氧堆肥工藝流程；對(duì)產(chǎn)出的沼氣通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)裝置為工藝系統(tǒng)提供所需的電能和熱能；從而形成了一個(gè)生物質(zhì)多層次利用的良性循環(huán)生態(tài)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了真正的零排放。本發(fā)明工藝還可實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物由小規(guī)模作坊向工程化、規(guī)?；刑幚磙D(zhuǎn)變，使有機(jī)廢棄物的資源利用率提高，運(yùn)營(yíng)成本降低，綜合效益顯著提高。本發(fā)明提出的有機(jī)廢棄物綜合處理工藝，具有以下的優(yōu)點(diǎn)以及積極效果改變目前有機(jī)廢棄物污染環(huán)境，難以有效處理的現(xiàn)狀，對(duì)其進(jìn)行最大限度無(wú)害化、減量化、資源化的綜合處理，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益相當(dāng)顯著；對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行高溫干式厭氧發(fā)酵處理，能有效殺滅有機(jī)廢棄物中的絕大部分致病微生物和寄生蟲(chóng)；對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行高溫干式厭氧發(fā)酵處理，既能處理TS濃度在30%以上的有機(jī)廢棄物，提髙有機(jī)廢棄物處理效率，又能提高沼氣產(chǎn)率，節(jié)約能源；厭氧發(fā)酵處理產(chǎn)生的沼氣，通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行發(fā)電，余熱回收利用，不僅能提供整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程自身的能源消耗，形成一個(gè)自給自足的循環(huán)，而且還有大量的能源外供；厭氧發(fā)酵處理產(chǎn)生的沼液，經(jīng)過(guò)回流后循環(huán)利用，可進(jìn)行整個(gè)厭氧系統(tǒng)狀態(tài)調(diào)節(jié)或制肥過(guò)程中來(lái)料混配；厭氧發(fā)酵處理產(chǎn)生的沼渣，經(jīng)過(guò)加工生產(chǎn)制成高效多菌復(fù)合生態(tài)有機(jī)肥，極大地提高了產(chǎn)品的附加值；現(xiàn)有的生物復(fù)合肥施用范圍小，本發(fā)明采用復(fù)合微生物菌劑與
沼渣等基料復(fù)合配制，大大提高了肥效、降低了成本，具有養(yǎng)分多元化，肥效穩(wěn)，無(wú)公害的
功效，適于各類農(nóng)作物施用；將高效多菌復(fù)合生態(tài)有機(jī)肥加工成顆粒肥料，大大提高了肥料 的長(zhǎng)效性和減少了有效成分的損失，易于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；有機(jī)廢棄物進(jìn)行高溫干式厭氧發(fā)酵處 理后的產(chǎn)物，都能進(jìn)行循環(huán)再利用，形成了一個(gè)生物質(zhì)多層次利用良性循環(huán)生態(tài)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) 了真正的零排放。


附圖為本發(fā)明有機(jī)廢棄物綜合處理工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不對(duì)本發(fā)明作任何限制。 實(shí)施例1
如圖所示，本發(fā)明工藝包括備料、預(yù)處理、混配、厭氧發(fā)酵、沼氣利用、沼渣制肥等工序。
有機(jī)廢棄物收集以后，按來(lái)料的不同特性分別放置在不同的儲(chǔ)料池；再將固態(tài)有機(jī)廢棄 物進(jìn)行破碎，達(dá)到粒度《30mm，經(jīng)過(guò)3天堆漚后，通過(guò)輸送機(jī)將不同的來(lái)料輸送到拌料池中， 與工藝水、污水處理廠的厭氧消化污泥混合，以產(chǎn)生TS濃度為35。/。、溫度為3(TC-4(TC的混 合物料。
將預(yù)處理后的物料采用喂料機(jī)或泵送的方式喂入強(qiáng)制加料裝置中，同時(shí)將接種物一起加 入發(fā)酵裝置中。該工藝單元為連續(xù)處理單元，定時(shí)定量將預(yù)處理好的物料喂入發(fā)酵裝置中， 所有這些過(guò)程由自動(dòng)操作系統(tǒng)控制完成。
有機(jī)廢棄物高溫干式厭氧發(fā)酵過(guò)程是在厭氧發(fā)酵裝置中進(jìn)行的，發(fā)酵溫度控在6(TC。物 料需在厭氧發(fā)酵裝置中停留20天，以確保厭氧發(fā)酵反應(yīng)完全，整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中的主要工藝參 數(shù)通過(guò)自動(dòng)和人工相結(jié)合的方式進(jìn)行控制，不受氣候環(huán)境影響，具有較高的運(yùn)行穩(wěn)定性。
在發(fā)酵裝置中，安裝有一根橫向貫穿的攪拌軸，攪拌軸上分布很多攪拌臂，在驅(qū)動(dòng)電機(jī) 的帶動(dòng)下，緩慢旋轉(zhuǎn)攪拌。且物料在連續(xù)進(jìn)料推動(dòng)和攪拌的作用下以栓塞流方式進(jìn)行輸送， 最終到達(dá)發(fā)酵裝置出口。在這期間，在不同的微生物菌群作用下，物料經(jīng)過(guò)水解、酸化和產(chǎn) 沼氣三個(gè)階段被充分降解，有機(jī)廢棄物被分解為沼氣、沼渣和沼液。
發(fā)酵好的物料出口設(shè)在發(fā)酵裝置末端的下部，發(fā)酵完全的物料經(jīng)過(guò)此出口排出，沼氣出 口設(shè)在發(fā)酵裝置末端的上部，沼氣收集好后通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)裝置發(fā)電。新配好的物料不斷送入 發(fā)酵裝置，發(fā)酵完全的有機(jī)廢棄物則不斷排出，以此保證整個(gè)厭氧發(fā)酵系統(tǒng)工作的連續(xù)性。
該厭氧發(fā)酵裝置將換熱裝置焊接在發(fā)酵罐外的側(cè)壁上，用保溫材料包裹，并經(jīng)管路、控 制閥和循環(huán)泵與供熱裝置連接形成循環(huán)供熱系統(tǒng)，控制裝置與發(fā)酵罐內(nèi)的測(cè)溫裝置連接，根 據(jù)測(cè)得發(fā)酵罐內(nèi)溫度變化的結(jié)果，控制循環(huán)泵和控制閥實(shí)現(xiàn)向換熱裝置供熱或停止供熱，進(jìn) 而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)發(fā)酵罐內(nèi)物料的溫度，達(dá)到恒溫。
將反應(yīng)完全后生成的沼渣從厭氧發(fā)酵裝置中輸出，經(jīng)脫水形成固態(tài)腐殖土，用作生產(chǎn)生 態(tài)有機(jī)肥的基料。
將固態(tài)腐殖土作為生態(tài)有機(jī)肥的主要原料之一，再加入煙末、油枯及豆粕，根據(jù)土壤結(jié) 構(gòu)狀況和農(nóng)作物的需求，加入特定的菌劑及添加物，制成高效多菌生態(tài)復(fù)合有機(jī)肥。
在髙效多菌生態(tài)復(fù)合有機(jī)肥制作過(guò)程中，首先將腐殖土磨成細(xì)粉，加入復(fù)合微生物菌劑、 其它廢棄物及工藝水進(jìn)行混配，再分別經(jīng)歷高溫好氧堆肥、中溫好氧堆肥兩個(gè)階段后，經(jīng)篩分、烘干機(jī)干燥、造粒系統(tǒng)造粒，制成復(fù)合生態(tài)有機(jī)肥，成品用自動(dòng)包裝機(jī)包裝，自動(dòng)碼垛 機(jī)碼垛，用裝載機(jī)運(yùn)送至成品庫(kù)房?jī)?chǔ)存。
厭氧發(fā)酵反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的沼液和沼渣脫水過(guò)程產(chǎn)生的廢水，部分返回厭氧發(fā)酵工藝流程，
用于來(lái)料混配以及發(fā)酵過(guò)程中狀態(tài)調(diào)節(jié)；其余則進(jìn)入制肥工藝流程，用于制肥過(guò)程中的原料 混配。
厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣，通過(guò)氣體收集裝置儲(chǔ)存在氣體儲(chǔ)罐中，以平衡沼氣生產(chǎn)中的波動(dòng)。 通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)裝置進(jìn)行發(fā)電，并通過(guò)熱能回收系統(tǒng)對(duì)余熱進(jìn)行回收利用，以滿足整個(gè)工藝系 統(tǒng)的能源需求。
實(shí)施例2
有機(jī)廢棄物收集以后，按來(lái)料的不同特性分別放置在不同的儲(chǔ)料池；再將固態(tài)有機(jī)廢棄 物進(jìn)行破碎，達(dá)到粒度《30mra,經(jīng)過(guò)5天堆漚后，通過(guò)輸送機(jī)將不同的來(lái)料輸送到拌料池中， 與工藝水、污水處理廠的厭氧消化污泥以及回用沼渣混合，以產(chǎn)生TS濃度為32"/。、溫度為30 'C 4(TC的混合物料。
將預(yù)處理后的物料采用喂料機(jī)或泵送的方式喂入強(qiáng)制加料裝置中，同時(shí)將接種物一起加 入發(fā)酵裝置中。該工藝單元為連續(xù)處理單元，定時(shí)定量將預(yù)處理好的物料喂入發(fā)酵裝置中， 所有這些過(guò)程由自動(dòng)操作系統(tǒng)控制完成。
有機(jī)廢棄物高溫干式厭氧發(fā)酵過(guò)程是在厭氧發(fā)酵裝置中進(jìn)行的，發(fā)酵溫度控在55t:。物 料需在厭氧發(fā)酵裝置中停留15天，按與實(shí)施例一相同的工藝進(jìn)行厭氧發(fā)酵后續(xù)處理。
之后，將將固態(tài)腐殖土作為生態(tài)有機(jī)肥的主要原料之一，再加入煙末，根據(jù)土壤結(jié)構(gòu)狀 況和農(nóng)作物的需求，加入特定的菌劑及添加物，制成髙效多菌生態(tài)復(fù)合有機(jī)肥。
沼氣、沼液的利用以及沼渣后續(xù)制肥工藝按與實(shí)施例一相同的工藝進(jìn)行處理。
實(shí)施例3
有機(jī)廢棄物收集以后，按來(lái)料的不同特性分別放置在不同的儲(chǔ)料池；再將固態(tài)有機(jī)廢棄 物進(jìn)行破碎，達(dá)到粒度《30mm,經(jīng)過(guò)4天堆漚后，通過(guò)輸送機(jī)將不同的來(lái)料輸送到拌料池中， 與工藝水、化糞池底泥、下水道底泥、回用沼渣混合，以產(chǎn)生TS濃度為30%、溫度為30°C~ 4(TC的混合物料。
將預(yù)處理后的物料采用喂料機(jī)或泵送的方式喂入強(qiáng)制加料裝置中，同時(shí)將接種物一起加 入發(fā)酵裝置中。該工藝單元為連續(xù)處理單元，定時(shí)定量將預(yù)處理好的物料喂入發(fā)酵裝置中， 所有這些過(guò)程由自動(dòng)操作系統(tǒng)控制完成。
有機(jī)廢棄物高溫干式厭氧發(fā)酵過(guò)程是在厭氧發(fā)酵裝置中進(jìn)行的，發(fā)酵溫度控在58°C。物 料需在厭氧發(fā)酵裝置中停留30天，按與實(shí)施例一相同的工藝進(jìn)行厭氧發(fā)酵后續(xù)處理。
之后，將將固態(tài)腐殖土作為生態(tài)有機(jī)肥的主要原料之一，再加入煙末、褐煤、油枯、豆 粕，根據(jù)土壤結(jié)構(gòu)狀況和農(nóng)作物的需求，加入特定的菌劑及添加物，制成高效多菌生態(tài)復(fù)合 有機(jī)肥。
沼氣、沼液的利用以及沼渣后續(xù)制肥工藝按與實(shí)施例一相同的工藝進(jìn)行處理。 本發(fā)明工藝形成了一個(gè)生物質(zhì)多層次利用的良性循環(huán)生態(tài)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了真正的零排放；
還可實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物由小規(guī)模作坊向工程化、規(guī)?；刑幚磙D(zhuǎn)變，使有機(jī)廢棄物的資源利
用率提高，運(yùn)營(yíng)成本降低，綜合效益顯著提高。
權(quán)利要求
1、一種有機(jī)廢棄物綜合處理工藝，其特征在于，其步驟為a.備料，將液態(tài)或固態(tài)的有機(jī)廢棄物放置在不同的儲(chǔ)料池內(nèi)；b.預(yù)處理，將有機(jī)廢棄物進(jìn)行破碎至粒度≤30mm，再將破碎好的物料輸送到堆漚池進(jìn)行堆漚；c.將各類有機(jī)廢棄物和工藝水進(jìn)行混配，使物料的碳氮比(C/N)為20～30∶1，TS濃度為30％～35％；d.加入接種物，采用高溫干式厭氧發(fā)酵方法，對(duì)經(jīng)預(yù)處理的物料進(jìn)行厭氧發(fā)酵；e.對(duì)步驟d產(chǎn)出的沼渣制成高效多菌復(fù)合生態(tài)有機(jī)肥，對(duì)產(chǎn)出的沼液則回流用于厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的狀態(tài)調(diào)節(jié)或進(jìn)入好氧堆肥工藝流程，對(duì)產(chǎn)出的沼氣通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)裝置為工藝系統(tǒng)提供所需的電能和熱能。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的有機(jī)廢棄物綜合處理工藝，其特征在于，步驟b所述堆漚時(shí)間 為3~5天。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的有機(jī)廢棄物綜合處理工藝，其特征在于，步驟d所述的高溫干 式厭氧發(fā)酵，將有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化為清潔能源沼氣、沼液和沼渣，發(fā)酵溫度為55-6(TC,發(fā)酵 時(shí)間為15~30天。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的有機(jī)廢棄物綜合處理工藝，其特征在于，步驟e將完全厭氧發(fā) 酵后產(chǎn)出的沼渣進(jìn)行脫水，作為后續(xù)生產(chǎn)高效多菌復(fù)合生態(tài)有機(jī)肥的原料之一使用。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物綜合處理工藝，其特征在于，步驟e所述沼氣利用， 是通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)裝置進(jìn)行發(fā)電，并通過(guò)熱能回收系統(tǒng)對(duì)所產(chǎn)的熱能進(jìn)行回收利用，以滿足整 個(gè)工藝的能源需求。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的有機(jī)廢棄物綜合處理工藝，其特征在于，步驟e所述將沼渣加 入復(fù)合微生物菌劑，制成具有養(yǎng)分多元化、肥效穩(wěn)、無(wú)公害的髙效多菌復(fù)合生態(tài)有機(jī)肥。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)廢棄物綜合處理工藝，其特征在于，生態(tài)有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝為 混配，將沼渣磨成細(xì)粉，再加入復(fù)合微生物菌劑、其它廢棄物及工藝水按比例進(jìn)行混配； ⑤高溫好氧堆肥； 中溫好氧堆肥；③烘干； 造粒； 包裝，成品用自動(dòng)包裝機(jī)包裝，然后送至成品庫(kù)房?jī)?chǔ)存。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機(jī)廢棄物綜合處理工藝，其特征在于，步驟③所述的其它廢 棄物為煙末、褐煤、油枯、豆粕中的一種或多種。
全文摘要
一種有機(jī)廢棄物綜合處理工藝屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有機(jī)廢棄物資源化綜合處理工藝，本發(fā)明的步驟為a.備料，將液態(tài)或固態(tài)的有機(jī)廢棄物放置在不同的儲(chǔ)料池內(nèi)；b.預(yù)處理，將有機(jī)廢棄物進(jìn)行破碎至粒度≤30mm，再將破碎好的物料輸送到堆漚池進(jìn)行堆漚；c.將各類有機(jī)廢棄物和工藝水進(jìn)行混配，使物料的碳氮比(C/N)為20～30∶1，TS濃度為30％～35％；d.加入接種物，采用高溫干式厭氧發(fā)酵方法，對(duì)經(jīng)預(yù)處理的物料進(jìn)行厭氧發(fā)酵；e.對(duì)步驟d產(chǎn)出的沼渣制成高效多菌復(fù)合生態(tài)有機(jī)肥，對(duì)產(chǎn)出的沼液則回流用于厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的狀態(tài)調(diào)節(jié)或進(jìn)入好氧堆肥工藝流程，對(duì)產(chǎn)出的沼氣通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)裝置為工藝系統(tǒng)提供所需的電能和熱能。本發(fā)明采用復(fù)合微生物菌劑與沼渣等基料復(fù)合配制，大大提高了肥效、降低了成本，具有養(yǎng)分多元化，肥效穩(wěn)，無(wú)公害的功效，適于各類農(nóng)作物施用。
文檔編號(hào)B09B3/00GK101637778SQ200910094869
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者蓉 唐, 唐向陽(yáng), 孫旭海, 勇 張, 濤 李, 高國(guó)濤 申請(qǐng)人:云南昆船設(shè)計(jì)研究院