專利名稱：利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)新型自動埋弧焊劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)是利用工業(yè)廢失物開發(fā)新材料或產(chǎn)品，是屬于先進(jìn)制造和生態(tài)環(huán)境的技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
目前市場上生產(chǎn)熔煉型焊劑主要是利用原生礦石，如錳礦石等為主要原材料，通過冶煉的工藝方法生產(chǎn)焊劑產(chǎn)品(如常用品種HJ431)但這些傳統(tǒng)的用料和配方都存在如下的問題和困難。
1、 成本高，因為礦產(chǎn)資源的不可再生性，優(yōu)質(zhì)品位的礦產(chǎn)品在逐年枯竭，價格以驚人速度在增長，并且購買越來越困難。因此，發(fā)展高錳型焊劑不符合我國的資源狀況，應(yīng)該向低錳或無錳型，低能耗，環(huán)保型的方向發(fā)展。
2、 能耗大，傳統(tǒng)焊劑產(chǎn)品噸成品能耗在2600KWh/T左右，而本產(chǎn)品噸成品能耗在1600KWh/T左右。
3、 污染重，傳統(tǒng)的用料大都是原生礦，生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量S02等有害氣體物，而本產(chǎn)品用料大都采用工業(yè)冶煉過的廢渣熟料，經(jīng)估算可降60%以上有害氣體物排放。且整個生產(chǎn)工藝過程不產(chǎn)生新的工業(yè)廢渣，沒有二次污染。
4、 產(chǎn)品的工藝性能和機(jī)械性能相對不穩(wěn)定。
三
發(fā)明內(nèi)容
本技術(shù)方案是利用鐵合金冶煉爐(有渣法)的高溫水碎爐渣(Si-Mn合金渣)煉鋼爐廢失的保溫材料，如炭鎂耐火磚，鉻鎂耐火磚，高鋁耐火磚、煉鐵高爐中的泡渣，對這些材料進(jìn)行破碎篩選，再通過行科學(xué)合理的配方，攪拌均勻，在微機(jī)控制的電爐中進(jìn)行物理的和化學(xué)的反應(yīng)，使之成為我們所需要的焊劑新產(chǎn)品(廠牌號DY30)。
產(chǎn)品配方如下本焊劑組成成份的重量百分比是
MnO 13-腦 Si 02 42-47% CaF2 5-9%A1203 7-11% MgO 13-17% CaO 7-腦
FeO《2% S《0.06% P《0.08%
具體實施例方式
具體采取的技術(shù)措施和方法步驟如下
1、 先將工業(yè)廢渣破碎篩選成需要的粒度。
2、 對各項材料進(jìn)行科學(xué)精確地分析。
3、 加入適量礦石和添加劑。
4、 對各項材料進(jìn)科學(xué)配方，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br> 5、 在微機(jī)控制的電爐中進(jìn)行物理和化學(xué)的反應(yīng)。
6、 高溫水碎造粒。
7、 烘干、篩選、包裝成產(chǎn)品。
該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、造船、制管、建筑、橋梁、軍工、航天航海、核動力等領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1、該產(chǎn)品是一種自動新型焊接材料，其特征是充分利用工業(yè)廢渣中的有效成份，如鐵合金冶煉爐(有渣法)的高溫水碎渣(Si-Mn合金渣)，煉鋼爐廢失的保溫材料(炭鎂耐火磚，鉻鎂耐火磚，高鋁耐火磚等)，煉生鐵高爐中的泡渣。本產(chǎn)品試焊過程起弧快，維弧穩(wěn)定，焊接迅速，脫渣容易，焊縫過度平滑，抗氣孔，裂紋能力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高。本焊劑組成成份的重量百分比(產(chǎn)品配方)是MnO 13-18％ SiO2 42-47％ CaF25-9％Al2O37-11％ MgO 13-17％ CaO 7-10％FeO≤2％ S≤0.06％ P≤0.08％。
全文摘要
該項發(fā)明是利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)新型自動埋弧焊劑，它屬于先進(jìn)制造和生態(tài)環(huán)境的技術(shù)領(lǐng)域。它解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品中存在的成本高，能耗大、污染重、性能不穩(wěn)定的問題。技術(shù)方案主要是充分利用工業(yè)廢渣中的有效成份，實施了創(chuàng)新配方，在工藝上實行了機(jī)電一體化控制。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、造船、制管、建筑、橋梁、軍工、航天航海、核動力等領(lǐng)域。
文檔編號B09B3/00GK101579788SQ20081005839
公開日2009年11月18日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者(請求不公開姓名) 申請人:蔣才銀