專利名稱:海水淡化劑的微波制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及海水淡化劑的制備方法,特別是一種利用微波技術(shù)制 備海水淡化劑的方法。
二背景技術(shù):
目前,關(guān)于海水淡化的方法主要有薄膜法和蒸餾法。其中,薄 膜法主要有電滲析法和逆滲析法兩種。蒸餾法又可細分為多級閃化 法、多級蒸餾法和蒸汽壓縮法。其他的淡化技術(shù)還有冷凍法和太陽能 蒸發(fā)法等。這些方法雖在海水淡化方面取得了一定的成果,但是它們 的方法復雜且需要附屬的動力支持。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足問題,提供一種海水淡化劑的微波 制備方法。該方法借助微波輻射技術(shù)制備海水淡化劑,較之目前常用 的海水淡化方法,本發(fā)明具有操作簡單,方便可行并且在不需要外界 動力就可使實現(xiàn)海水淡化劑的制備的特點。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是海水淡化劑的微波
制備方法,稱取一定比例的4A、 3A、 13X、 NaY作為載體焙燒,再將 焙燒后的物質(zhì)粉碎并過篩,然后,配置功能鹽溶液,并將載體與功能
鹽溶液按一定固液比混合于燒杯中利用微波進行水熱交換,最后干燥 后即得海水淡化劑。
所述稱取的4A、 3A、 13X、 NaY的比例為l: 1: 1: 1.5。
所述所配置的功能鹽溶液的濃度為40%-45%,并且所稱取的載體 與所配置的鹽溶液的固液比為1: 15 (g/ml)。
所述利用微波進行水熱交換時,需要在2000-3000HZ的范圍內(nèi)不 斷變化微波的強度。
所述在對微波處理后的濾液進行干燥的過程中,需要在108'C的 條件下干燥2-3小時。
本發(fā)明的特點該方法借助微波輻射技術(shù),通過水熱合成法制備 海水淡化劑。本發(fā)明操作簡單,方便可行,并且在不需要外界動力就 可使實現(xiàn)海水淡化劑的制備過程。具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明,但不限于具 體實施例。
海水淡化劑的微波制備方法的具體實施步驟如下
1、 稱取比例為1: 1: 1: 1. 5的4A、 3A、 13X、 NaY作為載體進
行焙燒。
2、 將焙燒后的物質(zhì)粉碎并過篩,通常采用過40目篩的方法,以
使載體達到一定的目數(shù),增大反應(yīng)的接觸面積。
3、 配置功能鹽溶液。配置溶液濃度為40%-45%的功能鹽溶液, 且所稱取的載體與所配置的鹽溶液的固液比為1: 15 (g/ml)。
4、 將載體與配置好的功能鹽溶液混合于燒杯中利用微波進行水 熱交換,在進行水熱交換時,需要在2000-3000HZ的范圍內(nèi)不斷變化 微波的強度。
5、 對用微波處理好的物質(zhì)需要在108' C的條件下干燥2-3小時 直至干燥。
此時,完成海水淡化劑制備的全過程。
權(quán)利要求
1、海水淡化劑的微波制備方法,其特征是稱取一定比例的4A、3A、13X、NaY作為載體焙燒,再將焙燒后的物質(zhì)粉碎并過篩,然后,配置功能鹽溶液,并將載體與功能鹽溶液按一定固液比混合于燒杯中利用微波進行水熱交換,最后干燥后即得海水淡化劑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水淡化劑的微波制備方法,其特征 是稱取的4A、 3A、 13X、 NaY的比例為l: 1: 1: 1.5。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水淡化劑的微波制備方法,其特征 是所配置的功能鹽溶液的濃度為40%-45%,并且所稱取的載體與所 配置的鹽溶液的固液比為1: 15 (g/ml)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水淡化劑的微波制備方法,其特征 是利用微波進行水熱交換時,需要在2000-3000HZ的范圍內(nèi)不斷變 化微波的強度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水淡化劑的微波制備方法,其特征 是在對微波處理后的濾液進行干燥的過程中,需要在108'C的條件 下干燥2-3小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種海水淡化劑的制備方法,該方法借助微波輻射技術(shù),通過水熱合成法實現(xiàn)海水淡化劑的制備。與傳統(tǒng)的海水淡化劑制備方法比較,該方法具有操作簡單、方便可行的特點,并且在不需要外界動力就可使實現(xiàn)海水淡化劑的制備過程。
文檔編號C02F1/00GK101348285SQ200810013040
公開日2009年1月21日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者杰 范 申請人:杰 范