專利名稱：板式造水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板式造7JC裝置，更詳細地說，涉及一種利用板式熱交換器進行海7K原料的蒸發(fā)及蒸汽的凝結(jié)的板式造7jC裝置。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的板式造水裝置，眾所周知例如在專利文獻l中公開了的
構(gòu)成。如圖7所示，上述板式造水裝置具有將從原料水引入口 53引入了的海水原料，利用用于船舶用發(fā)動機的冷卻等的熱水加熱蒸發(fā)后從原料排出口排出的加熱器50;將含在從加熱器50排出了的水蒸氣中的液滴蒸發(fā)的蒸發(fā)器60;以及利用冷卻海水將從蒸發(fā)器60經(jīng)過蒸汽引入口 73引入了的水蒸氣凝結(jié)，之后將蒸餾水從蒸餾水排出口 74排出的冷凝器70。
加熱器50及冷凝器70都是板式熱交換器，構(gòu)成為在被疊層了的多個各傳熱板之間流動的高溫氣體和低溫氣體進行熱交換的樣式。在冷凝器70中，利用與水蒸氣的熱交換而被加熱后流出了的冷卻海水的一部分，作為海7jc原料從加熱器50的原料水引入口 53引入。
專利文獻l:日本特開平9-299927號7>才艮
但是，上述的現(xiàn)有的板式造水裝置由于被引入到加熱器50的海水原料和熱水的熱交換效率不夠，因此結(jié)果是需要大的傳熱面積，導(dǎo)致傳熱板的大型化。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種通過高效率地進行海水原料的加熱升溫，從而能夠?qū)で笮⌒突暗统杀净陌迨皆焖b置。
為了達成上述目的的第1方式的板式造水裝置，其具備利用熱水加熱海7K原料來生成水蒸氣的加熱器；和利用冷卻水冷卻所生成的水蒸氣來生成蒸餾水的冷凝器，所述加熱器具備多個被疊層配置在2個端板間的傳
熱板，并且構(gòu)成為在鄰接的各傳熱板間使海7jC原料和熱水交替地穿過進行
熱交換，所述冷凝器具備多個凈皮疊層配置在2個端板間的傳熱板，并且構(gòu) 成為在鄰接的各傳熱板間使水蒸氣和冷卻水交替地穿過進行熱交換，其特 征在于，具備將從所述冷凝器排出的冷卻水的一部分加熱，引入到所述 加熱器作為海水原料的預(yù)熱單元。
此外，為了達成上述目的的第2方式的板式造水裝置，其具備利用 熱水加熱海7jc原料來生成水蒸氣的加熱器；和利用冷卻水冷卻所生成的水 蒸氣來生成蒸餾水的冷凝器，所述加熱器具備多個被疊層配置在2個端板 間的傳熱板，并且構(gòu)成為在鄰接的各傳熱板間使海7jc原料和熱水交替地穿 過進行熱交換，所述冷凝器具備多個被疊層配置在2個端板間的傳熱板，
換，其特征在于，將所述冷凝器構(gòu)成為從一側(cè)的所述端板引入冷卻水， 經(jīng)由4皮疊層的多個所述傳熱板的一部分與水蒸氣進行熱交換，將熱交換后 的冷卻水的一部分從一側(cè)的所述端板排出，并且使剩余的冷卻水經(jīng)由剩余 的所述傳熱板與水蒸氣進一步進行熱交換后從另 一側(cè)的所述端板排出，將 從另 一側(cè)的所述端板排出的冷卻水引入到所述加熱器作為海7jc原料。
此外，為了達成上述目的的第3方式的板式造水裝置，其具備利用 熱7jc加熱海7jc原料來生成水蒸氣的加熱器；和利用冷卻水冷卻所生成的水 蒸氣來生成蒸餾水的冷凝器，所述加熱器具備多個被疊層配置在2個端板 間的傳熱板，并且構(gòu)成為在鄰接的各傳熱板間使海7jc原料和熱水交替地穿 過進行熱交換，所述冷凝器具備多個被疊層配置在2個端板間的傳熱板，
換，其特征在于，將所述加熱器構(gòu)成為從一側(cè)的所述端板引入海水原料， 經(jīng)由被疊層的多個所述傳熱板的一部分與熱水進行熱交換，使熱交換后的 海7jc原料經(jīng)由剩余的所述傳熱板，與熱水進一步進行熱交換后從另 一側(cè)的 所述端板排出。
在上述的第3方式的板式造水裝置中，將所述冷凝器構(gòu)成為從一 側(cè)的所述端板引入冷卻水，經(jīng)由被疊層的多個所述傳熱板的一部分與水蒸 氣進行熱交換，將熱交換后的冷卻水的一部分從一側(cè)的所述端板排出，并 且使剩余的冷卻水經(jīng)由剩余的所述傳熱板與水蒸氣進一步進行熱交換后從另一側(cè)的所述端板排出，將從另一側(cè)的所述端板排出的冷卻水引入到所 述加熱器作為海水原料。
本發(fā)明的板式造水裝置通過高效率地加熱海水原料，能夠?qū)で笮⌒?化及低成本化。


圖l是本發(fā)明第1實施方式的板式造水裝置的構(gòu)成簡圖。
圖2是圖l所示的板式造水裝置中的加熱器及冷凝器的主要部分立 體圖。
圖3是本發(fā)明第2實施方式的板式造水裝置的構(gòu)成簡圖。
圖4是圖3所示的板式造水裝置中的冷凝器的主要部分立體圖。
圖5是本發(fā)明第3實施方式的板式造水裝置的構(gòu)成簡圖。
圖6是圖5所示的板式造水裝置中的加熱器的主要部分立體圖。
圖7是現(xiàn)有的板式造水裝置的構(gòu)成簡圖。
符號說明
la、 lb、 lc 板式造水裝置
10、 19 加熱器
101、 102、 111、 112 端板
103a、 103b、 113a、 113b 傳熱板
19a 隔板
20 蒸發(fā)器
30、 39 冷凝器
39a 隔板40熱交換器 41、 42 預(yù)熱部
具體實施例方式
下面，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。 第1實施方式
圖1是本發(fā)明第1實施方式的板式造7jc裝置的構(gòu)成簡圖。如圖1所示 上述板式造水裝置la具備加熱海7jc原料生成水蒸氣的加熱器10;分離 水蒸氣、鹽水(濃縮海水)的蒸發(fā)器20;以及冷卻水蒸氣生成蒸餾水的冷 凝器30，特別適合于做船舶用的造水裝置。
加熱器10具備將海7jc分別引入及排出的原料水引入口 11及水蒸氣、 鹽水出口 12;將船舶用發(fā)動機的水套冷卻水等的熱7jc分別引入及排出的熱 水引入口 13及熱7jc排出口 14,從原料水引入口 11引入了的海水原料通過 從熱水引入口 13引入了的熱水而#熱蒸發(fā)，從水蒸氣、鹽水出口12排 出。
蒸發(fā)器20具備將從水蒸氣、鹽水出口 12排出了的加熱后的海7jc原 料引入的加熱原料水引入口 21;將從海7jc原料生成了的水蒸氣排出的蒸汽 排出口 22;和將殘留的鹽7jc排出的鹽7jc^,出口 23。
冷凝器30具備將從蒸汽排出口 22排出了的水蒸氣引入的蒸汽引入 口 31;將冷卻水蒸氣而得到了的蒸餾7jc排出的蒸餾7K排出口 32;和將用于 冷卻蒸汽的冷卻7K分別引入及排出的冷卻水引入口 33及冷卻7JC排出口 34。 在冷卻水引入口 33中，利用噴射泵35的運行將冷卻海7jc作為冷卻7m引 入，從冷卻7JC^出口 34排出了的海水的一部分做噴水器36的驅(qū)動水來加 以使用，另一部分被引到加熱器10的原料水引入口 11做海7jC原料來加以 使用，剩余部分被排出到船外等。從蒸餾7jC^出口 32排出的蒸餾7JC通過蒸 餾水泵37被引到清7jC罐(圖中^示)中。蒸發(fā)器20和冷凝器30接續(xù)到 噴水器36的最大負壓部，被吸走不凝結(jié)氣體以此維持真空。
加熱器10和冷凝器30具有板式熱交換器，其構(gòu)造與現(xiàn)有的板式造水 裝置的構(gòu)造相同。如圖2的主要部分立體圖所示，加熱器10在2個端板 101， 102間，通過將多個2種的傳熱板103a、 103b分別交替地疊層配置而構(gòu)成，緣部通過連接棒10a和10a接合。各傳熱板103a、 103b形成為 矩形形狀，形成海7JC原料及蒸汽流路的2個原料水流通口 104、 105配置在 一對對角上，形成熱水流路的2個熱水流通口 106、 107配置在另一對對角 上。
原料水引入口 11、水蒸氣、鹽水出口 12、熱水引入口 13及熱7jC^出 口 14都設(shè)置在一側(cè)端板101上，分別被接續(xù)到多個傳熱板103a、 103b中 的由原料水流通口 104形成的流路、由原料水流通口 105形成的流路、由 熱水流通口 106形成的流路及由熱水流通口 107形成的流路。
各傳熱板103a、 103b都在一側(cè)的表面上形成有槽108a、 108b，傳熱 板103a的槽108a —方面連通2個原料水流通口 104和105彼此，另一方 面隔開2個熱水流通口 106和107,傳熱板103b的槽108b —方面隔開2 個原料水流通口 104和105彼此，另一方面連通2個熱水流通口 106和107。 鄰接的各傳熱板103a、 103b之間通過墊圏(圖中未表示)密封。在圖2 中，為了便于理解，將形成于傳熱板103a、 103b的疊層方向的流路與槽 108a、 108b連通的部分用虛線表示，將與槽108a、 108b隔開的部分用實 線表示。
通itia熱器10的這種構(gòu)成，從原料水引入口 11及熱水引入口 13引入 了的海7jC原料及熱水，分別在傳熱板103a的槽108a及傳熱板103b的槽 108b中流動，因此，在傳熱板103a、 103b的疊層方向上看，則海7jc原料 及熱水交替地通過在鄰接的傳熱板103a、 103b間。其結(jié)果是，在海7JC原 料和熱水間通過傳熱板103a、 103b進行熱交換。結(jié)束了熱交換的海7jC原 料及熱7jC分別從水蒸氣、鹽水出口 12及熱7jc^^出口 14排出。
冷凝器30也具有和加熱器10 —樣的構(gòu)造，在2個端板111和112間， 通過多個2種的傳熱板113a、 113b各自交替地疊層配置而構(gòu)成，緣部通過 連接棒30a和30a接合。各傳熱板U3a、 113b形成為矩形形狀，形成蒸汽 (或蒸餾水)流路的2個蒸餾流通口 114、 115配置在一對對角上，形成冷 卻水流路的2個冷卻水流通口 116、 117配置在另一對對角上。
蒸汽引入口31、蒸餾7JC^出口32、冷卻水引入口 33及冷卻7JC^出口 34都設(shè)置在一側(cè)端板111上，分別被接續(xù)到多個傳熱板113a、 113b中的 由蒸餾流通口 114形成的流路、由蒸餾流通口 115形成的流路、由冷卻水 流通口 116形成的流路及由冷卻水流通口 117形成的流路上。各傳熱板113a、 113b都在一側(cè)的表面上形成有槽118a、 118b，傳熱板 113a的槽118a —方面連通2個蒸餾流通口 104和105彼此，另一方面隔 開2個冷卻水流通口 116和117,傳熱板113b的槽118b —方面隔開2個 原料水流通口 114和115彼此，另一方面連通2個熱水流通口 116和117。 在鄰接的各傳熱板113a、 113b間通過墊圏(圖中a示)密封。在圖2 中，為了便于理解，將形成于傳熱板113a、 113b的疊層方向的流路與槽 118a、 118b連通的部分用虛線表示，將與槽118a、 118b隔開的部分用實 線表示。
通過冷凝器30的這種構(gòu)成，從蒸汽引入口 31及冷卻水引入口 33引入 了的水蒸氣及冷卻水，分別在傳熱板113a的槽118a及傳熱板113b的槽 118b中流動，因此，在傳熱板113a、 113b的疊層方向上看，則水蒸氣及 冷卻水交替地通過鄰接的傳熱板U3a、 113b間。其結(jié)果是，在水蒸氣和冷 卻水間通過傳熱板113a、 113b進行熱交換。結(jié)束熱交換而生成了的蒸餾水 及冷卻水，分別從蒸餾7K排出口 32及冷卻7^#出口 34排出。
從冷卻7]^#出口 34排出了的冷卻水，通過與水蒸氣的熱交換被加熱 后， 一部分作為海7JC原料被引入到加熱器10。上述構(gòu)成與現(xiàn)有的板式造水 裝置相同，但是在將該冷卻7K原封不動地引入到了加熱器10做海7jc原料的 情況下，海水原料的溫度不會充分升高，為了使其上升到蒸發(fā)必要的溫度， 在加熱器10中變得需要大的傳熱面積。這是因為在傳熱板103a間的海水 原料的流速非常慢而不能得到良好的傳熱系數(shù)，本發(fā)明的發(fā)明者們證明了 這一點。
因此，在本實施方式中，為了能夠?qū)⒈灰氲郊訜崞?0的海水原料的 溫度升高到蒸發(fā)溫度附近，設(shè)置有預(yù)熱裝置。具體地說，如圖1所示，在 冷卻水排出口 34和原料水引入口 11間配置熱交換器40，通過將引入到加 熱器10的熱水引入口 13的水套冷卻水等的熱水的一部分〗故熱交換器40 的加熱源使用，能夠?qū)⑼ㄟ^熱交換器40的海7JC原料的溫度有效率地提高到 所期望的溫度。
根據(jù)本實施方式的板式造水裝置la，因為從冷凝器30排出了的冷卻 水的一部分在熱交換器40中加熱后被引入到加熱器10作為海7jC原料，所 以沿著加熱器10的傳熱板103a流動的海水原料在初期階段蒸發(fā)，能夠與 沿著傳熱板103b流動的熱水高速地進行熱交換。因此，因為能夠提高加 熱器10中的傳熱系數(shù)，所以能夠?qū)で蠹訜崞?0的小型化及低成本化。熱交換器40的構(gòu)造不受特殊地限定，例如能夠做成板式熱交換器。板 式熱交換器因為容易調(diào)整板的張數(shù)，容易控制海7JC原料的預(yù)熱溫度，因為 能夠提高流體的流速，也能夠提高熱交換效率。此外，還產(chǎn)生不易引起流 路堵塞的效果。
第2實施方式
圖3是本發(fā)明第2實施方式的板式造7jc裝置的構(gòu)成筒圖，圖4是冷凝 器的主要部分立體圖。本實施方式的板式造7jc裝置lb是取代在第1實施 方式的板式造水裝置la中設(shè)置熱交換器40，在冷凝器30中設(shè)置有海水原 料的預(yù)熱部的構(gòu)造。圖3及圖4中，對和圖1及圖2所示的第1實施方式 相同的構(gòu)成部分標注相同的符號，并且省略說明。
如圖4所示，本實施方式的冷凝器39在鄰接的2個傳熱板113a、 113b 間具備隔板39a。上述隔板39a與傳熱板113a、 113b同樣地具備蒸餾流通 口 114、 115及冷卻水流通口 116，但是不具備被引入了的冷卻水通過的冷 卻水流通口 117。在另一側(cè)端板112上形成有海7jC原料排出口 341，海7jC原 料排出口 341借助傳熱板113a、 113b的冷卻水流通口 116、 117及隔板39a 的冷卻水流通口 116與冷卻水引入口 33連通。
在具具備這樣構(gòu)成的冷凝器39中，從一側(cè)端板111借助冷卻水引入口 33引入了的冷卻海水，借助被疊層了的傳熱板113a、 113b的一部分進行 與水蒸氣的熱交換，熱交換后的冷卻海水的一部分從一側(cè)端板111通過冷 卻7]^#出口 34排出。熱交換后的冷卻海水的剩余部分，借助被疊層了的傳 熱板113a、 113b的剩余部分進一步進行與水蒸氣的熱交換，從另一側(cè)端板 112中的海7jc原料排出口 341排出。從海7JC原料排出口 341排出了的冷卻 海水，如圖3所示被引入到加熱器10的原料水引入口 11。
本實施方式的板式造水裝置lb中的冷凝器39，從海水原料排出口 341 排出的冷卻海水進行與水蒸氣的熱交換后，因為在隔板39a和另 一側(cè)端板 112間進一步與水蒸氣進行熱交換，所以變得比從圖2所示的冷凝器30排 出的冷卻海水溫度高。即，本實施方式的冷凝器39由于在隔板39a和另一 側(cè)端板112間構(gòu)成預(yù)熱引入到加熱器10的海7jC原料的預(yù)熱部41,所以能 夠產(chǎn)生與第1實施方式相同的效果。
從海水原料排出口 341排出的冷卻海水的溫度及流量，通過適宜地選 擇向多個被疊層了的傳熱板113a、 113b間的隔板39a的插入位置，能夠容易地進行調(diào)整。即，隨著隔板39a的插入位置從另一側(cè)端板112側(cè)到一側(cè) 端板111側(cè)地移動，從海水原料排出口 341排出的海7JC原料的溫度變高， 熱回收率變大。
本實施方式中，只設(shè)置有1個隔板39a。但是當在隔板39a和另一側(cè) 端板112間存在多個傳熱板113a、 113b的情況下，也可以構(gòu)成為通過進一 步設(shè)置隔板，使得與水蒸氣的熱交換進一步地反復(fù)進行的樣式。
此外，作為用于形成上述的冷卻水的流路的方法，不限定于必須^沒置 有隔板39a的構(gòu)成，例如，也可以是具有封閉傳熱板113a或113b的冷卻 水流通口 117的塞子等的其他構(gòu)成。
本實施方式的冷凝器39，因為通過已有的冷凝器的小改良能夠成為內(nèi) 部具有了預(yù)熱部41的構(gòu)成，所以能夠?qū)で筮M一步的小型化，在具有熱交換 器的設(shè)置空間的制約的情況下，特別地有效果。
此外，因為預(yù)熱部41^_板式熱交換器，所以能夠得到與第1實施方式 中的熱交換器40是板式的情況相同的效果。特別是，不易引起流路的堵塞 這一效果在如本實施方式地冷凝器39具有預(yù)熱部41的情況下^艮顯著。
第3實施方式
圖5是本發(fā)明第3實施方式的板式造水裝置的構(gòu)成簡圖，圖6是加熱 器的主要部分的立體圖。本實施方式的板式造7jC裝置lc是取代在第1實施
方式的板式造水裝置la中設(shè)置熱交換器40，而在加熱器10中設(shè)置有海水 原料的預(yù)熱部的構(gòu)造。圖5及圖6中，對和圖1及圖2所示的第1實施方 式相同的構(gòu)成部分標注相同的符號，并且省略i兌明。
如圖6所示，本實施方式的加熱器19在鄰接的2個傳熱板103a、 103b 間具備隔板19a。上述隔板19a與傳熱板103a、 103b同樣地具備原料水流 通口 104及熱水流通口 106、 107，但是不具^^被引入了的海7JC原料通過的 原料水流通口 105。原料水引入口 11不是設(shè)置在一側(cè)端板101上而是設(shè)置 在另一側(cè)端板102上，該原料水引入口 11借助傳熱板103a、 103b的原料 水流通口 104、 105及隔板19a的原料水流通口 104，與水蒸氣、鹽水出口 12連通。
在具備這樣構(gòu)造的加熱器19中，從另 一側(cè)端板102借助原料水引入口 11引入了的海7JC原料，通過被疊層了的傳熱板103a、 103b的一部分進行 與熱水的熱交換，熱交換后的海7JC原料部分通過剩余的傳熱板103a、 103b進一步進行熱交換，從一側(cè)端板111通過水蒸氣、鹽水出口 12被排出。
本實施方式的板式造7jC裝置lc中的加熱器19,因為構(gòu)成為從另一側(cè) 端板102引入了的海水原料在隔板19a和另一側(cè)端板102間進行與熱水的 熱交換后，進一步與熱水進行熱交換的樣式，所以隔板19a和另一側(cè)端板 102間構(gòu)成預(yù)熱海水原料的預(yù)熱部。因此，本實施方式的板式造水裝置lc 也能夠產(chǎn)生與第1實施方式相同的效果。
通過隔板19a的原料水流通口 104的海水原料的溫度，通過適宜地選 擇向多個被疊層了的傳熱板103a、 103b間的隔板19a的插入位置，能夠 容易地進行調(diào)整。即，隨著隔板19a的插入位置從另一側(cè)端板102到一側(cè) 端板101地移動，通過隔板19a的原料水流通口 104的海水原料的溫度變 高。
本實施方式中，只設(shè)置有1個隔板19a，但是當在隔板19a和另一側(cè) 端板102之間存在多個傳熱板103a、 103b的情況下，也可以構(gòu)成為通過 進一步設(shè)置隔板，使得與水蒸氣的熱交換進一步地反復(fù)進行的樣式。
此外，作為用于形成上述的海7jc原料的流路的方法，不限定于必須i殳 置有隔板19a的構(gòu)成，例如，也可以是具有封閉傳熱板103a或103b的原 料水流通口 105的塞子等的其他構(gòu)成。
本實施方式的加熱器19，因為通過已有的加熱器的小改良能夠成為內(nèi) 部具有了預(yù)熱部42的構(gòu)成，所以能夠?qū)で筮M一步的小型化，在具有熱交換 器的設(shè)置空間的制約的情況下，特別地有效果。
此外，因為預(yù)熱部42是板式熱交換器，所以能夠得到與第1實施方式 中的熱交換器40是板式的情況相同的效果。
此外，在本實施方式的板式造水裝置lc中，將冷凝器30的構(gòu)成做成 圖4所示的第2實施方式中的冷凝器39的構(gòu)造，通過構(gòu)成為將從冷凝器 39的海水原料排出口 341排出了的海7jC原料引入到加熱器19的樣式，也 能夠?qū)で筮M一步的小型化、高效率化。
權(quán)利要求
1. 一種板式造水裝置，其具備利用熱水加熱海水原料來生成水蒸氣的加熱器；和利用冷卻水冷卻所生成的水蒸氣來生成蒸餾水的冷凝器，所述加熱器具備多個被疊層配置在2個端板間的傳熱板，并且構(gòu)成為在鄰接的各傳熱板間使海水原料和熱水交替地穿過進行熱交換，所述冷凝器具備多個被疊層配置在2個端板間的傳熱板，并且構(gòu)成為在鄰接的各傳熱板間使水蒸氣和冷卻水交替地穿過進行熱交換，其特征在于，具備將從所述冷凝器排出的冷卻水的一部分加熱，引入到所述加熱器作為海水原料的預(yù)熱單元。
2. —種板式造7jc裝置，其具備利用熱7jc加熱海7jc原料來生成水蒸氣的 加熱器；和利用冷卻水冷卻所生成的水蒸氣來生成蒸餾水的冷凝器，所述 加熱器具備多個被疊層配置在2個端板間的傳熱板，并且構(gòu)成為在鄰接的 各傳熱板間使海水原料和熱水交替地穿過進行熱交換，所述冷凝器具備多 個被疊層配置在2個端板間的傳熱板，并且構(gòu)成為在鄰接的各傳熱板間使 水蒸氣和冷卻水交替地穿過進行熱交換，其特征在于，將所述冷凝器構(gòu)成為從一側(cè)的所述端板引入冷卻水，經(jīng)由被疊層的 多個所述傳熱板的一部分與水蒸氣進行熱交換，將熱交換后的冷卻水的一 部分從一側(cè)的所述端板排出，并且使剩余的冷卻水經(jīng)由剩余的所述傳熱板與水蒸氣進一步進行熱交換后從另 一側(cè)的所述端板排出，將從另 一側(cè)的所 述端板排出的冷卻水引入到所i^熱器作為海7jc原料。
3. —種板式造7jC裝置，其具備利用熱7K加熱海7jC原料來生成水蒸氣的加熱器；和利用冷卻水冷卻所生成的水蒸氣來生成蒸餾水的冷凝器，所述 加熱器具備多個被疊層配置在2個端板間的傳熱板，并且構(gòu)成為在鄰接的各傳熱板間使海7JC原料和熱水交替地穿過進行熱交換，所述冷凝器具備多個被疊層配置在2個端板間的傳熱板，并且構(gòu)成為在鄰接的各傳熱板間使 水蒸氣和冷卻水交替地穿過進行熱交換，其特征在于，將所述加熱器構(gòu)成為從一側(cè)的所述端板引入海7K原料，經(jīng)由被疊層 的多個所述傳熱板的一部分與熱水進行熱交換，使熱交換后的海7jc原料經(jīng) 由剩余的所述傳熱板，與熱水進一步進行熱交換后從另 一側(cè)的所述端板排 出。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的板式造7jc裝置，其特征在于，所述冷凝器構(gòu) 成為從一側(cè)的所述端板引入冷卻水，經(jīng)由凈皮疊層的多個所述傳熱板的一部分與水蒸氣進行熱交換，將熱交換后的冷卻水的一部分從一側(cè)的所述端 板排出，并且使剩余的冷卻水經(jīng)由剩余的所述傳熱板與水蒸氣進一步進行 熱交換后從另 一側(cè)的所述端板排出，將從另 一側(cè)的所述端板排出的冷卻水 引入到所述加熱器作為海7JC原料。
全文摘要
一種板式造水裝置，其具備利用熱水加熱海水原料來生成水蒸氣的加熱器(10)；和通利用冷卻水冷卻被生成的水蒸氣來生成蒸餾水的冷凝器(30)，其特征是具有將從冷凝器(30)排出的冷卻水的一部分加熱，引入到加熱器(10)作為海水原料的預(yù)熱單元(40)。該板式造水裝置通過高效率地進行海水原料的加熱蒸發(fā)，能夠?qū)で笮⌒突暗统杀净?br> 文檔編號C02F1/04GK101479195SQ20078002331
公開日2009年7月8日 申請日期2007年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月20日
發(fā)明者岡田夕紀, 島田統(tǒng)行, 森永一則 申請人:笹倉機械工程有限公司