專利名稱：：一種堿渣廢水的處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置，尤其是涉及一種用于高濃度堿渣廢水的處理裝置。
背景技術(shù)：
：在我國(guó)煉油廠和以石油餾份油為原料的化工廠，為了減少燃料油和原料的硫含量或?yàn)榱诉_(dá)到油品的某一指標(biāo)(如酸值、腐蝕性等)，在許多油品精制過(guò)程中采用堿精制工藝(液態(tài)烴堿精制、汽油尤其是催化汽油堿精制、柴油堿精制和乙烯裂解氣堿精制等)。上述精制過(guò)程排出的高污染物含量的堿性廢液，其廢水水量較小，其污染物種類和濃度視加工原油的種類及加工過(guò)程不同有很大差異。一般其COD、硫化物和酚的排放量占煉油廠這類污染物排放量的50%左右，極大影響了石油化工廠廢水處理設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和廢水處理合格率。中國(guó)專利CN1257047A采用間歇式生物處理法(SBR)處理煉油廠堿渣廢水，該專利的缺點(diǎn)是主要污染物的處理效果不高。中國(guó)專利CN1335275A采用膜生物反應(yīng)器處理堿渣廢水，廢水經(jīng)過(guò)活性污泥生化處理，處理后出水經(jīng)膜過(guò)濾排出，該專利的缺點(diǎn)是原水需要清潔水稀釋，浪費(fèi)水資源。目前，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)此類廢水沒(méi)有得到良好的處理效果，其出水的COD含量偏高，氨氮的處理效果較差，達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；并且，現(xiàn)有技術(shù)抗水質(zhì)變化沖擊能力差，特別當(dāng)石油類污染物大量進(jìn)入生物處理系統(tǒng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致處理系統(tǒng)癱瘓。
發(fā)明內(nèi)容為了提高堿渣廢水的處理效果，特別是提高COD、氨氮、硫化物的去除率，并提高對(duì)石油類的耐受能力和抗沖擊能力，本實(shí)用新型提供了一種堿渣廢水的處理裝置，該處理裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的一種堿渣廢水的處理裝置，包括生化處理單元，以及微電解處理單元或/和混凝沉淀處理單元，其特征在于a.生化處理單元，由進(jìn)水池a5和一級(jí)或多級(jí)曝氣生物濾池a6組成；所述進(jìn)水池a5的上部設(shè)有配水槽26,該配水槽26裝有進(jìn)水管25、底部開(kāi)有布水孔27;進(jìn)水池a5的底部與曝氣生物濾池a6相連，該曝氣生物濾池a6裝有生物填料床，生物填料床的下方鋪設(shè)曝氣管路31，曝氣生物濾池a6的底部設(shè)有排泥管32;多級(jí)曝氣生物濾池a6之間由連接孔33連接，在最后一級(jí)曝氣生物濾池a6的上部裝有集水堰34、集水渠35和排水管36。b.微電解處理單元，由布水池al和電解池a2組成；所述布水池al的上部設(shè)有配水槽2，該配水槽裝有進(jìn)水管l、底部開(kāi)有布水孔3，布水池al的底部裝有排泥管5;布水池al的下部與電解池a2相連，電解池a2的底部裝有支柱7，支柱7支撐穿孔板8，穿孔板8之上裝有承托層10，穿孔板8與承托層10之間鋪設(shè)曝氣管路9，承托層IO之上裝有內(nèi)電解床11，電解池a2的上部裝有集水堰12和出水管13。c.混凝沉淀處理單元，由混凝池a3和沉淀池a4組成；所述混凝池a3裝有進(jìn)水管15和攪拌器16，混凝池a3通過(guò)連接出水孔17和連接管18與沉淀池a4的中心筒19相連；沉淀池a4的上部裝有集水堰23和排水管24，下部裝有刮泥機(jī)20，底部設(shè)有污泥斗21和排泥管22。在具體實(shí)施的時(shí)候，所述生物填料床的外表面是包裹在生物填料固定框架29上的隔網(wǎng)，填料床的內(nèi)部由固定在生物填料固定框架29上的隔網(wǎng)分隔成多個(gè)空間單元，每個(gè)空間單元填充活性生物填料30。在具體實(shí)施的時(shí)候，該裝置依次包括微電解處理單元、混凝沉淀處理單元和生化處理單元；微電解處理單元的出水管13與混凝沉淀處理單元的進(jìn)水管15相連，混凝沉淀處理單元的排水管24與生化處理單元的進(jìn)水管25相連。本實(shí)用新型主要用于處理煉油廠的堿渣廢水，該廢水特點(diǎn)是主要污染物為COD、氨氮、硫化物、石油類，該廢水的污染物濃度高、變化大，且含鹽量高，通常其COD濃度可達(dá)10000mg/L以上。堿渣廢水處理裝置分為物化處理和生化處理兩部分，物化處理由微電解處理單元和混凝沉淀單元組成，生化處理由多級(jí)曝氣生物濾池組成。當(dāng)廢水中含有大量石油類污染物時(shí)，可以在堿渣廢水處理裝置之前增加隔油和氣浮裝置，以保證廢水處理的效果和穩(wěn)定性。微電解處理單元，主要去除對(duì)生物有毒害作用的硫，提高堿渣廢水的可生化性，保證生化處理效果。堿渣廢水通過(guò)進(jìn)水管1進(jìn)入配水槽2，經(jīng)布水孔3進(jìn)布水區(qū)4，通過(guò)穿孔板8、承托層IO進(jìn)入內(nèi)電解床11，在充分發(fā)生氧化還原反應(yīng)后，經(jīng)過(guò)集水堰12，通過(guò)排水管13進(jìn)入下一單元。堿渣廢水經(jīng)過(guò)布水區(qū)4進(jìn)入內(nèi)電解床11，有利于內(nèi)電解進(jìn)水的均勻。布水池al底部的集泥區(qū)6和排泥管5，用于排空及排除淤積的污泥；曝氣管路9布置在穿孔板8上方，該管路上安裝管式曝氣器，空氣從曝氣器復(fù)合膜片上的小孔鼓出?；炷恋韱卧?，投加絮凝劑進(jìn)行反應(yīng)沉淀，去除懸浮物和部分COD。堿渣廢水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管15進(jìn)入混凝池a3，攪拌器16使廢水與絮凝劑充分混合，反應(yīng)后的廢水經(jīng)過(guò)連接出水孔17、連接管18進(jìn)入沉淀池a4的進(jìn)水中心筒19，在沉淀池a4停留約3-4小時(shí)，上清液經(jīng)過(guò)集水堰23由排水管24進(jìn)入下一單元，淀下來(lái)的污泥經(jīng)刮泥機(jī)20收集至集泥斗21，通過(guò)排泥管22排出。生化處理單元，去除大部分COD和其他污染物。堿渣廢水由進(jìn)水管25進(jìn)入配水槽26，經(jīng)布水孔27、布水區(qū)28進(jìn)入曝氣生物濾池a6，以保證生化進(jìn)水的均勻性。廢水在推流作用下進(jìn)入首級(jí)曝氣生物濾池，再通過(guò)連接孔33進(jìn)入下一級(jí)曝氣生物濾池，廢水與生物填料經(jīng)過(guò)充分接觸后，經(jīng)出水堰34進(jìn)入集水渠35，由排水管36排出。生化處理單元的殼體整體采用鋼板制成。曝氣生物濾池裝有生物填料床，該填料床的固定框架29是由不銹鋼焊接而成的網(wǎng)狀框架，并直接固定在殼體上;固定框架29由彈性滌綸絲纖維網(wǎng)包裹，彈性滌綸絲纖維的孔隙不大于8mm,以防止填料流失；固定框架29的外表面均為網(wǎng)狀，彈性滌綸絲纖維隔網(wǎng)固定在框架29的網(wǎng)格上，將填料床的內(nèi)部分隔成若干個(gè)空間單元，每個(gè)空間單元填充活性生物填料30，生物填料30的總量一般不低于曝氣生物濾池a6容積的60%。在填料床的下面設(shè)曝氣管路31，曝氣管路31上安裝管式曝氣器，空氣從曝氣器復(fù)合膜片上的小孔鼓出。在曝氣生物濾池a6的底部設(shè)有排泥管32，排除沉積的污泥。本實(shí)用新型的廢水處理裝置，將微電解處理單元、混凝沉淀單元、生化處理單元有機(jī)結(jié)合在一起，微電解處理單元和混凝沉淀單元可以根據(jù)堿渣廢水的不同水質(zhì)，與生化處理單元自由組合。不同的處理單元去除不同的污染物質(zhì)，相互配合、相輔相成；微電解可以有效去除對(duì)生物有毒害作用的硫，提高堿渣廢水的可生化性；混凝沉淀可以去除大部分懸浮物質(zhì)和部分COD，保護(hù)生化處理單元的填料不易堵塞；生化處理去除剩余的COD、氨氮等污染物質(zhì)。在微電解處理單元，增加了布水池，保證了布水的均勻性。在生化處理單元，生物填料床由框架和填料組成，填料床通過(guò)框架直接固定在殼體上，其內(nèi)部為空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由聚乙烯網(wǎng)絲編織的隔網(wǎng)將其內(nèi)部分隔成多個(gè)空間單元，每個(gè)空間單元填充活性生物填料，既保證了填料處于懸浮狀態(tài)、不易堵塞、水流阻力小，又保證了填料固定于空間單元內(nèi)、填料不易被水流沖散流失。生化處理單元采用多級(jí)曝氣生物濾池串聯(lián)，各反應(yīng)區(qū)生物填料床的高度一般不小于3米，廢水與填料進(jìn)行充分接觸，對(duì)于COD等污染物有很好的去除效果。廢水依次通過(guò)多級(jí)反應(yīng)區(qū)，水力流態(tài)屬于混合流與推流之間，有利于生物的多樣性，不僅可以進(jìn)行硝化和反硝化反應(yīng)、提高氨氮的去除效果，而且提高了去除有機(jī)物的廣譜性。采用本實(shí)用新型處理堿渣廢水，反應(yīng)速度快、停留時(shí)間短、處理效果可靠。對(duì)于高濃、高鹽的堿渣廢水(CODS12000mg/L、NHrN￡500mg/L、含鹽量為5000-10000mg/L)，COD去除率可以達(dá)到86%以上、氨氮去除率達(dá)到99%以上、硫化物去除率達(dá)到96%以上，并且該裝置對(duì)石油類污染物具有較高的耐受能力和抗沖擊能力。圖1為微電解處理單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為混凝沉淀處理單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為生化處理單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為堿渣廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于下述的具體實(shí)施方式。實(shí)施例l堿渣廢水處理裝置廢水處理裝置由微電解處理單元、混凝沉淀處理單元和生化處理單元組成。微電解處理單元，由布水池al和電解池a2組成，包括微電解處理單元?dú)んw、進(jìn)水管l、配水槽2、布水孔3、排泥管5、支柱7、穿孔板8、曝氣管路9、承托層IO、內(nèi)電解床ll、集水堰12、出水管13。配水槽2在布水池的上部，該配水槽裝有進(jìn)水管1、底部開(kāi)有布水孔3，布水池al的底部裝有排泥管5;布水池al的下部與電解池a2相連，電解池a2的底部裝有支柱7，支柱7支撐穿孔板8，穿孔板8之上裝有承托層10，穿孔板8與承托層10之間鋪設(shè)曝氣管路9，承托層10之上裝有內(nèi)電解床11，電解池a2的上部裝有集水堰12和出水管13;出水管13與混凝沉淀處理單元的進(jìn)水管15相連。混凝沉淀處理單元，由混凝池a3和沉淀池a4組成，包括混凝沉淀處理單元?dú)んw、進(jìn)水管15、攪拌器16、連接出水孔17、連接管18、中心筒19、刮泥機(jī)20、污泥斗21、排泥管22、集水堰23、排水管24?；炷豠3裝有進(jìn)水管15和攪拌器16,混凝池a3通過(guò)連接出水孔17和連接管18與沉淀池a4的中心筒19相連；沉淀池a4的上部裝有集水堰23和排水管24，下部裝有刮泥機(jī)20，底部設(shè)有污泥斗21和排泥管22;排水管24與生化處理單元的進(jìn)水管25相連。生化處理單元，由進(jìn)水池a5和三級(jí)曝氣生物濾池a6組成，包括生化處理單元?dú)んw、進(jìn)水管25、配水槽26、布水孔27、生物填料固定框架29、活性生物填料30、曝氣管路31、排泥管32、連接孔33、出水堰34、集水渠35、排水管36;配水槽26設(shè)在進(jìn)水池a5的上部，該配水槽26裝有進(jìn)水管25、底部開(kāi)有布水孔27;進(jìn)水池a5的底部與曝氣生物濾池a6相連，曝氣生物濾池a6的中部裝有生物填料床。該填料床的生物填料固定框架29是由不銹鋼焊接而成的，直接固定在殼體上。該固定框架29由彈性滌綸絲纖維網(wǎng)包裹，彈性滌綸絲纖維的孔隙不大于8mm，以防止填料流失；固定框架29的外表面均為網(wǎng)狀，彈性滌綸絲纖維隔網(wǎng)固定在框架29的網(wǎng)格上，將生物填料床的內(nèi)部分隔成若干個(gè)空間單元;每個(gè)空間單元填充活性生物填料30，填料上附著工程菌，生物填料30的總量不低于曝氣生物濾池a6容積的60%。在填料床的下面設(shè)曝氣管路31，曝氣管路31上安裝管式曝氣器，空氣從曝氣器復(fù)合膜片上的小孔鼓出。在曝氣生物濾池a6的底部設(shè)有排泥管32，排除沉積的污泥。多級(jí)曝氣生物濾池a6之間由連接孔33連接，在最后一級(jí)曝氣生物濾池a6的上部裝有集水堰34、集水渠35和排水管36;廢水處理實(shí)驗(yàn)1使用上述裝置進(jìn)行堿渣廢水處理實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)的操作條件如下微電解處理單元電解池a2的水力停留時(shí)間為3小時(shí)，廢水的溫度為25-35°C、pH值為5-6，氣水比為5:1。混凝沉淀處理單元混凝池a3的水力停留時(shí)間為40min，廢水的溫度為25-35°C，投加絮凝劑(PAM)的量為200-300ppm;沉淀池a4的表面負(fù)荷為1.0m3/(cm2.h)，廢水的溫度為25-35'C，投加石灰控制廢水的pH值為7-9。生化處理單元各級(jí)曝氣生物濾池a6的pH值為7-9，廢水的溫度為25-35°C，氣水比為35:1，BOD容積負(fù)荷為4.5kg/m3'd，氨氮的容積負(fù)荷為0.5kg/m3-d。堿渣廢水水質(zhì)、微電解混凝沉淀出水水質(zhì)、生化出水水質(zhì)及去除率見(jiàn)表l。微電解、混凝沉淀處理的COD去除率為31.8%，生化處理的COD去除率為80%，COD總?cè)コ蕿?6.4%。實(shí)驗(yàn)表明，該處理裝置對(duì)堿渣廢水的主要污染物COD具有良好的處理效果。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>廢水處理實(shí)驗(yàn)2在廢水處理實(shí)驗(yàn)1的基礎(chǔ)上，突然增加廢水中石油類的含量，考核該處理裝置對(duì)石油類的耐受能力和抗沖擊能力，操作條件與廢水處理實(shí)驗(yàn)1相同。堿渣廢水水質(zhì)、預(yù)處理(微電解、混凝沉淀)出水水質(zhì)、生化處理出水水質(zhì)及去除率見(jiàn)表2。微電解、混凝沉淀處理的COD去除率為38.6%，生化處理的COD去除率為85.7%，COD總?cè)コ蕿?1.7%。實(shí)驗(yàn)表明，該處理裝置對(duì)堿渣廢水的主要污染物具有很好的去除效果，并且對(duì)石油類具有良好的耐受能力和抗沖擊能力。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>實(shí)施例2堿渣廢水處理裝置廢水處理裝置由混凝沉淀處理單元和生化處理單元組成，所述處理單元與實(shí)施例1相同。廢水處理實(shí)驗(yàn)3對(duì)于含硫低的堿渣廢水，由于其可生化性相對(duì)較好，處理裝置減少了微電解處理單元，實(shí)驗(yàn)測(cè)定其處理效果，處理實(shí)驗(yàn)的操作條件如下混凝池a3:絮凝水力停留時(shí)間為40min，廢水的溫度為25-35°C，投加絮凝劑(PAM)的量為200-300ppm。沉淀池a4:沉淀池a4的表面負(fù)荷為1.0m3/(cm2.h)，廢水的溫度為25-35°C，投加石灰調(diào)節(jié)廢水的pH值為8-9。生化處理單元各級(jí)曝氣生物濾池a6的pH值為7-9，廢水的溫度為25-35°C，氣水比35:1，BOD容積負(fù)荷為4.5kg/m3'd，氨氮的容積負(fù)荷為0.5kg/m3-d。堿渣廢水水質(zhì)、混凝沉淀處理出水水質(zhì)、生化處理出水水質(zhì)及去除率見(jiàn)表3?？偟奶幚斫Y(jié)果為COD總?cè)コ蕿?5.46%，氨氮總?cè)コ蕿?7.68%，揮發(fā)酚總?cè)コ?8.89%。實(shí)驗(yàn)表明，對(duì)于含硫量低可生化性好的堿渣廢水，使用絮凝沉淀和生化處理兩個(gè)處理單元既可以得到很好的廢水處理效果。__硫化物揮發(fā)酚^B5Hii(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)堿渣廢水水質(zhì)混凝沉淀出口生物處理出口去除率(％)153.927.212085.6601.51097.171.0325.21748.731025.85220.490.002196.81171.6275.8288.447364.21415.66230.720.160.548156.4727.831060.0010.06345.454.47200.00670.30394.6413.9761.8510098.8995.4697.6894.36均大小均大小均平最最平最最平權(quán)利要求1、一種堿渣廢水的處理裝置，包括生化處理單元，以及微電解處理單元或/和混凝沉淀處理單元，其特征在于a.生化處理單元，由進(jìn)水池[a5]和一級(jí)或多級(jí)曝氣生物濾池[a6]組成；所述進(jìn)水池[a5]的上部設(shè)有配水槽[26]，該配水槽[26]裝有進(jìn)水管[25]、底部開(kāi)有布水孔[27]；進(jìn)水池[a5]的底部與曝氣生物濾池[a6]相連，該曝氣生物濾池[a6]裝有生物填料床，生物填料床的下方鋪設(shè)曝氣管路[31]，曝氣生物濾池[a6]的底部設(shè)有排泥管[32]；多級(jí)曝氣生物濾池[a6]之間由連接孔[33]連接，在最后一級(jí)曝氣生物濾池[a6]的上部裝有集水堰[34]、集水渠[35]和排水管[36]；b.微電解處理單元，由布水池[a1]和電解池[a2]組成；所述布水池[a1]的上部設(shè)有配水槽[2]，該配水槽裝有進(jìn)水管[1]、底部開(kāi)有布水孔[3]，布水池[a1]的底部裝有排泥管[5]；布水池[a1]的下部與電解池[a2]相連，電解池[a2]的底部裝有支柱[7]，支柱[7]支撐穿孔板[8]，穿孔板[8]之上裝有承托層[10]，穿孔板[8]與承托層[10]之間鋪設(shè)曝氣管路[9]，承托層[10]之上裝有內(nèi)電解床[11]，電解池[a2]的上部裝有集水堰[12]和出水管[13]；c.混凝沉淀處理單元，由混凝池[a3]和沉淀池[a4]組成；所述混凝池[a3]裝有進(jìn)水管[15]和攪拌器[16]，混凝池[a3]通過(guò)連接出水孔[17]和連接管[18]與沉淀池[a4]的中心筒[19]相連；沉淀池[a4]的上部裝有集水堰[23]和排水管[24]，下部裝有刮泥機(jī)[20]，底部設(shè)有污泥斗[21]和排泥管[22]。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理裝置，其特征在于所述生物填料床的外表面是包裹在生物填料固定框架[29]上的隔網(wǎng)，填料床的內(nèi)部由固定在生物填料固定框架[29]上的隔網(wǎng)分隔成多個(gè)空間單元，每個(gè)空間單元填充活性生物填料[30]。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢水處理裝置，其特征在于該裝置依次包括微電解處理單元、混凝沉淀處理單元和生化處理單元；微電解處理單元的出水管[13]與混凝沉淀處理單元的進(jìn)水管[15]相連，混凝沉淀處理單元的排水管[24]與生化處理單元的進(jìn)水管[25]相連。專利摘要一種堿渣廢水的處理裝置，包括生化處理單元，以及微電解處理單元或/和混凝沉淀處理單元；微電解處理單元由布水池a1和電解池a2組成，混凝沉淀處理單元由混凝池a3和沉淀池a4組成，生化處理單元由進(jìn)水池a5和多級(jí)曝氣生物濾池a6組成；曝氣生物濾池a6裝有生物填料床，該填料床的內(nèi)部由隔網(wǎng)分隔成多個(gè)空間單元，每個(gè)空間單元填充有活性生物填料30，填料床的下方設(shè)曝氣管路31。該裝置適用于高濃度堿渣廢水的處理，具有對(duì)COD、氨氮、硫化物處理效果好，對(duì)石油類的耐受能力高、抗沖擊等特點(diǎn)。文檔編號(hào)C02F9/14GK201065378SQ20072016991公開(kāi)日2008年5月28日申請(qǐng)日期2007年7月27日優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日發(fā)明者王朝輝,陳豫興申請(qǐng)人:北京天灝柯潤(rùn)環(huán)境科技有限公司