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漂浮分離裝置和漂浮分離方法

文檔序號(hào):4870332閱讀:369來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):漂浮分離裝置和漂浮分離方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及從混有浮游異物的處理液把異物分離的漂浮分離裝置和漂 浮分離方法。
背景技術(shù)
目前,例如在汽車(chē)等生產(chǎn)線上有向車(chē)體等工件實(shí)施涂裝的涂裝工序。 該涂裝工序是在涂裝室中通過(guò)從涂裝噴槍噴射涂料而使涂料噴附在工件 上。這時(shí),未噴附在工件上的剩余涂料則通過(guò)在涂裝室內(nèi)向下流動(dòng)的空氣 而降落到地面上。涂裝室的地面設(shè)有剩余涂料捕集部,其具有工業(yè)用水供 給路、排水路和用于把工業(yè)用水和剩余涂料收集于排水路的傾斜面。剩余 涂料被工業(yè)用水(以下稱(chēng)為"處理液,,)沖洗捕集,并向設(shè)置在涂裝室外漂 浮分離裝置的漂浮分離槽排出。在漂浮分離槽內(nèi)該處理液的涂料被分離, 并通過(guò)泵再次向涂裝室的地面供給,進(jìn)行循環(huán)。作為從處理液把剩余涂料作為涂料漿(以下稱(chēng)為"異物")進(jìn)行分離的 漂浮分離裝置已知有具備第一漂浮分離槽和第二漂浮分離槽這兩個(gè)分離槽 的結(jié)構(gòu)。該裝置把含有異物的處理液向預(yù)先添加了凝聚劑的第一漂浮分離 槽供給,使異物被漂浮分離。把該第一漂浮分離槽的含有異物的處理液向 第二漂浮分離槽導(dǎo)入,進(jìn)一步促進(jìn)異物凝聚,即從處理液中分離異物。圖6是表示現(xiàn)有漂浮分離裝置中撇渣器設(shè)置狀態(tài)的主要部分放大圖。 如圖6所示,第二漂浮分離槽中以使向外部排出異物的開(kāi)口位于液面附近的方式配置有浮渣盒200,且設(shè)置有向該浮淹盒200的開(kāi)口旋轉(zhuǎn)而把液面上漂浮的異物進(jìn)行聚攏的撇渣器100。但該異物粘附性高而容易附著在浮渣盒200的壁上。為了維持裝置的正常動(dòng)作則需要把附著在壁和撇渣器100等上的異物定期除去,這需要量的勞動(dòng)。為了使異物容易在浮渣盒200內(nèi)流動(dòng),把漂浮分離槽內(nèi)的液面高度設(shè) 定成比壁高便可,但這時(shí)會(huì)不斷有含有異物的處理液向浮渣盒200內(nèi)流入。 這樣一來(lái)就會(huì)有大量含有異物的處理液向設(shè)置在浮渣盒200下流側(cè)的異物 過(guò)濾槽供給,存在處理液超過(guò)槽內(nèi)金屬網(wǎng)的處理能力而溢流的問(wèn)題。進(jìn)而,大量含有異物的處理液從浮渣盒200排出時(shí),向第二漂浮分離 槽供給的處理液的量增加,隨之凝聚劑的量也增加,因此具有設(shè)備費(fèi)用高 漲的問(wèn)題點(diǎn)。作為防止過(guò)量的處理液被排出的裝置,例如已知有日本國(guó)特開(kāi) 2002-166271號(hào)公報(bào)(特別是段落0020~0024,圖1~圖4 )中所公開(kāi)的裝置。 該文獻(xiàn)中,在撇渣臂聚攏異物并接近浮渣盒時(shí),由第一傳感器檢測(cè)到,并 打開(kāi)異物排出管的電磁閥把異物排出,在撇渣臂通過(guò)浮渣盒之上而異物向 浮渣盒的流入終了時(shí),由第二傳感器檢測(cè)到,并關(guān)閉所述異物排出管的電 磁閥,防止過(guò)量的處理液浮皮排出。但上述文獻(xiàn)的漂浮分離裝置在排出異物時(shí),由于排水而沉淀槽內(nèi)的水 位下降,因此,旋轉(zhuǎn)的撇渣臂在通過(guò)浮渣盒之上而排出異物時(shí),被撇渣臂 聚攏的異物就蹭在浮渣盒開(kāi)口部錐狀的壁上。這時(shí),在處理液是涂裝排水 或廢油等時(shí),則被撇渣器和浮渣盒的邊緣擠壓而成為粘度高的異物團(tuán),附 著并固化在壁的側(cè)壁或上面以及撇渣器上。該附著的異物在浮渣盒的壁等 處積蓄變大,存在含有異物的處理液排出困難的問(wèn)題。即使是圖6所示現(xiàn)有漂浮分離裝置的撇渣器100,異物也是被撇渣器 100和浮渣盒200所^^壓而附著在撇渣器100和浮渣盒200上并積蓄變大, 存在除去異物性能降低的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容因此,希望提供解決所述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的裝置。本發(fā)明者們?yōu)榱私鉀Q所述課題而進(jìn)行了銳意研究。其結(jié)果是實(shí)現(xiàn)了防 止過(guò)剩處理液的流出,而且防止異物附著在浮渣盒的壁上的漂浮分離裝置 和漂浮分離方法,以至完成本發(fā)明。作為本發(fā)明的各個(gè)方面而提供下述的漂浮分離裝置和方法。 1、 一種漂浮分離裝置,具備漂浮分離槽,其貯存混入有浮游異物的 處理液,至少一個(gè)撇渣器,其沿所述漂浮分離槽內(nèi)處理液的液面旋轉(zhuǎn)而聚 攏液面上漂浮的異物,浮渣盒,其在所述處理液的液面附近具有開(kāi)口而用 于把由所述撇渣器聚攏的所述異物從液面除去;其特征在于,具備水位切
換調(diào)整機(jī)構(gòu),該水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)的所述撇渣器在旋轉(zhuǎn)方向上從所 述浮渣盒離開(kāi)時(shí),使所述處理液的水位下降,當(dāng)所述撇渣器在旋轉(zhuǎn)方向上 與所述浮渣盒接近時(shí),使所述處理液的水位上升。2、 在l記載的漂浮分離裝置中,在所述浮渣盒的所述開(kāi)口處,在所述 撇渣器靠近過(guò)來(lái)側(cè)形成有比其他部分低的壁。3、 在1或2記載的漂浮分離裝置中,所述水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu)具備把 所述處理液從所述漂浮分離槽向外部排出的排出路,檢測(cè)所述撇渣器位置 的至少一個(gè)撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān),設(shè)置在所述排出路上、根據(jù)來(lái)自所述撇渣器 檢測(cè)開(kāi)關(guān)的檢測(cè)信號(hào)來(lái)接通/斷開(kāi)所述排出路的電磁閥。4、 在2或3記載的漂浮分離裝置中,所述下降的水位被設(shè)定成在所述 壁之下,所述上升的水位被設(shè)定成在所述壁之上且在所述浮渣盒上端之下。5、 在2到4任一項(xiàng)記載的漂浮分離裝置中,所述撇渣器長(zhǎng)度方向的寬 度比所述壁長(zhǎng)度方向的寬度長(zhǎng)。6、 一種漂浮分離裝置的漂浮分離方法,其中,該漂浮分離裝置將漂浮 在漂浮分離槽內(nèi)處理液中的異物除去,其具備漂浮分離槽,其貯存混入 有浮游異物的處理液,至少一個(gè)撇渣器,其使所述處理液液面上漂浮的所 述異物旋轉(zhuǎn)而聚攏,浮渣盒,其把由所述撇渣器聚攏的所述異物向所述漂 浮分離槽的外部排出;其特征在于,在旋轉(zhuǎn)的所述撇渣器在旋轉(zhuǎn)方向上從 所述浮渣盒離開(kāi)時(shí),使所述處理液的水位下降,當(dāng)所述撇渣器在旋轉(zhuǎn)方向 上與所述浮渣盒接近時(shí),使所述處理液的水位上升,來(lái)把所述異物除去。根據(jù)1和6,當(dāng)混有浮游異物的處理液被送到漂浮分離槽中進(jìn)行貯存 時(shí),異物漂浮在處理液的液面上而從處理液分離。在漂浮分離槽內(nèi)處理液 混合物的液面附近設(shè)置有浮渣盒,其具有開(kāi)口,用于將由沿液面旋轉(zhuǎn)的撇 渣器聚攏的浮游異物從液面排出。在旋轉(zhuǎn)的撇渣器位于在旋轉(zhuǎn)方向上從浮渣盒離開(kāi)的位置時(shí),則水位切 換調(diào)整機(jī)構(gòu)把處理液向漂浮分離槽的外部送出并使其氷位下降。因此,在 撇渣器不使異物落入浮渣盒時(shí),阻止處理液被從浮渣盒向外部廢棄,能防 止過(guò)剩的處理液從漂浮分離槽流出。當(dāng)撇渣器在旋轉(zhuǎn)方向上與浮渣盒接近時(shí),使漂浮分離槽向外部送出的 處理液停止流出等,而所述水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制使處理液的水位上 升。通過(guò)這樣由水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整處理液的水位,在旋轉(zhuǎn)的撇渣器
把異物向浮渣盒的開(kāi)口聚攏而使之落入時(shí),異物漂浮在比浮渣盒的壁高的 液面上。因此,撇渣器不會(huì)擠壓異物而使其附著在浮渣盒上,且能使聚攏 的異物有效地落入到開(kāi)口內(nèi)而廢棄。因此,能減少處理液從浮渣盒過(guò)度流出而被廢棄的量,能增加被再利 用的處理液的量。根據(jù)2,由于撇渣器接近一側(cè)的開(kāi)口是由比其他部分低的壁所構(gòu)成,因 此,被撇渣器聚攏而漂浮在液面上的異物能順利地從壁流入到浮渣盒內(nèi)。根據(jù)3,水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu)在撇渣器位于規(guī)定位置時(shí)由撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān) 進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)來(lái)自該撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)的檢測(cè)信號(hào)電磁閥打開(kāi)/封閉排出路, 能使漂浮分離槽內(nèi)的處理液從排出路向外部排出或是停止排出。水位切換 調(diào)整機(jī)構(gòu)例如如下進(jìn)行控制當(dāng)撇渣器在旋轉(zhuǎn)方向上從浮渣盒離升時(shí)把電 磁閥打開(kāi),把處理液從排出路向外部排出并使水位下降,當(dāng)撇渣器在旋轉(zhuǎn) 方向上與浮渣盒接近時(shí)則把電磁閥關(guān)閉并使處理液的水位上升。這樣,隨 著旋轉(zhuǎn)的撇渣器接近浮渣盒的壁水位上升,就能聚攏漂浮在液面上的異物 并使異物從浮渣盒的開(kāi)口落入,由于僅在這時(shí)廢棄異物,所以能減少把含 有異物多的處理液^v開(kāi)口廢棄的時(shí)間,能減少;陂廢棄的處理液的量。根據(jù)4,由于在水位下降時(shí)水位是保持在壁之下,所以在撇渣器收集異 物時(shí)不會(huì)有過(guò)多的處理液從漂浮分離槽流出。且由于在水位上升時(shí)水位是 保持在壁之上,所以在撇渣器使異物向開(kāi)口流入時(shí)不會(huì)附著在壁上。根據(jù)5,撇渣器的寬度設(shè)定為比壁的寬度長(zhǎng)。因此,在撇渣器從壁上方 通過(guò)時(shí),撇渣器與位于壁左右的浮渣盒側(cè)壁的前端部滑動(dòng)接觸,撇渣器不 與壁的上面接觸而不會(huì)把異物擠壓在壁上。根據(jù)本發(fā)明的漂浮分離裝置和漂浮分離方法,在把異物從含有異物的 處理液分離時(shí),能防止處理液過(guò)度流出,且能防止異物附著在浮渣盒的壁 上。所述本發(fā)明的各個(gè)方面和效果、以及其他的效果和特點(diǎn),通過(guò)參照附


圖1是表示具備本發(fā)明實(shí)施例漂浮分離裝置的涂裝設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的概略圖2是本發(fā)明實(shí)施例漂浮分離裝置主要部分的放大概略圖; 圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例漂浮分離裝置的撇渣器設(shè)置狀態(tài)的主要部分 放大圖;圖4是圖2的X-X剖面圖;圖5是表示本發(fā)明實(shí)施例漂浮分離裝置的主要部分立體圖;圖6是表示現(xiàn)有漂浮分離裝置中撇渣器設(shè)置狀態(tài)的主要部分放大圖。
具體實(shí)施方式
下面,參照?qǐng)D1 圖5說(shuō)明實(shí)施發(fā)明的實(shí)施例(以下稱(chēng)為"實(shí)施例")。 下面,作為本發(fā)明的實(shí)施例以下述例進(jìn)行說(shuō)明,即,在涂裝汽車(chē)車(chē)體 時(shí),把降落到涂裝室地面上未凝固的剩余涂料用工業(yè)用水(處理液)沖洗, 并從混有該剩余涂料(異物)的處理液把異物進(jìn)行漂浮分離的情況。把工 業(yè)用水作為處理液、把混入到處理液中的剩余涂料即涂料漿作為異物來(lái)進(jìn) 行說(shuō)明。把"液面上浮游(漂浮)的異物"和與其相當(dāng)?shù)谋憩F(xiàn)不僅包括浮 游在液體表面(液面水平面之上)上的異物,還包括存在于靠近液面的液 體內(nèi)(液面水平面之下)的異物。把為了再利用而進(jìn)行漂浮分離的、含有 異物的處理液有時(shí)也稱(chēng)為"處理液混合物"。 涂裝設(shè)備如圖1所示,涂裝設(shè)備1為如下設(shè)備,其把車(chē)體W通過(guò)運(yùn)送裝置21 進(jìn)行運(yùn)送的同時(shí)由涂裝機(jī)械手22進(jìn)行涂裝,使沒(méi)涂裝到車(chē)體W上的剩余涂 料降落到涂裝室23的地面23a上,用處理液進(jìn)行沖洗的同時(shí)進(jìn)行收集,把 混入到處理液中的涂料作為異物進(jìn)行分離,把處理液混合物進(jìn)行凈化循環(huán) 而再利用。涂裝設(shè)備1的結(jié)構(gòu)主要具備在汽車(chē)涂裝線上涂裝車(chē)體W的涂 裝裝置2、用于從含有沒(méi)涂裝到車(chē)體W上的剩余涂料(異物)的處理液中 把異物進(jìn)行分離的漂浮分離系統(tǒng)A、用于把處理液或處理液混合物送到所 希望的各處的流通路8。涂裝裝置2包括能收容車(chē)體W的涂裝室23、向該涂裝室23內(nèi)運(yùn)送 車(chē)體W的運(yùn)送裝置21 、對(duì)被該運(yùn)送裝置21運(yùn)送的車(chē)體W噴射霧狀涂料而 進(jìn)行涂裝作業(yè)的涂裝機(jī)械手22。所述運(yùn)送裝置21例如包括鋪設(shè)在涂裝室23內(nèi)的軌道21a、安裝有驅(qū) 動(dòng)電機(jī)的運(yùn)送用臺(tái)式車(chē)21b、檢測(cè)運(yùn)送用臺(tái)式車(chē)21b移動(dòng)量的傳感器(未圖
示)、控制涂裝機(jī)械手22的動(dòng)作和運(yùn)送用臺(tái)式車(chē)21b運(yùn)送的控制裝置(未 圖示)。涂裝機(jī)械手22根據(jù)運(yùn)送裝置21的位置并被控制裝置(未圖示)按照 存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)控制來(lái)對(duì)車(chē)體W進(jìn)行涂裝,具有機(jī)械臂,該機(jī)械臂具備噴射涂 料的涂裝噴4倉(cāng)(涂料噴射裝置)22a。涂裝噴槍22a把貯藏在未圖示的罐中的涂料通過(guò)涂料供給管從涂裝機(jī) 械手22的機(jī)械臂的前端進(jìn)行噴射。涂裝室23用于防止剩余涂料(異物)的分散,而且收集從涂裝裝置2 排出的含有剩余涂料(異物)的處理液。該涂裝室23具備地面23a,其 為了使落下的處理液自動(dòng)地被收集到排水口 23b而形成有傾斜;排水口 23b, 其設(shè)置在該地面23a最低的部位;頂面23c,其設(shè)置有用于把空氣向下噴射 而使未附著在車(chē)體W上的剩余涂料向地面23a落下的空氣噴射裝置24。地面23a上設(shè)置有多個(gè)噴射處理液的噴嘴81a,其設(shè)置在處理液供給路 81的開(kāi)口端,用于供給沖洗降落到該地面23a上的涂料的處理液。漂浮分離系統(tǒng)如圖1所示,漂浮分離系統(tǒng)A是把混有從涂裝裝置2排出的異物(剩 余涂料)的處理液混合物分離成處理液和異物,并把處理液再利用的系統(tǒng)。 該漂浮分離系統(tǒng)A包括第一漂浮分離裝置3,其進(jìn)行第一次分離,使處 理液混合物中的異物漂浮而分離成異物和處理液;第二漂浮分離裝置4,其 進(jìn)行第二次分離,把被該第一漂浮分離裝置3分離過(guò)的處理液混合物(含 有異物多的處理液)進(jìn)一步分離成異物和處理液;過(guò)濾槽9,其進(jìn)行第三次 分離,把被該第二漂浮分離裝置4分離過(guò)的異物脫水處理而過(guò)濾。第一漂浮分離裝置第一漂浮分離裝置3使處理液混合物中的異物漂浮到液面上進(jìn)行分離, 并把第一漂浮分離槽31下層被澄清的處理液通過(guò)處理液供給路81向噴嘴 81a供給,4巴含有異物多的液面的處理液混合物由浮動(dòng)式泵P2通過(guò)供給路 83向第二漂浮分離槽41送出。該第一漂浮分離裝置3主要包括有排出路 82、第一漂浮分離槽31、浮動(dòng)式泵P2、供給路83、返回路84、處理液供 給^各81和抽水泵P1。排出路82與所述排水口 23b連接,是用于把從該排水口 23b排出的處 理液混合物向第一漂浮分離槽31引導(dǎo)的管。
第一漂浮分離槽31是貯存從排出路82和返回路84送來(lái)的處理液混合 物,并使該處理液混合物中所含有的異物漂浮的J&存槽,在涂裝設(shè)備開(kāi) 動(dòng)時(shí)能貯存約300噸的處理液混合物。該第一漂浮分離槽31的容量是根據(jù) 涂裝室23的大小、為覆蓋涂裝室23的地面23a而流動(dòng)的處理液的量、剩余 涂料的量、分離涂料和處理液所需要的時(shí)間等適當(dāng)決定的。該第一漂浮分 離槽31的上方設(shè)置有所述排出路82、后述的返回路84、浮動(dòng)式泵P2、供 給路83。第一漂浮分離槽31被配置在比第二漂浮分離槽41和溢流槽6低 的位置。處理液供給路81的一端與第一漂浮分離槽31的下層連接,另一端通 過(guò)抽水泵P1與所述噴嘴81a連接。抽水泵P1與該處理液供給路81連接,用于把第一漂浮分離槽31底面 附近被澄清的處理液吸上而向噴嘴81a供給。浮動(dòng)式泵P2在第一漂浮分離槽31內(nèi)處理液混合物的液面配置有吸入 口,是用于^^該液面上漂浮的異物和處理液混合物在含有空氣的同時(shí)吸入, 并邊形成氣泡邊通過(guò)供給路83向第二漂浮分離槽41送出的泵。浮動(dòng)式泵 P2例如通過(guò)未圖示的臺(tái)架而^皮設(shè)置在第一漂浮分離槽31的處理液混合物的 液面上。由于浮動(dòng)式泵P2在處理液混合物的液面配置有吸入口 ,所以也具 備把異物從第一漂浮分離槽31內(nèi)的處理液中除去的功能。在向第二漂浮分 離槽41送出浮動(dòng)式泵P2所生成的氣泡時(shí),該氣泡促進(jìn)異物在供給路83內(nèi) 的凝聚,并防止異物附著在供給路83內(nèi)的內(nèi)壁上。第二漂浮分離裝置如圖l所示,第二漂浮分離裝置4把被所述浮動(dòng)式泵P2吸入并從供給 路83送來(lái)的處理液混合物貯存在第二漂浮分離槽41,通過(guò)水位切換調(diào)整機(jī) 構(gòu)7把處理液向溢流槽6送出,并邊調(diào)整水位邊通過(guò)除去異物機(jī)構(gòu)5把異 物向過(guò)濾槽9排出并除去。該第二漂浮分離裝置4具備供給路83、第二 漂浮分離槽41、除去異物機(jī)構(gòu)5、溢流槽6和水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu)7。該第二 漂浮分離裝置4至少具備構(gòu)成除去異物機(jī)構(gòu)5 —部分的撇渣器52和浮渣盒 53。第二漂浮分離裝置4相當(dāng)于"漂浮分離裝置"。 供給路所述供給路83是用于把被浮動(dòng)式泵P2吸入的、含有異物多的處理液
混合物向送料井43內(nèi)送出的管。該供給路83的 一端與浮動(dòng)式泵P2連接, 另一端部貫通第二漂浮分離槽41和送料井43的側(cè)面,另一端配置成在送 料井43內(nèi)的下層中央部使開(kāi)口端向上。在供給路83的中間部連接有通 過(guò)加壓泵P3而與溢流槽6連接的含有空氣的處理液供給路86。該加壓泵P3用于把從大氣吸入的空氣混合到從溢流槽6供給的處理液 中進(jìn)行起泡。含有空氣的處理液通過(guò)加壓泵P3被送入到供給路83,并與處 理液混合物攪拌來(lái)促進(jìn)異物的凝聚和成長(zhǎng),在該異物被送到第二漂浮分離 槽41時(shí)則漂浮到液面上并向異物處理筒44的內(nèi)周側(cè)流動(dòng),能被撇渣器52 高效率聚攏地流動(dòng)。第二漂浮分離槽如圖2所示,第二漂浮分離槽41是被供給第一漂浮分離槽31(參照?qǐng)D l)所貯存的、混有浮游異物多的處理液混合物并進(jìn)行貯存的貯存槽,為從 處理液把異物進(jìn)行分離而設(shè)置。第二漂浮分離槽41是在槽本體42內(nèi)以懸 空狀態(tài)設(shè)置有異物處理筒44的雙槽形式的貯存槽。第二漂浮分離槽41設(shè) 置有槽本體42、送料井43、異物處理筒44、處理筒支承部件45、溢流 壁42a、除去異物機(jī)構(gòu)5、排出路85、溢流槽6,而且在附近設(shè)置有過(guò)濾槽 9。第二漂浮分離槽41相當(dāng)于是"漂浮分離槽"。槽本體42例如是由俯視圖四邊形的金屬容器所構(gòu)成,上面被開(kāi)口 (參 照?qǐng)D5 )。在槽本體42的一個(gè)側(cè)面通過(guò)溢流壁42a而相鄰設(shè)置有溢流槽6, 用于把槽本體42內(nèi)的處理液混合物維持在規(guī)定量,在其相對(duì)部安裝有浮渣 53 。在所述圖1中夸張地表示了第二漂浮分離裝置4和第二漂浮分離槽41 的大小,槽本體42的容量比第一漂浮分離槽31的容量小,是1 / 10到1 / 100左右。如圖2所示,送料井43是具有指向性的管,用于使從所述供給路83 吐出的第一漂浮分離槽31中含有異物多的處理液混合物從異物處理筒44 內(nèi)的下層部中央向上方向流動(dòng)。送料井43是上側(cè)開(kāi)口端被擴(kuò)張的圓筒狀部 件,下端部封閉地焊接在第二漂浮分離槽41的內(nèi)底中央,是垂直設(shè)置。送 料井43以沉入在處理液混合物內(nèi)的狀態(tài)被配置在第二漂浮分離槽41內(nèi), 上側(cè)的大致一半被配置在異物處理筒44內(nèi)。送料井43被擴(kuò)張的上端部形
成為使從送料井43內(nèi)漂浮的異物按箭頭B方向向異物處理筒44的內(nèi)周面 流動(dòng),以提高撇渣器52的異物聚攏效率。在該送料井43的下層把所述供 給路83的吐出口向上配置,使從所述第一漂浮分離槽31內(nèi)吸入的處理液 混合物向異物處理筒44內(nèi)的液面方向吐出。異物處理筒44是被懸掛在第二漂浮分離槽41內(nèi)的圓筒狀部件,通過(guò) 設(shè)置在外周部的處理筒支承部件45而固定在槽本體42的內(nèi)壁上。異物處 理筒44以下端部從槽本體42的內(nèi)底離開(kāi)的方式配置在送料井43的周?chē)?被配置成上端部從處理液混合物的液面突出的狀態(tài)。為了防止該異物處理 筒44內(nèi)的異物向異物處理筒44的外側(cè)流出,以及為了通過(guò)使異物在異物 處理筒44內(nèi)如箭頭C所示那樣作大回轉(zhuǎn)而贏得處理液混合物中異物凝聚及 漂浮的時(shí)間,從而在異物處理筒44內(nèi)進(jìn)行更多的分離,異物處理筒44的 下端部一皮縮徑。處理筒支承部件45是用于使異物處理筒44以被懸掛的狀態(tài)設(shè)置在槽 本體42內(nèi)的部件,是由多個(gè)金屬制棒狀部件構(gòu)成。該處理筒支承部件45 的一端與異物處理筒44的外周面焊接,另一端與槽本體42的內(nèi)壁焊接。除去異物機(jī)構(gòu)如圖2所示,除去異物機(jī)構(gòu)5是把異物處理筒44內(nèi)的處理液混合物液 面上漂浮的異物用撇渣器52聚攏,使其向浮渣盒53內(nèi)流入而除去的裝置。 該除去異物機(jī)構(gòu)5主要包括電機(jī)M、撇渣臂51、撇渣器52和浮渣盒53。電機(jī)M是用于使撇渣臂51低速旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)源,設(shè)置在電機(jī)支承部件 10上,該電機(jī)支承部件跨過(guò)槽本體42地配置在槽本體42中央上部(參照 圖5 )。該電機(jī)M的電機(jī)軸Ma有間隙地插在被架設(shè)在槽本體42中央上部的 托架42b內(nèi),前端通過(guò)螺栓與撇渣臂51的中央部連結(jié)。撇渣臂撇渣臂51由相對(duì)異物處理筒44內(nèi)的上部邊緣自由轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的板部 件所構(gòu)成,通過(guò)電機(jī)M在處理液混合物的液面上方旋轉(zhuǎn)地水平設(shè)置。在撇 渣臂51的長(zhǎng)度方向上橫向并列地設(shè)置有一對(duì)撇渣器52 ( 52a、 52b )。在撇 渣臂51的兩端部設(shè)置有用于使后述的撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)71、 72動(dòng)作的動(dòng)作 桿73、 74。撇渣器撇渣器52是用于使漂浮在異物處理筒44內(nèi)的處理液混合物上的異物 沿液面旋轉(zhuǎn)而聚攏的部件,通過(guò)連結(jié)部件54由螺栓緊固在撇渣臂51上。 撇渣器52的長(zhǎng)度形成為比浮渣盒53的開(kāi)口 53a在異物處理筒44半徑方向 的長(zhǎng)度長(zhǎng)。即撇渣器52形成為比異物除去壁53b的長(zhǎng)度長(zhǎng),形成為在通過(guò) 異物除去壁53b上時(shí)是與位于異物除去壁53b左右的浮渣盒53的側(cè)壁前端 部滑動(dòng)接觸而不與異物除去壁53b的上面接觸。如圖3所示,所述撇渣器52由具有彈性的長(zhǎng)方形橡膠板材構(gòu)成,下端 部52c比浮渣盒53的異物除去壁53b稍微低,位于稍^f鼓浸入在處理液混合 物的水位下降時(shí)的液面F2中的位置,且是配置在比開(kāi)口 53a的上端部53c 低的位置處。浮渣盒如圖4所示,浮渣盒53是用于把由撇渣器52聚攏的異物從液面排出 的方筒狀部件,為廢棄異物而設(shè)置。浮渣盒53在上端具有開(kāi)口 53a和異物 除去壁53b,在下端具有被縮徑的異物排出口 53d,具有把向該浮渣盒53 內(nèi)流入的異物向過(guò)濾槽9送出的溜槽功能。該浮渣盒53以貫通異物處理筒 44和槽本體42側(cè)壁的狀態(tài)固定在第二漂浮分離槽41上,上端的開(kāi)口 53a 被配置在異物處理筒44的處理液混合物液面附近,下端的異物排出口 53d 被配置在過(guò)濾槽9的上方。開(kāi)口 53a在俯視圖中是在異物處理筒44的半徑方向上長(zhǎng)的長(zhǎng)方形,例 如在向右(順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)的撇渣器52靠近過(guò)來(lái)的長(zhǎng)邊之一上形成所述 異物除去壁53b。異物除去壁53b形成得比上端部53c (開(kāi)口 53a的其他部 分)低(參照?qǐng)D3)。過(guò)濾槽9是用于把從所述浮渣盒53排出的異物進(jìn)行過(guò)濾收容的槽,也 是在漂浮分離系統(tǒng)A(參照?qǐng)D1)中把異物從處理液混合物中分離、進(jìn)行第 三次分離的裝置。該過(guò)濾槽9內(nèi)設(shè)有把異物脫水處理并使其滯留的筐狀金 屬網(wǎng)91,底面具有把過(guò)濾完的處理液向外部排出的排出口 9a (參照?qǐng)D2)。水位切換調(diào)整^/L構(gòu)如圖4所示,水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu)7是用于調(diào)整液面的裝置,在撇渣器 52在旋轉(zhuǎn)方向上從浮渣盒53離開(kāi)時(shí)使處理液混合物的水位下降到液面F2 (參照?qǐng)D3 ),當(dāng)撇渣器52在旋轉(zhuǎn)方向上向浮渣盒53接近時(shí)使處理液混合 物的水位上升到液面F1 (參照?qǐng)D3)。該水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu)7包括把處理 液從第二漂浮分離槽41向溢流槽6 (外部)排出的排出路85、檢測(cè)撇渣器 52位置的撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)71、 72、設(shè)置在排出路85上并根據(jù)撇渣器檢測(cè) 開(kāi)關(guān)71、 72的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行接通/斷開(kāi)的電磁閥V。圖3所示的液面Fl位于異物除去壁53b之上而比浮渣盒53的上端部 53c低的位置。在水位上升到Fl時(shí),異物漂浮在比異物除去壁53b高的液 面上,并在該狀態(tài)下流速上升的同時(shí),增加勢(shì)頭地向浮渣盒53內(nèi)流動(dòng),不 會(huì)^^妄觸并附著在異物除去壁53b上地向開(kāi)口 53a內(nèi)流入。另一方面,為了聚攏漂浮在水位下降的處理液上的異物,液面F2比撇 渣器52的下端部52c稍微高,以使撇渣器52的下部浸入而能聚攏處理液混 合物上漂浮的異物的高度位于比異物除去壁53b的位置靠下的位置。處理液混合物的水位上升時(shí)的液面Fl與下降時(shí)的液面F2的差例如約 是2cm。如圖4所示,撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)71、 72是當(dāng)撇渣器52相對(duì)浮渣盒53而 位于前后30 45度的角度范圍位置時(shí),由旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作桿73、 74接近而接通 /斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)。該撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)71、 72被設(shè)置在異物處理筒44的外壁面 的上部,分別與電;茲閥V電連接。撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)71在撇渣器52在旋轉(zhuǎn)方向上接近浮渣盒53時(shí)動(dòng)作, 把電磁閥V的閥關(guān)閉,阻止第二漂浮分離槽41內(nèi)的處理液從排出路85向 溢流槽6流動(dòng),是用于使水位上升的開(kāi)關(guān)。相對(duì)于向異物處理筒44的半徑 方向延伸的浮渣盒53,撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)71設(shè)置在向右旋轉(zhuǎn)的撇渣器52靠 近過(guò)來(lái)側(cè)、與異物處理筒44外周上的浮渣盒53成45度的位置處。撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)72在撇渣器52在旋轉(zhuǎn)方向上離開(kāi)浮渣盒53時(shí)動(dòng)作, 把電磁閥V的閥打開(kāi),使第二漂浮分離槽41內(nèi)的處理液從排出路85向溢 流槽6流動(dòng),是使水位下降的開(kāi)關(guān)。相對(duì)于向異物處理筒44的半徑方向延 伸的浮渣盒53,撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)72設(shè)置在向右旋轉(zhuǎn)的撇渣器52離開(kāi)側(cè)、 與異物處理筒44外周上的浮渣盒53成45度的位置處。排出路85是把位于異物處理筒44與槽本體42之間被凈化的處理液向 溢流槽6送出的管。排出路85貫通溢流壁42a設(shè)置,而且一端配置在異物 處理筒44與槽本體42之間處理液內(nèi)的液面F2位置處,另一端通過(guò)電石茲閥 V配置在溢流槽6的上方(參照?qǐng)D2)。即,排出路85被配置在只要處理液 從液面F2上升就自然地流入的位置處。如圖4所示,排出路85在第二漂 浮分離槽41被配置在與浮渣盒53相對(duì)的位置處。
電磁閥V接通/斷開(kāi)排出路85而控制處理液的流動(dòng)。溢流槽6是臨時(shí)貯存從排出路85流出來(lái)的處理液和槽本體42內(nèi)的處 理液增加時(shí)超過(guò)溢流壁42a而流出來(lái)的處理液的槽。溢流槽6的下層設(shè)置有 用于使處理液返回到所述第一漂浮分離槽31 (參照?qǐng)D1)的返回路84和含 有空氣的處理液供給路86。溢流槽6設(shè)置在使該溢流槽6內(nèi)處理液的水位 位于比第二漂浮分離槽41內(nèi)處理液的水位低、而比第一漂浮分離槽31內(nèi) 處理液的水位高的位置處。返回路84的一端(第一端)側(cè)配置在溢流槽6的處理液內(nèi),另一端(第 二端)側(cè)配置在第一漂浮分離槽31上,且把第二端配置在比第一端低的位 置處,使處理液自然地向第一漂浮分離槽31流動(dòng)。當(dāng)槽本體42內(nèi)的處理液液面超過(guò)上限(即液面Fl)時(shí),溢流壁42a 用于使處理液向溢流槽6流出。溢流壁42a把槽本體42的側(cè)壁一部分進(jìn)行 開(kāi)口 ,把板材用螺栓固定在該開(kāi)口處。構(gòu)成該溢流壁42a的板材兼用作槽本 體42側(cè)壁的一部分和溢流槽6側(cè)壁的一部分,而且配置成上端部在與處理 液液面的上限大致相同高度的位置(Fl)。作用下面參照各圖說(shuō)明涂裝設(shè)備1的動(dòng)作。首先,作為準(zhǔn)備階段把規(guī)定量的處理液混合物加入到圖1所示的第一 漂浮分離槽31,把異物(涂料)分離劑混合到處理液混合物中,制作用于 漂浮分離異物的液體。在使涂裝設(shè)備.l運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要使空氣噴出裝置24、抽水泵P1、浮動(dòng)式泵 P2、加壓泵P3和電機(jī)M運(yùn)轉(zhuǎn),使所述處理液在涂裝室23、第一漂浮分離 槽31和第二漂浮分離槽41之間循環(huán)。通過(guò)運(yùn)送裝置21把車(chē)體W向涂裝室23內(nèi)運(yùn)送。當(dāng)把車(chē)體W運(yùn)送到涂 裝室23的基準(zhǔn)地點(diǎn),則通過(guò)傳感器(未圖示)檢測(cè)其位置,通過(guò)涂裝機(jī)械 手22把涂料從涂裝噴槍22a噴射而進(jìn)行涂裝。在進(jìn)行該涂裝時(shí),通過(guò)空氣噴出裝置24而使剩余涂料降落到地面23a 上。降落到地面23a的剩余涂料在附著在地面23a上之前通過(guò)由抽水泵Pl 從噴嘴81a噴射處理液進(jìn)行沖洗,并從排水口 23b通過(guò)排出路82送到第一 漂浮分離槽31。在第一漂浮分離槽31內(nèi),處理液中的剩余涂料通過(guò)分離劑的作用而作
為異物凝聚,并幾乎都漂浮到液面上。浮動(dòng)式泵P2通過(guò)吸入液面的處理液混合物而使液面漂浮的異物從排出^各82的下方側(cè)向浮動(dòng)式泵P2側(cè)流動(dòng)匯 集,并進(jìn)入到供給路83向送料井43送出。第一漂浮分離槽31底部附近的處理液中異物被分離而幾乎不包含異 物。該處理液通過(guò)抽水泵Pl并經(jīng)過(guò)處理液供給路81 ;故再次向涂裝裝置2 供給,在對(duì)降落到地面23a的涂料進(jìn)行沖洗中被再利用。被所述浮動(dòng)式泵P2吸入的液面附近含有異物多的處理液混合物與由加 壓泵P3向供給路83內(nèi)送入的、由空氣構(gòu)成的氣泡混合,同時(shí)向送料井43 內(nèi)吐出。該凈皮吐出的處理液混合物乂人送料井43內(nèi)向箭頭B方向的異物處理 筒44內(nèi)周面的液面流動(dòng)。在供給路83內(nèi)邊被所述氣泡攪拌邊4皮^f足進(jìn)凝聚 的異物進(jìn)一步在異物處理筒44內(nèi)成長(zhǎng),在液面附近變成粒徑大的球狀異物 漂浮,并匯集在異物處理筒44的內(nèi)周面。這樣,當(dāng)混有異物的處理液混合物貯存在第二漂浮分離槽41內(nèi)時(shí),通 過(guò)具有浮力的異物漂浮在液面上而被分離成澄清的處理液和異物。在槽本 體42內(nèi)成為異物集中在異物處理筒44內(nèi)的液面上,而其以外的處理液內(nèi) 幾乎不含有異物的狀態(tài)。即,含有異物濃度非常低的處理液在異物處理筒44與送料井43之間如箭頭C所示那樣下降,并從異物處理筒44的下端開(kāi) 口部向該異物處理筒44與槽本體42之間流動(dòng)。撇渣臂51通過(guò)電機(jī)M在異物處理筒44內(nèi)的液面上旋轉(zhuǎn), 一對(duì)撇渣器 52 ( 52a、 52b)旋轉(zhuǎn)。例如,當(dāng)撇渣器52b在旋轉(zhuǎn)方向上從圖4所示的浮渣 盒53離開(kāi)而動(dòng)作桿74接近撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)72時(shí),該撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān).720N, 電磁閥V動(dòng)作而閥打開(kāi)。這樣,被凈化的處理液向比液面Fl低的位置具有 開(kāi)口部的排出路85內(nèi)流入,并向溢流槽6送出。溢流槽6內(nèi)的處理液從返 回路84返回到所述第一漂浮分離槽31。圖4中實(shí)線表示的撇渣器52a進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)而動(dòng)作桿73接近撇渣器檢測(cè) 開(kāi)關(guān)71時(shí),該:撇渣器^r測(cè)開(kāi)關(guān)710N,電;茲閥V動(dòng)作而閥關(guān)閉。這樣,槽 本體42的處理液混合物由于連續(xù)地被,人供給路83 (參照?qǐng)D2)送入,所以 隨著撇渣器52a在旋轉(zhuǎn)方向上接近浮渣盒53而處理液混合物的水位上升。 如前所述,異物集中匯集在異物處理筒44的內(nèi)周面處。撇渣器52a邊聚攏 漂浮在處理液混合物液面上的該異物邊旋轉(zhuǎn),使異物從異物除去壁53b向 浮渣盒53內(nèi)落入。如圖3所示那樣,在撇渣器52a通過(guò)異物除去壁53b附近時(shí),為了使 異物順利向浮渣盒53內(nèi)排出而把處理液混合物的水位調(diào)整成上升到異物除 去壁53b之上,上升到液面F1的位置。其結(jié)果是異物漂浮到位于異物除去 壁53b之上的處理液混合物的液面Fl上,這樣異物就是存在于撇渣器52 下端部52c上方的處理液混合物中。因此,就避免了異物團(tuán)(涂料塊)被撇 渣器52的下端部52c按壓并附著在異物除去壁53b的外壁和上面上,能順 利使之向浮渣盒53內(nèi)落入被排出。由于異物除去壁53b(撇渣器52靠近過(guò) 來(lái)側(cè))形成得比開(kāi)口 53a的上端部53c (開(kāi)口 53a的其他部分)〗氐,所以抽t 渣器52不會(huì)按壓接觸,能防止異物向異物除去壁53b附著。因此,具有上述結(jié)構(gòu)的撇渣器52和浮渣盒53的開(kāi)口 53a能防止除去 異物性能降低,而且能不需要把附著在異物除去壁53b或撇渣器52上的異 物除去的作業(yè)。如圖2所示,落入到所述浮渣盒53內(nèi)的異物在過(guò)濾槽9內(nèi)落入到金屬 網(wǎng)91內(nèi)被脫水處理,把處理液混合物過(guò)濾。被過(guò)濾的處理液從過(guò)濾槽9內(nèi) 底的排出口 9a向第一漂浮分離槽31循環(huán)而能再度使用。金屬網(wǎng)91內(nèi)的異 物4皮向外部廢棄。在撇渣器52a越過(guò)浮渣盒53而移動(dòng)到有撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)72的地點(diǎn)時(shí), 電磁閥V關(guān)閉,水位上升到液面Fl的位置(參照?qǐng)D3 )。當(dāng)水位從液面Fl 進(jìn)一步上升時(shí),被凈化的處理液從溢流壁42a向溢流槽6流落,水位被保持 在液面Fl。如圖4所示,當(dāng)撇渣器52a進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)而在旋轉(zhuǎn)方向上從浮渣盒53離 開(kāi),動(dòng)作桿73接近撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)72時(shí),撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)720N,電磁閥 V的閥打開(kāi),處理液從排出路85向溢流槽6流動(dòng),水位下降。當(dāng)撇渣器52a在旋轉(zhuǎn)方向上從浮渣盒53離開(kāi)時(shí),且撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān) 720N后,為了防止處理液混合物向浮渣盒53內(nèi)流出,把處理液混合物的 水位調(diào)整為下降到異物除去壁53b之下,下降到液面F2的位置。其結(jié)果是 在撇渣器52不進(jìn)行使異物向浮渣盒53內(nèi)落入的作業(yè)時(shí),處理液混合物不 會(huì)從異物除去壁53b向浮渣盒53內(nèi)流入。因此,能減少向浮渣盒53內(nèi)流 入的處理液混合物的量。這樣,在撇渣器52聚攏異物時(shí)為了防止處理液混合物從浮渣盒53排 出,把電》茲閥V打開(kāi),4吏處理液從槽本體42從排出路85向溢流槽6流動(dòng)
而使水位下降到液面F2,在把異物向浮渣盒53排出時(shí),把電磁閥V關(guān)閉, 使處理液從槽本體42向溢流槽6的流出停止而使水位上升到液面Fl,使異 物順利地落入到浮渣盒53內(nèi),這樣來(lái)調(diào)整水位。第二漂浮分離裝置4在撇渣臂51旋轉(zhuǎn)一周的一個(gè)循環(huán)期間,通過(guò)兩個(gè) 撇渣器52a、 52b和水位切換調(diào)整4幾構(gòu)7而把下面的動(dòng)作進(jìn)行兩次即,把 異物向過(guò)濾槽9排出除去的動(dòng)作和把被凈化的處理液向溢流槽6送出的動(dòng) 作。因此,由于能把異物高效率排出(廢棄),所以能實(shí)現(xiàn)大幅度減少作為 排水而廢棄的處理液的量。根據(jù)本實(shí)施例的第二漂浮分離裝置4,實(shí)現(xiàn)如下的效果。 (1 )由于異物除去壁53b.形成得比浮渣盒53的開(kāi)口 53a的上端部53c 低,所以能使漂浮在處理液混合物液面F1上的異物流動(dòng),以從比異物除去 壁53b上面更靠上的位置向浮渣盒53內(nèi)落入,所以處理液混合物的流速上 升,能順利排出。(2) 撇渣器52的橫向?qū)挾刃纬傻帽犬愇锍ケ?3b的橫向?qū)挾乳L(zhǎng)。 這樣,撇渣器52在通過(guò)異物除去壁53b之上時(shí),撇渣器52的兩側(cè)就與位 于異物除去壁53b左右的浮渣盒53側(cè)壁的前端部滑動(dòng)接觸,而不與異物除 去壁53b的上面接觸,因此不會(huì)使異物被按壓并附著在異物除去壁53b上。(3) 在由撇渣器52使異物向浮渣盒53落入時(shí),撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)71 把電磁閥V的閥關(guān)閉,處理液混合物的水位上升到比異物除去壁53b高的 液面Fl,異物不會(huì)接觸并附著在異物除去壁53b上,所以能順利地落入到 浮渣盒53內(nèi)。(4) 在撇渣器52通過(guò)異物除去壁53b上時(shí),處理液混合物的水位被 調(diào)整為上升到異物除去壁53b之上的液面Fl,異物是以漂浮在處理液混合 物上的狀態(tài)邊提高流速邊增加勢(shì)頭向浮渣盒53內(nèi)流動(dòng),不接觸而附著在異 物除去壁53b上地向開(kāi)口 53a內(nèi)流入。因此,避免了由撇渣器52的下端部 52c把異物團(tuán)按壓并附著在異物除去壁53b的上面。(5 )在撇渣器52聚攏異物時(shí),撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)72把電磁呵V的閥打 開(kāi),把處理液向溢流槽6送出而使水位下降,防止了處理液混合物從浮渣 盒53排出。因此,能既減少通過(guò)浮渣盒53廢棄的處理液的量,又可靠地 排出異物而"te處理液有效地再利用。本發(fā)明并不限于所述實(shí)施例,在其技術(shù)思想的范圍內(nèi)可有各種改造和
變更,當(dāng)然本發(fā)明也涉及這些改造和變更的發(fā)明。 變形例例如所述實(shí)施例把工業(yè)用水作為處理液進(jìn)行了說(shuō)明,但該處理液只要 是浮游有異物的液體便可,沒(méi)有特別的限定。另一方面,異物不管是液體 還是固體,即使沒(méi)有浮力,但通過(guò)空氣等能浮游便可,沒(méi)有特別的限定。即,本發(fā)明的漂浮分離裝置和漂浮分離方法作為把浮游在液體液面上 的異物去除的裝置在所有方面能被使用。水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu)7的撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)71、 72并不限定于是限位開(kāi)關(guān) 和無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)等開(kāi)關(guān),只要是檢測(cè)撇渣器52的位置便可。例如撇渣器檢測(cè) 開(kāi)關(guān)71、 72也可以是檢測(cè)撇渣臂51旋轉(zhuǎn)角度的編碼器或旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)等,也 可以是通過(guò)發(fā)光元件和受光元件來(lái)檢測(cè)撇渣器52的結(jié)構(gòu)。撇渣器52a、 52b的數(shù)量并不限定是兩個(gè),也可以按照漂浮分離系統(tǒng)A 的大小和處理能力以及處理液等適當(dāng)進(jìn)行變更。例如撇渣器52a、 52b的數(shù) 量也可以是一個(gè)。
權(quán)利要求
1、一種漂浮分離裝置,具備漂浮分離槽,其貯存混入有浮游異物的處理液,至少一個(gè)撇渣器,其沿所述漂浮分離槽內(nèi)處理液的液面旋轉(zhuǎn)而聚攏液面上漂浮的異物,浮渣盒,其在所述處理液的液面附近具有開(kāi)口而用于把由所述撇渣器聚攏的所述異物從液面除去;其特征在于,具備水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu),該水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)的所述撇渣器在旋轉(zhuǎn)方向上從所述浮渣盒離開(kāi)時(shí),使所述處理液的水位下降,當(dāng)所述撇渣器在旋轉(zhuǎn)方向上與所述浮渣盒接近時(shí),使所述處理液的水位上升。
2、 如權(quán)利要求1所述的漂浮分離裝置,其特征在于,在所述浮渣盒的所述開(kāi)口處,在所述撇渣器靠近過(guò)來(lái)側(cè)形成有比其他 部分低的壁。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的漂浮分離裝置,其特征在于, 所述水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu)具備把所述處理液從所述漂浮分離槽向外部排出的排出路, 檢測(cè)所述撇渣器位置的至少 一個(gè)撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān), 設(shè)置在所述排出路上、根據(jù)來(lái)自所述撇渣器檢測(cè)開(kāi)關(guān)的檢測(cè)信號(hào)來(lái)接 通/斷開(kāi)所述排出路的電石茲閥。
4、 如權(quán)利要求2或3所述的漂浮分離裝置,其特征在于, 所述下降的水位被設(shè)定成在所述壁之下,所述上升的水位被設(shè)定成在所述壁之上且在所述浮渣盒上端之下。
5、 如權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的漂浮分離裝置,其特征在于, 所述撇渣器長(zhǎng)度方向的寬度比所述壁長(zhǎng)度方向的寬度長(zhǎng)。
6、 一種通過(guò)漂浮分離裝置的漂浮分離方法,其中,該漂浮分離裝置將 漂浮在漂浮分離槽內(nèi)處理液中的異物除去,其具備漂浮分離槽,其貯存混入有浮游異物的處理液,至少一個(gè)撇渣器,其使所述處理液液面上漂浮的所述異物旋轉(zhuǎn)而聚攏, 浮渣盒,其把由所述撇渣器聚攏的所述異物向所述漂浮分離槽的外部 排出;其特征在于,在旋轉(zhuǎn)的所述撇渣器在旋轉(zhuǎn)方向上從所述浮渣盒離開(kāi)時(shí),使所述處理 液的水位下降,當(dāng)所述撇渣器在旋轉(zhuǎn)方向上與所述浮渣盒接近時(shí),使所述 處理液的水位上升,來(lái)把所述異物除去。
全文摘要
一種漂浮分離裝置,具備漂浮分離槽,其貯存混入有浮游異物的處理液混合物;撇渣器,其旋轉(zhuǎn)并聚攏漂浮在漂浮分離槽內(nèi)液面上的異物;浮渣盒,其在液面附近具有開(kāi)口,用于把由撇渣器聚攏的異物從液面排出。漂浮分離裝置還具備水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu),該水位切換調(diào)整機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)的撇渣器在旋轉(zhuǎn)方向上從浮渣盒離開(kāi)時(shí),使處理液混合物的水位下降,當(dāng)撇渣器在旋轉(zhuǎn)方向上與浮渣盒接近時(shí),使處理液混合物的水位上升。這樣,防止處理液混合物的過(guò)度流出,而且防止異物附著在浮渣盒的壁上。
文檔編號(hào)C02F1/40GK101128396SQ20068000559
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2006年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月21日
發(fā)明者田中佐生朗 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社
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