本發(fā)明涉及到發(fā)酵海藻液增效劑分離裝置，直接涉及一種發(fā)酵海藻液管束式膜分離器。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外應(yīng)用推廣較多的新型增效尿素主要有包膜控釋尿素、抑制劑緩釋尿素和多肽尿素，緩控釋尿素能延緩尿素的分解速度，延長肥效，減少流失，提高肥效；海藻液尿素既能抑制尿素分解速度，還能為作物提供大量營養(yǎng)成分和微量元素，傳統(tǒng)的過濾采用板框過濾機(jī)過濾發(fā)酵海藻液，過濾效果差，每隔一段時間就會清洗一次板框過濾機(jī)，尋求一種過濾效果好，能連續(xù)過濾的海藻液過濾設(shè)備是十分必要的。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是提供一種發(fā)酵海藻液管束式膜分離器，它能有效地將發(fā)酵海藻液中的固體顆粒和部分菌體濾除，經(jīng)除鹽、負(fù)壓蒸發(fā)、濃縮得到含量90%的海藻液。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種發(fā)酵海藻液管束式膜分離器，具有罐體，管板，超微濾膜管束，橡膠密封圈，上封頭，下封頭，海藻液進(jìn)口管，法蘭，濾清液出口管，固體顆粒出口管，螺栓螺母，罐體是用不銹鋼板卷焊成的筒體，兩端焊接管板，超微濾膜管束兩端外套橡膠密封圈后分別插入管板的同心孔內(nèi)，上封頭和下封頭分別焊有法蘭，用螺栓螺母與管板連接，在上封頭中心部位開孔焊接海藻液進(jìn)口管，在下封頭中心部位開孔焊接固體顆粒出口管，在罐體旁側(cè)下部開孔焊接濾清液出口管。
本發(fā)明采用罐體兩端焊接管板，超微濾膜管束兩端外套橡膠密封圈后分別插入管板的同心孔內(nèi)，上封頭和下封頭分別焊有法蘭，用螺栓螺母與管板連接，在上封頭中心部位開孔焊接海藻液進(jìn)口管，在下封頭中心部位開孔焊接固體顆粒出口管，在罐體旁側(cè)下部開孔焊接濾清液出口管的結(jié)構(gòu)，發(fā)酵海藻液從高壓端進(jìn)入上封頭，分散進(jìn)入每只微濾管內(nèi)，濾清液出口與離子交換器相連，超微濾膜管束內(nèi)外形成很大的壓力差，發(fā)酵海藻液中最小的分子透過超微濾膜管的超微孔進(jìn)入濾清液出口管排出，其他固體顆粒及分子較大的菌體被隔在膜管內(nèi)，在下封頭匯合后從固體顆粒出口管排出，達(dá)到了分離發(fā)酵海藻液的目的，本發(fā)明處理效率高，不外加化學(xué)品，化學(xué)及機(jī)械作用強(qiáng)度小，能較完整地保持發(fā)酵產(chǎn)物的活性，占地面積小，節(jié)能效果好。
附圖說明
附圖1示出了一種發(fā)酵海藻液管束式膜分離器的結(jié)構(gòu)示意圖，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
具體實施方式
罐體1是用厚度18mm的不銹鋼板卷焊一個圓筒體，直徑1.2米，高3米，管板2是用厚度20mm的圓形不銹鋼板制成，直徑1.5米，兩管板2中間對鉆等距離的50個同心圓孔，外周鉆12個φ22螺栓孔，圓孔直徑φ50mm，將管板2分別焊接在罐體1的兩端，將超微濾膜管束3分別插入兩管板的同心孔內(nèi)，外套耐高壓橡膠密封圈4，上封頭5，下封頭6是用厚度16mm的不銹鋼板壓制而成的橢圓封頭，端口外周分別焊接法蘭8，在上封頭5中心開孔焊接海藻液進(jìn)口管7，在下封頭6中心開孔焊接固體顆粒出口管10，在罐體1下部開孔焊接濾清液出口管9，用螺栓螺母11把上封頭5、下封頭6分別緊固在管板2上面。
工作原理：
海藻液進(jìn)口管7與海藻液發(fā)酵罐連接，濾清液出口管9與離子交換器的內(nèi)端連接形成負(fù)壓區(qū)，海藻液以1.6mpa壓力進(jìn)入上封頭5內(nèi)部，分散進(jìn)入超微濾膜管束3中，由于濾清液出口管9內(nèi)端與超微濾膜管束3外部的負(fù)壓區(qū)（離子交換器）連接，管束內(nèi)外形成很大的壓力差，海藻液中小分子透過超微濾膜管束3，在罐體1內(nèi)部富集后從濾清液出口管9排出，海藻液中固體顆粒及分子較大的菌體被隔離在超微濾膜管束3內(nèi)部管內(nèi)，在下封頭6內(nèi)匯集后從固體顆粒出口管10排出，進(jìn)入下步工序。