專利名稱：集約式加藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種集約式加藥裝置。
背景技術(shù)：
采用混凝、沉淀、過(guò)濾工藝處理礦區(qū)含懸浮物和膠體污水是目前煤炭系統(tǒng)絕大部分礦區(qū)實(shí)現(xiàn)廢水凈化及資源化的常用工藝，該工藝凈化處理效果的好壞，不僅和礦區(qū)污水水質(zhì)、混凝劑的選用、投加的方式有密切聯(lián)系，也與混凝劑配制的好壞有關(guān)，礦區(qū)污水凈化處理中加藥過(guò)程必須連續(xù)、準(zhǔn)確、有效，加藥裝置的合理設(shè)計(jì)將為其提供技術(shù)保障。目前國(guó)內(nèi)配藥僅包括兩個(gè)子過(guò)程，即藥劑的攪拌、溶解、稀釋和藥液的貯存，其加藥裝置由溶藥系統(tǒng)和貯藥系統(tǒng)組成，但缺少藥劑溶解時(shí)藥劑的自動(dòng)提升系統(tǒng)，工人操作強(qiáng)度大、效率低，同時(shí)還缺少加藥裝置升級(jí)接口，如自動(dòng)化控制接口，且設(shè)備占地面積較大，提高了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)提供一種高效率的集約式加藥裝置技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，藥劑配制效率高，降低了生產(chǎn)成本。
所述的集約式加藥裝置，其特征在于貯藥箱上部配合設(shè)置溶藥箱，溶藥箱內(nèi)設(shè)置與攪拌電機(jī)連接的攪拌漿，進(jìn)料輸送裝置上端與溶藥箱配合連接，并通過(guò)進(jìn)料管與溶藥箱連通，下端與進(jìn)料斗配合連接。
所述的集約式加藥裝置，其特征在于貯藥箱一側(cè)配合設(shè)置鐵梯，貯藥箱與鐵梯活式連接。
所述的集約式加藥裝置，其特征在于貯藥箱一側(cè)配合設(shè)置液位計(jì)。
所述的集約式加藥裝置，其特征在于溶藥箱下部設(shè)置自動(dòng)放藥管接口、手動(dòng)放藥管接口、放空管接口。
所述的集約式加藥裝置，其特征在于貯藥箱下部設(shè)置加藥管接口、自動(dòng)放藥管接口、手動(dòng)放藥管接口、液位傳感器接口、放空管接口。
所述的集約式加藥裝置，其特征在于溶藥箱與貯藥箱采用卡槽活式連接。
所述的集約式加藥裝置，其特征在于進(jìn)料輸送裝置上端與溶藥箱活式連接。
所述的集約式加藥裝置，其特征在于進(jìn)料輸送裝置為螺旋輸送機(jī)。
上述集約式加藥裝置，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理緊湊，占地面積小，操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定，提高了藥劑的配制效率，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，進(jìn)料輸送裝置2上端與溶藥箱7螺紋連接，并通過(guò)進(jìn)料管3與溶藥箱7連通，將提升上來(lái)的藥劑投入溶藥箱7內(nèi)，在攪拌電機(jī)4帶動(dòng)的攪拌漿6作用下進(jìn)行藥劑的配制，即溶解與稀釋。進(jìn)料輸送裝置2下端與地面固定并與進(jìn)料斗1配合連接，溶藥箱7垂直安裝在貯藥箱9的頂部，可采用卡槽式配合連接，貯藥箱9的下端采用平底，安放在高于地坪20mm的砼基礎(chǔ)上即可。進(jìn)料輸送裝置2可采用通過(guò)輸送電機(jī)5帶動(dòng)的螺旋輸送機(jī)，也可采用其它輸送設(shè)備。溶藥箱7下部設(shè)置自動(dòng)放藥管接口10、手動(dòng)放藥管接口11、放空管接口12。貯藥箱9下部設(shè)置加藥管接口13、自動(dòng)放藥管接口10a、手動(dòng)放藥管接口11a、液位傳感器接口14、放空管接口12a。放空管接口12、放空管接口12a可采用同一支管連接。鐵梯8與貯藥箱9一側(cè)螺紋連接，藥劑在溶藥箱7內(nèi)按各種工藝水質(zhì)所需比例配制好后手動(dòng)或電動(dòng)放藥至貯藥箱9中以備加藥泵投加，加藥泵與加藥管接口13連接。貯藥箱9內(nèi)的藥液液位可直接由一側(cè)配置的液位計(jì)15顯示，也可通過(guò)液位傳感器接口14接入的液位傳感器，實(shí)現(xiàn)液位集控顯示及加藥泵聯(lián)動(dòng)。手動(dòng)放藥管接口11、11a采用球閥連接實(shí)現(xiàn)手動(dòng)放藥。自動(dòng)放藥管接口10、10a采用電動(dòng)閥連接，并配合接入的液位傳感器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)放藥。該裝置可與自動(dòng)變頻調(diào)速的計(jì)量泵及在線濁度監(jiān)控系統(tǒng)形成一套的混凝、沉淀處理用的自動(dòng)加藥系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.集約式加藥裝置，其特征在于貯藥箱(9)上部配合設(shè)置溶藥箱(7)，溶藥箱(7)內(nèi)設(shè)置與攪拌電機(jī)(4)連接的攪拌漿(6)，進(jìn)料輸送裝置(2)上端與溶藥箱(7)配合連接，并通過(guò)進(jìn)料管(3)與溶藥箱(7)連通，下端與進(jìn)料斗(1)配合連接。
2.如權(quán)利要求1所述的集約式加藥裝置，其特征在于貯藥箱(9)一側(cè)配合設(shè)置鐵梯(8)，貯藥箱(9)與鐵梯(8)活式連接。
3.如權(quán)利要求1所述的集約式加藥裝置，其特征在于貯藥箱(9)一側(cè)配合設(shè)置液位計(jì)(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的集約式加藥裝置，其特征在于溶藥箱(7)下部設(shè)置自動(dòng)放藥管接口(10)、手動(dòng)放藥管接口(11)、放空管接口(12)。
5.如權(quán)利要求1所述的集約式加藥裝置，其特征在于貯藥箱(9)下部設(shè)置加藥管接口(13)、自動(dòng)放藥管接口(10a)、手動(dòng)放藥管接口(11a)、液位傳感器接口(14)、放空管接口(12a)。
6.如權(quán)利要求1所述的集約式加藥裝置，其特征在于溶藥箱(7)與貯藥箱(9)采用卡槽活式連接。
7.如權(quán)利要求1所述的集約式加藥裝置，其特征在于進(jìn)料輸送裝置(2)上端與溶藥箱(7)活式連接。
8.如權(quán)利要求1所述的集約式加藥裝置，其特征在于進(jìn)料輸送裝置(2)為螺旋輸送機(jī)。
專利摘要集約式加藥裝置，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于貯藥箱上部配合設(shè)置溶藥箱，溶藥箱內(nèi)設(shè)置與攪拌電機(jī)連接的攪拌槳，進(jìn)料輸送裝置上端與溶藥箱配合連接，并通過(guò)進(jìn)料管與溶藥箱連通，下端與進(jìn)料斗配合連接。該集約式加藥裝置，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理緊湊，占地面積小，操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定，提高了藥劑的配制效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C02F1/52GK2866487SQ20062010048
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月19日
發(fā)明者秦樹(shù)林, 高亮, 周如祿 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院杭州環(huán)境保護(hù)研究所