專利名稱：不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水處理工藝，具體涉及一種高色度印染廢水的處理工藝，更具體地說(shuō)涉及一種高色度印染廢水的處理工藝。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)外印染廢水現(xiàn)行多采用好氧生化處理為主、物化處理為輔的工藝。比較常用的工藝組合大體有以下幾種1.接觸氧化+混凝沉淀本工藝流程較簡(jiǎn)單，易于操作管理，基建費(fèi)用較低，但出水質(zhì)量不高，產(chǎn)泥量大，運(yùn)行費(fèi)用較高。
2.延時(shí)曝氣+混凝沉淀本工藝可以得到較好的出水水質(zhì)，混凝劑投量較小，設(shè)備較簡(jiǎn)單，污泥量較小，但流程較復(fù)雜，占地面積大，基建和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。
3.延時(shí)曝氣+活性炭吸附本工藝出水水質(zhì)好，污泥產(chǎn)量較小，但設(shè)備投資大，基建運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，操作管理方便，但目前活性炭再生問題尚未突破，因此需要頻繁的更換活性炭，致使運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用太高，很難被采用。
4.水解酸化+接觸氧化+ClO2脫色本工藝增加缺氧段，提高了廢水的可生化性，但脫色效果不理想。
目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用的處理工藝主要存在如下問題1.污泥產(chǎn)量大，處理費(fèi)用高，易引發(fā)環(huán)境污染和二次污染；2.工程投資大，占地面積大，運(yùn)行費(fèi)用高，難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
今后該類廢水處理的發(fā)展趨勢(shì)必將集中在減少或不產(chǎn)生污泥，從而減少投資，降低運(yùn)行費(fèi)用，減少環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有的高色度印染廢水的處理工藝中存在的問題，提供了一種不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水處理工藝，該工藝以脫色為突破點(diǎn)，研發(fā)一種脫色效果好、投資省、占地小、不產(chǎn)污泥，低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的先進(jìn)、高效處理工藝，徹底解決目前工藝存在的難題。
紡織印染廢水具有以下特點(diǎn)堿度較高、懸浮物較少、色度高、CODcr居中但較難生化、含一定NH3-N和其它有色物質(zhì)。鑒于印染廢水BOD5/CODcr較小，可生化性能差，因此必須設(shè)水解酸化工藝，即兼氧工藝，靠兼性菌使難生物降解的長(zhǎng)鏈、大分子有機(jī)物水解為較易生物降解的短鏈、小分子有機(jī)物，改善污水的可生物降解性能，提高全流程的去除效率。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案。
本方法主體工藝流程包括下列順序步驟(1)將污水泵入水解酸化池進(jìn)行水解酸化處理；(2)將經(jīng)水解酸化處理的污水在生物接觸氧化池進(jìn)行氧化處理；(3)將進(jìn)行氧化處理的污水在二沉池沉淀，將沉淀物回流到所述水解酸化池中；(4)向經(jīng)過(guò)沉淀后的污水中通入氯氣脫色后出水。
污水在水解酸化池中厭氧菌、缺氧菌的作用下，CODcr、色度、SS都有一定的去除作用，BOD5則略有升高，提高了廢水的可生化性；同時(shí)將氧化處理的污水在二沉池中的沉淀物回流到所述水解酸化池中，使產(chǎn)生的生化污泥消化，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)不產(chǎn)污泥的效果。
水解酸化池出水進(jìn)入生物接觸氧化池后，在此與附著在填料上的好氧微生物充分接觸，并通過(guò)完全混合式連續(xù)鼓風(fēng)曝氣提供好氧微生物所需要的溶解氧，利用微生物的有氧代謝降解大部分CODcr、BOD5和部分SS。
生物接觸氧化池出水連同殘留的懸浮物和脫落的生物膜共同進(jìn)入二沉池進(jìn)行沉淀，對(duì)二沉池出水其投加適量的氯氣進(jìn)行脫色，保證出水達(dá)標(biāo)排放，廢水脫色過(guò)程不產(chǎn)生污泥。
本工藝達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與現(xiàn)有工藝的對(duì)比如下表所示
本工藝作為印染廢水的一種高效處理工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于A、在高色度印染污水處理過(guò)程中同時(shí)采用水解酸化工藝和生物接觸氧化工藝，處理工藝先進(jìn)、穩(wěn)定可靠，便于操作管理；B、通過(guò)生化處理產(chǎn)泥量少，并能實(shí)現(xiàn)剩余污泥的系統(tǒng)消化，脫色不產(chǎn)污泥，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)不產(chǎn)污泥(不設(shè)污泥濃縮及污泥脫水系統(tǒng)，日常不排泥)；C、建設(shè)投資省，噸水建設(shè)造價(jià)低于1200元；D、占地面積小，噸水占地面積小于1.2m2；E、運(yùn)行費(fèi)用約為常規(guī)工藝的一半左右，即運(yùn)行費(fèi)用低于0.65元/噸廢水。
上述高色度污水印染廢水的處理工藝過(guò)程中，通常在步驟(1)中污水進(jìn)入水解酸化池前設(shè)置格柵機(jī)對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾。
為調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì)的目的，在所述格柵機(jī)與所述水解酸化池間設(shè)置曝氣調(diào)節(jié)池，將上述步驟(3)中的沉淀物先回流到曝氣調(diào)節(jié)池后再打入水解酸化池，在曝氣調(diào)節(jié)池中通過(guò)曝氣裝置對(duì)污水進(jìn)行曝氣處理。
通常在步驟(3)的生物接觸氧化池中設(shè)置曝氣充氧裝置對(duì)污水進(jìn)行曝氣處理。曝氣充氧的目的為為好氧微生物提供生命活動(dòng)所需要的氧氣，通過(guò)好氧微生物的新陳代謝作用去除污水中有機(jī)污染物。
通常將步驟(4)中脫色后的污水進(jìn)入接觸反應(yīng)池進(jìn)行接觸反應(yīng)后出水。接觸反應(yīng)池的設(shè)置目的為脫色劑氯氣與污水接觸反應(yīng)的場(chǎng)所。
附帶上述技術(shù)方案的工藝流程如下污水→格柵→調(diào)節(jié)池→水解酸化池→生化池→二沉池→接觸反應(yīng)池→→處理水達(dá)標(biāo)排放。
上述技術(shù)方案中步驟(4)中氯氣的加入量的優(yōu)選方案為10～50g/T·水。
步驟(3)中污水沉淀時(shí)間優(yōu)選為1.5～3小時(shí)。
通常所述曝氣調(diào)節(jié)池池底部設(shè)ABS穿孔曝氣管網(wǎng)曝氣；所述步驟(1)的水解酸化池內(nèi)設(shè)軟性填料，池內(nèi)分四格，并聯(lián)進(jìn)水；水解酸化池的容積負(fù)荷通常為3.5kgCODcr/m3·d，步驟(2)的生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)彈性填料，池內(nèi)分格，串聯(lián)進(jìn)水；通常生物接觸氧化池的容積負(fù)荷1.1kgCODcr，上述各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步提高污水處理的效率，提高污水處理的質(zhì)量，避免產(chǎn)生污泥、提高脫色效果。
本發(fā)明的不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝，由于項(xiàng)目過(guò)程為常溫操作，無(wú)相態(tài)變化，基本上沒有污染產(chǎn)生。


圖1為不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝具體實(shí)施方式
1的工藝流程圖。
圖2為水解酸化池的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為生物接觸氧化池的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝具體實(shí)施方式
2的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
1一種如圖1所示的不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝，按下列順序步驟進(jìn)行
(1)將堿度較高、懸浮物較少、色度高、CODcr、含一定NH3-N和其它有色物質(zhì)的高色度印染污水A泵入水解酸化池1，水解酸化池1內(nèi)設(shè)軟性填料，水解酸化池1內(nèi)分為四格，水管11并聯(lián)進(jìn)水(如圖2所示)。在水解酸化池1中，不宜生物降解的長(zhǎng)鏈大分子有機(jī)污染物成分被兼性菌、厭氧菌處理為易于生物處理的短鏈小分子有機(jī)污染物。
(2)將經(jīng)水解酸化處理的污水在生物接觸氧化池2進(jìn)行氧化處理，生物接觸氧化池2內(nèi)設(shè)彈性填料，池內(nèi)分格，串聯(lián)進(jìn)水，結(jié)構(gòu)如圖3所示，其中圖3中箭頭方向即為水流方向。在生物接觸氧化池中，大部分有機(jī)污染物成分被好氧微生物降解氧化處理為穩(wěn)定的無(wú)污染的無(wú)機(jī)物。
(3)將進(jìn)行氧化處理的污水在二沉池3中沉淀2小時(shí)，懸浮物成分被沉淀，將沉淀物回流到水解酸化池1中；(4)向經(jīng)過(guò)沉淀的污水中以10～50g/T·水的用量通入氯氣D脫色后出水。
通過(guò)上述工藝處理后的印染污水，CODcr、BOD5、SS等指標(biāo)均可達(dá)到中華人民共和國(guó)《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，處理效果好。
具體實(shí)施方式
2一種如圖4所示的不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝，按下列順序步驟進(jìn)行(1)將堿度較高、懸浮物較少、色度高、CODcr、含一定NH3-N和其它有色物質(zhì)的高色度印染污水A經(jīng)格柵機(jī)5過(guò)濾后自流進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池6，通過(guò)與設(shè)置在曝氣調(diào)節(jié)池6池底部與羅茨風(fēng)機(jī)相連的ABS穿孔曝氣管網(wǎng)進(jìn)行預(yù)曝氣處理，曝氣處理的目的為攪拌污水均衡水質(zhì)，將經(jīng)曝氣處理后的污水進(jìn)入水解酸化池1，在水解酸化池1中，不宜生物降解的長(zhǎng)鏈大分子有機(jī)污染物成分被兼性菌、厭氧菌處理為易于生物降解的短鏈小分子的有機(jī)物。
(2)將經(jīng)水解酸化處理的污水在生物接觸氧化池2進(jìn)行氧化處理，在進(jìn)行氧化處理的同時(shí)通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)向接觸氧化池2中曝氣充氧，其中曝氣充氧的目的是為好氧微生物提供生命活動(dòng)所需要的氧氣；在生物接觸氧化池中，大部分有機(jī)污染物成分被好氧微生物處理為穩(wěn)定的無(wú)污染的無(wú)機(jī)物。
(3)將進(jìn)行氧化處理的污水在二沉池3中沉淀3小時(shí)，懸浮物成分被沉淀，將沉淀物回流到曝氣調(diào)節(jié)池6中，懸浮物與脫落的生物膜成分被沉淀；(4)向經(jīng)過(guò)沉淀的污水中以10～50g/T·水的用量通入氯氣D脫色，脫色后的污水進(jìn)入接觸反應(yīng)池7進(jìn)行接觸反應(yīng)，接觸反應(yīng)的原理和目的為氯氣通過(guò)氧化作用將發(fā)色基團(tuán)的鏈狀結(jié)構(gòu)打斷，去除污水色度，之后出水。
通過(guò)上述工藝處理后的印染污水，CODcr、BOD5、SS等指標(biāo)均可達(dá)到中華人民共和國(guó)《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，處理效果好。
具體實(shí)施方式
2中同樣可在曝氣調(diào)節(jié)池6的池底部設(shè)ABS穿孔曝氣管網(wǎng)曝氣。在水解酸化池1內(nèi)設(shè)軟性填料，池內(nèi)分多格，并聯(lián)進(jìn)水。在生物接觸氧化池2內(nèi)設(shè)彈性填料，池內(nèi)分格，串聯(lián)進(jìn)水，以實(shí)現(xiàn)更好的污水處理效果。
權(quán)利要求
1.一種不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝，包括下列順序步驟(1)將污水泵入水解酸化池進(jìn)行水解酸化處理；(2)將經(jīng)水解酸化處理的污水在生物接觸氧化池進(jìn)行氧化處理；(3)將進(jìn)行氧化處理的污水在二沉池沉淀，將沉淀物回流到所述水解酸化池中；(4)向經(jīng)過(guò)沉淀后的污水中通入氯氣脫色后出水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水處理工藝，其特征是在步驟(1)中污水進(jìn)入水解酸化池前設(shè)置格柵機(jī)對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝，其特征是在所述格柵機(jī)與所述水解酸化池間設(shè)置曝氣調(diào)節(jié)池，將上述步驟(3)中的沉淀物先回流到曝氣調(diào)節(jié)池后再打入水解酸化池，在曝氣調(diào)節(jié)池中通過(guò)曝氣裝置對(duì)污水進(jìn)行曝氣處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝，其特征是將步驟(4)中脫色后的污水進(jìn)入接觸反應(yīng)池進(jìn)行接觸反應(yīng)后出水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝，其特征是在步驟(3)的生物接觸氧化池中設(shè)置曝氣充氧裝置對(duì)污水進(jìn)行曝氣處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝，其特征是步驟(4)中氯氣的加入量為10～50g/T·水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝，其特征是步驟(3)中污水沉淀時(shí)間為1.5～3小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝，其特征是所述曝氣調(diào)節(jié)池池底部設(shè)ABS穿孔曝氣管網(wǎng)曝氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝，其特征是所述步驟(1)的水解酸化池內(nèi)設(shè)軟性填料，池內(nèi)分多格，并聯(lián)進(jìn)水。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝，其特征是步驟(2)的生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)彈性填料，池內(nèi)分格，串聯(lián)進(jìn)水。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種不產(chǎn)污泥的高色度印染廢水的處理工藝，包括下列順序步驟將污水泵入水解酸化池進(jìn)行水解酸化處理；將經(jīng)水解酸化處理的污水在生物接觸氧化池進(jìn)行氧化處理；將進(jìn)行氧化處理的污水在二沉池沉淀；向經(jīng)過(guò)沉淀的污水中通入氯氣脫色后出水。該工藝以脫色為突破點(diǎn)，研發(fā)一種脫色效果好、投資省、占地小、不產(chǎn)污泥，低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的先進(jìn)、高效處理工藝，徹底解決目前工藝存在的難題。
文檔編號(hào)C02F9/14GK1511795SQ0215153
公開日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2002年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月30日
發(fā)明者亓久平, 王其超, 牟洪禮, 姜玉玲, 齊遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:亓久平, 王其超