專利名稱：一種處理含硫酸銨的工業(yè)廢水的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水的處理，特別涉及一種用含硫酸銨的工業(yè)廢水制備氮肥硫酸銨的方法和裝置。
目前，在化學(xué)制藥工業(yè)中，容易產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，有的含有大量的硫酸銨，比如在吡唑酮類原料藥物的生產(chǎn)過程中就極易產(chǎn)生大量的含硫酸銨的工業(yè)廢水，這些廢水中由于存在嚴(yán)重的腐蝕性和許多粘稠的膠狀未知物(下稱“膠體”)，難以進(jìn)行處理；同時(shí)因?yàn)榇祟悘U水含有硫酸銨，農(nóng)業(yè)上可以當(dāng)作氮肥，但是卻不易運(yùn)輸和貯存，使用也不方便，目前常用的處理方法一般將廢液經(jīng)蒸發(fā)、濃縮，然后自然涼干，這樣得到的氮肥質(zhì)量不穩(wěn)定，雜質(zhì)較多，而且蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的廢氣對(duì)設(shè)備腐蝕較嚴(yán)重，因此多數(shù)廠家一般都將廢水排掉，還易造成了環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)狀，找出一種能處理此類工業(yè)廢水的方法，而且能變廢為寶，制備易于運(yùn)輸且使用方便的氮肥，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備的腐蝕。本發(fā)明的目的還同時(shí)提供該方法的裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的處理含硫酸銨的工業(yè)廢水的方法，先將廢水進(jìn)行預(yù)處理，然后再蒸發(fā)、濃縮最后用離心機(jī)分離，其主要技術(shù)特點(diǎn)是先將廢水進(jìn)行預(yù)處理，然后利用雙效結(jié)晶蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶，初效蒸發(fā)器加熱室的溫度是110～120℃，末效蒸發(fā)器加熱室的溫度是65～75℃。
預(yù)處理過的母液先進(jìn)入末效蒸發(fā)器，再轉(zhuǎn)入初效蒸發(fā)器中，先加熱初效蒸發(fā)器加熱室，初效蒸發(fā)器沸騰后，再將其產(chǎn)生的廢氣轉(zhuǎn)入末效蒸發(fā)器加熱室，加熱末效中的母液；當(dāng)初效中母液濃度達(dá)到一定程度時(shí)，將料液泵入離心機(jī)中離心，離心機(jī)不斷分離出硫酸銨結(jié)晶(即產(chǎn)品)和較稀的母液，較稀的母液進(jìn)入母液罐中再泵入初效蒸發(fā)器中繼續(xù)濃縮；初效中因蒸發(fā)或離心使液位下降，由末效中不斷將母液轉(zhuǎn)入初效。這樣經(jīng)過雙效結(jié)晶蒸發(fā)，得到的硫酸銨結(jié)晶質(zhì)量比較穩(wěn)定而且含量也比較高。
本發(fā)明可以利用帶有真空噴射泵的冷凝器將蒸發(fā)中產(chǎn)生的腐蝕性廢氣冷凝除去，減少廢氣對(duì)設(shè)備的腐蝕。
由于廢水具有很強(qiáng)的酸性，特別是經(jīng)蒸發(fā)器濃縮后酸性更強(qiáng)，蒸發(fā)產(chǎn)生的廢氣也具有很強(qiáng)的腐蝕性。具有腐蝕性的廢氣可通過冷凝器上帶有的真空噴射泵產(chǎn)生的真空吸入冷凝器中冷凝除去；結(jié)晶蒸發(fā)器的加熱室采用耐腐蝕的材質(zhì)，如鈦材。
廢水的預(yù)處理方法是將廢水注入預(yù)處理罐中，預(yù)處理罐的底部裝有微氣泡發(fā)生器，微氣泡發(fā)生器發(fā)出的微氣泡射出方向與預(yù)處理罐和垂線方向有一定夾角，這樣可以使母液在微氣泡的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，同時(shí)大量的微氣泡附著在母液中的膠體上，使膠體受到微氣泡的浮力而上升至液面并隨母液旋轉(zhuǎn)，由設(shè)在液面處的膠體過濾收集裝置將膠體除去。
本發(fā)明提供的一種處理含硫酸銨的工業(yè)廢水的裝置，是由預(yù)處理罐、母液罐、結(jié)晶蒸發(fā)器和離心機(jī)組成，其特征是結(jié)晶蒸發(fā)器由初效和末效組成，預(yù)處理罐直接與末效蒸發(fā)器相聯(lián)，離心機(jī)與初效結(jié)晶蒸發(fā)器相聯(lián)，末效蒸發(fā)器聯(lián)接帶有真空噴射泵的冷凝器，一般用間壁式冷凝器。
所述的預(yù)處理罐底部設(shè)有微氣泡發(fā)生器，微氣泡發(fā)生器發(fā)出的微氣泡射出方向與預(yù)處理罐徑向垂直，并與預(yù)處理罐的垂線方向有一定夾角，夾角的范圍在18～25°。
所述的預(yù)處理罐的上部液面處設(shè)有膠體過濾收集裝置，固定在預(yù)處理罐罐壁上；膠體過濾收集裝置主要由濾網(wǎng)組成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是從廢水的預(yù)處理到離心得到產(chǎn)品，全部處理過程完全連續(xù)操作，同時(shí)降低了對(duì)處理設(shè)備的腐蝕；經(jīng)處理的廢水可達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，減少了環(huán)境污染，而且生產(chǎn)出易于運(yùn)輸且使用方便的氮肥—硫酸銨，同時(shí)相應(yīng)了也降低了工業(yè)的生產(chǎn)成本。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述

圖1是本發(fā)明的裝置圖；圖2是預(yù)處理罐的示意圖；圖3是微氣泡發(fā)生器的俯視圖；圖4是微氣泡的出氣孔的剖視圖。
圖中，1是預(yù)處理罐，2是初效蒸發(fā)器，3是末效蒸發(fā)器，4是自動(dòng)離心機(jī)，5是母液罐，6是冷凝器，7是初效蒸發(fā)器加熱室，8是末效加熱室，9是真空泵，10是微氣泡發(fā)生器，11是膠體過濾收集裝置，12是微氣泡的出氣孔，L1～L14為管道，其中L1是初效蒸發(fā)器廢氣進(jìn)入末效蒸發(fā)器加熱室8，L2是進(jìn)入初效蒸發(fā)器加熱室7的蒸汽，L3是初效蒸發(fā)器加熱室7中冷凝器水排出，L4是末效加熱室8中冷凝水排出，L5是將末效蒸發(fā)器3初步濃縮后的母液進(jìn)入離心機(jī)4離心，L7是離心機(jī)分離出的較稀的母液進(jìn)入母液罐5，L8是將母液罐5中的母液泵入初效蒸發(fā)器2中進(jìn)一步濃縮，L9是末效蒸發(fā)器3中的廢氣進(jìn)入冷凝器6中，真空泵9通過L10與冷凝器6聯(lián)接，L11是末效蒸發(fā)器3的廢氣經(jīng)冷凝后的冷凝水排出，L12，L13分別是冷凝器6的冷凝水進(jìn)出，經(jīng)過預(yù)處理的母液通過L14進(jìn)入末效蒸發(fā)器3。
預(yù)處理過的母液經(jīng)L14進(jìn)入末效蒸發(fā)器3，并經(jīng)L5轉(zhuǎn)入初效蒸發(fā)器2中，當(dāng)初效蒸發(fā)器2中達(dá)到一定液位時(shí)，加熱初效蒸發(fā)器加熱室7，初效蒸發(fā)器3沸騰后廢氣進(jìn)入末效蒸發(fā)器加熱室8，加熱末效蒸發(fā)器3中的母液，初效蒸發(fā)器2中因蒸發(fā)或離心使液位下降，由末效蒸發(fā)器3中不斷將母液轉(zhuǎn)入初效蒸發(fā)器2，經(jīng)初效蒸發(fā)器2蒸發(fā)的母液泵入自動(dòng)離心機(jī)4中離心，自動(dòng)離心機(jī)4不斷分離出硫酸銨結(jié)晶和較稀的母液，母液進(jìn)入母液罐5中再泵入初效蒸發(fā)器2中繼續(xù)濃縮。末效蒸發(fā)器3中產(chǎn)生的腐蝕性廢氣不斷被由耐腐真空噴射泵9而來的真空吸入間壁式冷凝器6中，L12是冷卻水的出水管，L13是冷卻水的進(jìn)水管，從L12去涼水塔降溫后回流入循環(huán)水池中重復(fù)使用，末效蒸發(fā)器3中產(chǎn)生的腐蝕性廢氣經(jīng)間壁式冷凝器6冷凝出的冷凝水從L11流入下水道中。
權(quán)利要求
1.一種處理含硫酸銨的工業(yè)廢水的方法，先將廢水進(jìn)行預(yù)處理，然后再蒸發(fā)、濃縮最后用離心機(jī)分離，其特征是經(jīng)預(yù)處理的廢水經(jīng)初效和末效雙效蒸發(fā)結(jié)晶，初效蒸發(fā)器加熱室的溫度是110～120℃，末效蒸發(fā)器加熱室的溫度是65～75℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是預(yù)處理過的母液進(jìn)入末效蒸發(fā)器，再轉(zhuǎn)入初效蒸發(fā)器中，當(dāng)初效中達(dá)到一定液位時(shí)，開初效蒸發(fā)器加熱室外進(jìn)氣閥加熱，初效蒸發(fā)器沸騰后廢氣進(jìn)入末效蒸發(fā)器加熱室，加熱末效中的母液，初效中因蒸發(fā)或離心使液位下降，由末效中不斷將母液轉(zhuǎn)入初效，當(dāng)初效中母液濃度達(dá)到一定程度時(shí)，將料液泵入離心機(jī)中離心，離心機(jī)不斷分離出硫酸銨結(jié)晶和較稀的母液，母液進(jìn)入母液罐中再泵入初效蒸發(fā)器中繼續(xù)濃縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的預(yù)處理是在預(yù)處理罐中，由微氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的微氣泡除去膠體。
4.一種處理含硫酸銨的工業(yè)廢水的裝置，由預(yù)處理罐、母液罐、結(jié)晶蒸發(fā)器、間壁式冷凝器和離心機(jī)組成，其特征是結(jié)晶蒸發(fā)器由初效和末效組成，預(yù)處理罐與末效蒸發(fā)器相聯(lián)，離心機(jī)與初效結(jié)晶蒸發(fā)器相聯(lián)，間壁式冷凝器與末效蒸發(fā)器聯(lián)接，間壁式冷凝器接有真空噴射泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征是所述的預(yù)處理罐設(shè)有微氣泡發(fā)生器和膠體過濾收集裝置，微氣泡發(fā)生器發(fā)出的微氣泡射出方向與預(yù)處理罐徑向垂直，并與其垂線方向有一定夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的裝置，其特征是預(yù)處理罐中微氣泡發(fā)生器發(fā)出的微氣泡射出方向與預(yù)處理罐垂線方向的夾角是18～25°。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種處理含硫酸銨工業(yè)廢水的方法及裝置,由預(yù)處理罐、母液罐、結(jié)晶蒸發(fā)器、冷凝器和離心機(jī)組成,經(jīng)預(yù)處理的廢水經(jīng)雙效蒸發(fā)結(jié)晶,經(jīng)離心機(jī)離心即得氮肥—硫酸銨。本發(fā)明從廢水的預(yù)處理到離心得到產(chǎn)品,全過程完全連續(xù)操作而且降低了對(duì)處理設(shè)備的腐蝕,經(jīng)處理的廢水可達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),減少了環(huán)境污染,而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、含量高,易于運(yùn)輸且使用方便,同時(shí)相應(yīng)了也降低了工業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C02F1/38GK1336330SQ0011125
公開日2002年2月20日 申請(qǐng)日期2000年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月2日
發(fā)明者于祖榮, 梁孝成, 張秀文, 張立勤 申請(qǐng)人:山東新華工貿(mào)股份有限公司