專利名稱:硫氮石英裂解管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種硫氮石英裂解管,應(yīng)用于使用裂解法測(cè)定樣品中硫 氮元素含量的一類分析儀器中。
背景技術(shù):
在分析測(cè)定石油及石油衍生品中的硫氮元素含量時(shí),樣品需要在高 溫裂解下與某種氣體完全燃燒裂解生成一種氣態(tài)物質(zhì)后,進(jìn)入檢測(cè)室, 進(jìn)行分析測(cè)定,這就需要一種高溫燃燒的裝置石英裂解管。現(xiàn)有石英裂 解管的結(jié)構(gòu)是中間為燃燒腔,兩端分別為氣化端和穩(wěn)定端,氣化端內(nèi)部
設(shè)有氣化腔,氣化端離端口 15mm處和25匪處分別設(shè)有載氣進(jìn)氣口和助 燃?xì)膺M(jìn)氣口,載氣進(jìn)氣口直接與氣化腔相通。這樣的結(jié)構(gòu)有如下缺點(diǎn) 載氣無(wú)預(yù)熱直接進(jìn)入氣化腔,降低了樣品周圍的溫度,使樣品不能完全 氣化并進(jìn)入燃燒腔,造成氣化腔壁有積碳或樣品殘留物,影響了檢測(cè)結(jié) 果的準(zhǔn)確性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種避免氣化腔壁有積碳或樣品 殘留物,提高檢測(cè)準(zhǔn)確性的硫氮石英裂解管。
本發(fā)明的技術(shù)方案是硫氮石英裂解管的中段為燃燒腔,兩端分別 為氣化端和穩(wěn)定端,氣化端內(nèi)部有氣化腔,氣化腔與位于氣化端的載氣 口相連通,改進(jìn)之處是在氣化端內(nèi)壁與氣化腔外壁之間設(shè)有彎曲迂回狀 載氣預(yù)熱管,該預(yù)熱管的一端與氣化腔相連通,另一端與氣化端的載氣 口相連通。
進(jìn)一步的方案是所述載氣預(yù)熱管與氣化腔的連接處離氣化端端口 4 6cm;所述載氣預(yù)熱管成U型或螺旋型;所述載氣預(yù)熱管與氣化端內(nèi)
壁有間隙。采用以上技術(shù)方案,由于載氣經(jīng)載氣口先進(jìn)入載氣預(yù)熱管,利用石 英裂解管內(nèi)部的熱量進(jìn)行預(yù)熱后再進(jìn)入氣化腔,使得預(yù)熱的載氣溫度達(dá) 到樣品完全氣化的要求,從而避免了因載氣溫度低而使樣品在氣化腔壁 產(chǎn)生積碳或樣品殘留物的問(wèn)題,進(jìn)而提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。所述載氣預(yù)熱 管與氣化腔的連接處正好是進(jìn)樣針針頭送入時(shí)的位置或其外側(cè),有利于 樣品順利進(jìn)入氣化腔和燃燒室,預(yù)熱管成U型或螺旋型,并與裂解管氣 化端內(nèi)壁有間隙,能有效提高預(yù)熱效果。
圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明另一種型式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
例一參見(jiàn)圖1,硫氮石英裂解管的中段為燃燒腔2,兩端分別為 氣化端3和穩(wěn)定端1,氣化端有載氣口 6,助燃?xì)饪?4和密封塞5,氣化 端內(nèi)部有氣化腔7,氣化端內(nèi)壁與氣化腔外壁之間設(shè)有U型載氣預(yù)熱管8, 該預(yù)熱管一端與氣化腔相通,另一端與載氣口相通,并與氣化端內(nèi)壁有 間隙,該預(yù)熱管與氣化腔連接處離氣化端端口 5cm。
例二參見(jiàn)圖2,氣化端3內(nèi)壁與氣化腔7外壁之間設(shè)有圍繞氣化 腔的螺旋型載氣預(yù)熱管9,該預(yù)熱管與氣化腔連接處離氣化端端口 4. 5cm,其余表述同例一。
權(quán)利要求
1、一種硫氮石英裂解管,中段為燃燒腔,兩端分別為氣化端和穩(wěn)定端,氣化端內(nèi)部有氣化腔,氣化腔與位于氣化端的載氣口相連通,其特征是在氣化端內(nèi)壁與氣化腔外壁之間設(shè)有彎曲迂回狀載氣預(yù)熱管,該預(yù)熱管的一端與氣化腔相連通,另一端與氣化端的載氣口相連通。
2、 按權(quán)利要求1所述的硫氮石英裂解管,其特征在于所述載氣 預(yù)熱管與氣化腔的連接處離氣化端端口 4~6cm。
3、 按權(quán)利要求1所述的硫氮石英裂解管,其特征在于所述載氣 預(yù)熱管成U型或螺旋型。
4、 按權(quán)利要求1所述的硫氮石英裂解管,其特征在于所述載氣 預(yù)熱管與氣化端內(nèi)壁有間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種硫氮石英裂解管,應(yīng)用于用裂解法測(cè)定樣品中硫氮元素含量的分析儀器中。該裂解管中段為燃燒腔,兩端分別為氣化端和穩(wěn)定端,氣化端內(nèi)部有與載氣口相連通的氣化腔,所述氣化端內(nèi)壁與氣化腔外壁之間設(shè)有彎曲的載氣預(yù)熱管,該預(yù)熱管的一端與氣化腔相通,另一端與載氣口相通。本發(fā)明工作時(shí),載氣先進(jìn)入預(yù)熱管再進(jìn)入氣化腔,預(yù)熱后的載氣溫度達(dá)到樣品完全氣化的要求,從而避免因載氣溫度低而使樣品在氣化腔壁產(chǎn)生積碳或殘留物的問(wèn)題,進(jìn)而提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)F23D11/44GK101439308SQ200810235760
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者張兆明, 徐愛(ài)榮, 薛元祥, 軍 郝 申請(qǐng)人:泰州市中環(huán)分析儀器有限公司